CN216462264U - 一种同步器齿环内环加工固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及同步器齿环内环加工技术领域，提出了一种同步器齿环内环加工固定工装，其便于对同步器齿环的高度和角度进行调节，并且其对同步器齿环的内环遮挡较少，包括底座，底座转动连接有转台，转台通过升降组件连接有升降板，升降板通过转板转动连接有工作台，升降板铰动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆和工作台转动连接，工作台上滑动连接有三个滑块，滑块连接有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧螺栓和移动板，夹紧螺栓连接在滑块的顶端，移动板上开设有通孔，夹紧螺栓位于通孔的内部，夹紧螺栓上螺纹连接有夹紧螺母，移动板的底端通过多个夹紧弹簧连接有夹紧板，夹紧板连接有限位件，并且工作台连接有定位机构。

Description

一种同步器齿环内环加工固定工装

技术领域

本实用新型涉及同步器齿环内环加工技术领域，具体的，涉及一种同步器齿环内环加工固定工装。

背景技术

众所周知，同步器，是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置，同步器的齿环内环在加工过程中需要使用固定工装对其进行夹紧，同步器齿环内环加工固定工装在同步器加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国2019年1月11日公开了专利公开号为CN208358299U的一种同步器齿环内环加工复合夹具，其大致描述为，包括底座和支撑座，支撑座水平设置于底座的上方，支撑座和底座的顶部通过转杆转动连接，转杆的一侧通过转轴转动连接有弧形卡杆，底座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽，支撑座的顶部环绕设有多个装置槽，装置槽内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹套接有相对设置的两个固定块，固定块的一端贯穿装置槽的槽口并向外延伸，两个固定块相对的一侧均设有安装槽，安装槽内设有垫板，垫板和安装槽的内壁通过导杆连接。

上述的现有技术方案虽然可以根据内齿圈的大小进行相应的调节，从而保证内齿环的加工效率，但是上述的现有技术中夹具的高度和角度较为固定，使同步器齿环位于较为固定的位置处，不便于适应不同身高体型的操作人员对同步器齿环的加工，同时在需要对同步器齿环进行特定角度的加工时需要对加工设备进行移动，较为不便，并且其在对同步器齿环进行固定时，垫板会和内环接触对同步器齿环进行夹紧，不便于对该区域进行加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步器齿环内环加工固定工装，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对同步器齿环的高度和角度进行调节以及对同步器齿环的内环存在遮挡的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器齿环内环加工固定工装，包括底座，所述底座的顶端转动连接有转台，所述转台的顶端通过升降组件连接有升降板，所述升降板上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转板，所述转板的顶端连接有工作台，所述升降板的顶端铰动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端和工作台转动连接，所述工作台上开设有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端连接有夹紧组件，并且工作台连接有定位机构。

优选的，所述升降组件包括升降块和四个转架，所述转架的顶端通过转座和升降板转动连接，并且转架的底端通过转座和转台转动连接，对应的两个转架之间转动连接有调节块，所述升降块连接有两个限位架，所述限位架连接有限位块，并且转台上开设有两个和限位块匹配的限位槽，所述升降块上转动连接有调节杆，所述调节杆上设置有两个旋向相反的外螺纹，所述调节杆和两个调节杆螺纹连接。

进一步的，所述夹紧组件包括夹紧螺栓和移动板，所述夹紧螺栓连接在滑块的顶端，所述移动板上开设有通孔，所述夹紧螺栓位于通孔的内部，所述夹紧螺栓上螺纹连接有夹紧螺母，所述移动板的底端通过多个夹紧弹簧连接有夹紧板，所述夹紧板连接有限位件。

再进一步的，所述限位件包括多个滑杆，所述滑杆连接在夹紧板的顶端，并且移动板上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。

作为本方案进一步的方案，所述定位机构包括安装座，所述安装座和工作台连接，所述安装座的顶端通过转杆转动连接有安装板，所述安装板的底端安装有电动缸，所述电动缸的底部输出端连接有定位块，所述安装座上连接有固定组件。

作为本方案再进一步的方案，所述固定组件包括固定板，所述安装座上开设有固定槽，所述固定板转动连接在固定槽的内部，所述转杆上连接有两对卡板，所述固定板和每对卡板均呈滑动配合。

在前述方案的基础上，所述调节杆的两端均连接有转盘，所述转盘远离调节杆的一端偏心连接有把手。

在前述方案的基础上进一步的，所述夹紧板的底端连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种同步器齿环内环加工固定工装，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过升降组件可带动升降板进行升降，从而调节同步器齿环的高度，通过转台的转动可调节其水平角度，通过电动伸缩杆的伸缩可带动工作台和转板进行转动，调节同步器齿环的竖直角度，对比上述的现有技术，该方案便于对同步器齿环的高度和角度进行调节。

2.本实用新型中，将同步器齿环放置在工作台上，通过定位组件可将其中心和工作台的中心对齐，便于对其进行转动，保证其稳定性和精确度，通过滑块和滑槽的配合可对夹紧组件的位置进行调节，适应对不同尺寸的同步器齿环的夹紧，然后将定位机构转离工作台区域即可，对比上述的现有技术，该方案对同步器齿环的内环遮挡较少，便于对同步器齿环的内环进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型转杆、安装板、电动缸和定位块等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型转座、限位架、限位块和调节杆等配合的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、转台；3、升降板；4、转板；5、工作台；6、电动伸缩杆；7、滑块；8、升降块；9、转架；10、转座；11、调节块；12、限位架；13、限位块；14、调节杆；15、夹紧螺栓；16、移动板；17、夹紧螺母；18、夹紧板；19、滑杆；20、安装座；21、转杆；22、安装板；23、电动缸；24、定位块；25、固定板；26、卡板；27、转盘；28、把手；29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种同步器齿环内环加工固定工装，包括底座1，底座1的顶端转动连接有转台2，通过转台2的转动可调节同步器齿环的水平角度，转台2的顶端通过升降组件连接有升降板3，升降组件包括升降块8和四个转架9，转架9的顶端通过转座10和升降板3转动连接，并且转架9的底端通过转座10和转台2转动连接，对应的两个转架9之间转动连接有调节块11，升降块8连接有两个限位架12，限位架12连接有限位块13，并且转台2上开设有两个和限位块13匹配的限位槽，升降块8上转动连接有调节杆14，调节杆14上设置有两个旋向相反的外螺纹，调节杆14和两个调节杆14螺纹连接，通过限位块13和限位槽的滑动配合可在实现限位架12和升降块8移动的同时对升降块8进行限位，转动调节杆14，通过调节杆14和调节块11的螺纹配合以及限位架12对升降块8的限位作用，可带动调节块11进行移动，调节杆14上的两个外螺纹旋向相反，可使两个调节块11相互靠近或相互远离，带动转架9进行转动，通过转架9的转动可带动升降板3进行升降，调节杆14的两端均连接有转盘27，转盘27远离调节杆14的一端偏心连接有把手28，便于操作人员握持对调节杆14进行转动，升降板3上开设有转槽，转槽的内部转动连接有转板4，转板4的顶端连接有工作台5，升降板3的顶端铰动安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端和工作台5转动连接，通过电动伸缩杆6的伸缩可带动工作台5和转板4进行转动，调节同步器齿环的竖直角度，工作台5上开设有三个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块7，滑块7的顶端连接有夹紧组件，通过滑块7和滑槽的配合可对夹紧组件的位置进行调节，适应对不同尺寸的同步器齿环的夹紧。

还需进一步说明的是，夹紧组件包括夹紧螺栓15和移动板16，夹紧螺栓15连接在滑块7的顶端，移动板16上开设有通孔，夹紧螺栓15位于通孔的内部，夹紧螺栓15上螺纹连接有夹紧螺母17，移动板16的底端通过多个夹紧弹簧连接有夹紧板18，夹紧板18连接有限位件，通过夹紧弹簧可带动夹紧板18压紧在同步器齿环上，对其进行限位，旋转夹紧螺母17可对夹紧板18进行锁紧，进一步提高同步器齿环的稳定性，夹紧板18的底端连接有防滑垫29，便于提高和同步器齿环之间的摩擦，从而保证其稳定性，限位件包括多个滑杆19，滑杆19连接在夹紧板18的顶端，并且移动板16上开设有多个和滑杆19匹配的滑孔，通过滑杆19和滑孔的滑动配合可在实现夹紧板18移动的同时保证夹紧板18的稳定性，并且工作台5连接有定位机构，定位机构包括安装座20，安装座20和工作台5连接，安装座20的顶端通过转杆21转动连接有安装板22，安装板22的底端安装有电动缸23，电动缸23的底部输出端连接有定位块24，安装座20上连接有固定组件，通过电动缸23的伸缩可带动定位块24进行升降，定位块24为圆台状，将定位块24压紧在同步器齿环的内环处，可使其中心位置和工作台5的中心对齐，固定组件包括固定板25，安装座20上开设有固定槽，固定板25转动连接在固定槽的内部，转杆21上连接有两对卡板26，固定板25和每对卡板26均呈滑动配合，通过转杆21带动电动缸23进行转动，电动缸23转动至工作台5中心的正上方位置处时，将固定板25转入对应的两个卡板26之间，可对转杆21和电动缸23的位置进行固定，固定板25和卡板26之间的阻尼较大，可保证电动缸23的稳定性，将固定板25从两个卡板26之间转出，可对转杆21进行转动，将电动缸23转动至工作台5范围外，将固定板25转入对应的两个卡板26之间，可对其进行固定，减少电动缸23和定位块24对同步器齿环加工的影响。

该实施例中的电动伸缩杆6和电动缸23均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该同步器齿环内环加工固定工装在使用时，首先将该同步器齿环内环加工固定工装放置在所需使用的地点，将同步器齿环放置在工作台5的顶端，将固定板25从两个卡板26之间转出，对转杆21进行转动，将电动缸23转动至工作台5中心的上方，将固定板25转入对应两个卡板26之间，可对电动缸23的位置进行固定，通过电动缸23伸长带动定位块24压紧在同步器齿环的内环处，使其中心和工作台5的中心重合，通过滑块7对夹紧板18进行移动，通过夹紧弹簧带动夹紧板18压紧在同步器齿环的顶端，旋紧夹紧螺母17可带动夹紧板18对同步器齿环进行进一步夹紧，然后将固定板25转出对应两个卡板26之间，将电动缸23转动至合适位置通过固定板25对其进行固定即可，通过转台2的转动可调节其水平角度，通过电动伸缩杆6的伸缩可带动工作台5和转板4进行转动，调节同步器齿环的竖直角度，通过把手28对调节杆14进行转动，通过调节杆14和调节块11的螺纹配合以及限位架12对升降块8的限位作用，可带动调节块11进行移动，通过转架9的转动带动升降板3进行升降，调节同步器齿环的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种同步器齿环内环加工固定工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端转动连接有转台(2)，所述转台(2)的顶端通过升降组件连接有升降板(3)，所述升降板(3)上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转板(4)，所述转板(4)的顶端连接有工作台(5)，所述升降板(3)的顶端铰动安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端和工作台(5)转动连接，所述工作台(5)上开设有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端连接有夹紧组件，并且工作台(5)连接有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述升降组件包括升降块(8)和四个转架(9)，所述转架(9)的顶端通过转座(10)和升降板(3)转动连接，并且转架(9)的底端通过转座(10)和转台(2)转动连接，对应的两个转架(9)之间转动连接有调节块(11)，所述升降块(8)连接有两个限位架(12)，所述限位架(12)连接有限位块(13)，并且转台(2)上开设有两个和限位块(13)匹配的限位槽，所述升降块(8)上转动连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)上设置有两个旋向相反的外螺纹，所述调节杆(14)和两个调节杆(14)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述夹紧组件包括夹紧螺栓(15)和移动板(16)，所述夹紧螺栓(15)连接在滑块(7)的顶端，所述移动板(16)上开设有通孔，所述夹紧螺栓(15)位于通孔的内部，所述夹紧螺栓(15)上螺纹连接有夹紧螺母(17)，所述移动板(16)的底端通过多个夹紧弹簧连接有夹紧板(18)，所述夹紧板(18)连接有限位件。

4.根据权利要求3所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述限位件包括多个滑杆(19)，所述滑杆(19)连接在夹紧板(18)的顶端，并且移动板(16)上开设有多个和滑杆(19)匹配的滑孔。

5.根据权利要求4所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述定位机构包括安装座(20)，所述安装座(20)和工作台(5)连接，所述安装座(20)的顶端通过转杆(21)转动连接有安装板(22)，所述安装板(22)的底端安装有电动缸(23)，所述电动缸(23)的底部输出端连接有定位块(24)，所述安装座(20)上连接有固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述固定组件包括固定板(25)，所述安装座(20)上开设有固定槽，所述固定板(25)转动连接在固定槽的内部，所述转杆(21)上连接有两对卡板(26)，所述固定板(25)和每对卡板(26)均呈滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述调节杆(14)的两端均连接有转盘(27)，所述转盘(27)远离调节杆(14)的一端偏心连接有把手(28)。

8.根据权利要求7所述的一种同步器齿环内环加工固定工装，其特征在于，所述夹紧板(18)的底端连接有防滑垫(29)。

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