CN219990287U - 一种塑料颗粒生产用原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括第一输送管，所述第一输送管的内部滑动安装有第二输送管，所述第一输送管和第二输送管连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在第一输送管上，另一端固定在第二输送管上；所述第一输送管和第二输送管的内部转动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定有蛟龙，所述转杆的一端固定有电机，该塑料颗粒生产用原料运输装置，第一输送管可在伸缩杆的作用下进行伸出，从而改变整体输送管的长度，进而实现对出料口的高度进行调节，在实际的原料运输过程中可根据送料点的不同对出料口的位置进行适用性调节，以满足现场更多原料运输需求，增加整体装置的实用性。

Description

一种塑料颗粒生产用原料运输装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用原料运输装置。

背景技术

塑料生产中需将多种塑料颗粒原料进行运输，混合，而常见的塑料运输设备有气力输送、管道输送、传送带输送、螺旋输送、人工输送、机械输送等多种类型。

对于螺旋输送，一般为倾斜设置的蛟龙转动时将原料从低处输送到高处，而螺旋输送的输送管一般长度固定，即只能对低于出料口的送料点进行运输，而高于出料口的送料点则无法进行使用，从而降低了整体装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用原料运输装置，具备可调节出料口的高度，进而可根据送料点的不同进行适用性调节，从而增加整体装置的实用性等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括第一输送管，所述第一输送管的内部滑动安装有第二输送管，所述第一输送管和第二输送管连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在第一输送管上，另一端固定在第二输送管上；

所述第一输送管和第二输送管的内部转动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定有蛟龙，所述转杆的一端固定有电机，所述转杆的另一端露出第二输送管。

优选的，所述第二输送管的高处转动安装有固定板，所述固定板滑动安装在第二输送管上。

优选的，所述固定板的两端均固定有连接杆，所述第二输送管的两端固定有与连接杆尺寸相适配的滑轨，所述横杆通过连接杆滑动安装在滑轨内。

优选的，所述第二输送管的高处设置有出料口，且所述出料口设置为两组。

优选的，所述第一输送管的低处安装有进料斗，所述进料斗内安装有相对的挡板，且所述挡板倾斜设置。所述第一输送管的底部安装有固定框架，所述伸缩杆为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。

综上所述，本实用新型包括以下有益效果：该塑料颗粒生产用原料运输装置，第一输送管可在伸缩杆的作用下进行伸出，从而改变整体输送管的长度，进而实现对出料口的高度进行调节，在实际的原料运输过程中可根据送料点的不同对出料口的位置进行适用性调节，以满足现场更多原料运输需求，增加整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

其中：1、第一输送管；2、第二输送管；3、伸缩杆；4、转杆；5、蛟龙；6、电机；7、固定板；8、连接杆；9、滑轨；10、出料口；11、进料斗；12、挡板；13、固定框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括倾斜设置的第一输送管1和第二输送管2，其中第二输送管2滑动式插入到第一输送管1内，并且在第一输送管1和第二输送管2之间安装有伸缩杆3，在本实施例中伸缩杆3可采用电动推杆、液压推杆或气动推杆进行使用，伸缩杆3的伸缩端固定在第二输送管2上，而伸缩杆3的另一端则固定在第一输送管1上，进而伸缩杆3在伸缩的时候，可带动第二输送管2从第一输送管1内伸出，改变了整体输送管上的长度，而在第二输送管2的端部固定有出料口10，当第二输送管2沿着倾斜方向伸长的时候，即能够带动出料口10的高处进行调节。

在第一输送管1和第二输送管2的内部转动安装有转杆4，转杆4的外壁上焊接有蛟龙5，中转杆4的一端固定有电机6，而电机6则固定在第一输送管1的低处，而转杆4的另一端伸出了第二输送管2外侧，且伸出的长度为第二输送管2可调节的长度，当第二输送管2伸缩的时候，正好能够在露出的转杆4蛟龙5外侧移动。

而为了保证转杆4在转动的时候足够稳定，在转杆4的最高处通过轴承安装有固定板7，而固定板7的两端均固定有连接杆8，同时在第二输送管2的外壁上固定有滑轨9，使得连接杆8滑动安装在滑轨9内，此时转杆4的一端转动在电机6上，而另一端则安装在横板上，以保证转杆4转动时的稳定性。

通过上述技术方案，当对塑料颗粒进行输送的时候，电机6驱动转杆4进行旋转，转杆4在旋转的时候带动蛟龙5旋转，蛟龙5在旋转的时候可将输送管内的原料进行输出，而当对输出位置进行调节的时候，可启动伸缩杆3，伸缩杆3在伸缩的时候，对第二输送管2施加推力，而第二输送管2在推力的作用下伸出第一输送管1，伸出的第二输送管2在露出的转杆4和蛟龙5外侧移动，同时使得滑轨9在连接杆8的外侧滑动，进而对第二输送管2上的出料口10位置进行调节。

在第一输送管1的顶部安装有进料斗11，而在进料斗11内则相对的安装有隔板，且每个隔板均倾斜设置，而在第一输送管1的外侧则固定有固定框架13。

通过上述技术方案，进料斗11为原料投放位置，原料从进料斗11可进入到第一输送管1的内部，且导入的原料会落在隔板上，经过隔板的导流作用将原料进行运输，可有效地避免堵料的情况，而固定框架13则用于对整体的装置进行支撑固定。

在使用时，根据送料点的位置对第二输送管2上的出料口10高度进行调节，只需通过控制伸缩杆3的伸缩即可，伸缩杆3在伸缩的时候对第二输送管2施加推力，使得第二输送管2伸出第一输送管1，而伸出的第二伸缩杆3则沿着露出的转杆4和蛟龙5外侧移动，在移动的同时第二输送管2上的滑轨9沿着连接杆8上滑动，连接杆8和横杆能够限制顶部转杆4的位置，使其保持稳定，且不会影响第二输送管2的正常伸缩，调节之后物料从进料斗11投放，投放后的物料进入到第一输送管1内，此时电机6驱动转杆4旋转，转杆4外壁上的蛟龙5随着转杆4转动而转动，进而将物料从出料口10进行导出落在落料点，并且本实施中的出料口10设置为两组，即大部分的物料会从低处的出料口10排出，而残留在蛟龙5和第二输送管2间隙处的原料则会从高处的出料口10排出，保证排料的彻底性，避免从第二输送管2的端部露出。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括第一输送管(1)，其特征在于：所述第一输送管(1)的内部滑动安装有第二输送管(2)，所述第一输送管(1)和第二输送管(2)连接处设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端固定在第一输送管(1)上，另一端固定在第二输送管(2)上；

所述第一输送管(1)和第二输送管(2)的内部转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁上固定有蛟龙(5)，所述转杆(4)的一端固定有电机(6)，所述转杆(4)的另一端露出第二输送管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述第二输送管(2)的高处转动安装有固定板(7)，所述固定板(7)滑动安装在第二输送管(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述固定板(7)的两端均固定有连接杆(8)，所述第二输送管(2)的两端固定有与连接杆(8)尺寸相适配的滑轨(9)，所述连接杆(8)的外侧设置有与所述滑轨(9)滑动连接的横杆。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述第二输送管(2)的高处设置有出料口(10)，且所述出料口(10)设置为两组。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述第一输送管(1)的低处安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)内安装有相对的挡板(12)，且所述挡板(12)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述第一输送管(1)的底部安装有固定框架(13)，所述伸缩杆(3)为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。