CN218891466U - 一种cnc自动化设备用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具领域，具体涉及一种CNC自动化设备用定位夹具，解决了现有技术中存在定位不便、加工不便的问题，包括底座和工作台，所述底座为顶端设有开口的空腔结构，所述底座的内部焊接有对称布置的两个固定块，两个所述固定块的一侧均通过销轴活动连接有传动杆，所述工作台的顶部滑动装配有呈对称布置的两个定位柱，通过工作台、转盘以及辊轴架等结构的设置，工件放在转盘上，按下工作台，两侧辊轴架相互靠近，挤压工件，使其处于转盘正中，同时两侧夹持板相互靠近，直到工作台被卡块限位后，工件定位完成，将工件放在转盘上，只需对工作台按压即可进行定位，简化了定位的步骤，使其定位更加方便。

Description

一种CNC自动化设备用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种CNC自动化设备用定位夹具。

背景技术

目前，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术中授权公告号为：CN214212972U，名称为一种CNC自动化设备用定位夹具,该夹具包括底座，所述底座的顶面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部转动连接螺杆，所述螺杆的一端与伺服电机的输出轴通过联轴器相连接，所述螺杆的另一端与第二支撑板的内部相转动连接，本实用新型的目的在于提供一种CNC自动化设备用定位夹具，通过伺服电机带动第一滑块在第一滑槽中滑动，进而能够使得夹块能够进行左右移动进行定位夹持处理，通过伺服电缸带动移动块内部的齿轮转动，从而使夹块能够对需要进行CNC处理的物件进行夹持处理，且通过调节限位螺丝，能够调节移动板上夹块的长度，从而能够对需要进行CNC处理的物件的具体夹持位置进定位夹持，然而该夹具通过转盘旋转带动移动板相互靠近从而使得夹块能够对工件进行夹持的方式虽然很快速的就能将一个工件进行定位，但对长条状的工件的两端进行加工时，需要先松开夹持，手动换另一端，在此过程中可能需要重新定位，否则会影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC自动化设备用定位夹具，解决了定位不便、加工不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座和工作台，所述底座为顶端设有开口的空腔结构，所述底座的内部焊接有对称布置的两个固定块，两个所述固定块的一侧均通过销轴活动连接有传动杆，所述工作台的顶部滑动装配有呈对称布置的两个定位柱，所述传动杆通过销轴活动连接在所述定位柱的一侧，所述工作台的内部通过螺丝固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动安装有转盘，所述转盘的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持板。

优选的，所述定位柱的顶部通过螺丝固定有呈U形的辊轴架，所述辊轴架里装配有辊轴，两个所述夹持板的一侧均焊接有U形架，所述U形架的底部通过销轴活动连接有夹持杆，所述工作台的顶部滑动装配有转环，两个所述夹持杆共同通过销轴活动连接在所述转环的顶部。

优选的，所述工作台和所述底座的顶部分别焊接有对称布置的两个内锁座和与所述内锁座相对应的两个外锁座，所述内锁座和所述外锁座分别开设有方形的内锁槽和类凸形的外锁槽，所述外锁槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一侧设置有斜面，所述卡块与所述外锁槽之间固定连接有卡锁弹簧，所述卡块的一端通过螺丝固定有圆杆，所述圆杆嵌套在所述外锁槽的内部，所述圆杆的端部通过螺丝固定有手柄。

优选的，所述工作台的顶部和内部分别开设有呈对称布置的两个定位槽和对称布置且贯穿其自身的两个传动槽，所述定位槽与所述定位柱滑动连接，所述传动杆嵌套在所述传动槽的内部。

优选的，所述工作台的顶部开设有呈环形的转动槽，所述转环与所述转动槽滑动连接，所述转环和所述工作台分别开设有贯穿其自身且相互连通的转孔和工作孔，所述支撑杆嵌套在所述转孔和所述工作孔的内部。

优选的，所述转盘的顶部开设有对称布置的两个夹持槽，所述夹持板与所述夹持槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、转盘以及辊轴架等结构的设置，工件放在转盘上，按下工作台，两侧辊轴架相互靠近，挤压工件，使其处于转盘正中，同时两侧夹持板相互靠近，直到工作台被卡块限位后，工件定位完成，将工件放在转盘上，只需对工作台按压即可进行定位，简化了定位的步骤，使其定位更加方便。

2、本实用新型通过转环、支撑杆以及夹持板等结构的设置，旋转转盘，夹持板、支撑杆和转环配合其进行旋转，在加工完成一端后只需旋转转盘即可对另一端进行加工，无需重新进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的转环的结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底座；2、工作台；3、辊轴架；4、内锁座；5、固定块；6、传动杆；7、定位柱；8、复位弹簧；9、支撑杆；10、转环；11、夹持杆；12、转盘；13、夹持板；14、U形架；15、外锁座；16、卡块；17、圆杆；18、卡锁弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座1和工作台2，底座1为顶端设有开口的空腔结构，底座1的内部焊接有对称布置的两个固定块5，两个固定块5的一侧均通过销轴活动连接有传动杆6，工作台2的顶部滑动装配有呈对称布置的两个定位柱7，传动杆6通过销轴活动连接在定位柱7的一侧，工作台2的内部通过螺丝固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部转动安装有转盘12，转盘12的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持板13，通过工作台2、转盘12以及辊轴架3等结构的设置，工件放在转盘12上，按下工作台2，两侧辊轴架3相互靠近，挤压工件，使其处于转盘12正中，同时两侧夹持板13相互靠近，直到工作台2被卡块16限位后，工件定位完成，将工件放在转盘12上，只需对工作台2按压即可进行定位，简化了定位的步骤，使其定位更加方便。

请参阅图1-4，定位柱7的顶部通过螺丝固定有呈U形的辊轴架3，辊轴架3里装配有辊轴，两个夹持板13的一侧均焊接有U形架14，U形架14的底部通过销轴活动连接有夹持杆11，工作台2的顶部滑动装配有转环10，两个夹持杆11共同通过销轴活动连接在转环10的顶部，通过转环10、支撑杆9以及夹持板13等结构的设置，旋转转盘12，夹持板13、支撑杆9和转环10配合其进行旋转，在加工完成一端后只需旋转转盘12即可对另一端进行加工，无需重新进行定位。

请参阅图1-4，工作台2和底座1的顶部分别焊接有对称布置的两个内锁座4和与内锁座4相对应的两个外锁座15，内锁座4和外锁座15分别开设有方形的内锁槽和类凸形的外锁槽，外锁槽的内部滑动连接有卡块16，卡块16的一侧设置有斜面，卡块16与外锁槽之间固定连接有卡锁弹簧18，卡块16的一端通过螺丝固定有圆杆17，圆杆17嵌套在外锁槽的内部，圆杆17的端部通过螺丝固定有手柄。

请参阅图1-4，工作台2的顶部和内部分别开设有呈对称布置的两个定位槽和对称布置且贯穿其自身的两个传动槽，定位槽与定位柱7滑动连接，传动杆6嵌套在传动槽的内部。

请参阅图1-4，工作台2的顶部开设有呈环形的转动槽，转环10与转动槽滑动连接，转环10和工作台2分别开设有贯穿其自身且相互连通的转孔和工作孔，支撑杆9嵌套在转孔和工作孔的内部。

请参阅图1-4，转盘12的顶部开设有对称布置的两个夹持槽，夹持板13与夹持槽滑动连接。

本实用新型具体实施过程如下：将工件放在转盘12上，按下工作台2，两侧的传动杆6带动定位柱7和辊轴架3向转盘12靠近，进而带动辊轴架3挤压工件，使其处于转盘12正中位置，辊轴架3在工作台2下压的过程中继续靠近，此时辊轴架3已下移至工件下方；

进一步的，工作台2在下压的过程中，由转环10带动夹持杆11绕转环10旋转，夹持杆11通过U形架14带动夹持板13夹持工件，当内锁座4与外锁座15完全对接后，卡锁弹簧18带动卡块16弹出，嵌入内锁座4，从而对工作台2进行限位；

此外，加工完成后，手握手柄，通过圆杆17将卡块16拉回缩入外锁座15中，复位弹簧8顶开工作台2，传动杆6带动定位柱7和辊轴架3远离转盘12、此时辊轴架3复位回转盘12的上方，夹持杆11带动U形架14和夹持板13向外移动，松开夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)为顶端设有开口的空腔结构，所述底座(1)的内部焊接有对称布置的两个固定块(5)，两个所述固定块(5)的一侧均通过销轴活动连接有传动杆(6)，所述工作台(2)的顶部滑动装配有呈对称布置的两个定位柱(7)，所述传动杆(6)通过销轴活动连接在所述定位柱(7)的一侧，所述工作台(2)的内部通过螺丝固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部转动安装有转盘(12)，所述转盘(12)的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC自动化设备用定位夹具，其特征在于：所述定位柱(7)的顶部通过螺丝固定有呈U形的辊轴架(3)，所述辊轴架(3)里装配有辊轴，两个所述夹持板(13)的一侧均焊接有U形架(14)，所述U形架(14)的底部通过销轴活动连接有夹持杆(11)，所述工作台(2)的顶部滑动装配有转环(10)，两个所述夹持杆(11)共同通过销轴活动连接在所述转环(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种CNC自动化设备用定位夹具，其特征在于：所述工作台(2)和所述底座(1)的顶部分别焊接有对称布置的两个内锁座(4)和与所述内锁座(4)相对应的两个外锁座(15)，所述内锁座(4)和所述外锁座(15)分别开设有方形的内锁槽和类凸形的外锁槽，所述外锁槽的内部滑动连接有卡块(16)，所述卡块(16)的一侧设置有斜面，所述卡块(16)与所述外锁槽之间固定连接有卡锁弹簧(18)，所述卡块(16)的一端通过螺丝固定有圆杆(17)，所述圆杆(17)嵌套在所述外锁槽的内部，所述圆杆(17)的端部通过螺丝固定有手柄。

4.根据权利要求1所述的一种CNC自动化设备用定位夹具，其特征在于：所述工作台(2)的顶部和内部分别开设有呈对称布置的两个定位槽和对称布置且贯穿其自身的两个传动槽，所述定位槽与所述定位柱(7)滑动连接，所述传动杆(6)嵌套在所述传动槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种CNC自动化设备用定位夹具，其特征在于：所述工作台(2)的顶部开设有呈环形的转动槽，所述转环(10)与所述转动槽滑动连接，所述转环(10)和所述工作台(2)分别开设有贯穿其自身且相互连通的转孔和工作孔，所述支撑杆(9)嵌套在所述转孔和所述工作孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种CNC自动化设备用定位夹具，其特征在于：所述转盘(12)的顶部开设有对称布置的两个夹持槽，所述夹持板(13)与所述夹持槽滑动连接。

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