CN116713774A - 一种台钻立柱多孔定位加工装置 - Google Patents

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CN116713774A CN202310907105.4A CN202310907105A CN116713774A CN 116713774 A CN116713774 A CN 116713774A CN 202310907105 A CN202310907105 A CN 202310907105A CN 116713774 A CN116713774 A CN 116713774A
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孔华刚
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Abstract

一种台钻立柱多孔定位加工装置，包括底座一和固定于底座一一侧的底座二，所述底座二上侧设置有可适用于多种尺寸立柱的定位件，所述底座一上设置有对应多种尺寸立柱的夹紧件，所述底座一上设置有可调节角度的钻孔件，所述夹紧件包括两夹板，所述夹板上对称设置有夹杆，夹杆一端固定有圆环，所述圆环内转动设置有抵压杆，所述抵压杆外表面开设有槽口，所述槽口两侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有若干转动杆一，若干所述转动杆一通过传送带一连接，所述槽口内固定有若干支杆，所述支杆上均转动设置有球体，达到适用多种立柱钻孔的作用。

Description

一种台钻立柱多孔定位加工装置
技术领域
本发明属于立柱加工装置技术领域，尤其涉及一种台钻立柱多孔定位加工装置。
背景技术
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。
如专利申请号CN202210789932.3的一种台钻立柱多孔定位加工装置，包括底座、固定台钻设备、转动台钻设备和支撑台，通过在原本的固定台钻设备侧面增设了转动台钻设备，转动台钻设备的台钻组件底部设置有驱动连接结构，通过台钻组件对工件的进行斜向角度的钻孔，通过转动限制装置对台钻组件的转动进行限制，增加台钻组件的稳固效果，且通过角度指示仪表盘对台钻组件的转动角度进行指示，以便于根据所需的钻孔倾斜角度对台钻组件的转动进行调节控制，通过在底座顶部设置了支撑台，通过转动移动控制手轮对活动夹具的移动进行控制，通过锁紧控制机构对左夹板组件和右夹板组件之间的收缩和扩展进行控制，以便于对工件进行夹持固定，增加对工件的固定效果。
上述方案中，对于立柱并不能稳定夹紧，立柱在被加工时，还是会出现旋转的情况，倒是立柱的加工产生影响，出现大量的加工废料，大大增加了成本。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种台钻立柱多孔定位加工装置。
本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种台钻立柱多孔定位加工装置，包括底座一和固定于底座一一侧的底座二，所述底座二上侧设置有可适用于多种尺寸立柱的定位件，所述底座一上设置有对应多种尺寸立柱的夹紧件，所述底座一上设置有可调节角度的钻孔件，所述夹紧件包括两夹板，所述夹板上对称设置有夹杆，夹杆一端固定有圆环，所述圆环内转动设置有抵压杆，所述抵压杆外表面开设有槽口，所述槽口两侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有若干转动杆一，若干所述转动杆一通过传送带一连接，所述槽口内固定有若干支杆，所述支杆上均转动设置有球体。
可选的，所述夹杆另一端贯穿夹板且两者滑动配合，所述夹杆外端固定有限位块一，两所述圆环之间固定有固定杆，所述夹杆上固定有挡环，所述挡环和夹板之间设置有弹簧一，所述弹簧一外套在夹杆上，所述弹簧一的两端分别与挡环和夹板相抵触，所述圆环外壁固定有电机三，所述电机三的输出轴上固定有齿轮一，所述抵压杆外壁固定有与齿轮一啮合的齿轮二，所述槽口内开设有空腔，所述转动杆一一端贯穿空腔内壁且此端固定有锥齿轮，两侧所述锥齿轮相互啮合，所述空腔内固定有电机四，所述电机四的输出轴与一转动杆一固定连接。
可选的，所述底座二上表面开设有调节槽一，所述调节槽一内转动设置有螺纹杆一，所述底座二外壁上固定有电机一，所述电机一的输出轴贯穿调节槽一与螺纹杆一的一端固定连接，所述调节槽一内滑动设置有调节块一，所述调节块一上固定有移动台，所述移动台上开设有调节槽二，所述调节槽二内转动设置有双向螺纹杆二，所述移动台外壁上固定有电机二，所述电机二的输出轴贯穿调节槽二与双向螺纹杆二一端固定，所述调节槽二内对称滑动设置有分别与双向螺纹杆二两端螺纹配合的调节块二，所述调节块二分别与对应位置的夹板固定连接，所述移动台上对称开设有限位槽，所述限位槽处于调节槽二两侧，所述夹板下表面对称固定有分别滑动设置于两侧限位槽内的限位块二。
可选的，所述夹紧件包括下压座，所述下压座固定在底座一上，所述下压座上固定有若干半圆板二，所述下压座上侧设置有上压座，所述下压座下表面固定有若干半圆板一，处于同一竖直面的半圆板一和半圆板二可形成一个整圆，所述底座一上固定有限位杆，所述限位杆上滑动设置有与上压座固定的限位环，所述限位环上铰接有驱动杆，所述驱动杆远离限位环的一端铰接有调节块三，所述底座一上表面开设有调节槽三，所述调节块三滑动设置于调节槽三内，所述调节槽三内转动设置有与调节块三螺纹配合的螺纹杆三，所述底座一外壁上固定有电机九，所述电机九的输出轴与螺纹杆三的一端固定连接。
可选的，若干所述半圆板一和半圆板二内壁均开设有若干转口，所述转口内均转动设置有转动辊，若干所述半圆板一内分别有一个转动辊一端贯穿转口，所述转动辊突出的此端均固定有带轮一，相邻的两带轮一通过传送带二连接，所述上压座上固定有电机五，所述电机五的输出轴上固定有大带轮，一所述转动辊的一端固定有小带轮，所述大带轮和小带轮通过传送带三连接。
可选的，所述钻孔件包括支撑杆，所述支撑杆下端固定于底座一上，所述支撑杆上端铰接有转动板，所述转动板一侧固定有弧形杆，所述弧形杆贯穿支撑杆且两者滑动配合，所述弧形杆上外套有弹簧二，所述弹簧二两端分别与转动板和支撑杆抵触，所述支撑杆上固定有电机六，所述电机六的输出轴上固定有收卷轮，所述收卷轮上缠绕有拉绳，所述支撑杆上开设有通口，所述拉绳远离收卷轮的一端穿过通口与转动板固定连接，所述转动板上端固定有电机七，所述转动板远离支撑杆的一面开设有调节槽四，所述调节槽四内转动设置有螺纹杆四，所述电机七的输出轴贯穿调节槽四且与螺纹杆四的一端固定连接，所述调节槽四内滑动设置有与螺纹杆四螺纹配合的调节块四，所述调节块四上固定有移动板。
可选的，所述移动板上固定有若干钻孔座，所述钻孔座上分别转动设置有旋转杆，所述旋转杆下端可拆卸设置有钻头，所述旋转杆上端均固定有带轮二，相近的两带轮二通过传送带四连接，所述移动板上固定有电机八，所述电机八的输出轴与一旋转杆固定连接，所述移动板远离调节块四的一端铰接有转动杆二，所述转动杆二远离移动板的一端固定有长条框，所述长条框内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端固定有插杆，所述底座一上表面开设有插口一，所述插口一底部开设有插口二，所述插杆下端滑动设置在插口二内，所述插杆上固定有压块，所述压块滑动设置在插口一内，所述插杆外套有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与压块下表面和插口一底壁相抵触。
综上所述，上述方案中的有益效果为：
、通过两侧多个抵压杆可紧贴住立柱的外表面，且多个抵压杆可进行水平方向上的移动，抵压杆移动带动圆环移动，圆环带动夹杆移动，夹杆带动挡环移动，挡环移动对弹簧一进行压缩，弹簧一压缩产生弹力，随着放置立柱的不同尺寸，当立柱尺寸较大时，夹杆可随着抵压杆和圆环向外侧移动，当立柱尺寸较小时，夹杆可随着抵压杆和圆环向内侧移动，实现适应各种不同尺寸立柱的效果，且需要调节两夹板的位置时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动双向螺纹杆二转动，双向螺纹杆二带动两夹板相向移动，通过两夹板的位置调节来进一步适应尺寸更大的立柱，两者结合大大的提高了对各种尺寸立柱进行定位的适应程度；
、各个对角处的两个抵压杆之间的间距均与立柱的直径一致，且对角处的两个抵压杆上分别固定安装距离传感器和测距块，通过距离传感器检测出两个对角处的抵压杆间距，此间距能够进一步的显示出放置于若干抵压杆之间立柱的直径，底座一上安装有处理器，距离传感器检测出的立柱直径的信号传递到处理器上，处理器上本身有其上的多个夹紧处的尺寸信息，处理器将立柱的直径信号与夹紧处的尺寸信号对应，然后处理器将信号发送给电机一，通过电机一、螺纹杆一和调节块一来带动其上立柱移动到与之尺寸对应的夹紧处的位置，实现自动将不同尺寸的立柱对应到不同尺寸的夹紧处，并自动移动到对应处，进行自行运输；
、通过各个方位上的多个球体对立柱的几个点进行支撑限位，适应多种尺寸的立柱，当立柱被带动到指定位置后，启动电机四，电机四的输出轴转动带动一转动杆一转动，此转动杆一带动其上的锥齿轮转动，通过两个锥齿轮啮合，使得另一侧的转动杆一转动，在传送带一的作用下，一传送杆一可带动另一端的转动杆一转动，传送带一在传送时带动若干球体转动，通过球体带动立柱向夹紧件进行移动，实现自动将确定好尺寸的立柱移出的作用，且此运输部分能够与多个抵压杆相配合；
、当用多个夹紧件将多个不同尺寸的立柱都夹紧好后，通过启动电机六，电机六的输出轴转动带动收卷轮转动，收卷轮对拉绳进行收卷，拉绳拉动转动板进行旋转，实现调整多个钻头角度的作用，启动电机七，电机七的输出轴转动带动螺纹杆四转动，螺纹杆四带动调节块四沿着调节槽四移动，调节块四带动移动板移动，移动板带动多个钻头对多个立柱进行同时钻孔，并通过启动电机五，电机五的输出轴转动带动大带轮转动，在传送带三的作用下，小带轮进行转动，小带轮带动与之固定的转动辊转动，转动辊带动与之相抵触的立柱进行转动，便于调节立柱的角度，使得能够对立柱进行多角度的钻孔，大大提高了钻孔的效率和更多位置和角度的作用。
附图说明
图1为本发明的等轴测示意图；
图2为图1中A区域的放大结构示意图；
图3为图1中B区域的放大结构示意图；
图4为图1中H区域的放大结构示意图；
图5为本发明的后侧结构示意图；
图6为图5中C区域的放大结构示意图；
图7为图5中D区域的放大结构示意图；
图8为图5中E区域的放大结构示意图；
图9为图5中F区域的放大结构示意图；
图10为夹杆、抵压杆处的结构示意图；
图11为图10中G区域的放大结构示意图；
图12为转动杆一、空腔、锥齿轮和电机四的位置示意图。
1、底座一；2、底座二；3、定位件；4、夹紧件；5、钻孔件；6、夹板；7、夹杆；8、圆环；9、抵压杆；10、槽口；11、凹槽；12、转动杆一；13、支杆；14、球体；15、限位块一；16、固定杆；17、挡环；18、弹簧一；19、电机三；20、齿轮一；21、齿轮二；22、空腔；23、锥齿轮；24、电机四；25、调节槽一；26、螺纹杆一；27、电机一；28、调节块一；29、移动台；30、调节槽二；31、双向螺纹杆二；32、电机二；33、调节块二；34、限位槽；35、限位块二；36、下压座；37、半圆板二；38、上压座；39、半圆板一；40、限位杆；41、限位环；42、驱动杆；43、调节块三；44、调节槽三；45、螺纹杆三；46、电机九；47、转口；48、转动辊；49、带轮一；50、电机五；51、大带轮；52、小带轮；53、支撑杆；54、转动板；55、弧形杆；56、弹簧二；57、电机六；58、收卷轮；59、拉绳；60、通口；61、电机七；62、调节槽四；63、螺纹杆四；64、调节块四；65、移动板；66、钻孔座；67、旋转杆；68、钻头；69、带轮二；70、电机八；71、转动杆二；72、长条框；73、滑杆；74、插杆；75、插口一；76、插口二；77、压块；78、弹簧三。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1，一种台钻立柱多孔定位加工装置，包括底座一1和固定于底座一1一侧的底座二2，底座二2上侧设置有可适用于多种尺寸立柱的定位件3，底座一1上设置有对应多种尺寸立柱的夹紧件4，底座一1上设置有可调节角度的钻孔件5。
参考图1和4，夹紧件4包括两夹板6，底座二2上表面开设有调节槽一25，调节槽一25内转动设置有螺纹杆一26，底座二2外壁上固定有电机一27，电机一27的输出轴贯穿调节槽一25与螺纹杆一26的一端固定连接，调节槽一25内滑动设置有调节块一28，调节块一28上固定有移动台29，移动台29上开设有调节槽二30，调节槽二30内转动设置有双向螺纹杆二31，移动台29外壁上固定有电机二32，电机二32的输出轴贯穿调节槽二30与双向螺纹杆二31一端固定，调节槽二30内对称滑动设置有分别与双向螺纹杆二31两端螺纹配合的调节块二33，调节块二33分别与对应位置的夹板6固定连接，移动台29上对称开设有限位槽34，限位槽34处于调节槽二30两侧，夹板6下表面对称固定有分别滑动设置于两侧限位槽34内的限位块二35。
需要调节移动台29的位置时，启动电机一27，电机一27的输出轴转动带动螺纹杆一26转动，螺纹杆一26带动调节块一28沿着调节槽一25移动，调节块一28移动带动移动台29移动；需要调节两夹板6的位置时，启动电机二32，电机二32的输出轴转动带动双向螺纹杆二31转动，双向螺纹杆二31带动两夹板6相向移动，夹板6在移动时，限位块二35也在限位槽34内滑动，对夹板6进行支撑和限位。
参考图1、2、10、11和12，夹板6上对称设置有夹杆7，夹杆7一端贯穿夹板6且两者滑动配合，夹杆7外端固定有限位块一15，限位块一15防止夹杆7移出，夹杆7另一端固定有圆环8，两圆环8之间固定有固定杆16，夹杆7上固定有挡环17，挡环17和夹板6之间设置有弹簧一18，弹簧一18外套在夹杆7上，弹簧一18的两端分别与挡环17和夹板6相抵触，圆环8内转动设置有抵压杆9，圆环8外壁固定有电机三19，电机三19的输出轴上固定有齿轮一20，抵压杆9外壁固定有与齿轮一20啮合的齿轮二21，抵压杆9外表面开设有槽口10，槽口10两侧内壁均开设有凹槽11，凹槽11内转动设置有若干转动杆一12，若干转动杆一12通过传送带一连接，槽口10内开设有空腔22，转动杆一12一端贯穿空腔22内壁且此端固定有锥齿轮23，两侧锥齿轮23相互啮合，空腔22内固定有电机四24，电机四24的输出轴与一转动杆一12固定连接，槽口10内固定有若干支杆13，支杆13上均转动设置有球体14。
通过两侧多个抵压杆9可紧贴住立柱的外表面，且多个抵压杆9可进行水平方向上的移动，抵压杆9移动带动圆环8移动，圆环8带动夹杆7移动，夹杆7带动挡环17移动，挡环17移动对弹簧一18进行压缩，弹簧一18压缩产生弹力，随着放置立柱的不同尺寸，当立柱尺寸较大时，夹杆7可随着抵压杆9和圆环8向外侧移动，当立柱尺寸较小时，夹杆7可随着抵压杆9和圆环8向内侧移动，实现适应各种不同尺寸立柱的效果。当立柱被若干抵压住抵住后，且水平位置调节到指定位置后，启动电机四24，电机四24的输出轴转动带动一转动杆一12转动，此转动杆一12带动其上的锥齿轮23转动，通过两个锥齿轮23啮合，使得另一侧的转动杆一12转动，在传送带一的作用下，一传送杆一可带动另一端的转动杆一12转动，传送带一在传送时带动若干球体14转动，通过球体14带动立柱向夹紧件4进行移动。
参考图1，夹紧件4包括下压座36，下压座36固定在底座一1上，下压座36上固定有若干半圆板二37，下压座36上侧设置有上压座38，下压座36下表面固定有若干半圆板一39，处于同一竖直面的半圆板一39和半圆板二37可形成一个整圆，多个半圆板一39和半圆板二37能够形成多种尺寸不一的圆圈，用来夹紧各种不同尺寸的立柱，底座一1上固定有限位杆40，限位杆40上滑动设置有与上压座38固定的限位环41，限位环41上铰接有驱动杆42，驱动杆42远离限位环41的一端铰接有调节块三43，底座一1上表面开设有调节槽三44，调节块三43滑动设置于调节槽三44内，调节槽三44内转动设置有与调节块三43螺纹配合的螺纹杆三45，底座一1外壁上固定有电机九46，电机九46的输出轴与螺纹杆三45的一端固定连接。
需要升降上压座38时，启动电机九46，电机九46的输出轴转动带动螺纹杆三45转动，螺纹杆三45带动调节块三43沿着调节槽三44移动，调节块三43带动驱动杆42转动，驱动杆42带动上压座38向下移动，此时在限位环41和限位杆40的作用下，上压座38只能进行竖直移动，上压座38带动其上的若干半圆板一39向半圆板二37移动，直至形成多个整圆的夹紧件4。此处可配合夹紧件4的移动，将对应尺寸的立柱运输到对应尺寸的半圆板一39和半圆板二37处。
参考图7，若干半圆板一39和半圆板二37内壁均开设有若干转口47，转口47内均转动设置有转动辊48，若干半圆板一39内分别有一个转动辊48一端贯穿转口47，转动辊48突出的此端均固定有带轮一49，相邻的两带轮一49通过传送带二连接，上压座38上固定有电机五50，电机五50的输出轴上固定有大带轮51，一转动辊48的一端固定有小带轮52，大带轮51和小带轮52通过传送带三连接。
当半圆板一39和半圆板二37将立柱夹紧好后，一侧钻孔完毕后，启动电机五50，电机五50的输出轴转动带动大带轮51转动，在传送带三的作用下，小带轮52进行转动，小带轮52带动与之固定的转动辊48转动，转动辊48带动与之相抵触的立柱进行转动，便于调节立柱的角度，使得能够对立柱进行多角度的钻孔。
参考图5和9，钻孔件5包括支撑杆53，支撑杆53下端固定于底座一1上，支撑杆53上端铰接有转动板54，转动板54一侧固定有弧形杆55，弧形杆55贯穿支撑杆53且两者滑动配合，弧形杆55上外套有弹簧二56，弹簧二56两端分别与转动板54和支撑杆53抵触，支撑杆53上固定有电机六57，电机六57的输出轴上固定有收卷轮58，收卷轮58上缠绕有拉绳59，支撑杆53上开设有通口60，拉绳59远离收卷轮58的一端穿过通口60与转动板54固定连接，转动板54上端固定有电机七61，转动板54远离支撑杆53的一面开设有调节槽四62，调节槽四62内转动设置有螺纹杆四63，电机七61的输出轴贯穿调节槽四62且与螺纹杆四63的一端固定连接，调节槽四62内滑动设置有与螺纹杆四63螺纹配合的调节块四64，调节块四64上固定有移动板65。
需要调节钻头68的角度时，要让转动板54下端靠近支撑杆53时，启动电机六57，电机六57的输出轴转动带动收卷轮58转动，收卷轮58对拉绳59进行收卷，拉绳59拉动转动板54进行旋转，弹簧二56的弹力对转动板54进行支撑，转动板54在旋转时，弧形杆55会进行旋转，同时弹簧二56会压缩，对钻头68的角度及逆行调节；需要进一步调节钻头68的位置时，启动电机七61，电机七61的输出轴转动带动螺纹杆四63转动，螺纹杆四63带动调节块四64沿着调节槽四62移动，调节块四64带动移动板65移动。
参考图3、8和9，移动板65上固定有若干钻孔座66，钻孔座66上分别转动设置有旋转杆67，旋转杆67下端可拆卸设置有钻头68，旋转杆67上端均固定有带轮二69，相近的两带轮二69通过传送带四连接，移动板65上固定有电机八70，电机八70的输出轴与一旋转杆67固定连接，移动板65远离调节块四64的一端铰接有转动杆二71，转动杆二71远离移动板65的一端固定有长条框72，长条框72内滑动设置有滑杆73，滑杆73的一端固定有插杆74，底座一1上表面开设有插口一75，插口一75底部开设有插口二76，插杆74下端滑动设置在插口二76内，插杆74上固定有压块77，压块77滑动设置在插口一75内，插杆74外套有弹簧三78，弹簧三78的两端分别与压块77下表面和插口一75底壁相抵触，移动板65在移动或者转动时，移动板65会带动转动杆二71进行移动或旋转，转动杆二71带动长条框72移动或旋转，此时长条框72带动滑杆73竖直移动，滑杆73带动插杆74竖直移动，插杆74带动压块77竖直移动，压块77向下移动时，弹簧三78进行压缩，弹簧三78压缩时会产生弹力，此部分弹力能够对移动板65移动进行缓冲，且配合插杆74、长条框72和转动杆二71对移动板65进行辅助支撑。
移动板65移动带动钻孔座66移动，钻孔座66带动其上的旋转杆67移动，旋转杆67带动钻头68移动，同时启动电机八70，电机八70的输出轴转动带动一旋转杆67转动，在带轮二69和传送带四的作用下，带动其他的旋转杆67转动，同时带动多个钻头68进行旋转，直至钻头68对立柱钻孔完毕。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，包括底座一(1)和固定于底座一(1)一侧的底座二(2)，所述底座二(2)上侧设置有可适用于多种尺寸立柱的定位件(3)，所述底座一(1)上设置有对应多种尺寸立柱的夹紧件(4)，所述底座一(1)上设置有可调节角度的钻孔件(5)，所述夹紧件(4)包括两夹板(6)，所述夹板(6)上对称设置有夹杆(7)，夹杆(7)一端固定有圆环(8)，所述圆环(8)内转动设置有抵压杆(9)，所述抵压杆(9)外表面开设有槽口(10)，所述槽口(10)两侧内壁均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动设置有若干转动杆一(12)，若干所述转动杆一(12)通过传送带一连接，所述槽口(10)内固定有若干支杆(13)，所述支杆(13)上均转动设置有球体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，所述夹杆(7)另一端贯穿夹板(6)且两者滑动配合，所述夹杆(7)外端固定有限位块一(15)，两所述圆环(8)之间固定有固定杆(16)，所述夹杆(7)上固定有挡环(17)，所述挡环(17)和夹板(6)之间设置有弹簧一(18)，所述弹簧一(18)外套在夹杆(7)上，所述弹簧一(18)的两端分别与挡环(17)和夹板(6)相抵触，所述圆环(8)外壁固定有电机三(19)，所述电机三(19)的输出轴上固定有齿轮一(20)，所述抵压杆(9)外壁固定有与齿轮一(20)啮合的齿轮二(21)，所述槽口(10)内开设有空腔(22)，所述转动杆一(12)一端贯穿空腔(22)内壁且此端固定有锥齿轮(23)，两侧所述锥齿轮(23)相互啮合，所述空腔(22)内固定有电机四(24)，所述电机四(24)的输出轴与一转动杆一(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，所述底座二(2)上表面开设有调节槽一(25)，所述调节槽一(25)内转动设置有螺纹杆一(26)，所述底座二(2)外壁上固定有电机一(27)，所述电机一(27)的输出轴贯穿调节槽一(25)与螺纹杆一(26)的一端固定连接，所述调节槽一(25)内滑动设置有调节块一(28)，所述调节块一(28)上固定有移动台(29)，所述移动台(29)上开设有调节槽二(30)，所述调节槽二(30)内转动设置有双向螺纹杆二(31)，所述移动台(29)外壁上固定有电机二(32)，所述电机二(32)的输出轴贯穿调节槽二(30)与双向螺纹杆二(31)一端固定，所述调节槽二(30)内对称滑动设置有分别与双向螺纹杆二(31)两端螺纹配合的调节块二(33)，所述调节块二(33)分别与对应位置的夹板(6)固定连接，所述移动台(29)上对称开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)处于调节槽二(30)两侧，所述夹板(6)下表面对称固定有分别滑动设置于两侧限位槽(34)内的限位块二(35)。
4.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，所述夹紧件(4)包括下压座(36)，所述下压座(36)固定在底座一(1)上，所述下压座(36)上固定有若干半圆板二(37)，所述下压座(36)上侧设置有上压座(38)，所述下压座(36)下表面固定有若干半圆板一(39)，处于同一竖直面的半圆板一(39)和半圆板二(37)可形成一个整圆，所述底座一(1)上固定有限位杆(40)，所述限位杆(40)上滑动设置有与上压座(38)固定的限位环(41)，所述限位环(41)上铰接有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)远离限位环(41)的一端铰接有调节块三(43)，所述底座一(1)上表面开设有调节槽三(44)，所述调节块三(43)滑动设置于调节槽三(44)内，所述调节槽三(44)内转动设置有与调节块三(43)螺纹配合的螺纹杆三(45)，所述底座一(1)外壁上固定有电机九(46)，所述电机九(46)的输出轴与螺纹杆三(45)的一端固定连接。
5.根据权利要求5所述的一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，若干所述半圆板一(39)和半圆板二(37)内壁均开设有若干转口(47)，所述转口(47)内均转动设置有转动辊(48)，若干所述半圆板一(39)内分别有一个转动辊(48)一端贯穿转口(47)，所述转动辊(48)突出的此端均固定有带轮一(49)，相邻的两带轮一(49)通过传送带二连接，所述上压座(38)上固定有电机五(50)，所述电机五(50)的输出轴上固定有大带轮(51)，一所述转动辊(48)的一端固定有小带轮(52)，所述大带轮(51)和小带轮(52)通过传送带三连接。
6.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，所述钻孔件(5)包括支撑杆(53)，所述支撑杆(53)下端固定于底座一(1)上，所述支撑杆(53)上端铰接有转动板(54)，所述转动板(54)一侧固定有弧形杆(55)，所述弧形杆(55)贯穿支撑杆(53)且两者滑动配合，所述弧形杆(55)上外套有弹簧二(56)，所述弹簧二(56)两端分别与转动板(54)和支撑杆(53)抵触，所述支撑杆(53)上固定有电机六(57)，所述电机六(57)的输出轴上固定有收卷轮(58)，所述收卷轮(58)上缠绕有拉绳(59)，所述支撑杆(53)上开设有通口(60)，所述拉绳(59)远离收卷轮(58)的一端穿过通口(60)与转动板(54)固定连接，所述转动板(54)上端固定有电机七(61)，所述转动板(54)远离支撑杆(53)的一面开设有调节槽四(62)，所述调节槽四(62)内转动设置有螺纹杆四(63)，所述电机七(61)的输出轴贯穿调节槽四(62)且与螺纹杆四(63)的一端固定连接，所述调节槽四(62)内滑动设置有与螺纹杆四(63)螺纹配合的调节块四(64)，所述调节块四(64)上固定有移动板(65)。
7.根据权利要求6所述的一种台钻立柱多孔定位加工装置，其特征在于，所述移动板(65)上固定有若干钻孔座(66)，所述钻孔座(66)上分别转动设置有旋转杆(67)，所述旋转杆(67)下端可拆卸设置有钻头(68)，所述旋转杆(67)上端均固定有带轮二(69)，相近的两带轮二(69)通过传送带四连接，所述移动板(65)上固定有电机八(70)，所述电机八(70)的输出轴与一旋转杆(67)固定连接，所述移动板(65)远离调节块四(64)的一端铰接有转动杆二(71)，所述转动杆二(71)远离移动板(65)的一端固定有长条框(72)，所述长条框(72)内滑动设置有滑杆(73)，所述滑杆(73)的一端固定有插杆(74)，所述底座一(1)上表面开设有插口一(75)，所述插口一(75)底部开设有插口二(76)，所述插杆(74)下端滑动设置在插口二(76)内，所述插杆(74)上固定有压块(77)，所述压块(77)滑动设置在插口一(75)内，所述插杆(74)外套有弹簧三(78)，所述弹簧三(78)的两端分别与压块(77)下表面和插口一(75)底壁相抵触。
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