CN220807299U - 一种用于底板加工的定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及底板加工技术领域,公开了一种用于底板加工的定位工装,包括支撑架,所述支撑架的右侧顶端固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述机箱的顶端左侧连接有转动环一,所述转动环一的内部转动连接有齿环,所述齿环与齿轮相啮合,所述齿环的右端固定连接有滑动块,所述滑动块的内部设置有四个滑动槽,四个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动杆,四个所述滑动杆的左端均固定连接有夹持块。本实用新型中,实现了对底板的快速夹持和定位工作以及底板的可翻转功能,省时省力,方便操作,提高工作效率,提升了装置的实用性。

Description

一种用于底板加工的定位工装
技术领域
本实用新型涉及底板加工技术领域,尤其涉及一种用于底板加工的定位工装。
背景技术
底板加工定位工装是一种用于在底板加工过程中定位和固定工件的装置,它通常由夹具、夹紧机构和定位元件等组成,旨在确保底板加工过程中工件的准确位置和稳定固定,以保证加工质量和效率。
经检索公告号为:CN218556290U的中国专利文献公开了一种底板座的夹具,包括定位部与固定部,所述定位部用于供底板座竖直放置,并对底板座进行定位;所述定位部包括上限制部件、下限制部件和侧限制部件,所述上限制部件和下限制部件上下设置,所述侧限制部件连接所述上限制部件和下限制部件,所述上限制部件、下限制部件和侧限制部件用于分别抵住底板座的不同侧。
但是,该设备上限制部件、下限制部件和侧限制部件之间都通过螺栓活动连接,当不同尺寸的底板座需要定位时,通过调整螺栓的长度与不同尺寸的底板座互相配合,这种方式操作较为复杂,费时费力,而且无法对底板进行转动。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于底板加工的定位工装,旨在改善底板夹持定位操作复杂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于底板加工的定位工装,包括支撑架,所述支撑架的右侧顶端固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述机箱的顶端左侧连接有转动环一,所述转动环一的内部转动连接有齿环,所述齿环与齿轮相啮合,所述齿环的右端固定连接有滑动块,所述滑动块的内部设置有四个滑动槽,四个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动杆,四个所述滑动杆的左端均固定连接有夹持块,四个所述滑动杆的右端均固定连接有连接块,四个所述连接块的右端均转动连接有连接杆,四个所述连接杆的右端转动连接有连接片,所述连接片的左端固定连接有滑动柱,所述滑动柱的外部设置有拉簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的左侧顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有支撑杆,所述液压杆的输出端固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接有转动环二,所述转动环二的内部转动连接有转轮,所述转轮的右端和齿环的左端均固定连接有滑动块。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述滑动槽在滑动块的内部呈环形排列,四个所述滑动槽相向滑动块的外侧延伸。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述滑动杆的均外部设置有两个卡槽,所述卡槽与滑动块的内部相卡合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动柱贯穿滑动块的中部,所述拉簧的右端固定连接在连接片的左端,所述拉簧的左端固定连接在滑动块的右端。
作为上述技术方案的进一步描述:
与右侧所述滑动块相连的夹持块、连接块、连接杆、连接片、滑动柱和拉簧均呈反向设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑杆的底端固定连接在支撑架的右端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过支撑架、滑动槽、滑动杆、卡槽、夹持块、连接块、连接杆、连接片、滑动柱、拉簧、液压杆等结构的组合,实现了对底板的快速夹持和定位工作,省时省力,方便操作,提高工作效率。
2、本实用新型中,通过机箱、电机、齿轮、转动环一、齿环、固定块、转动环二、转轮等结构的组合,实现了底板的可翻转功能,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于底板加工的定位工装的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于底板加工的定位工装的电机示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于底板加工的定位工装的拉簧示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于底板加工的定位工装的液压杆示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、机箱;3、电机;4、齿轮;5、转动环一;6、齿环;7、滑动块;8、滑动槽;9、滑动杆;10、卡槽;11、夹持块;12、连接块;13、连接杆;14、连接片;15、滑动柱;16、拉簧;17、液压杆;18、支撑杆;19、固定块;20、转动环二;21、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于底板加工的定位工装,包括支撑架1,支撑架1的右侧顶端固定连接有机箱2,机箱2的内部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有齿轮4,机箱2的顶端左侧连接有转动环一5,转动环一5的内部转动连接有齿环6,齿环6与齿轮4相啮合,齿环6的右端固定连接有滑动块7,滑动块7的内部设置有四个滑动槽8,四个滑动槽8的内部均滑动连接有滑动杆9,四个滑动杆9的左端均固定连接有夹持块11,四个滑动杆9的右端均固定连接有连接块12,四个连接块12的右端均转动连接有连接杆13,四个连接杆13的右端转动连接有连接片14,连接片14的左端固定连接有滑动柱15,滑动柱15的外部设置有拉簧16。
通过支撑架1起到连接机箱2和液压杆17的左侧,同时起到支撑整体结构的作用,通过机箱2起到连接电机3和转动环一5的作用,通过电机3起到带动齿轮4转动的作用,通过齿轮4起到带动齿环6转动的作用,通过转动环一5起到连接齿环6的作用,通过齿环6起到连接滑动块7的作用,通过滑动槽8起到连接滑动杆9和滑动块7的作用,通过卡槽10起到使滑动杆9和滑动块7连接得更加紧密的作用,通过滑动杆9起到带动夹持块11移动的作用,通过滑动柱15起到带动连接片14移动的作用,通过连接片14起到带动连接杆13移动的作用,通过连接杆13与连接块12相连接、连接块12与滑动杆9相连接起到带动滑动杆9移动的作用,通过拉簧16起到带动滑动柱15复位的作用。
支撑架1的左侧顶端固定连接有液压杆17,液压杆17的底端固定连接有支撑杆18,液压杆17的输出端固定连接有固定块19,固定块19的顶端固定连接有转动环二20,转动环二20的内部转动连接有转轮21,转轮21的右端和齿环6的左端均固定连接有滑动块7。
通过液压杆17起到带动固定块19移动的作用,通过液压杆17起到带动转动环二20移动的作用,通过转动环二20与转轮21转动连接,起到带动转轮21移动作用,通过支撑杆18起到支撑液压杆17的作用。
四个滑动槽8在滑动块7的内部呈环形排列,四个滑动槽8相向滑动块7的外侧延伸,四个滑动杆9的均外部设置有两个卡槽10,卡槽10与滑动块7的内部相卡合,滑动柱15贯穿滑动块7的中部,拉簧16的右端固定连接在连接片14的左端,拉簧16的左端固定连接在滑动块7的右端,与右侧滑动块7相连的夹持块11、连接块12、连接杆13、连接片14、滑动柱15和拉簧16均呈反向设置,支撑杆18的底端固定连接在支撑架1的右端。
通过右侧滑动块7相连的夹持块11、连接块12、连接杆13、连接片14、滑动柱15和拉簧16均呈反向设置,起到使两侧的四个夹持块11同时对底板两侧进行夹持的功能。
工作原理:使用时先将底板的一端放置在右侧四个夹持块11之间,启动液压杆17,液压杆17推动固定块19向右侧移动,此时应当将底板的左侧对准左侧四个夹持块11的中间位置,当底板的左右端分别接触到两侧滑动柱15的内端时,两侧的滑动柱15受到挤压向外侧移动,同时挤压两侧的连接片14向外侧移动,两侧的连接片14分别带动两个连接杆13移动,连接杆13拉动连接块12带动滑动杆9在滑动槽8内部移动,滑动杆9带动夹持块11收缩,两侧的夹持块11同时将底板夹持,从而完成板材的固定工作,加工完成后,启动液压杆17带动固定块19向左侧移动即可,两侧夹持块11松开底板,然后将底板取下即可;加工时需要转动底板这通过启动电机3,电机3通过带动齿环6转动,齿环6带动滑动块7转动,滑动块7则带动夹持块11转动,由于底板由夹持块11夹持固定,所以,底板同时旋转,左侧夹持块11则通过转轮21在转动环二20的内部进行转动,至此则完成底板的翻转工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于底板加工的定位工装,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的右侧顶端固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的内部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4),所述机箱(2)的顶端左侧连接有转动环一(5),所述转动环一(5)的内部转动连接有齿环(6),所述齿环(6)与齿轮(4)相啮合,所述齿环(6)的右端固定连接有滑动块(7),所述滑动块(7)的内部设置有四个滑动槽(8),四个所述滑动槽(8)的内部均滑动连接有滑动杆(9),四个所述滑动杆(9)的左端均固定连接有夹持块(11),四个所述滑动杆(9)的右端均固定连接有连接块(12),四个所述连接块(12)的右端均转动连接有连接杆(13),四个所述连接杆(13)的右端转动连接有连接片(14),所述连接片(14)的左端固定连接有滑动柱(15),所述滑动柱(15)的外部设置有拉簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于底板加工的定位工装,其特征在于:所述支撑架(1)的左侧顶端固定连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的底端固定连接有支撑杆(18),所述液压杆(17)的输出端固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的顶端固定连接有转动环二(20),所述转动环二(20)的内部转动连接有转轮(21),所述转轮(21)的右端和齿环(6)的左端均固定连接有滑动块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于底板加工的定位工装,其特征在于:四个所述滑动槽(8)在滑动块(7)的内部呈环形排列,四个所述滑动槽(8)相向滑动块(7)的外侧延伸。
4.根据权利要求1所述的一种用于底板加工的定位工装,其特征在于:四个所述滑动杆(9)的均外部设置有两个卡槽(10),所述卡槽(10)与滑动块(7)的内部相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种用于底板加工的定位工装,其特征在于:所述滑动柱(15)贯穿滑动块(7)的中部,所述拉簧(16)的右端固定连接在连接片(14)的左端,所述拉簧(16)的左端固定连接在滑动块(7)的右端。
6.根据权利要求1所述的一种用于底板加工的定位工装,其特征在于:与右侧所述滑动块(7)相连的夹持块(11)、连接块(12)、连接杆(13)、连接片(14)、滑动柱(15)和拉簧(16)均呈反向设置。
7.根据权利要求2所述的一种用于底板加工的定位工装,其特征在于:所述支撑杆(18)的底端固定连接在支撑架(1)的右端。
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