CN220681216U - 一种混凝土骨料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土骨料仓，包括仓体，所述仓体的顶部贯穿固定安装有进料斗，所述仓体的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管，所述仓体的内顶部设有封堵机构，所述封堵机构的侧壁与进料斗的端部相抵，所述仓体的内壁开设有滑动槽，所述仓体的侧壁固定安装有固定板，所述滑动槽内滑动连接有滑动件，所述滑动件的顶部固定安装有第二连接件，所述第二连接件的两端侧壁均固定安装有第一磁块，所述连接件的前后侧壁之间设有两个筛选机构，所述仓体的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构。本实用新型结构设计合理，其在进行进料操作的同时，对筛网上的粗骨料进行清理，能够使进料操作一直进行，保证进料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土骨料仓。
背景技术
混凝土骨料料仓是混凝土生产中常用的一种中转设备，粗骨料由运输设备注入骨料仓，再由骨料仓的出料口处排出，并在输送机构的作用输送至制砂机或其他设备内进行加工。
现有技术中，在将粗骨料注入骨料仓内时，会使用筛网对骨料进行筛选，将较大的骨料筛选下来，使得较细的骨料落入骨料仓内储存，在长时间的筛选之后，筛网上会残留有大量的粗骨料，此时则需要停止进料操作对筛网上的粗骨料进行清理，待清理完成后，才能够继续进料操作，大大降低了进料效率，为此我们设计了一种混凝土骨料仓来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种混凝土骨料仓。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土骨料仓，包括仓体，所述仓体的顶部贯穿固定安装有进料斗，所述仓体的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管，所述仓体的内顶部设有封堵机构，所述封堵机构的侧壁与进料斗的端部相抵，所述仓体的内壁开设有滑动槽，所述仓体的侧壁固定安装有固定板，所述滑动槽内滑动连接有滑动件，所述滑动件的顶部固定安装有第二连接件，所述第二连接件的两端侧壁均固定安装有第一磁块，所述第二连接件的前后侧壁之间设有两个筛选机构，所述仓体的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构，两个所述清理机构的底部均与相对的筛选机构的顶部相抵，所述固定板的顶部设有驱动机构，所述驱动机构贯穿滑动件并与其螺纹连接，所述驱动机构的端部与滑动槽的内侧壁转动连接。
优选地，所述封堵机构包括固定安装在仓体内顶部上的第一连接件，所述第一连接件上转动连接有转动板，所述转动板的侧壁与进料斗的端部相抵。
优选地，所述筛选机构包括固定安装在第二连接件前后侧壁上的两个挡板，两个所述挡板的底部共同固定安装有筛网框，四个所述挡板的侧壁之间共同固定安装有三角挡板。
优选地，所述清理机构包括贯穿滑动连接有仓体侧壁上的拉杆，所述拉杆上固定安装有两个推板，两个所述推板的底部均与相对的筛网框的顶部相抵，其中一个所述推板的侧壁固定安装有第二磁块，所述第二磁块与相对的第一磁块相互吸附。
优选地，所述驱动机构包括固定安装在固定板顶部上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动件并与其螺纹连接，所述螺纹杆的端部与滑动槽的内侧壁转动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过滑动件、第二连接件、驱动机构、筛选机构和清理机构的设置，其在进行进料操作的同时，对筛网框上的粗骨料进行清理，能够使进料操作一直进行，保证进料效率。
2、通过封堵机构的设置，其在进料完毕之后，能够自动对进料斗的端部进行封堵，减少进料时产生的灰尘通过进料斗排出。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其在进行进料操作的同时，对筛网上的粗骨料进行清理，能够使进料操作一直进行，保证进料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土骨料仓的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图。
图中：1仓体、2进料斗、3第一连接件、4转动板、5排出管、6拉杆、7伺服电机、8固定板、9滑动槽、10滑动件、11螺纹杆、12第二连接件、13挡板、14筛网框、15三角挡板、16第一磁块、17推板、18第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种混凝土骨料仓，包括仓体1，仓体1的顶部贯穿固定安装有进料斗2，仓体1的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管5，仓体1的内顶部设有封堵机构，封堵机构的侧壁与进料斗2的端部相抵，封堵机构包括固定安装在仓体1内顶部上的第一连接件3，第一连接件3上转动连接有转动板4，转动板4的侧壁与进料斗2的端部相抵，通过封堵机构的设置，其在进料完毕之后，能够自动对进料斗2的端部进行封堵，减少进料时产生的灰尘通过进料斗2排出；
仓体1的内壁开设有滑动槽9，仓体1的侧壁固定安装有固定板8，滑动槽9内滑动连接有滑动件10，滑动件10的顶部固定安装有第二连接件12，第二连接件12的两端侧壁均固定安装有第一磁块16，第二连接件12的前后侧壁之间设有两个筛选机构，筛选机构包括固定安装在第二连接件12前后侧壁上的两个挡板13，两个挡板13的底部共同固定安装有筛网框14，四个挡板13的侧壁之间共同固定安装有三角挡板15；
仓体1的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构，两个清理机构的底部均与相对的筛选机构的顶部相抵，清理机构包括贯穿滑动连接有仓体1侧壁上的拉杆6，拉杆6上固定安装有两个推板17，两个推板17的底部均与相对的筛网框14的顶部相抵，其中一个推板17的侧壁固定安装有第二磁块18，第二磁块18与相对的第一磁块16相互吸附；
固定板8的顶部设有驱动机构，驱动机构贯穿滑动件10并与其螺纹连接，驱动机构的端部与滑动槽9的内侧壁转动连接，驱动机构包括固定安装在固定板8顶部上的伺服电机7，伺服电机7的输出轴末端固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿滑动件10并与其螺纹连接，螺纹杆11的端部与滑动槽9的内侧壁转动连接，通过滑动件10、第二连接件12、驱动机构、筛选机构和清理机构的设置，其在进行进料操作的同时，对筛网框14上的粗骨料进行清理，能够使进料操作一直进行，保证进料效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
当需要将骨料放入仓体1内时，操作者将骨料通过进料斗2倒入，骨料在重力的作用下挤压转动板4，使得转动板4脱离对进料斗2的阻挡，骨料在重力的作用下落到左侧的筛网框14上，筛网框14对骨料进行筛选，细骨料通过筛网框14落入仓体1内，粗骨料停留在筛网框14上，当需要对左侧的筛网框14上的粗骨料进行清理时，首先，操作者启动伺服电机7，伺服电机7带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑动件10向左滑动，滑动件10带动第二连接件12向左滑动，第二连接件12通过挡板13带动筛网框14向左滑动，使得左侧的筛网框14的左端处于左侧排出管5的正上方，此时右侧的筛网框14的中心处处于进料斗2底端的正下方，在移动的过程中，进料操作可以持续进行，然后操作者拉动左侧的拉杆6，拉杆6带动两个推板17在筛网框14上滑动，推板17将左侧筛网框14上的粗骨料通过筛网框14的左端推落下来，粗骨料通过左侧的排出管5排出，反之，清理右侧的筛网框14上的粗骨料时，控制伺服电机7反转，然后按照上述方法清理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土骨料仓，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的顶部贯穿固定安装有进料斗(2)，所述仓体(1)的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管(5)，所述仓体(1)的内顶部设有封堵机构，所述封堵机构的侧壁与进料斗(2)的端部相抵，所述仓体(1)的内壁开设有滑动槽(9)，所述仓体(1)的侧壁固定安装有固定板(8)，所述滑动槽(9)内滑动连接有滑动件(10)，所述滑动件(10)的顶部固定安装有第二连接件(12)，所述第二连接件(12)的两端侧壁均固定安装有第一磁块(16)，所述第二连接件(12)的前后侧壁之间设有两个筛选机构，所述仓体(1)的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构，两个所述清理机构的底部均与相对的筛选机构的顶部相抵，所述固定板(8)的顶部设有驱动机构，所述驱动机构贯穿滑动件(10)并与其螺纹连接，所述驱动机构的端部与滑动槽(9)的内侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓，其特征在于，所述封堵机构包括固定安装在仓体(1)内顶部上的第一连接件(3)，所述第一连接件(3)上转动连接有转动板(4)，所述转动板(4)的侧壁与进料斗(2)的端部相抵。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓，其特征在于，所述筛选机构包括固定安装在第二连接件(12)前后侧壁上的两个挡板(13)，两个所述挡板(13)的底部共同固定安装有筛网框(14)，四个所述挡板(13)的侧壁之间共同固定安装有三角挡板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓，其特征在于，所述清理机构包括贯穿滑动连接有仓体(1)侧壁上的拉杆(6)，所述拉杆(6)上固定安装有两个推板(17)，两个所述推板(17)的底部均与相对的筛网框(14)的顶部相抵，其中一个所述推板(17)的侧壁固定安装有第二磁块(18)，所述第二磁块(18)与相对的第一磁块(16)相互吸附。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在固定板(8)顶部上的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴末端固定安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿滑动件(10)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(11)的端部与滑动槽(9)的内侧壁转动连接。
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