CN111843545A - 一种用于轴承加工的套圈夹持装置 - Google Patents

一种用于轴承加工的套圈夹持装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111843545A
CN111843545A CN202010669494.8A CN202010669494A CN111843545A CN 111843545 A CN111843545 A CN 111843545A CN 202010669494 A CN202010669494 A CN 202010669494A CN 111843545 A CN111843545 A CN 111843545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
ring
wall ring
fixed
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010669494.8A
Other languages
English (en)
Inventor
应日兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lishui Liandu Shengjia Wenkai Mould Factory
Original Assignee
Lishui Liandu Shengjia Wenkai Mould Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lishui Liandu Shengjia Wenkai Mould Factory filed Critical Lishui Liandu Shengjia Wenkai Mould Factory
Priority to CN202010669494.8A priority Critical patent/CN111843545A/zh
Publication of CN111843545A publication Critical patent/CN111843545A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明涉及轴承加工固定装置技术领域,具体是一种用于轴承加工的套圈夹持装置,所述传动壳体的上表面固定有旋转固定装置,且传动壳体的上表面位于旋转固定机构的内部固定有定位柱,所述定位柱与旋转固定机构同心。本发明设计新颖,结构巧妙,能够提供稳定的轴承固定作用,设置有定位柱,方便对加工轴承进行定位,同时可以对轴承内部进行支撑,防止因夹持力过大而导致轴承变形,使用旋转固定机构对轴承进行固定,能够提供足够的夹持力,可以防止因夹持力过小而使轴承加工时脱落。提供产品使用时可靠性,设置有防脱落块,可以防止因夹持力不足导致轴承脱落的问题。

Description

一种用于轴承加工的套圈夹持装置
技术领域
本发明涉及轴承加工固定装置技术领域,具体是一种用于轴承加工的套圈夹持装置。
背景技术
轴承加工固定装置,是指轴承加工时对其套圈进行固定的装置,方便机床对其进行加工,提高加工效率。
但是,现有轴承加工固定装置存在夹持力度不好控制,导致轴承容易被夹变形,造成企业的经济损失,同时现有轴承加工固定装置当夹持力不足时进行加工容易发生轴承脱落现象,严重影响了生产效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于轴承加工的套圈夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轴承加工的套圈夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于轴承加工的套圈夹持装置,包括传动壳体,所述传动壳体的上表面固定有旋转固定装置,且传动壳体的上表面位于旋转固定机构的内部固定有定位柱,所述定位柱与旋转固定机构同心,所述传动壳体的两侧底端位于前后两侧的位置处设置有四个呈矩形分布的固定角,且传动壳体的内部位于一端位置处贯穿转动连接有蜗杆,所述蜗杆位于传动壳体外侧的一端滑动套接有可调扭力杆,所述可调扭力杆的另一端滑动套接有锁紧转盘。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转固定机构包括固定于传动壳体上表面的内壁环和外壁环,所述内壁环的表面位于中段位置处滑动插设有四个呈圆周排列的滑动卡头,且内壁环的内侧对应四个所述滑动卡头的下方位置处固定有四个防脱落块,四个所述滑动卡头的一侧位于内壁环的外侧位置处均固定有滑动压紧块,所述外壁环的内部配合转动连接有转动压紧环,所述转动压紧环的内侧对应四个滑动压紧块的位置处转动连接有四个呈圆周排列的压紧滚轮,四个所述压紧滚轮与四个滑动压紧块的斜面侧之间滚动连接,所述转动压紧环的底端中心设置有延伸至传动壳体内部的蜗轮转轴,所述蜗轮转轴的一端固定有蜗轮,所述蜗轮与锁紧转盘之间相啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述传动壳体的底端开设有卡槽,且卡槽的深度为1.2厘米。
作为本发明再进一步的方案:所述转动压紧环和外壁环均采用不锈钢材质的构件,且转动压紧环和外壁环之间加注有润滑油。
作为本发明再进一步的方案:所述锁紧转盘的一侧边缘处转动连接有转动把手,且转动把手的长度为12厘米。
作为本发明再进一步的方案:所述定位柱的内部为实心结构,且定位柱的外径与加工轴承的内径相配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,结构巧妙,能够提供稳定的轴承固定作用,设置有定位柱,方便对加工轴承进行定位,同时可以对轴承内部进行支撑,防止因夹持力过大而导致轴承变形,使用旋转固定机构对轴承进行固定,能够提供足够的夹持力,可以防止因夹持力过小而使轴承加工时脱落。提供产品使用时可靠性,设置有防脱落块,可以防止因夹持力不足导致轴承脱落的问题。
附图说明
图1为一种用于轴承加工的套圈夹持装置的结构示意图;
图2为一种用于轴承加工的套圈夹持装置中调节壳体内部的结构示意图;
图3为一种用于轴承加工的套圈夹持装置中旋转固定装置的结构示意图;
图4为一种用于轴承加工的套圈夹持装置中转动压紧环的结构示意图。
图中:1、传动壳体;2、定位柱;3、固定角;4、锁紧转盘;5、内壁环;6、滑动卡头;7、滑动压紧块;8、压紧滚轮;9、转动压紧环;10、外壁环;11、蜗轮转轴;12、蜗轮;13、蜗杆;14、可调扭力杆;15、防脱落块。
具体实施方式
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种用于轴承加工的套圈夹持装置,包括传动壳体1,传动壳体1的上表面固定有旋转固定装置,且传动壳体1的上表面位于旋转固定机构的内部固定有定位柱2,定位柱2与旋转固定机构同心,传动壳体1的两侧底端位于前后两侧的位置处设置有四个呈矩形分布的固定角3,且传动壳体1的内部位于一端位置处贯穿转动连接有蜗杆13,蜗杆13位于传动壳体1外侧的一端滑动套接有可调扭力杆14,可调扭力杆14的另一端滑动套接有锁紧转盘4。
在图3中:旋转固定机构包括固定于传动壳体1上表面的内壁环5和外壁环10,内壁环5的表面位于中段位置处滑动插设有四个呈圆周排列的滑动卡头6,且内壁环5的内侧对应四个滑动卡头6的下方位置处固定有四个防脱落块15,四个滑动卡头6的一侧位于内壁环5的外侧位置处均固定有滑动压紧块7,外壁环10的内部配合转动连接有转动压紧环9,转动压紧环9的内侧对应四个滑动压紧块7的位置处转动连接有四个呈圆周排列的压紧滚轮8,四个压紧滚轮8与四个滑动压紧块7的斜面侧之间滚动连接,转动压紧环9的底端中心设置有延伸至传动壳体1内部的蜗轮转轴11,蜗轮转轴11的一端固定有蜗轮12,蜗轮12与锁紧转盘4之间相啮合,转动锁紧转盘4,锁紧转盘4通过可调扭力杆14带动蜗杆13转动,蜗杆13通过螺纹带动蜗轮12转动,蜗轮12通过蜗轮转轴11带动转动压紧环9转动,转动压紧环9转动带动四个压紧滚轮8在四个滑动压紧块7的斜面侧滑动并将四个滑动卡头6向内壁环5的内侧推动,对轴承外侧进行夹持。
在图1中:传动壳体1的底端开设有卡槽,且卡槽的深度为1.2厘米,卡槽方便装置与加工设备之间进行滑动连接,操作方便,提高产品的实用性。
在图4中:转动压紧环9和外壁环10均采用不锈钢材质的构件,且转动压紧环9和外壁环10之间加注有润滑油,不锈钢材质耐腐蚀,且强度高,能够对轴承施加足够的夹持力,润滑油可以减小锁紧时转动压紧环9和外壁环10之间的摩擦力,方便工人操作。
在图2中:锁紧转盘4的一侧边缘处转动连接有转动把手,且转动把手的长度为12厘米,转动把手方便对锁紧转盘4进行转动,对轴承夹紧时轻松快捷。
在图1中:定位柱2的内部为实心结构,且定位柱2的外径与加工轴承的内径相配合,实心结构可以为定位柱2提供强大的支撑力,防止定位柱2变形,定位柱2的外径与轴承内径相配合能够对轴承起到良好的定位和固定作用。
本发明的工作原理是:首先将加工轴承套接在定位柱2的外侧,由于定位柱2的外径与加工轴承的内径相配合,所以定位柱2可以对轴承径向轴心定位,轴承不会径向移动,然后转动锁紧转盘4,锁紧转盘4通过可调扭力杆14带动蜗杆13转动,蜗杆13通过螺纹带动蜗轮12转动,蜗轮12通过蜗轮转轴11带动转动压紧环9转动,转动压紧环9转动带动四个压紧滚轮8在四个滑动压紧块7的斜面侧滑动并将四个滑动卡头6向内壁环5的内侧推动,对轴承外侧进行夹持,轴承内部的定位柱2可以起到支撑轴承的作用,防止夹持力过大使轴承变形或损坏,可调扭力杆14可以根据轴承的强度调节扭力,使轴承能够夹紧的同时不会破坏轴承,提高产品使用的可靠性,四个防脱落块15可以对轴承的下侧进行支撑,防止因夹持力过小而使轴承在加工时脱落。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴承加工的套圈夹持装置,包括传动壳体(1),其特征在于,所述传动壳体(1)的上表面固定有旋转固定装置,且传动壳体(1)的上表面位于旋转固定机构的内部固定有定位柱(2),所述定位柱(2)与旋转固定机构同心,所述传动壳体(1)的两侧底端位于前后两侧的位置处设置有四个呈矩形分布的固定角(3),且传动壳体(1)的内部位于一端位置处贯穿转动连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)位于传动壳体(1)外侧的一端滑动套接有可调扭力杆(14),所述可调扭力杆(14)的另一端滑动套接有锁紧转盘(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的套圈夹持装置,其特征在于,所述旋转固定机构包括固定于传动壳体(1)上表面的内壁环(5)和外壁环(10),所述内壁环(5)的表面位于中段位置处滑动插设有四个呈圆周排列的滑动卡头(6),且内壁环(5)的内侧对应四个所述滑动卡头(6)的下方位置处固定有四个防脱落块(15),四个所述滑动卡头(6)的一侧位于内壁环(5)的外侧位置处均固定有滑动压紧块(7),所述外壁环(10)的内部配合转动连接有转动压紧环(9),所述转动压紧环(9)的内侧对应四个滑动压紧块(7)的位置处转动连接有四个呈圆周排列的压紧滚轮(8),四个所述压紧滚轮(8)与四个滑动压紧块(7)的斜面侧之间滚动连接,所述转动压紧环(9)的底端中心设置有延伸至传动壳体(1)内部的蜗轮转轴(11),所述蜗轮转轴(11)的一端固定有蜗轮(12),所述蜗轮(12)与锁紧转盘(4)之间相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的套圈夹持装置,其特征在于,所述传动壳体(1)的底端开设有卡槽,且卡槽的深度为1.2厘米。
4.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的套圈夹持装置,其特征在于,所述转动压紧环(9)和外壁环(10)均采用不锈钢材质的构件,且转动压紧环(9)和外壁环(10)之间加注有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的套圈夹持装置,其特征在于,所述锁紧转盘(4)的一侧边缘处转动连接有转动把手,且转动把手的长度为12厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的套圈夹持装置,其特征在于,所述定位柱(2)的内部为实心结构,且定位柱(2)的外径与加工轴承的内径相配合。
CN202010669494.8A 2020-07-13 2020-07-13 一种用于轴承加工的套圈夹持装置 Withdrawn CN111843545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010669494.8A CN111843545A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种用于轴承加工的套圈夹持装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010669494.8A CN111843545A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种用于轴承加工的套圈夹持装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111843545A true CN111843545A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72983956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010669494.8A Withdrawn CN111843545A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种用于轴承加工的套圈夹持装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111843545A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022104913A1 (zh) * 2020-11-19 2022-05-27 联赢医疗科技有限公司 一种具有输液监测功能的机器人

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS272973B1 (en) * 1987-11-17 1991-02-12 Marian Charvat Rotating clamp for workpieces with fixing and damping device
CN105081821A (zh) * 2015-07-22 2015-11-25 湖州精恒机械有限公司 一种轴承座钻孔夹具
CN206982234U (zh) * 2017-06-29 2018-02-09 桐乡市凤鸣制罐厂 一种管件夹紧机构
CN208584221U (zh) * 2018-06-08 2019-03-08 新昌县南明街道嘉宇机械厂 一种轴承车削加工用夹紧装置
CN109894896A (zh) * 2019-04-02 2019-06-18 鲍存明 一种轴承加工用固定装置
CN209288804U (zh) * 2018-12-28 2019-08-23 大英新代机械制造有限公司 一种具有夹紧报警功能的主轴加工用夹持装置
CN110539193A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 济南大学 一种用于切削轴承外圈的新型专用夹具
CN210254362U (zh) * 2019-08-09 2020-04-07 苏州沐兴精密机械有限公司 一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS272973B1 (en) * 1987-11-17 1991-02-12 Marian Charvat Rotating clamp for workpieces with fixing and damping device
CN105081821A (zh) * 2015-07-22 2015-11-25 湖州精恒机械有限公司 一种轴承座钻孔夹具
CN206982234U (zh) * 2017-06-29 2018-02-09 桐乡市凤鸣制罐厂 一种管件夹紧机构
CN208584221U (zh) * 2018-06-08 2019-03-08 新昌县南明街道嘉宇机械厂 一种轴承车削加工用夹紧装置
CN209288804U (zh) * 2018-12-28 2019-08-23 大英新代机械制造有限公司 一种具有夹紧报警功能的主轴加工用夹持装置
CN109894896A (zh) * 2019-04-02 2019-06-18 鲍存明 一种轴承加工用固定装置
CN210254362U (zh) * 2019-08-09 2020-04-07 苏州沐兴精密机械有限公司 一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置
CN110539193A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 济南大学 一种用于切削轴承外圈的新型专用夹具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022104913A1 (zh) * 2020-11-19 2022-05-27 联赢医疗科技有限公司 一种具有输液监测功能的机器人

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110883617A (zh) 一种圆管外圆磨削装置
CN206794767U (zh) 一种双柱立式车床
CN111843545A (zh) 一种用于轴承加工的套圈夹持装置
CN209598349U (zh) 攻丝机
CN213439531U (zh) 机械零部件制造用旋转平台
CN212144717U (zh) 一种高效环保型管件切割设备
CN111673617B (zh) 一种磨床浮动爪卡盘
CN211387708U (zh) 一种加工链轮轴的花键铣床
CN210435419U (zh) 用于银器加工的多角度钻孔装置
CN112917212A (zh) 一种具有快速响应二级夹紧功能的金属切削机床
CN205111336U (zh) 旋转多方向定位锁紧的钻孔工装夹具总成
CN216657224U (zh) 一种机械加工车床夹紧装置
CN209007170U (zh) 一种可自动翻转工件的双面铣床
CN208584019U (zh) 一种用于加工铸轧机轧辊辊套的深孔镗床
CN216802541U (zh) 一种异形工件回转加工装置
CN209050150U (zh) 一种可旋转定位的气缸头盖用钻床
CN112620660B (zh) 一种可自动夹紧工件的车床用加工装置
CN211708997U (zh) 一种机械加工用钢管抛光装置
CN212094582U (zh) 一种管道生产用切割装置
CN210281754U (zh) 一种齿轮加工研磨机构
CN113996830A (zh) 一种模具加工设备
CN208374739U (zh) 一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台
CN112975468A (zh) 一种球面零件钻孔用夹具
CN209095329U (zh) 一种机床加工用高稳定性打磨装置
CN220006848U (zh) 一种回转支承夹持工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201030