CN116465185B - 一种五氧化三钛制备用的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五氧化三钛烘干技术领域，具体的说是一种五氧化三钛制备用的烘干设备，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体上安装有移动机构，所述烘干箱本体上设有上料机构，所述烘干箱本体上设有下料机构，所述下料机构与移动机构连接，所述烘干箱本体上设有吹风机构；烘干箱本体与移动机构之间设有开合机构，当有放置板到达上料机构处时，齿轮与齿条啮合，随着输送带的运动，齿轮逆时针运动，实现进料口处的压板打开，方便上料，当有放置板到达另一个齿条位置时，齿轮与齿条啮合，随着输送带的运动，齿轮逆时针运动，实现了压板打开，放置板上的五氧化三钛颗粒掉落，实现自动下料。

Description

一种五氧化三钛制备用的烘干设备

技术领域

本发明涉及五氧化三钛烘干技术领域，具体的说是一种五氧化三钛制备用的烘干设备。

背景技术

五氧化三钛是化学物质，蓝黑色粉末，具有金属光泽；是一种高折射率的光学材料，具有电阻小、附着力强、不容易喷溅，成膜后光学表面光洁度佳的特点，是常见的光学镀膜材料之一，应用十分广泛；可分为五氧化三钛晶体颗粒、五氧化三钛烧结压片。

目前五氧化三钛制备用的烘干设备就是将五氧化三钛金属颗粒放置在一个网板上，将网板放置到烘干箱的内部，通过烘干箱内壁的加热管对网板上的五氧化三钛颗粒进行烘干，通过风机增加烘干箱内部的空气流动，风机仅能在一个水平位置进行吹风，烘干箱的高度较高，风机难以在烘干箱的内部移动，空气流动性差，影响五氧化三钛的烘干；放置网板上的五氧化三钛在烘干完成后需要打开烘干箱将网板取下放置新的五氧化三钛颗粒，难以自动快速下料，操作繁琐。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种五氧化三钛制备用的烘干设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五氧化三钛制备用的烘干设备，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体上安装有移动机构，所述烘干箱本体上设有上料机构，所述烘干箱本体的两侧均等距安装有加热管，所述移动机构与烘干箱本体之间设有开合机构，所述烘干箱本体上设有下料机构，所述下料机构与移动机构连接，所述烘干箱本体上设有吹风机构；

所述移动机构包括两个第一辊柱，所述烘干箱本体的内部转动连接有两个第一辊柱，两个所述第一辊柱上缠绕有网状结构的输送带，所述烘干箱本体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个第一辊柱固定连接，所述输送带上等距固定连接有多个放置板，所述放置板上通过转轴转动连接有网状结构的压板，所述转轴与放置板之间夹持有扭簧，所述开合机构包括齿轮，所述转轴的端部均固定连接有齿轮，所述烘干箱本体的内侧壁相背固定连接有两个与齿轮啮合的齿条。

具体的，截面呈“凵”字形结构的放置板呈网状结构，相邻的两个所述放置板之间的距离大于压板的长度。

具体的，所述压板的截面呈“F”形结构，且所述压板底部的放置板与输送带之间垂直设置。

具体的，所述上料机构包括进料斗及进料口，所述烘干箱本体上开设有进料口，所述烘干箱本体上固定连接有与进料口连通的、倾斜设置的进料斗，所述进料斗的底部滑动连接有延伸至烘干箱本体内部的滑板。

具体的，所述上料机构还包括弹簧，所述滑板与进料斗之间夹持有弹簧。

具体的，所述上料机构还包括连接板及横杆，所述滑板的底部相对固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有横杆。

具体的，所述下料机构还包括安装架及两个第二辊柱，所述烘干箱本体的侧壁相对固定连接有“L”形结构的安装架，两个所述安装架之间及烘干箱本体上均转动连接有第二辊柱，两个所述第二辊柱之间缠绕有传送带，所述第一电机与其中一个第二辊柱之间通过皮带连接，所述烘干箱本体的底部开设有与传送带对应的漏料口。

具体的，所述吹风机构包括第二电机，所述烘干箱本体的顶部安装有第二电机，所述烘干箱本体的内侧开设有滑槽，所述烘干箱本体的内部转动连接有位于滑槽处的丝杆，所述丝杆的一端与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述滑槽的内部滑动连接有与丝杆之间螺纹连接的固定板，所述固定板上相背安装有两个风扇。

具体的，所述固定板的长度小于第一辊柱的直径，且所述滑槽的长度小于两个第一辊柱之间的距离。

具体的，所述上料机构还包括盖板，所述进料斗上转动连接有盖板。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，烘干箱本体上设有移动机构，在对五氧化三钛颗粒进行烘干的时候，打开盖板向进料斗的内部加入五氧化三钛颗粒，五氧化三钛颗粒掉落到放置板上，且输送带可以将多个放置板进行循环，循环的时候可以自动对放置板翻转，实现了对正反面的五氧化三钛颗粒通过加热管进行烘干，烘干的更加全面；即：在对五氧化三钛颗粒进行烘干的时候，将五氧化三钛颗粒放置到放置板的表面通过压板进行夹持，扭簧可以保证压板在上升或者翻转的时候不会脱落造成五氧化三钛颗粒掉落，在烘干作业时，将烘干箱本体两侧的加热管打开，那么控制第一电机的转速，保证输送带在两个第一辊柱上循环转动，当放置板从进料端旋转到出料端时，输送带也就实现了对放置板进行翻转一百八十度，那么利于对五氧化三钛颗粒进行全方位的烘干作业，放置板及压板呈网状，利于湿气的排放。

（2）本发明所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，烘干箱本体与移动机构之间设有开合机构，当有放置板到达上料机构处时，齿轮与齿条啮合，随着输送带的运动，齿轮逆时针运动，实现进料口处的压板打开，方便上料，当有放置板到达另一个齿条位置时，齿轮与齿条啮合，随着输送带的运动，齿轮逆时针运动，实现了压板打开，放置板上的五氧化三钛颗粒掉落，实现自动下料；即：当有转轴上的齿轮与进料口一端的齿条啮合时，随着输送带的上升，且输送带做逆时针运动，那么此时齿轮逐渐逆时针运动，那么实现了转轴带动压板打开，那么此时工作人员可以从进料斗向放置板上加入新的五氧化三钛颗粒，齿条与齿轮分离后，压板复位对五氧化三钛颗粒进行夹持，当漏料口一端有齿轮与烘干箱本体内部的齿条啮合时，随着输送带的运动，那么齿轮逆时针运动，此时放置板底部的压板打开，将烘干完成的五氧化三钛颗粒进行下料，当齿条与齿轮分离后，压板复位，到达进料口处进行上料。

（3）本发明所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，烘干箱本体上安装有下料机构，在第一电机带动第一辊柱运动的同时通过皮带带动第二辊柱转动，从而实现了传送带将烘干完成的五氧化三钛颗粒输送转移；即：当放置板移动到位于漏料口处的时候，转轴上的齿轮逐渐与烘干箱本体上的齿条啮合，此时由于输送带在转动，那么齿轮逐渐逆时针转动，也就是压板与放置板之间的夹角逐渐变大，那么位于放置板与压板之间的五氧化三钛颗粒掉落，实现了自动下料，掉落的五氧化三钛颗粒从漏料口排出到烘干箱本体外部的传送带上，由于第一电机在带动第一辊柱转动，第一电机与第二辊柱之间设有皮带，那么在放置板被带动的时候，第二辊柱带动传送带运动，那么传送带可以将烘干完成的五氧化三钛颗粒进行输送转移。

（4）本发明所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，烘干箱本体上安装有吹风机构，输送带对放置板输送的时候，可以将第二电机启动，实现丝杆带动固定板在输送带处的空腔升降，实现对烘干箱不同高度的空气都进行吹动，利于五氧化三钛颗粒的烘干；即：在输送带带动放置板上的五氧化三钛颗粒进行移动烘干的时候，可以将第二电机启动，此时第二电机可以带动丝杆在滑槽的内部顺时针、逆时针运动，由于固定板与滑槽之间滑动连接，且固定板与丝杆之间螺纹连接，那么在丝杆转动时带动固定板上升或者下降，那么实现了两个风扇在输送带处的空腔移动，对烘干箱本体内部不同高度均可吹风，利于湿气的流动，有利于五氧化三钛的烘干。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种五氧化三钛制备用的烘干设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的烘干箱本体及第一辊柱的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图2所示的C部结构放大示意图；

图6为图2所示的D部结构放大示意图；

图7为本发明的输送带、放置板及压板的连接结构示意图；

图8为图7所示的E部结构放大示意图；

图9为图7所示的F部结构放大示意图。

图中：1、烘干箱本体；2、上料机构；201、横杆；202、盖板；203、进料斗；204、滑板；205、弹簧；206、连接板；207、进料口；3、移动机构；301、第一电机；302、第一辊柱；303、输送带；304、放置板；305、转轴；306、压板；307、扭簧；4、下料机构；401、皮带；402、安装架；403、第二辊柱；404、传送带；405、漏料口；5、吹风机构；501、第二电机；502、滑槽；503、丝杆；504、固定板；505、风扇；6、加热管；7、开合机构；701、齿轮；702、齿条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，包括烘干箱本体1，所述烘干箱本体1上安装有移动机构3，所述烘干箱本体1上设有上料机构2，所述烘干箱本体1的两侧均等距安装有加热管6，所述移动机构3与烘干箱本体1之间设有开合机构7，所述烘干箱本体1上设有下料机构4，所述下料机构4与移动机构3连接，所述烘干箱本体1上设有吹风机构5。

所述移动机构3包括两个第一辊柱302，所述烘干箱本体1的内部转动连接有两个第一辊柱302，两个所述第一辊柱302上缠绕有网状结构的输送带303，所述烘干箱本体1上安装有第一电机301，所述第一电机301的输出端与其中一个第一辊柱302固定连接，所述输送带303上等距固定连接有多个放置板304，所述放置板304上通过转轴305转动连接有网状结构的压板306，所述转轴305与放置板304之间夹持有扭簧307，截面呈“凵”字形结构的放置板304呈网状结构，相邻的两个所述放置板304之间的距离大于压板306的长度，所述压板306的截面呈“F”形结构，且所述压板306底部的放置板304与输送带303之间垂直设置；在对五氧化三钛颗粒进行烘干的时候，将五氧化三钛颗粒放置到所述放置板304的表面通过所述压板306进行夹持，所述扭簧307可以保证所述压板306在上升或者翻转的时候不会脱落造成五氧化三钛颗粒掉落，在烘干作业时，将所述烘干箱本体1两侧的所述加热管6打开，那么控制所述第一电机301的转速，保证所述输送带303在两个所述第一辊柱302上循环转动，当所述放置板304从进料端旋转到出料端时，所述输送带303也就实现了对所述放置板304进行翻转一百八十度，那么利于对五氧化三钛颗粒进行全方位的烘干作业，所述放置板304及所述压板306呈网状，利于湿气的排放。

具体的，所述开合机构7包括齿轮701，所述转轴305的端部均固定连接有齿轮701，所述烘干箱本体1的内侧壁相背固定连接有两个与齿轮701啮合的齿条702；当有所述转轴305上的所述齿轮701与所述进料口207一端的所述齿条702啮合时，随着所述输送带303的上升，且所述输送带303做逆时针运动，那么此时所述齿轮701逐渐逆时针运动，那么实现了所述转轴305带动所述压板306打开，那么此时工作人员可以从所述进料斗203向所述放置板304上加入新的五氧化三钛颗粒，所述齿条702与所述齿轮701分离后所述压板306复位对五氧化三钛颗粒进行夹持，当所述漏料口405一端有所述齿轮701与所述烘干箱本体1内部的所述齿条702啮合时，随着所述输送带303的运动，那么所述齿轮701逆时针运动，此时所述放置板304底部的所述压板306打开，将烘干完成的所述五氧化三钛颗粒进行下料，当所述齿条702与所述齿轮701分离后所述压板306复位，到达所述进料口207处进行上料。

具体的，所述上料机构2包括进料斗203及进料口207，所述烘干箱本体1上开设有进料口207，所述烘干箱本体1上固定连接有与进料口207连通的、倾斜设置的进料斗203，所述进料斗203的底部滑动连接有延伸至烘干箱本体1内部的滑板204，所述上料机构2还包括弹簧205，所述滑板204与进料斗203之间夹持有弹簧205，所述上料机构2还包括连接板206及横杆201，所述滑板204的底部相对固定连接有两个连接板206，两个所述连接板206之间固定连接有横杆201，所述上料机构2还包括盖板202，所述进料斗203上转动连接有盖板202；在对五氧化三钛颗粒进行上料的时候，当所述输送带303带动所述放置板304运动到所述进料口207处时，所述转轴305上的所述齿轮701与所述齿条702逐渐啮合，且所述齿轮701在所述输送带303的运动状态下逐渐转动，此时所述压板306与所述放置板304之间的夹角逐渐变大，此时工作人员可以握住所述横杆201，向所述进料口207的方向推动所述滑板204，此时所述弹簧205张开，那么所述滑板204向所述放置板304的顶部方向移动，向所述进料斗203的内部倒入五氧化三钛颗粒，逐渐松开对所述横杆201的推动，此时所述弹簧205逐渐复位，那么实现了所述滑板204逐渐上升复位，五氧化三钛颗粒均匀的铺在所述放置板304的表面，当所述齿条702与所述齿轮701分离后所述扭簧307复位，所述压板306对所述放置板304上的五氧化三钛颗粒进行夹持，接下来进行烘干作业，在设备不用时将所述盖板202与所述进料斗203密封即可，避免灰尘进入。

具体的，所述下料机构4还包括安装架402及两个第二辊柱403，所述烘干箱本体1的侧壁相对固定连接有“L”形结构的安装架402，两个所述安装架402之间及烘干箱本体1上均转动连接有第二辊柱403，两个所述第二辊柱403之间缠绕有传送带404，所述第一电机301与其中一个第二辊柱403之间通过皮带401连接，所述烘干箱本体1的底部开设有与传送带404对应的漏料口405；当所述放置板304移动到位于所述漏料口405处的时候，所述转轴305上的所述齿轮701逐渐与所述烘干箱本体1上的所述齿条702啮合，此时由于所述输送带303在转动，那么所述齿轮701逐渐逆时针转动，也就是所述压板306与所述放置板304之间的夹角逐渐变大，那么位于所述放置板304与所述压板306之间的五氧化三钛颗粒掉落，实现了自动下料，掉落的五氧化三钛颗粒从所述漏料口405排出到所述烘干箱本体1外部的所述传送带404上，由于所述第一电机301在带动所述第一辊柱302转动，所述第一电机301与所述第二辊柱403之间设有所述皮带401，那么在所述放置板304被带动的时候，所述第二辊柱403带动所述传送带404运动，那么所述传送带404可以将烘干完成的五氧化三钛颗粒进行输送转移。

具体的，所述吹风机构5包括第二电机501，所述烘干箱本体1的顶部安装有第二电机501，所述烘干箱本体1的内侧开设有滑槽502，所述烘干箱本体1的内部转动连接有位于滑槽502处的丝杆503，所述丝杆503的一端与第二电机501的输出端通过联轴器连接，所述滑槽502的内部滑动连接有与丝杆503之间螺纹连接的固定板504，所述固定板504上相背安装有两个风扇505，所述固定板504的长度小于第一辊柱302的直径，且所述滑槽502的长度小于两个第一辊柱302之间的距离；在所述输送带303带动所述放置板304上的五氧化三钛颗粒进行移动烘干的时候，可以将所述第二电机501启动，此时所述第二电机501可以带动所述丝杆503在所述滑槽502的内部顺时针、逆时针运动，由于所述固定板504与所述滑槽502之间滑动连接，且所述固定板504与所述丝杆503之间螺纹连接，那么在所述丝杆503转动时带动所述固定板504上升或者下降，那么实现了两个所述风扇505在所述输送带303处的空腔移动，对所述烘干箱本体1内部不同高度均可吹风，利于湿气的流动，有利于五氧化三钛的烘干。

本发明在使用时，首先，在对五氧化三钛颗粒进行烘干的时候，将五氧化三钛颗粒放置到放置板304的表面通过压板306进行夹持，扭簧307可以保证压板306在上升或者翻转的时候不会脱落造成五氧化三钛颗粒掉落，在烘干作业时，将烘干箱本体1两侧的加热管6打开，那么控制第一电机301的转速，保证输送带303在两个第一辊柱302上循环转动，当放置板304从进料端旋转到出料端时，输送带303也就实现了对放置板304进行翻转一百八十度，那么利于对五氧化三钛颗粒进行全方位的烘干作业，放置板304及压板306呈网状，利于湿气的排放。

然后，当有转轴305上的齿轮701与进料口207一端的齿条702啮合时，随着输送带303的上升，且输送带303做逆时针运动，那么此时齿轮701逐渐逆时针运动，那么实现了转轴305带动压板306打开，那么此时工作人员可以从进料斗203向放置板304上加入新的五氧化三钛颗粒，齿条702与齿轮701分离后，压板306复位对五氧化三钛颗粒进行夹持，当漏料口405一端有齿轮701与烘干箱本体1内部的齿条702啮合时，随着输送带303的运动，那么齿轮701逆时针运动，此时放置板304底部的压板306打开，将烘干完成的五氧化三钛颗粒进行下料，当齿条702与齿轮701分离后，压板306复位，到达进料口207处进行上料。

接着，在对五氧化三钛颗粒进行上料的时候，当输送带303带动放置板304运动到进料口207处时，转轴305上的齿轮701与齿条702逐渐啮合，且齿轮701在输送带303的运动状态下逐渐转动，此时压板306与放置板304之间的夹角逐渐变大，此时工作人员可以握住横杆201，向进料口207的方向推动滑板204，此时弹簧205张开，那么滑板204向放置板304的顶部方向移动，向进料斗203的内部倒入五氧化三钛颗粒，逐渐松开对横杆201的推动，此时弹簧205逐渐复位，那么实现了滑板204逐渐上升复位，五氧化三钛颗粒均匀的铺在放置板304的表面，当齿条702与齿轮701分离后扭簧307复位，压板306对放置板304上的五氧化三钛颗粒进行夹持，接下来进行烘干作业，在设备不用时将盖板202与进料斗203密封即可，避免灰尘进入；在输送带303带动放置板304上的五氧化三钛颗粒进行移动烘干的时候，可以将第二电机501启动，此时第二电机501可以带动丝杆503在滑槽502的内部顺时针、逆时针运动，由于固定板504与滑槽502之间滑动连接，且固定板504与丝杆503之间螺纹连接，那么在丝杆503转动时带动固定板504上升或者下降，那么实现了两个风扇505在输送带303处的空腔移动，对烘干箱本体1内部不同高度均可吹风，利于湿气的流动，有利于五氧化三钛的烘干。

最后，当放置板304移动到位于漏料口405处的时候，转轴305上的齿轮701逐渐与烘干箱本体1上的齿条702啮合，此时由于输送带303在转动，那么齿轮701逐渐逆时针转动，也就是压板306与放置板304之间的夹角逐渐变大，那么位于放置板304与压板306之间的五氧化三钛颗粒掉落，实现了自动下料，掉落的五氧化三钛颗粒从漏料口405排出到烘干箱本体1外部的传送带404上，由于第一电机301在带动第一辊柱302转动，第一电机301与第二辊柱403之间设有皮带401，那么在放置板304被带动的时候，第二辊柱403带动传送带404运动，那么传送带404可以将烘干完成的五氧化三钛颗粒进行输送转移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于，包括烘干箱本体（1），所述烘干箱本体（1）上安装有移动机构（3），所述烘干箱本体（1）上设有上料机构（2），所述烘干箱本体（1）的两侧均等距安装有加热管（6），所述移动机构（3）与烘干箱本体（1）之间设有开合机构（7），所述烘干箱本体（1）上设有下料机构（4），所述下料机构（4）与移动机构（3）连接，所述烘干箱本体（1）上设有吹风机构（5）；

所述移动机构（3）包括两个第一辊柱（302），所述烘干箱本体（1）的内部转动连接有两个第一辊柱（302），两个所述第一辊柱（302）上缠绕有网状结构的输送带（303），所述烘干箱本体（1）上安装有第一电机（301），所述第一电机（301）的输出端与其中一个第一辊柱（302）固定连接，所述输送带（303）上等距固定连接有多个放置板（304），所述放置板（304）上通过转轴（305）转动连接有网状结构的压板（306），所述转轴（305）与放置板（304）之间夹持有扭簧（307），所述开合机构（7）包括齿轮（701），所述转轴（305）的端部均固定连接有齿轮（701），所述烘干箱本体（1）的内侧壁相背固定连接有两个齿条（702）；当转轴（305）上的齿轮（701）与进料口（207）一端的齿条 （702） 啮合时，随着输送带（303）的上升，且输送带（303）做逆时针运动，那么此时齿轮（701）逐渐逆时针运动，那么实现了转轴（305）带动压板（306）打开，那么此时工作人员可以从进料斗（203）向放置板（304）上加入新的五氧化三钛颗粒，齿条（702）与齿轮（701）分离后，压板（306）复位对五氧化三钛颗粒进行夹持，当漏料口（405）一端的齿轮（701）与烘干箱本体（1）内部的齿条（702）啮合时，随着输送带（303）的运动，那么齿轮（701）逆时针运动，此时放置板（304）底部的压板（306）打开，将烘干完成的五氧化三钛颗粒进行下料，当齿条（702）与齿轮（701）分离后，压板（306）复位，到达进料口（207）处进行上料；

所述上料机构（2）包括进料斗（203）及进料口（207），所述烘干箱本体（1）上开设有进料口（207），所述烘干箱本体（1）上固定连接有与进料口（207）连通的、倾斜设置的进料斗（203），所述进料斗（203）的底部滑动连接有延伸至烘干箱本体（1）内部的滑板（204）；所述上料机构（2）还包括弹簧（205），所述滑板（204）与进料斗（203）之间夹持有弹簧（205）；所述上料机构（2）还包括连接板（206）及横杆（201），所述滑板（204）的底部相对固定连接有两个连接板（206），两个所述连接板（206）之间固定连接有横杆（201）。

2.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于：截面呈“凵”字形结构的放置板（304）呈网状结构，相邻的两个所述放置板（304）之间的距离大于压板（306）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于：所述压板（306）的截面呈“F”形结构，且所述压板（306）底部的放置板（304）与输送带（303）之间垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于：所述下料机构（4）还包括安装架（402）及两个第二辊柱（403），所述烘干箱本体（1）的侧壁相对固定连接有“L”形结构的安装架（402），两个所述安装架（402）之间及烘干箱本体（1）上均转动连接有第二辊柱（403），两个所述第二辊柱（403）之间缠绕有传送带（404），所述第一电机（301）与其中一个第二辊柱（403）之间通过皮带（401）连接，所述烘干箱本体（1）的底部开设有与传送带（404）对应的漏料口（405）。

5.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于：所述吹风机构（5）包括第二电机（501），所述烘干箱本体（1）的顶部安装有第二电机（501），所述烘干箱本体（1）的内侧开设有滑槽（502），所述烘干箱本体（1）的内部转动连接有位于滑槽（502）处的丝杆（503），所述丝杆（503）的一端与第二电机（501）的输出端通过联轴器连接，所述滑槽（502）的内部滑动连接有与丝杆（503）之间螺纹连接的固定板（504），所述固定板（504）上相背安装有两个风扇（505）。

6.根据权利要求5所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于：所述固定板（504）的长度小于第一辊柱（302）的直径，且所述滑槽（502）的长度小于两个第一辊柱（302）之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛制备用的烘干设备，其特征在于：所述上料机构（2）还包括盖板（202），所述进料斗（203）上转动连接有盖板（202）。