CN113277286B - 一种敞口管道式螺旋输送设备 - Google Patents

一种敞口管道式螺旋输送设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113277286B
CN113277286B CN202110838061.5A CN202110838061A CN113277286B CN 113277286 B CN113277286 B CN 113277286B CN 202110838061 A CN202110838061 A CN 202110838061A CN 113277286 B CN113277286 B CN 113277286B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
machine barrel
plate
shaft
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110838061.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113277286A (zh
Inventor
王艳春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hepeng Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Hepeng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hepeng Technology Co Ltd filed Critical Shandong Hepeng Technology Co Ltd
Priority to CN202110838061.5A priority Critical patent/CN113277286B/zh
Publication of CN113277286A publication Critical patent/CN113277286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113277286B publication Critical patent/CN113277286B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B65G41/002—Pivotably mounted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/26—Screws
    • B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/34—Applications of driving gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices

Abstract

本发明涉及螺旋输送设备领域，本发明提供的一种敞口管道式螺旋输送设备，采用多调控的设计理念进行物料的螺旋输送，设备整体在实现物料输送的基础上又可实现自身内部的清洁，同时还可对物料起到一定的疏散作用，进而降低物料堆积或堵塞的几率，设置的调整机构可使输送机构由水平转至倾斜状态，而倾斜状态可提高物料的输送速度，进而利于设备适应本身流动性较差或具有一定粘性物料的输送，本发明所述的螺旋片与螺旋叶片的螺旋方向相反，旋转的螺旋片可将部分越过出料槽而向机筒的左端运动的物料向右推移而使其从出口料槽掉落，进而避免出现部分物料堆积于机筒左端内部的现象，降低了物料的浪费率。

Description

一种敞口管道式螺旋输送设备
技术领域
本发明涉及螺旋输送设备领域，具体的说是一种敞口管道式螺旋输送设备。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移并进行螺旋输送，螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货，但不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，目前物料在螺旋输送过程中会出现以下问题：物料较易堵塞或堆积于输送设备内，且常见输送设备缺乏同步清洁螺旋叶片的功能，同时螺旋输送设备在水平输送物料期间，对于自身流动性较差或具有一定粘性的物料而言，其整体的输送效率较低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种敞口管道式螺旋输送设备。
本发明采用以下技术方案来实现：一种敞口管道式螺旋输送设备，包括输送机构和调整机构，所述的输送机构布置于调整机构的上端，调整机构放置在地面上。
所述的输送机构包括电机、底座、支架、中间轴、螺旋叶片、机筒、支板、回型块、内置块、卡轴、顶板和弹性杆，电机的下端安装有底座，电机的右侧左右对称布置有支架，支架的上端之间转动连接有中间轴，中间轴的左端与电机的输出轴端相连，中间轴上套装有螺旋叶片，支架之间连接有机筒，中间轴位于机筒内部，机筒与中间轴共轴线，机筒的下端左右对称安装有支板，机筒左端的支架的上端面中部安装有回型块，回型块的内部卡接有内置块，回型块的前端面下端开设有一号通孔，内置块的前端面下端开设有二号通孔，二号通孔内卡接有卡轴，内置块的上端布置有顶板，顶板的下端面连接有呈矩阵分布的弹性杆，顶板的正下方布置有通槽，通槽开设于机筒的上端，机筒的右上端开设有进料槽，机筒的左下端开设有出料槽，进料槽位于通槽右侧，出料槽位于机筒左端的支架与支板之间。
通过人工方式拔出卡轴后向下按动内置块使其完全位于回型块内，顶板带动弹性杆随内置块同步向下运动，然后将卡轴插入一号通孔内以固定内置块，此时弹性杆的下端接触螺旋叶片，随后通过人工方式使物料由进料槽进入机筒内，同时通过电机带动中间轴转动，中间轴带动螺旋叶片同步转动，旋转的螺旋叶片将物料向出料槽推移，物料最终由出料槽进入已有物料存储器具内，物料向左输送期间，弹性杆对旋转的螺旋叶片表面同步清扫。
所述的调整机构包括底撑板、轴杆、立架、滑轴、连接板、一号电动滑块和置地块，底座、支架和支板的下端面共同与底撑板的上端面相连，底撑板的右端安装有轴杆，轴杆转动安装于立架的上端之间，立架的下端与地面相连，底撑板的前后两端面对称开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动连接有滑轴，滑轴远离滑动凹槽的一端与连接板的上端转动连接，连接板的下端安装有一号电动滑块，一号电动滑块与安装凹槽之间连接，安装凹槽的底部从左至右逐渐向上倾斜，安装凹槽开设在置地块的上端，置地块安装于地面上，通过一号电动滑块带动连接板沿安装凹槽的倾斜内底壁向下运动，连接板带动滑轴同步运动，滑轴沿滑动凹槽运动，同时底撑板带动轴杆同步向下转动，输送机构整体随底撑板同步转动，机筒由水平状态调整至倾斜状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料槽内布置有硬通管，硬通管的上端布置有进料筐，进料筐整体为倒梯形结构，进料筐的前后内侧壁之间通过销轴转动连接有隔板，进料筐的右侧内壁安装有电动推杆，电动推杆的推动端与隔板的下端面相贴，物料依次通过进料筐和硬通管进入机筒内部，通过电动推杆向上推动隔板，隔板绕销轴向上转动，隔板与进料筐左侧内壁之间的间距减小，即物料进入机筒内部的通道变窄，以此来达到控制物料进入量和下落速度的目的，进而避免了物料瞬时进入量过大而堵塞于机筒内的状况发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的机筒的左端内部布置有螺旋片，螺旋片套装于中间轴上，螺旋片的螺旋方向与螺旋叶片的螺旋方向相反，旋转的螺旋叶片向左推移物料期间，螺旋片随中间轴同步转动，旋转的螺旋片可将部分越过出料槽而向机筒左端运动的物料向右推移，从而使此部分物料从出料槽排出，进而避免出现部分物料堆积于机筒左端内部的现象，降低了物料的浪费率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶板的右侧布置有圆环板，圆环板位于机筒内部，圆环板的内径尺寸大于螺旋叶片的尺寸，圆环板的外环面前后对称安装有二号电动滑块，二号电动滑块与机筒的内环面连接，圆环板的左端布置有呈圆环结构的海绵块，海绵块与机筒的内环面接触，电机停止工作期间，通过二号电动滑块带动圆环板向左运动，圆环板带动海绵块同步运动，海绵块可对机筒的内环面进行同步清洁，进而避免残留的物料形成较厚的积附层而影响后续物料的输送效率，清洁下来的残留物料可从出料槽掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料槽内安装有软通管，软通管位于底撑板的上方，当机筒转换至倾斜状态后，在物料输送期间，通过人工方式将软通管调整至竖直状态，以便于物料顺利集中进入已有存储器具内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的立架远离底撑板的侧端安装有角度盘，轴杆的前后两端安装有指示板，指示板与角度盘远离立架的侧端面之间接触，指示板随轴杆同步向下转动，通过指示板和角度盘之间的配合准确控制底撑板的转动角度，并对转动角度进行同步记录，以此来达到根据不同物料的性质对机筒的倾斜角度进行适应性调整的目的，进而利于物料得到更为顺利的输送。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆环板的左侧上下对称布置有半环板，圆环板的左端开设有连接凹槽，半环板的右端与连接凹槽之间通过磁吸层相连，海绵块通过魔术贴连接于半环板的左端面，两海绵块之间构成完整圆环结构，通过人工方式分离半环板和圆环板，然后使取下的半环板平行于中间轴从通槽离开机筒，半环板与圆环板之间采取了活动连接的方式，此方式利于快速拆卸半环板从而对海绵块进行清洁或更换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的硬通管与进料筐之间通过螺纹配合方式相连，进料筐的右端面安装有竖板，竖板与机筒右端支架的上端卡接，硬通管与进料筐之间采取的活动连接方式便于定期拆卸进料筐，以对其内部进行清洁处理，竖板可对进料筐起到辅助支撑的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的内置块的上端面中部开设有螺纹孔，螺纹孔与顶板的左端之间通过螺栓相连，顶板与内置块之间的活动连接便于快速拆卸顶板和弹性杆整体，进而对弹性杆进行更为全面的清洁。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供的一种敞口管道式螺旋输送设备，采用多调控的设计理念进行物料的螺旋输送，设备整体在实现物料输送的基础上又可实现自身内部的清洁，同时还可对物料起到一定的疏散作用，进而降低物料堆积或堵塞的几率，设置的调整机构可使输送机构由水平转至倾斜状态，而倾斜状态可提高物料的输送速度，进而利于设备适应本身流动性较差或具有一定粘性物料的输送。
本发明所述的螺旋片与螺旋叶片的螺旋方向相反，旋转的螺旋片可将部分越过出料槽而向机筒左端运动的物料向右推移并使其从出料槽掉落，进而避免出现部分物料堆积于机筒左端内部的现象，降低了物料的浪费率。
本发明通过指示板和角度盘之间的配合准确控制底撑板的转动角度，并对转动角度进行同步记录，以此来达到根据不同物料的性质对机筒的倾斜角度进行适应性调整的目的，进而利于物料输送更加顺利。
本发明所述的海绵块可对机筒的内环面进行同步清洁，进而避免残留的物料形成较厚的积附层而影响后续物料的输送效率，清洁下来的残留物料可从出料槽掉落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的机筒内部结构的立体示意图。
图3是本发明的主剖视图(从前往后看)。
图4是本发明的硬通管、进料筐及其内部结构的剖视图(从前往后看)。
图5是本发明的输送机构、软通管和硬通管整体结构的立体示意图。
图6是本发明的调整机构、角度盘和指示板整体结构的立体示意图。
图7是本发明的工艺流程图。
图中：1、输送机构；10、电机；11、底座；12、支架；13、中间轴；14、螺旋叶片；15、机筒；150、螺旋片；16、支板；17、回型块；18、内置块；180、螺栓；19、卡轴；190、顶板；191、弹性杆；192、圆环板；193、二号电动滑块；194、海绵块；195、半环板；1a、硬通管；1b、进料筐；1c、隔板；1d、电动推杆；1e、软通管；1f、竖板；2、调整机构；20、底撑板；21、轴杆；22、立架；220、角度盘；221、指示板；23、滑轴；24、连接板；25、一号电动滑块；26、置地块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种敞口管道式螺旋输送设备，包括输送机构1和调整机构2，所述的输送机构1布置于调整机构2的上端，调整机构2放置在地面上。
参阅图1、图2、图3和图5，所述的输送机构1包括电机10、底座11、支架12、中间轴13、螺旋叶片14、机筒15、支板16、回型块17、内置块18、卡轴19、顶板190和弹性杆191，电机10的下端安装有底座11，电机10的右侧左右对称布置有支架12，支架12的上端之间转动连接有中间轴13，中间轴13的左端与电机10的输出轴端相连，中间轴13上套装有螺旋叶片14，支架12之间连接有机筒15，中间轴13位于机筒15内部，机筒15与中间轴13共轴线，机筒15的下端左右对称安装有支板16，机筒15左端的支架12的上端面中部安装有回型块17，回型块17的内部卡接有内置块18，回型块17的前端面下端开设有一号通孔，内置块18的前端面下端开设有二号通孔，二号通孔内卡接有卡轴19，内置块18的上端布置有顶板190，顶板190的下端面连接有呈矩阵分布的弹性杆191，顶板190的正下方布置有通槽，通槽开设于机筒15的上端，机筒15的右上端开设有进料槽，机筒15的左下端开设有出料槽，进料槽位于通槽右侧，出料槽位于机筒15左端的支架12与支板16之间。
通过人工方式拔出卡轴19后向下按动内置块18使其完全位于回型块17内，顶板190带动弹性杆191随内置块18同步向下运动，然后将卡轴19插入一号通孔内以固定内置块18，此时弹性杆191的下端接触螺旋叶片14，随后通过人工方式使物料由进料槽进入机筒15内，同时通过电机10带动中间轴13转动，中间轴13带动螺旋叶片14同步转动，旋转的螺旋叶片14将物料向出料槽推移，物料最终由出料槽进入已有物料存储器具内，物料向左输送期间，弹性杆191对旋转的螺旋叶片14起到表面同步清扫的作用，同时也可对物料起到一定疏散作用，进而降低物料堵塞或堆积的几率，内置块18、回型块17和卡轴19之间的配合可使弹性杆191在与螺旋叶片14相离的情况下接受清洁处理，进而可避免出现安全事故。
参阅图2和图3，所述的机筒15的左端内部布置有螺旋片150，螺旋片150套装于中间轴13上，螺旋片150的螺旋方向与螺旋叶片14的螺旋方向相反，旋转的螺旋叶片14向左推移物料期间，螺旋片150随中间轴13同步转动，旋转的螺旋片150可将部分越过出料槽而向机筒15的左端运动的物料向右推移，从而使此部分物料从出料槽排出，进而避免出现部分物料堆积于机筒15左端内部的现象，降低了物料的浪费率。
参阅图1、图3和图4，所述的进料槽内布置有硬通管1a，硬通管1a的上端布置有进料筐1b，进料筐1b整体为倒梯形结构，进料筐1b的前后内侧壁之间通过销轴转动连接有隔板1c，进料筐1b的右侧内壁安装有电动推杆1d，电动推杆1d的推动端与隔板1c的下端面相贴，物料依次通过进料筐1b和硬通管1a进入机筒15内部，通过电动推杆1d向上推动隔板1c，隔板1c绕销轴向上转动，隔板1c与进料筐1b左侧内壁之间的间距减小，即物料进入机筒15内部的通道变窄，以此来达到控制物料进入量和下落速度的目的，进而让避免物料瞬时进入量过大而堵塞于机筒15内。
参阅图3和图4，所述的硬通管1a与进料筐1b之间通过螺纹配合方式相连，进料筐1b的右端面安装有竖板1f，竖板1f与机筒15右端支架12的上端卡接，硬通管1a与进料筐1b之间采取的活动连接方式便于定期拆卸进料筐1b，以对其内部进行清洁处理，竖板1f可对进料筐1b起到辅助支撑的作用。
参阅图1、图3和图5，所述的内置块18的上端面中部开设有螺纹孔，螺纹孔与顶板190的左端之间通过螺栓180相连，顶板190与内置块18之间的活动连接便于快速拆卸顶板190和弹性杆191整体，进而对弹性杆191进行更为全面的清洁。
参阅图2和图3，所述的顶板190的右侧布置有圆环板192，圆环板192位于机筒15内部，圆环板192的内径尺寸大于螺旋叶片14的尺寸，圆环板192的外环面前后对称安装有二号电动滑块193，二号电动滑块193与机筒15的内环面滑动连接，圆环板192的左端布置有呈圆环结构的海绵块194，海绵块194与机筒15的内环面滑动接触，电机10停止工作期间，通过二号电动滑块193带动圆环板192向左运动，圆环板192带动海绵块194同步运动，海绵块194可对机筒15的内环面进行同步清洁，进而避免残留的物料形成较厚的积附层而影响后续物料的输送效率，清洁下来的残留物料可从出料槽掉落。
参阅图2和图3，所述的圆环板192的左侧上下对称布置有半环板195，圆环板192的左端开设有连接凹槽，半环板195的右端与连接凹槽之间通过磁吸层相连，海绵块194通过魔术贴连接于半环板195的左端面，两海绵块194之间构成完整圆环结构，通过人工方式分离半环板195和圆环板192，然后使取下的半环板195平行于中间轴13从通槽离开机筒15，半环板195与圆环板192之间采取了活动连接的方式，此方式利于快速拆卸半环板195从而对海绵块194进行清洁或更换。
参阅图1、图3和图6，所述的调整机构2包括底撑板20、轴杆21、立架22、滑轴23、连接板24、一号电动滑块25和置地块26，底座11、支架12和支板16的下端面共同与底撑板20的上端面相连，底撑板20的右端安装有轴杆21，轴杆21转动安装于立架22的上端之间，立架22的下端与地面相连，底撑板20的前后两端面对称开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动连接有滑轴23，滑轴23远离滑动凹槽的一端与连接板24的上端转动连接，连接板24的下端安装有一号电动滑块25，一号电动滑块25与安装凹槽之间连接，安装凹槽的底部从左至右逐渐向上倾斜，安装凹槽开设在置地块26的上端，置地块26安装于地面上，通过一号电动滑块25带动连接板24沿安装凹槽的倾斜内底壁向下运动，连接板24带动滑轴23同步运动，滑轴23沿滑动凹槽运动，同时底撑板20带动轴杆21同步向下转动，输送机构1整体随底撑板20同步转动，机筒15由水平状态调整至倾斜状态，而机筒15的倾斜状态可提高物料的输送速度，进而利于设备适应本身流动性较差或具有一定粘性物料的输送。
参阅图1和图6，所述的立架22远离底撑板20的侧端安装有角度盘220，轴杆21的前后两端安装有指示板221，指示板221与角度盘220远离立架22的侧端面之间接触，指示板221随轴杆21同步向下转动，通过指示板221和角度盘220之间的配合准确控制底撑板20的转动角度，并对转动角度进行同步记录，以此来达到根据不同物料的性质对机筒15的倾斜角度进行适应性调整的目的，进而利于物料得到更为顺利的输送。
参阅图1和图3，所述的出料槽内安装有软通管1e，软通管1e位于底撑板20的上方，当机筒15转换至倾斜状态后，在物料输送期间，通过人工方式将软通管1e调整至竖直状态，以便于物料顺利集中进入已有存储器具内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种敞口管道式螺旋输送设备，包括输送机构(1)和调整机构(2)，其特征在于：所述的输送机构(1)布置于调整机构(2)的上端，调整机构(2)放置在地面上；
所述的输送机构(1)包括电机(10)、底座(11)、支架(12)、中间轴(13)、螺旋叶片(14)、机筒(15)、支板(16)、回型块(17)、内置块(18)、卡轴(19)、顶板(190)和弹性杆(191)，电机(10)的下端安装有底座(11)，电机(10)的右侧左右对称布置有支架(12)，支架(12)的上端之间转动连接有中间轴(13)，中间轴(13)的左端与电机(10)的输出轴端相连，支架(12)之间布置有螺旋叶片(14)，中间轴(13)上套装有螺旋叶片(14)，支架(12)之间连接有机筒(15)，中间轴(13)位于机筒(15)内部，机筒(15)与中间轴(13)共轴线，机筒(15)的下端左右对称安装有支板(16)，机筒(15)左端的支架(12)的上端面中部安装有回型块(17)，回型块(17)的内部卡接有内置块(18)，回型块(17)的前端面下端开设有一号通孔，内置块(18)的前端面下端开设有二号通孔，二号通孔内卡接有卡轴(19)，内置块(18)的上端布置有顶板(190)，顶板(190)的下端面连接有呈矩阵分布的弹性杆(191)，顶板(190)的正下方布置有通槽，通槽开设于机筒(15)的上端，机筒(15)的右上端开设有进料槽，机筒(15)的左下端开设有出料槽，进料槽位于通槽右侧，出料槽位于机筒(15)左端的支架(12)与支板(16)之间；所述的顶板(190)的右侧布置有圆环板(192)，圆环板(192)位于机筒(15)内部，圆环板(192)的内径尺寸大于螺旋叶片(14)的尺寸，圆环板(192)的外环面前后对称安装有二号电动滑块(193)，二号电动滑块(193)与机筒(15)的内环面连接，圆环板(192)的左端布置有呈圆环结构的海绵块(194)，海绵块(194)与机筒(15)的内环面接触；
所述的调整机构(2)包括底撑板(20)、轴杆(21)、立架(22)、滑轴(23)、连接板(24)、一号电动滑块(25)和置地块(26)，底座(11)、支架(12)和支板(16)的下端面共同与底撑板(20)的上端面相连，底撑板(20)的右端安装有轴杆(21)，轴杆(21)转动安装于立架(22)的上端之间，立架(22)的下端与地面相连，底撑板(20)的前后两端面对称开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动连接有滑轴(23)，滑轴(23)远离滑动凹槽的一端与连接板(24)的上端转动连接，连接板(24)的下端安装有一号电动滑块(25)，一号电动滑块(25)与安装凹槽之间连接，安装凹槽的底部从左至右逐渐向上倾斜，安装凹槽开设在置地块(26)的上端，置地块(26)安装于地面上。
2.根据权利要求1所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的进料槽内布置有硬通管(1a)，硬通管(1a)的上端布置有进料筐(1b)，进料筐(1b)整体为倒梯形结构，进料筐(1b)的前后内侧壁之间通过销轴转动连接有隔板(1c)，进料筐(1b)的右侧内壁安装有电动推杆(1d)，电动推杆(1d)的推动端与隔板(1c)的下端面相贴。
3.根据权利要求1所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的机筒(15)的左端内部布置有螺旋片(150)，螺旋片(150)套装于中间轴(13)上，螺旋片(150)的螺旋方向与螺旋叶片(14)的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的出料槽内安装有软通管(1e)，软通管(1e)位于底撑板(20)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的立架(22)远离底撑板(20)的侧端安装有角度盘(220)，轴杆(21)的前后两端安装有指示板(221)，指示板(221)与角度盘(220)远离立架(22)的侧端面之间接触。
6.根据权利要求1所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的圆环板(192)的左侧上下对称布置有半环板(195)，圆环板(192)的左端开设有连接凹槽，半环板(195)的右端与连接凹槽之间通过磁吸层相连，海绵块(194)通过魔术贴连接于半环板(195)的左端面，两海绵块(194)之间构成完整圆环结构。
7.根据权利要求2所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的硬通管(1a)与进料筐(1b)之间通过螺纹配合方式相连，进料筐(1b)的右端面安装有竖板(1f)，竖板(1f)与机筒(15)右端支架(12)的上端卡接。
8.根据权利要求1所述的一种敞口管道式螺旋输送设备，其特征在于：所述的内置块(18)的上端面中部开设有螺纹孔，螺纹孔与顶板(190)的左端之间通过螺栓(180)相连。
CN202110838061.5A 2021-07-23 2021-07-23 一种敞口管道式螺旋输送设备 Active CN113277286B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110838061.5A CN113277286B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种敞口管道式螺旋输送设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110838061.5A CN113277286B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种敞口管道式螺旋输送设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113277286A CN113277286A (zh) 2021-08-20
CN113277286B true CN113277286B (zh) 2021-09-21

Family

ID=77287179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110838061.5A Active CN113277286B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种敞口管道式螺旋输送设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113277286B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114313833A (zh) * 2021-12-01 2022-04-12 中石化四机石油机械有限公司 输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2118124A (en) * 1981-07-30 1983-10-26 Xerox Corp Transporting particles
US5657852A (en) * 1995-10-31 1997-08-19 National Rubber Technology Inc. Screw conveyor for tacky media
CN207142129U (zh) * 2017-06-19 2018-03-27 天津和治药业集团有限公司 一种丸剂药分选装置
CN109095111A (zh) * 2018-07-11 2018-12-28 凤台县兴永食用油有限责任公司 一种食用油加工送料装置
CN109368169A (zh) * 2018-10-15 2019-02-22 徐州振丰原喷灌设备有限公司 一种新型螺旋输送装置
CN209160790U (zh) * 2018-11-30 2019-07-26 扬州市职业大学 一种倾斜角度可调皮带机
CN209651213U (zh) * 2018-12-25 2019-11-19 麒麟啤酒（珠海）有限公司 一种螺旋供料机
CN209889675U (zh) * 2018-09-21 2020-01-03 江苏金曼科技有限责任公司 一种自清洁螺旋上料装置
CN209985734U (zh) * 2019-05-20 2020-01-24 黄华飞 一种新型混凝土砂石分离装置
CN110980189A (zh) * 2019-12-30 2020-04-10 天津中科环境科技发展有限公司 一种立式生活垃圾螺旋输送机
CN111071731A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 魏小东 一种可升降式物料传送机
CN211003236U (zh) * 2019-08-12 2020-07-14 唐山国华科技矿山装备有限公司 一种螺旋给料机
CN211619067U (zh) * 2019-11-28 2020-10-02 智核环保科技股份有限公司 一种用于化工原料输送的螺旋送料装置
CN212173616U (zh) * 2020-04-29 2020-12-18 杭州科睿捷智能机械制造有限公司 一种纺织品生产用输送装置
CN212953165U (zh) * 2020-08-22 2021-04-13 西安乐道电子商务产业园有限公司 一种物流用货物自动分拣剔除装置
CN213111180U (zh) * 2020-09-08 2021-05-04 广东源信饲料实业有限公司 一种饲料生产用送料装置
CN213325381U (zh) * 2020-09-18 2021-06-01 合肥三冠机电设备有限公司 一种颗粒物料输送用水平式螺旋计量秤
CN112875229A (zh) * 2021-01-25 2021-06-01 重庆市忠州曼子建材集团有限公司 一种混凝土配料输送机

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2118124A (en) * 1981-07-30 1983-10-26 Xerox Corp Transporting particles
US5657852A (en) * 1995-10-31 1997-08-19 National Rubber Technology Inc. Screw conveyor for tacky media
CN207142129U (zh) * 2017-06-19 2018-03-27 天津和治药业集团有限公司 一种丸剂药分选装置
CN109095111A (zh) * 2018-07-11 2018-12-28 凤台县兴永食用油有限责任公司 一种食用油加工送料装置
CN209889675U (zh) * 2018-09-21 2020-01-03 江苏金曼科技有限责任公司 一种自清洁螺旋上料装置
CN109368169A (zh) * 2018-10-15 2019-02-22 徐州振丰原喷灌设备有限公司 一种新型螺旋输送装置
CN111071731A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 魏小东 一种可升降式物料传送机
CN209160790U (zh) * 2018-11-30 2019-07-26 扬州市职业大学 一种倾斜角度可调皮带机
CN209651213U (zh) * 2018-12-25 2019-11-19 麒麟啤酒（珠海）有限公司 一种螺旋供料机
CN209985734U (zh) * 2019-05-20 2020-01-24 黄华飞 一种新型混凝土砂石分离装置
CN211003236U (zh) * 2019-08-12 2020-07-14 唐山国华科技矿山装备有限公司 一种螺旋给料机
CN211619067U (zh) * 2019-11-28 2020-10-02 智核环保科技股份有限公司 一种用于化工原料输送的螺旋送料装置
CN110980189A (zh) * 2019-12-30 2020-04-10 天津中科环境科技发展有限公司 一种立式生活垃圾螺旋输送机
CN212173616U (zh) * 2020-04-29 2020-12-18 杭州科睿捷智能机械制造有限公司 一种纺织品生产用输送装置
CN212953165U (zh) * 2020-08-22 2021-04-13 西安乐道电子商务产业园有限公司 一种物流用货物自动分拣剔除装置
CN213111180U (zh) * 2020-09-08 2021-05-04 广东源信饲料实业有限公司 一种饲料生产用送料装置
CN213325381U (zh) * 2020-09-18 2021-06-01 合肥三冠机电设备有限公司 一种颗粒物料输送用水平式螺旋计量秤
CN112875229A (zh) * 2021-01-25 2021-06-01 重庆市忠州曼子建材集团有限公司 一种混凝土配料输送机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113277286A (zh) 2021-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113277286B (zh) 一种敞口管道式螺旋输送设备
CN206645426U (zh) 脱模机上的输送机构
CN113428575A (zh) 一种带自动清理的粉体功能的管链输送机
CN219990287U (zh) 一种塑料颗粒生产用原料运输装置
CN212421786U (zh) 一种混凝土搅拌机的辅助出料机构
CN211544603U (zh) 一种砂石原料储存罐
CN209142991U (zh) 一种砂石输送装置
CN110280483B (zh) 一种稀土金属熔盐分离器
CN209177620U (zh) 绞龙链板输送机
CN207861187U (zh) 一种埋刮板输送机
CN219545875U (zh) 一种混凝土输送装置
CN219708318U (zh) 一种改进型泡沫颗粒输送装置
CN211034428U (zh) 一种玻璃生产用自动上料装置
CN219238652U (zh) 一种可调节矿山输送设备
CN218478139U (zh) 一种片材机自动上料装置
CN220681216U (zh) 一种混凝土骨料仓
CN220901026U (zh) 一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机
CN217826681U (zh) 一种便于操作的裹面包糠机
CN116465185B (zh) 一种五氧化三钛制备用的烘干设备
CN219072849U (zh) 一种颜料原材料配比装置
CN211310143U (zh) 一种串联式真空配料机
CN209138277U (zh) 一种制氧机分子筛吸附塔
CN219890186U (zh) 一种物料冷却装置
CN219566629U (zh) 一种新型振动输送料斗装置
CN219232675U (zh) 浇注料粉料处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 257000 Room 204, building 1, No. 23, Gangcheng Road, dongyinggang Economic Development Zone, Dongying City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Hepeng Technology Co., Ltd

Address before: 257000 No.65 Guangkai Road, Guangrao Economic Development Zone, Guangrao County, Dongying City, Shandong Province

Patentee before: Shandong Hepeng Technology Co., Ltd

CP02 Change in the address of a patent holder