CN220681216U - 一种混凝土骨料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土骨料仓,包括仓体,所述仓体的顶部贯穿固定安装有进料斗,所述仓体的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管,所述仓体的内顶部设有封堵机构,所述封堵机构的侧壁与进料斗的端部相抵,所述仓体的内壁开设有滑动槽,所述仓体的侧壁固定安装有固定板,所述滑动槽内滑动连接有滑动件,所述滑动件的顶部固定安装有第二连接件,所述第二连接件的两端侧壁均固定安装有第一磁块,所述连接件的前后侧壁之间设有两个筛选机构,所述仓体的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构。本实用新型结构设计合理,其在进行进料操作的同时,对筛网上的粗骨料进行清理,能够使进料操作一直进行,保证进料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,尤其涉及一种混凝土骨料仓。
背景技术
混凝土骨料料仓是混凝土生产中常用的一种中转设备,粗骨料由运输设备注入骨料仓,再由骨料仓的出料口处排出,并在输送机构的作用输送至制砂机或其他设备内进行加工。
现有技术中,在将粗骨料注入骨料仓内时,会使用筛网对骨料进行筛选,将较大的骨料筛选下来,使得较细的骨料落入骨料仓内储存,在长时间的筛选之后,筛网上会残留有大量的粗骨料,此时则需要停止进料操作对筛网上的粗骨料进行清理,待清理完成后,才能够继续进料操作,大大降低了进料效率,为此我们设计了一种混凝土骨料仓来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种混凝土骨料仓。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土骨料仓,包括仓体,所述仓体的顶部贯穿固定安装有进料斗,所述仓体的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管,所述仓体的内顶部设有封堵机构,所述封堵机构的侧壁与进料斗的端部相抵,所述仓体的内壁开设有滑动槽,所述仓体的侧壁固定安装有固定板,所述滑动槽内滑动连接有滑动件,所述滑动件的顶部固定安装有第二连接件,所述第二连接件的两端侧壁均固定安装有第一磁块,所述第二连接件的前后侧壁之间设有两个筛选机构,所述仓体的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构,两个所述清理机构的底部均与相对的筛选机构的顶部相抵,所述固定板的顶部设有驱动机构,所述驱动机构贯穿滑动件并与其螺纹连接,所述驱动机构的端部与滑动槽的内侧壁转动连接。
优选地,所述封堵机构包括固定安装在仓体内顶部上的第一连接件,所述第一连接件上转动连接有转动板,所述转动板的侧壁与进料斗的端部相抵。
优选地,所述筛选机构包括固定安装在第二连接件前后侧壁上的两个挡板,两个所述挡板的底部共同固定安装有筛网框,四个所述挡板的侧壁之间共同固定安装有三角挡板。
优选地,所述清理机构包括贯穿滑动连接有仓体侧壁上的拉杆,所述拉杆上固定安装有两个推板,两个所述推板的底部均与相对的筛网框的顶部相抵,其中一个所述推板的侧壁固定安装有第二磁块,所述第二磁块与相对的第一磁块相互吸附。
优选地,所述驱动机构包括固定安装在固定板顶部上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑动件并与其螺纹连接,所述螺纹杆的端部与滑动槽的内侧壁转动连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过滑动件、第二连接件、驱动机构、筛选机构和清理机构的设置,其在进行进料操作的同时,对筛网框上的粗骨料进行清理,能够使进料操作一直进行,保证进料效率。
2、通过封堵机构的设置,其在进料完毕之后,能够自动对进料斗的端部进行封堵,减少进料时产生的灰尘通过进料斗排出。
综上所述,本实用新型结构设计合理,其在进行进料操作的同时,对筛网上的粗骨料进行清理,能够使进料操作一直进行,保证进料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土骨料仓的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图。
图中:1仓体、2进料斗、3第一连接件、4转动板、5排出管、6拉杆、7伺服电机、8固定板、9滑动槽、10滑动件、11螺纹杆、12第二连接件、13挡板、14筛网框、15三角挡板、16第一磁块、17推板、18第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种混凝土骨料仓,包括仓体1,仓体1的顶部贯穿固定安装有进料斗2,仓体1的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管5,仓体1的内顶部设有封堵机构,封堵机构的侧壁与进料斗2的端部相抵,封堵机构包括固定安装在仓体1内顶部上的第一连接件3,第一连接件3上转动连接有转动板4,转动板4的侧壁与进料斗2的端部相抵,通过封堵机构的设置,其在进料完毕之后,能够自动对进料斗2的端部进行封堵,减少进料时产生的灰尘通过进料斗2排出;
仓体1的内壁开设有滑动槽9,仓体1的侧壁固定安装有固定板8,滑动槽9内滑动连接有滑动件10,滑动件10的顶部固定安装有第二连接件12,第二连接件12的两端侧壁均固定安装有第一磁块16,第二连接件12的前后侧壁之间设有两个筛选机构,筛选机构包括固定安装在第二连接件12前后侧壁上的两个挡板13,两个挡板13的底部共同固定安装有筛网框14,四个挡板13的侧壁之间共同固定安装有三角挡板15;
仓体1的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构,两个清理机构的底部均与相对的筛选机构的顶部相抵,清理机构包括贯穿滑动连接有仓体1侧壁上的拉杆6,拉杆6上固定安装有两个推板17,两个推板17的底部均与相对的筛网框14的顶部相抵,其中一个推板17的侧壁固定安装有第二磁块18,第二磁块18与相对的第一磁块16相互吸附;
固定板8的顶部设有驱动机构,驱动机构贯穿滑动件10并与其螺纹连接,驱动机构的端部与滑动槽9的内侧壁转动连接,驱动机构包括固定安装在固定板8顶部上的伺服电机7,伺服电机7的输出轴末端固定安装有螺纹杆11,螺纹杆11贯穿滑动件10并与其螺纹连接,螺纹杆11的端部与滑动槽9的内侧壁转动连接,通过滑动件10、第二连接件12、驱动机构、筛选机构和清理机构的设置,其在进行进料操作的同时,对筛网框14上的粗骨料进行清理,能够使进料操作一直进行,保证进料效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
当需要将骨料放入仓体1内时,操作者将骨料通过进料斗2倒入,骨料在重力的作用下挤压转动板4,使得转动板4脱离对进料斗2的阻挡,骨料在重力的作用下落到左侧的筛网框14上,筛网框14对骨料进行筛选,细骨料通过筛网框14落入仓体1内,粗骨料停留在筛网框14上,当需要对左侧的筛网框14上的粗骨料进行清理时,首先,操作者启动伺服电机7,伺服电机7带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动滑动件10向左滑动,滑动件10带动第二连接件12向左滑动,第二连接件12通过挡板13带动筛网框14向左滑动,使得左侧的筛网框14的左端处于左侧排出管5的正上方,此时右侧的筛网框14的中心处处于进料斗2底端的正下方,在移动的过程中,进料操作可以持续进行,然后操作者拉动左侧的拉杆6,拉杆6带动两个推板17在筛网框14上滑动,推板17将左侧筛网框14上的粗骨料通过筛网框14的左端推落下来,粗骨料通过左侧的排出管5排出,反之,清理右侧的筛网框14上的粗骨料时,控制伺服电机7反转,然后按照上述方法清理即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土骨料仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的顶部贯穿固定安装有进料斗(2),所述仓体(1)的两端侧壁均贯穿固定安装有排出管(5),所述仓体(1)的内顶部设有封堵机构,所述封堵机构的侧壁与进料斗(2)的端部相抵,所述仓体(1)的内壁开设有滑动槽(9),所述仓体(1)的侧壁固定安装有固定板(8),所述滑动槽(9)内滑动连接有滑动件(10),所述滑动件(10)的顶部固定安装有第二连接件(12),所述第二连接件(12)的两端侧壁均固定安装有第一磁块(16),所述第二连接件(12)的前后侧壁之间设有两个筛选机构,所述仓体(1)的两端侧壁均贯穿滑动连接有清理机构,两个所述清理机构的底部均与相对的筛选机构的顶部相抵,所述固定板(8)的顶部设有驱动机构,所述驱动机构贯穿滑动件(10)并与其螺纹连接,所述驱动机构的端部与滑动槽(9)的内侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓,其特征在于,所述封堵机构包括固定安装在仓体(1)内顶部上的第一连接件(3),所述第一连接件(3)上转动连接有转动板(4),所述转动板(4)的侧壁与进料斗(2)的端部相抵。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓,其特征在于,所述筛选机构包括固定安装在第二连接件(12)前后侧壁上的两个挡板(13),两个所述挡板(13)的底部共同固定安装有筛网框(14),四个所述挡板(13)的侧壁之间共同固定安装有三角挡板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓,其特征在于,所述清理机构包括贯穿滑动连接有仓体(1)侧壁上的拉杆(6),所述拉杆(6)上固定安装有两个推板(17),两个所述推板(17)的底部均与相对的筛网框(14)的顶部相抵,其中一个所述推板(17)的侧壁固定安装有第二磁块(18),所述第二磁块(18)与相对的第一磁块(16)相互吸附。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在固定板(8)顶部上的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴末端固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)贯穿滑动件(10)并与其螺纹连接,所述螺纹杆(11)的端部与滑动槽(9)的内侧壁转动连接。
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