CN221850411U - 一种扇子加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扇子加工用钻孔装置,包括机台:所述机台顶部竖向安装有安装架,且安装架内顶部设置有转孔组件,所述机台顶部设置有距离调节组件,且机台底部设置有吸尘组件,该扇子加工用钻孔装置,设置有导向槽、导向块和第一电动推杆,当需要对比较小的物料进行夹持时,通过启动第一电动推杆推动夹持板进行横向移动,当夹持板进行横向移动时,通过夹持板底部安装的导向块滑动安装在导向槽内,实现了对横向移动的夹持板进行导向和提高夹持板的稳定性,当两个夹持板相互靠近时便实现了对两个固定夹持体进行靠近,进而实现弥补因为弹簧在延伸后无法对物料进行夹持牢固的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扇子钻孔装置技术领域,具体为一种扇子加工用钻孔装置。
背景技术
扇子是引风用品,夏令必备之物。中国传统扇文化有着深厚的文化底蕴,是中华民族文化的一个集成部分,它与竹文化有着密切关系。历来中国有“制扇王国”之称,在对扇子进行加工时需要对其进行打孔。
公开号为CN108162085A中国专利,公开了一种扇子加工用钻孔装置,包括滑轨、滑块、控制台、控制器、电源、底板,所述底板上设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有支撑板,所述支撑板上设置有壳体,所述壳体内设置有工作台,所述工作台中间位置设置有电磁铁、电磁线圈,所述电磁铁上方设置有夹持装置,所述夹持装置上方设置有钻头,所述钻头的上端连接电机,所述电机的上端连接滑动板,所述支撑板下方设置有清理装置。有益效果在于:本发明能够对扇子进行钻孔,且节省人工人力,夹持装置与工作台可分离,在钻孔过程中,即可将扇子固定在另一个夹持装置上,保证钻孔的连续性,且清理装置的设置能够自动清理钻孔过程中产生的杂质和灰尘。
但是上述专利存在以下不足之处:上述专利通过弹簧推动活动板进行移动对需要打孔的物料进行固定,当由于弹簧的长度是有限的,当需要对比较小的物料进行夹持时,弹簧进行最大长度的延伸推动活动板对物料进行固定,由于弹簧在进行最大延伸后其对物料的固定力度便发生下降,导致物料在打孔时会发生移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扇子加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的弹簧在进行最大延伸后其对物料的固定力度便发生下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扇子加工用钻孔装置,包括机台,所述机台顶部竖向安装有安装架,且安装架内顶部设置有转孔组件,所述机台顶部设置有距离调节组件,且机台底部设置有吸尘组件;
所述距离调节组件包括导向槽、导向块和第一电动推杆,所述机台顶部两侧均横向开设有导向槽,且每个导向槽内均滑动安装有导向块,所述导向块顶部均竖向安装有夹持板,所述机台顶部两侧均横向安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的输出端与夹持板侧壁相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转孔组件包括第二电动推杆、升降板和转孔机,所述安装架内顶部竖向安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端与升降板顶部相连接,所述升降板底部竖向安装有转孔机。
通过采用上述技术方案,实现了对不同高度的物料进行转孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装架内两侧壁均竖向开设有矩形槽,且每个矩形槽内均滑动安装有矩形块,每个所述矩形块均连接到升降板侧壁。
通过采用上述技术方案,实现了对上下移动的升降板进行导向和提高升降板的稳定性,进而提高了升降板底部的转孔机转孔的精确性。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持板相互靠近的一侧均开设有安装槽,且安装槽内均滑动插入有固定夹持体,所述固定夹持体插入端均横向安装有弹簧,所述弹簧远离固定夹持体的一端与安装槽侧壁相连接。
通过采用上述技术方案,通过弹簧推动固定夹持体,通过两个固定夹持体实现了对物料进行夹持。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘组件包括吸尘口和吸尘器,所述机台底部安装有吸尘器,且机台顶部竖向开设有吸尘口,所述吸尘口通过管道与吸尘器相连接。
通过采用上述技术方案,实现了对转孔过程中产生的物料进行吸取。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该扇子加工用钻孔装置,
设置有导向槽、导向块和第一电动推杆,当需要对比较小的物料进行夹持时,通过启动第一电动推杆推动夹持板进行横向移动,当夹持板进行横向移动时,通过夹持板底部安装的导向块滑动安装在导向槽内,实现了对横向移动的夹持板进行导向和提高夹持板的稳定性,当两个夹持板相互靠近时便实现了对两个固定夹持体进行靠近,进而实现弥补因为弹簧在延伸后无法对物料进行夹持牢固的问题;
另外,该扇子加工用钻孔装置还设置有安装槽、弹簧和固定夹持体,当需要对打孔的物料碎屑进行收集时,通过启动机台底部安装的吸尘器对吸尘口处的碎屑进行吸取,防止打孔过程中物料碎屑发生乱飞的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型机台顶部俯视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、机台;2、安装架;3、第一电动推杆;4、导向槽;5、导向块;6、夹持板;7、矩形槽;8、矩形块;9、升降板;10、第二电动推杆;11、转孔机;12、吸尘口;13、吸尘器;14、安装槽;15、弹簧;16、固定夹持体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种扇子加工用钻孔装置,包括机台1,机台1顶部竖向安装有安装架2,且安装架2内顶部设置有转孔组件,机台1顶部设置有距离调节组件,且机台1底部设置有吸尘组件;
距离调节组件包括导向槽4、导向块5和第一电动推杆3,机台1顶部两侧均横向开设有导向槽4,且每个导向槽4内均滑动安装有导向块5,导向块5顶部均竖向安装有夹持板6,机台1顶部两侧均横向安装有第一电动推杆3,且第一电动推杆3的输出端与夹持板6侧壁相连接;
当需要对比较小的物料进行夹持时,通过启动第一电动推杆3推动夹持板6进行横向移动,当夹持板6进行横向移动时,通过夹持板6底部安装的导向块5滑动安装在导向槽4内,实现了对横向移动的夹持板6进行导向和提高夹持板6的稳定性,当两个夹持板6相互靠近时便实现了对两个固定夹持体16进行靠近,进而实现弥补因为弹簧15在延伸后无法对物料进行夹持牢固的问题。
请参阅图1,进一步地,转孔组件包括第二电动推杆10、升降板9和转孔机11,安装架2内顶部竖向安装有第二电动推杆10,且第二电动推杆10的输出端与升降板9顶部相连接,升降板9底部竖向安装有转孔机11;
当需要对物料进行转孔时,通过启动第二电动推杆10带动升降板9上下移动,当升降板9进行上下移动时,通过升降板9底部竖向安装的转孔机11对物料进行转孔,同时还提高了该装置可以对不同厚度的物料进行固定转孔。
请参阅图1,进一步地,安装架2内两侧壁均竖向开设有矩形槽7,且每个矩形槽7内均滑动安装有矩形块8,每个矩形块8均连接到升降板9侧壁;
当升降板9在进行上下移动时,通过升降板9侧壁安装的矩形块8滑动安装到矩形槽7内,进而防止上下移动的升降板9在移动时发生晃动,同时还提高了升降板9底部安装的转孔机11工作时的精确性。
请参阅图3,进一步地,夹持板6相互靠近的一侧均开设有安装槽14,且安装槽14内均滑动插入有固定夹持体16,固定夹持体16插入端均横向安装有弹簧15,弹簧15远离固定夹持体16的一端与安装槽14侧壁相连接;
当在对物料进行夹持时,通过两个夹持板6相互靠近对物料形成夹持的状态,然后通过安装槽14内横向安装的弹簧15推动滑动插入到安装槽14内的固定夹持体16相互靠近,进而实现了对物料进行夹持,同时还防止比较薄的物料在夹持过程中发生损坏。
请参阅图1,进一步地,吸尘组件包括吸尘口12和吸尘器13,机台1底部安装有吸尘器13,且机台1顶部竖向开设有吸尘口12,吸尘口12通过管道与吸尘器13相连接;
当需要对打孔的物料碎屑进行收集时,通过启动机台1底部安装的吸尘器13对吸尘口12处的碎屑进行吸取,防止打孔过程中物料碎屑发生乱飞的现象。
工作原理:在使用该扇子加工用钻孔装置时,首先启动第一电动推杆3推动夹持板6进行横向移动,当夹持板6进行横向移动时,通过夹持板6底部安装的导向块5滑动安装在导向槽4内,实现了对横向移动的夹持板6进行导向和提高夹持板6的稳定性,当两个夹持板6相互靠近时便实现了对两个固定夹持体16进行靠近,然后把物料放到机台1顶部的两个固定夹持体16之间进行夹持固定,然后启动第二电动推杆10带动升降板9上下移动,当升降板9进行上下移动时,通过升降板9底部竖向安装的转孔机11对物料进行转孔,与此同时启动吸尘器13启动机台1底部安装的吸尘器13对吸尘口12处的碎屑进行吸取,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种扇子加工用钻孔装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶部竖向安装有安装架(2),且安装架(2)内顶部设置有转孔组件,所述机台(1)顶部设置有距离调节组件,且机台(1)底部设置有吸尘组件;
所述距离调节组件包括导向槽(4)、导向块(5)和第一电动推杆(3),所述机台(1)顶部两侧均横向开设有导向槽(4),且每个导向槽(4)内均滑动安装有导向块(5),所述导向块(5)顶部均竖向安装有夹持板(6),所述机台(1)顶部两侧均横向安装有第一电动推杆(3),且第一电动推杆(3)的输出端与夹持板(6)侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种扇子加工用钻孔装置,其特征在于:所述转孔组件包括第二电动推杆(10)、升降板(9)和转孔机(11),所述安装架(2)内顶部竖向安装有第二电动推杆(10),且第二电动推杆(10)的输出端与升降板(9)顶部相连接,所述升降板(9)底部竖向安装有转孔机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种扇子加工用钻孔装置,其特征在于:所述安装架(2)内两侧壁均竖向开设有矩形槽(7),且每个矩形槽(7)内均滑动安装有矩形块(8),每个所述矩形块(8)均连接到升降板(9)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种扇子加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹持板(6)相互靠近的一侧均开设有安装槽(14),且安装槽(14)内均滑动插入有固定夹持体(16),所述固定夹持体(16)插入端均横向安装有弹簧(15),所述弹簧(15)远离固定夹持体(16)的一端与安装槽(14)侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种扇子加工用钻孔装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘口(12)和吸尘器(13),所述机台(1)底部安装有吸尘器(13),且机台(1)顶部竖向开设有吸尘口(12),所述吸尘口(12)通过管道与吸尘器(13)相连接。
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