CN213421752U

CN213421752U - 物料输送热干装置

Info

Publication number: CN213421752U
Application number: CN202022278043.XU
Authority: CN
Inventors: 田华明; 牟立新; 姜晓明
Original assignee: Cofco Shancui Peanut Products Weihai Co ltd
Current assignee: Cofco Shancui Peanut Products Weihai Co ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本申请公开了一种物料输送热干装置，涉及物料运输领域，其技术方案要点是包括进料装置、设置在进料装置出料端的输送装置以及设置在输送装置上的热干装置；输送装置包送料传送带以及设置在送料传送带两侧的阻挡网；热干装置主要包括向送料传送带进行送风的风机以及设置在风机送风口处的加热管；所述阻挡网的底端固定在送料传送带的支架上，阻挡网的顶端为向送料传送带方向弯折的圆弧形。本申请能够对生产完成后的麦片进行烘干，减少麦片中的水分，具有减少麦片的霉变的效果。

Description

物料输送热干装置

技术领域

本申请涉及物料运输领域，尤其涉及一种物料输送热干装置。

背景技术

随着人类生活、工作节奏的加快，快餐食品、方便食品、即食食品等由于可以节约消费者的时间，而成为食品消费中的重要一类。燕麦经过精细加工制成麦片，使其食用更加方便，口感也得到改善，成为深受欢迎的保健食品。麦片中在生产过程中会含有一定的水分，若不将水分排干，容易在储存的过程中出现发霉变质等情况，影响麦片的储存。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种物料输送热干装置，能够对生产完成后的麦片进行烘干，减少麦片中的水分，减少麦片的霉变。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：一种物料输送热干装置，包括进料装置、设置在进料装置出料端的输送装置以及设置在输送装置上的热干装置；输送装置包送料传送带以及设置在送料传送带两侧的阻挡网；热干装置主要包括向送料传送带进行送风的风机以及设置在风机送风口处的加热管；所述阻挡网的底端固定在送料传送带的支架上，阻挡网的顶端为向送料传送带方向弯折的圆弧形。

通过采用上述技术方案，待烘干的原料在送料传送带上进行运输，在运输的过程中通过风机吹送的热风进行热干，热干完成后通过传送带进行出料；在此过程中，阻挡网能够起到阻挡作用，减少被风机吹气进入到空气中的原料。

本申请进一步设置为：所述送料传送带靠近进料装置的一端设置有刮板。

通过采用上述技术方案，当送料传送带上的原料经过热干装置进行脱水干燥后，可能会有部分的原料粘留在传送带的表面，当其多次经过热干装置后会变脆成渣（甚至变糊），成为杂质，通过刮板对残留在传送带上残留的原料进行刮除，减少上述情况的出现。

本申请进一步设置为：所述输送装置上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在送料传送带支架上的固定架以及设置在两个固定架之间的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板与送料传送带支架存在供原料通过的间隙，当物料经过限位板时，堆叠在传送带表面的原料会铺平，减少铺在传送带上的原料过厚，热干装置无法对其进行完全热干的情况出现。

本申请进一步设置为：所述限位组件还包括能够对限位板的高度进行调节的升降件；限位板的两端固定有在固定架内滑动的升降块；所述升降件包括转动连接在固定架内的螺纹杆以及带动螺纹杆转动的驱动件；所述升降块与螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，对不同的原料进行热干时，以及传送带的运输速率发生变化后，会影响热干装置热干的原料的厚度，故通过对升降板的高度进行调节，能够改变原料的铺平厚度，以适应热干装置的工作。

本申请进一步设置为：所述驱动件包括与螺纹杆同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动螺纹杆转动，便于带动螺纹杆的转动，同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得转动后螺纹杆保持稳定，增加限位板升降后的稳定性。

本申请进一步设置为：所述进料装置包括进料传送带、设置在出料板靠近输送装置一端的调节板以及对调节板进行调节的调节组件；调节板靠近进料传送带的一端与进料传送带的支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，调节板的转动能够改变原料落入到送料传送带上的位置，通过调节板的不听转动，使得原料规则性的落入到送料传送带的不同位置，增加进料的均匀性。

本申请进一步设置为：所述调节组件包括固定在进料传送带支架上的连接架、固定在连接架靠近调节板一侧的电机、由电机带动转动的转盘、一端铰接在转盘偏心位置处的连接杆以及与连接杆另一端铰接的固定杆，固定杆远离连接杆的一端与调节板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转盘的转动带动调节板的摆动，便于带动调节板做规则性的运动。

本申请进一步设置为：所述送料传送带靠近进料装置的一端设置挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够防止原料从送料传送带的进料端脱离。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1. 待烘干的原料在送料传送带上进行运输，在运输的过程中通过风机吹送的热风进行热干，热干完成后通过传送带进行出料；在此过程中，阻挡网能够起到阻挡作用，减少被风机吹气进入到空气中的原料；

2. 限位板与送料传送带支架存在供原料通过的间隙，当物料经过限位板时，堆叠在传送带表面的原料会铺平，减少铺在传送带上的原料过厚，热干装置无法对其进行完全热干的情况出现；

3. 通过转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动螺纹杆转动，便于带动螺纹杆的转动，同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得转动后螺纹杆保持稳定，增加限位板升降后的稳定性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现进料装置的结构示意图；

图3为体现调节组件的结构示意图；

图4为体现输送装置的结构示意图；

图5为体现限位组件的结构示意图。

图中：1、进料装置；11、进料传送带；12、出料板；13、调节板；14、调节组件；141、连接架；142、电机；143、转盘；144、连接杆；145、固定杆；2、输送装置；21、送料传送带；22、阻挡网；23、挡板；24、刮板；3、限位组件；31、固定架；32、限位板；321、升降块；33、导柱；34、螺纹杆；35、蜗轮；36、蜗杆；37、外壳；4、热干装置；5、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例：一种物料输送热干装置，参见图1，包括进料装置1、设置在进料装置1出料端的输送装置2、设置在输送装置2上的限位组件3、设置在输送装置2上的热干装置4以及设置在输送装置2进料端一端的收集箱5。

参见图2，进料装置1包括进料传送带11、设置在进料传送带11靠近输送装置2一端的出料板12、设置在出料板12靠近输送装置2一端的调节板13以及对调节板13进行调节的调节组件14。

出料板12固定在进料传送带11的支撑架上。调节板13靠近出料板12的一端与进料传送带11的支撑架转动连接，且调节板13与出料板12相互靠近的一端能够相互抵接。

参见图2和图3，调节组件14包括固定在进料传送带11支架上的连接架141、固定在连接架141靠近调节板13一侧的电机142、由电机142带动转动的转盘143、一端铰接在转盘143偏心位置处的连接杆144以及与连接杆144另一端铰接的固定杆145。

固定杆145靠近调节板13的一端与调节板13固定连接。由于连接杆144连接在转盘143的偏心位置处，故转盘143的转动会带动连接杆144远离连接架141的一端与连接架141之间的距离发生变化，从而改变固定杆145的位置；固定杆145的位置改变后，会带动调节板13发生摆动，从而改变调节板13的出料位置。

参见图4，输送装置2包括送料传送带21、设置在送料传送带21两侧的阻挡网22、设置在送料传送带21靠近进料装置1一端的挡板23和刮板24。为了提高热干的效果，送料传送带21的表面开设若干细小的通孔。

阻挡网22的底端固定在送料传送带21的支架上，阻挡网22的顶端为圆弧形，并且向靠近送料传送带21的方向弯折。

进料装置1的出料端位于限位组件3与挡板23之间，挡板23能够阻挡进入到送料传送带21上的原料从送料传送带21的进料端位置处掉落，对进入到送料传送带21上的原料起到阻挡的作用。

当送料传送带21上的原料经过热干装置4进行脱水干燥后，可能会有部分的原料粘留在传送带的表面，当其多次经过热干装置4后会变脆成渣，成为杂质。通过固定在送料传送带21支架上的刮板对残留的原料进行刮除，减少送料传送带21表面粘留的原料。

热干装置4主要包括向送料传送带21进行送风的风机以及设置在风机送风口处的加热管，通过向送料传送带21的表面输送热风，对位于送料传送带21表面的原料进行热干。

参见图5，限位组件3包括固定在送料传送带21支架两侧的固定架31、设置在两个固定架31之间的限位板32、垂直固定在其中一侧固定架31内部的导柱33、垂直设置并且转动连接在另一侧固定架31内部的螺纹杆34、与螺纹杆34同轴转动的蜗轮35、与蜗轮35啮合的蜗杆36以及固定在固定架31上的外壳37。

限位板32靠近固定架31的两端固定有在固定架31内滑动的升降块321，靠近导柱33一端的升降块321与导柱33滑动连接；靠近螺纹杆34一端的升降块321与螺纹杆34螺纹连接。螺纹杆34的顶端伸出固定架31，且蜗轮35设置在螺纹杆34伸出固定架31的一端。蜗轮35和蜗杆36均设置在外壳37的内部，且蜗杆36的一端伸出外壳37并且与外壳37转动连接。

转动蜗杆36能够带动蜗轮35转动，进而带动与蜗轮35同轴转动的螺纹杆34转动，使得与螺纹杆34螺纹连接的升降块321升降，从而带动限位板32的高度发生改变.调节限位板32底端与送料传送带1之间的间隙。限位板32能够对进入到热干装置4之前的原料进行限位，使得原料能够平铺在送料传送带21上，提高对原料的热干效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种物料输送热干装置，其特征在于：包括进料装置（1）、设置在进料装置（1）出料端的输送装置（2）以及设置在输送装置（2）上的热干装置（4）；输送装置（2）包送料传送带（21）以及设置在送料传送带（21）两侧的阻挡网（22）；热干装置（4）包括向送料传送带（21）进行送风的风机以及设置在风机送风口处的加热管；所述阻挡网（22）的底端固定在送料传送带（21）的支架上，阻挡网（22）的顶端为向送料传送带（21）方向弯折的圆弧形。

2.根据权利要求1所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述送料传送带（21）靠近进料装置（1）的一端设置有刮板（24）。

3.根据权利要求1所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述输送装置（2）上设置有限位组件（3），所述限位组件（3）包括设置在送料传送带（21）支架上的固定架（31）以及设置在两个固定架（31）之间的限位板（32）。

4.根据权利要求3所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述限位组件（3）还包括能够对限位板（32）的高度进行调节的升降件；限位板（32）的两端固定有在固定架（31）内滑动的升降块（321）；所述升降件包括转动连接在固定架（31）内的螺纹杆（34）以及带动螺纹杆（34）转动的驱动件；所述升降块（321）与螺纹杆（34）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述驱动件包括与螺纹杆（34）同轴转动的蜗轮（35）以及与蜗轮（35）啮合的蜗杆（36）。

6.根据权利要求1所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述进料装置（1）包括进料传送带（11）、设置在出料板（12）靠近输送装置（2）一端的调节板（13）以及对调节板（13）进行调节的调节组件（14）；调节板（13）靠近进料传送带（11）的一端与进料传送带（11）的支撑架转动连接。

7.根据权利要求6所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述调节组件（14）包括固定在进料传送带（11）支架上的连接架（141）、固定在连接架（141）靠近调节板（13）一侧的电机（142）、由电机（142）带动转动的转盘（143）、一端铰接在转盘（143）偏心位置处的连接杆（144）以及与连接杆（144）另一端铰接的固定杆（145），固定杆（145）远离连接杆（144）的一端与调节板（13）固定连接。

8.根据权利要求1所述的物料输送热干装置，其特征在于：所述送料传送带（21）靠近进料装置（1）的一端设置挡板（23）。