CN113432407A - 一种新型稻谷种子烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型稻谷种子烘干机，包括生物质燃料燃烧机、散热机构、烘干池和输送机，生物质燃料燃烧机通过供热管与散热机构相连接；在实际生产使用过程中当需要对稻谷种子进行烘干时，可将稻谷种子放置于输送机上并摊平，随后运行生物质燃料燃烧机并使生物质燃料燃烧机将热量通过供热管导入散热机构内，散热机构通过排风管将热风导入烘干池内，随后热风对输送机上的稻谷种子进行烘干，同时高温水蒸通过烘干池上方排出，在烘干完毕后通过输送机将稻谷种子送出，由此能够在对稻谷种子烘干的过程中第一时间的将烘干过程中产生的高温水蒸气排出，避免稻谷种子受到高温水蒸气的影响，并且改变供热方式，降低供热成本。

Description

一种新型稻谷种子烘干机
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种新型稻谷种子烘干机。
背景技术
现有技术中，稻谷在收割完成后的水分较高，无论是选种还是储存都需要先将稻谷中的含水率降低；
目前，稻谷种子烘干设备主要有以下四种类型。第一种是实验室用的小型烘干箱，这种烘干箱容积较小，一般在0.03～0.15立方米，只能用于烘干少量的种子样品；第二种是箱房式种子烘干设备，容积较大，约7立方米，一次性可烘干500公斤种子；第三种类型如三久牌卧式烘干机，一次烘干种子量约1500公斤；第四种类型容量更大，如三久牌立式烘干机，一次烘干种子量约5000-10000公斤。
然而传统的4种烘干机均为封闭式烘干机，在烘干的过程中水汽无法第一时间排出，使稻谷种子受到高温水蒸气的短暂蒸煮，导致稻谷种子的发芽率降低，并且传统的烘干机均采用电热式和煤油燃烧式供热，使用成本较高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种新型稻谷种子烘干机，能够在对稻谷种子烘干的过程中第一时间的将烘干过程中产生的高温水蒸气排出，避免稻谷种子受到高温水蒸气的影响，并且改变供热方式，降低供热成本。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种新型稻谷种子烘干机，包括生物质燃料燃烧机、散热机构、烘干池和输送机，所述生物质燃料燃烧机通过供热管与所述散热机构相连接，所述散热机构通过排风管与所述烘干池相连接，所述烘干池内设置有所述输送机。
进一步的，所述散热机构包括壳体、管道组件和风机，所述管道组件设置于所述壳体内部，所述管道组件通过封板与所述壳体内表面相连接，所述风机设置于所述壳体顶部，所述壳体中部设置有出风口，所述排风管与所述出风口相连接，所述出风口设置于所述封板上方。
进一步的，所述管道组件包括第一散热件、第一连接箱、第二散热件和第二连接箱，所述第一散热件的一端与所述第一连接箱的下部相连接，所述第一连接箱的上部与所述第二散热件的一端相连接，所述第二散热件的另一端与所述第二连接箱相连接，所述第二连接箱上安装有排气管，所述第一散热件和所述第二散热件上均嵌设有导热板。
进一步的，所述导热板的一侧均嵌设于所述第一散热件和所述第二散热件的内部，所述导热板的另一侧均设置于所述第一散热件和所述第二散热件的外部。
进一步的，所述散热机构还包括清废过渡组件，所述清废过渡组件与所述管道组件相连接，所述清废过渡组件包括过渡箱、排废箱和清理组件，所述第一散热件的另一端与所述过渡箱的上表面相连接，所述过渡箱的一侧与所述进气管相连接，所述过渡箱的下表面设置有所述排废箱，所述排废箱上铰接有密封盖，所述过渡箱内设置有所述清理组件；
所述清理组件包括清废驱动件、收卷杆和推料组件，所述收卷杆可转动连接于所述过渡箱内部，所述清废驱动件与所述收卷杆驱动连接，所述排废箱的两侧分别设置有一所述推料组件，所述推料组件均与所述收卷杆相连接；
所述推料组件包括推料板、拉簧和拉绳，所述推料板的一面通过所述拉簧与所述过渡箱内表面相连接，所述推料板的另一面与所述拉绳的一端相连接，所述拉绳的另一端缠绕于所述收卷杆外表面。
进一步的，所述输送机包括网链输送机构和摊平机构，所述网链输送机构上设置有所述摊平机构；
所述网链输送机构包括机架、网链输送带、传动轴和第一驱动件，所述网链输送带的两端分别设置有一所述传动轴，所述传动轴均与所述机架可转动连接，所述第一驱动件与一所述传动轴驱动连接；
所述摊平机构包括支撑架、升降件和摊平板，所述支撑架的下部与所述机架相连接，所述支撑架的上部连接有所述升降件，所述升降件与所述摊平板相连接，所述摊平板设置于所述网链输送带上方。
进一步的，所述摊平板由两块推板组成，一所述推板与另一所述推板固定连接，一所述推板与另一所述推板的连接处呈钝角；
还包括两个导向组件，一所述推板与一所述导向组件相连接，所述导向组件包括导向套和导向滑杆，所述导向套的一侧与所述推板固定连接，所述导向套的另一侧设置一有与所述导向滑杆相适配的滑孔，所述导向滑杆的一端滑动穿设于所述滑孔内部，所述导向滑杆的另一端与所述推板的上部固定连接。
进一步的，所述网链输送机构还包括纱网，所述网链输送带外表面包裹有所述纱网。
进一步的，所述烘干池包括池体和便捷运料组件，所述池体的一端设置有所述便捷运料组件，所述池体的另一端设置有放置开口；
所述池体的两侧分别可拆卸连接有一保温侧板，所述保温侧板外表面包裹有保温层，所述保温层外表面铺设有锁温纸；
所述便捷运料组件包括底撑板、转轴、翻转板和坡台，所述底撑板与所述池体的一端相连接，所述底撑板上部通过所述转轴与所述翻转板的一侧可转动连接，所述翻转板的另一侧固定连接有所述坡台。
进一步的，所述便捷运料组件还包括支撑件，所述转轴的两侧均相对设置有所述支撑件，一所述支撑件与所述底撑板固定连接，另一所述支撑件与所述翻转板固定连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对稻谷种子进行烘干时，可将稻谷种子放置于输送机上并摊平，随后运行生物质燃料燃烧机并使生物质燃料燃烧机将热量通过供热管导入散热机构内，散热机构通过排风管将热风导入烘干池内，随后热风对输送机上的稻谷种子进行烘干，同时高温水蒸通过烘干池上方排出，在烘干完毕后通过输送机将稻谷种子送出，由此能够在对稻谷种子烘干的过程中第一时间的将烘干过程中产生的高温水蒸气排出，避免稻谷种子受到高温水蒸气的影响，并且改变供热方式，降低供热成本。
附图说明
图1为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机的整体结构俯视图；
图3为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中便捷运料组件使用状态示意图；
图4为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中输送机结构示意图；
图5为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中输送机结构俯视图；
图6为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中摊平板结构示意图；
图7为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中散热机构结构示意图；
图8为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中散热机构结构剖视图；
图9为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中散热机构结构侧视图；
图10为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中清废过渡组件结构示意图；
图11为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中清废过渡组件使用状态示意图；
图12为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中推料板结构示意图；
图13为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中导热板结构示意图；
图14为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中烘干池结构示意图；
图15为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中保温侧板提起状态示意图；
图16为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中保温侧板放下示意图；
图17为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中保温侧板结构剖视图；
图18为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中保温侧板结构示意图；
图19为本发明的实施例的新型稻谷种子烘干机中滑槽结构示意图；
【附图标记说明】
1-输送机，2-散热机构，3-生物质燃料燃烧机，4-烘干池，5-供热管，6-排风管，101-摊平板，102-滚珠螺母，103-第二驱动件，104-滚珠丝杆，105-导向套，106-导向滑杆，107-支撑架，108-支撑台，109-振动件，110-支撑脚，111-传动轴，112-网链输送带，113-第一驱动件，114-机架，115-防漏侧板，116-支撑滚轴，117-圆弧形倒角，201-第一连接箱，202-第二散热件，203-排气管，204-第二连接箱，205-第一散热件，206-封板，207-过滤网，208-支撑杆，209-观察窗，210-过渡箱，211-导热板，212-清废驱动件，213-密封盖，214-排废箱，215-推料板，216-拉簧，217-拉绳，218-收卷杆，219-铲部，220-风机，221-扇叶，222-壳体，223-安装架，401-池体，402-翻转板，403-坡台，404-底撑板，405-定位钉，406-支撑件，407-转轴，408-锁扣，409-延伸块，410-保温侧板，411-插板，412-保温层，413-滑块，414-延伸槽，415-滑槽，416-插槽。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
请参照图1至图19所示，本发明的一种新型稻谷种子烘干机，包括生物质燃料燃烧机3、散热机构2、烘干池4和输送机1，所述生物质燃料燃烧机3通过供热管5与所述散热机构2相连接，所述散热机构2通过排风管6与所述烘干池4相连接，所述烘干池4内设置有所述输送机1。
本发明的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对稻谷种子进行烘干时，可将稻谷种子放置于输送机1上并摊平，随后运行生物质燃料燃烧机3并使生物质燃料燃烧机3将热量通过供热管5导入散热机构2内，散热机构2通过排风管6将热风导入烘干池4内，随后热风对输送机1上的稻谷种子进行烘干，同时高温水蒸通过烘干池4上方排出，在烘干完毕后通过输送机1将稻谷种子送出。
进一步的，所述散热机构2包括壳体222、管道组件和风机220，所述管道组件设置于所述壳体222内部，所述管道组件通过封板206与所述壳体222内表面相连接，所述风机220设置于所述壳体222顶部，所述壳体222中部设置有出风口，所述排风管6与所述出风口相连接，所述出风口设置于所述封板206上方。
从上述描述可知，有利于生物质燃料燃烧机3将热量通过供热管5导入管道组件内，随后风机220将管道组件散发出来的热量吹入开口内，随后通过开口进入排风管6道，同时通过封板206避免热风进入管道组件下方。
进一步的，所述管道组件包括第一散热件205、第一连接箱201、第二散热件202和第二连接箱204，所述第一散热件205的一端与所述第一连接箱201的下部相连接，所述第一连接箱201的上部与所述第二散热件202的一端相连接，所述第二散热件202的另一端与所述第二连接箱204相连接，所述第二连接箱204上安装有排气管203，所述第一散热件205和所述第二散热件202上均嵌设有导热板211。
从上述描述可知，有利于生物质燃料燃烧机3将热风通过供热管5导入第一散热件205内与第一连接箱201，随后热量经由第二散热件202进入第二连接箱204，同时导热板211将第一散热件205与第二散热件202的热量散发至外界，并通过风机220将热量吹至排风管6内，并通过排风管6将热风导入输送机1下方。
进一步的，所述导热板211的一侧均嵌设于所述第一散热件205和所述第二散热件202的内部，所述导热板211的另一侧均设置于所述第一散热件205和所述第二散热件202的外部。
从上述描述可知所述导热板211的一侧均嵌设于所述第一散热件205和所述第二散热件202的内部，所述导热板211的另一侧均设置于所述第一散热件205和所述第二散热件202的外部，有利于导热板211将第一散热件205和第二散热件202内部的热量导出。
进一步的，所述散热机构2还包括清废过渡组件，所述清废过渡组件与所述管道组件相连接，所述清废过渡组件包括过渡箱210、排废箱214和清理组件，所述第一散热件205的另一端与所述过渡箱210的上表面相连接，所述过渡箱210的一侧与所述进气管相连接，所述过渡箱210的下表面设置有所述排废箱214，所述排废箱214上铰接有密封盖213，所述过渡箱210内设置有所述清理组件；
所述清理组件包括清废驱动件212、收卷杆218和推料组件，所述收卷杆218可转动连接于所述过渡箱210内部，所述清废驱动件212与所述收卷杆218驱动连接，所述排废箱214的两侧分别设置有一所述推料组件，所述推料组件均与所述收卷杆218相连接；
所述推料组件包括推料板215、拉簧216和拉绳217，所述推料板215的一面通过所述拉簧216与所述过渡箱210内表面相连接，所述推料板215的另一面与所述拉绳217的一端相连接，所述拉绳217的另一端缠绕于所述收卷杆218外表面。
从上述描述可知，有利于将热风通过供热管5导入过渡箱210内，随后通过过渡箱210导入第一散热件205内，当过渡箱210内堆积有杂质时可通过运行清废驱动件212，使清废驱动件212带动收卷杆218转动，随后收卷杆218转动时通过拉绳217拉动推料板215，并通过推料板215对杂质进行推移，使杂质至排废箱214，并打开密封盖213将杂质排出，同时通过设置的多个拉簧216保持推料板215移动的平衡，避免推料板215歪斜，同时推移完毕后拉簧216带动推料板215复位。
进一步的，所述输送机1包括网链输送机1构和摊平机构，所述网链输送机1构上设置有所述摊平机构；
所述网链输送机1构包括机架114、网链输送带112、转轴111和第一驱动件113，所述网链输送带112的两端分别设置有一所述转轴111，所述转轴111均与所述机架114可转动连接，所述第一驱动件113与一所述转轴111驱动连接；
所述摊平机构包括支撑架107、升降件和摊平板101，所述支撑架107的下部与所述机架114相连接，所述支撑架107的上部连接有所述升降件，所述升降件与所述摊平板101相连接，所述摊平板101设置于所述网链输送带112上方。
从上述描述可知，有利于将稻谷种子倾泻于网链输送带112上，随后运行第一驱动件113，使第一驱动件113通过转轴111带动网链输送带112运行，同时稻谷种子在被网链输送带112带动前进时，通过与摊平板101的接触将堆放的稻谷种子在网链输送带112上推平，可通过升降件调整摊平板101的高度控制稻谷种子摊平的厚度，当稻谷种子烘干完后可反向运行第一驱动件113，使网链输送带112将稻谷种子反向运出，随后对稻谷种子进行收集。
进一步的，还包括两个导向组件，一所述推板与一所述导向组件相连接，所述导向组件包括导向套105和导向滑杆106，所述导向套105的一侧与所述推板固定连接，所述导向套105的另一侧设置一有与所述导向滑杆106相适配的滑孔，所述导向滑杆106的一端滑动穿设于所述滑孔内部，所述导向滑杆106的另一端与所述推板的上部固定连接。
从上述描述可知，有利于摊平板101通过导向滑杆106在导向套105上滑动，避免摊平板101在进行升降时转动偏移。
进一步的，所述网链输送机1构还包括纱网，所述网链输送带112外表面包裹有所述纱网。
从上述描述可知，有利于防止稻谷种子穿过网链输送带112上的间隙掉落。
进一步的，所述烘干池4包括池体401和便捷运料组件，所述池体401的一端设置有所述便捷运料组件，所述池体401的另一端设置有放置开口；
所述池体401的两侧分别可拆卸连接有一保温侧板410，所述保温侧板410外表面包裹有保温层412，所述保温层412外表面铺设有锁温纸；
所述便捷运料组件包括底撑板404、转轴407、翻转板402和坡台403，所述底撑板404与所述池体401的一端相连接，所述底撑板404上部通过所述转轴407与所述翻转板402的一侧可转动连接，所述翻转板402的另一侧固定连接有所述坡台403。
从上述描述可知，有利于当需要将稻谷种子通过推车运入烘干池4内部时可转动翻转板402，使翻转板402通过转轴407在底撑板404上转动，随后将翻转板402上的坡台403放置于地面，随后将运输稻谷种子的推车推上坡台403，并将稻谷种子倾倒于网链输送带112上，当烘干时通过保温层412与锁温纸降低热量从保温侧板410外散。
进一步的，所述便捷运料组件还包括支撑件406，所述转轴407的两侧均相对设置有所述支撑件406，一所述支撑件406与所述底撑板404固定连接，另一所述支撑件406与所述翻转板402固定连接。
从上述描述可知，有利于底撑板404通过支撑件406对翻转板402进行支撑，避免稻谷种子过重导致翻转板402受损。
实施例一
请参照图1至图19，一种新型稻谷种子烘干机，包括生物质燃料燃烧机3、散热机构2、烘干池4和输送机1，所述生物质燃料燃烧机3通过供热管5与所述散热机构2相连接，所述散热机构2通过排风管6与所述烘干池4相连接，所述烘干池4内设置有所述输送机1；
所述散热机构2包括壳体222、管道组件和风机220，所述管道组件设置于所述壳体222内部，所述管道组件通过封板206与所述壳体222内表面相连接，所述风机220设置于所述壳体222顶部，所述壳体222中部设置有出风口，所述排风管6与所述出风口相连接，所述出风口设置于所述封板206上方；
所述风机220通过安装架223与所述壳体222顶部相连接，所述风机220上驱动连接有扇叶221；
所述壳体222外表面设置有保温泡沫层；
所述保温泡沫层外表面铺设有锡纸；
所述管道组件包括第一散热件205、第一连接箱201、第二散热件202和第二连接箱204，所述第一散热件205的一端与所述第一连接箱201的下部相连接，所述第一连接箱201的上部与所述第二散热件202的一端相连接，所述第二散热件202的另一端与所述第二连接箱204相连接，所述第二连接箱204上安装有排气管203，所述第一散热件205和所述第二散热件202上均嵌设有导热板211；
所述供热管5与所述排气管203上均安装有过滤网207，有利于减少供热管5的杂质进入量和排气管203的杂质排出量，避免杂质在厂房内飘舞；
所述导热板211的一侧均嵌设于所述第一散热件205和所述第二散热件202的内部，所述导热板211的另一侧均设置于所述第一散热件205和所述第二散热件202的外部；
所述第一散热件205和所述第二散热件202上均设置有若干个开槽，一所述导热板211的中部与一所述开槽相焊接，所述导热板211由铜板和铝板组成，所述铜板的一端与所述铝板的一端相焊接，所述铜板均设置于所述第一散热件205和所述第二散热件202内部，所述铝板均设置于所述第一散热件205和所述第二散热件202外部；
有利于通过导热效果更好的铜板将第一散热件205和第二散热件202内的热量传导至铝板上，随后通过散热效果更好的铝板将热量散发至外部空气；
所述第一散热件205和所述第二散热件202均为管状结构；
所述散热机构2还包括清废过渡组件，所述清废过渡组件与所述管道组件相连接，所述清废过渡组件包括过渡箱210、排废箱214和清理组件，所述第一散热件205的另一端与所述过渡箱210的上表面相连接，并且采用焊接，所述过渡箱210的一侧与所述进气管相连接，并且采用焊接，所述过渡箱210的下表面设置有所述排废箱214，并且采用焊接，所述排废箱214上铰接有密封盖213，所述过渡箱210内设置有所述清理组件；
所述密封盖213的一侧通过铰链与所述排废箱214的一侧相铰接，所述密封盖213的另一侧通过卡扣与所述排废箱214的另一侧相连接；
所述清理组件包括清废驱动件212、收卷杆218和推料组件，所述收卷杆218可转动连接于所述过渡箱210内部，所述清废驱动件212与所述收卷杆218驱动连接，所述排废箱214的两侧分别设置有一所述推料组件，所述推料组件均与所述收卷杆218相连接；
所述清废驱动件212为减速电机；
所述排废箱214的另一侧还设置有所述清废驱动件212；
所述推料组件包括推料板215、拉簧216和拉绳217，所述推料板215的一面通过所述拉簧216与所述过渡箱210内表面相连接，所述推料板215的另一面与所述拉绳217的一端相连接，所述拉绳217的另一端缠绕于所述收卷杆218外表面；
所述推料板215下部设置有铲部219，有利于推料板215更好的推移杂质；
还包括观察窗209，所述过渡箱210上嵌设有所述观察窗209，有利于通过观察窗209观察过渡箱210内的杂质堆积情况；
所述过渡箱210的下表面还固定连接有支撑杆208，并且采用焊接，有利于避免过渡箱210直接与地面相接触，避免地面将一部分的热能传递走；
所述输送机1包括网链输送机构和摊平机构，所述网链输送机构上设置有所述摊平机构；
所述网链输送机构包括机架114、网链输送带112、传动轴111和第一驱动件113，所述网链输送带112的两端分别设置有一所述传动轴111，所述传动轴111均与所述机架114可转动连接，所述第一驱动件113与一所述传动轴111驱动连接；
所述摊平机构包括支撑架107、升降件和摊平板101，所述支撑架107的下部与所述机架114相连接，所述支撑架107的上部连接有所述升降件，所述升降件与所述摊平板101相连接，所述摊平板101设置于所述网链输送带112上方；
所述支撑架107采用不锈钢材质；
所述升降件包括第二驱动件103、滚珠丝杆104和滚珠螺母102，所述第二驱动件103与所述滚珠丝杆104的一端驱动连接，所述滚珠丝杆104的另一端滑动穿设于所述滚珠螺母102内部，所述滚珠螺母102与所述滚珠丝杆104的连接处设置有滚珠，所述滚珠螺母102与所述摊平板101固定连接；
有利于调整稻谷种子摊平的厚度，当稻谷种子数量较多时可调高摊平板101的高度，增加稻谷种子的厚度，用以烘干更多的稻谷种子；
所述第一驱动件113和所述第二驱动件103均为减速电机；
所述摊平板101由两块推板组成，一所述推板与另一所述推板固定连接，并且采用焊接，一所述推板与另一所述推板的连接处呈钝角状；
所述摊平板101采用铝合金材质，硬度高且质量轻；
还包括两个导向组件，一所述推板与一所述导向组件相连接，所述导向组件包括导向套105和导向滑杆106，所述导向套105的一侧与所述推板固定连接，所述导向套105的另一侧设置一有与所述导向滑杆106相适配的滑孔，所述导向滑杆106的一端滑动穿设于所述滑孔内部，所述导向滑杆106的另一端与所述推板的上部固定连接；
所述推板的下部设置有圆弧形倒角117，有利于推板通过圆弧形倒角117更好的将稻谷种子摊开；
所述网链输送机1构还包括纱网，所述网链输送带112外表面包裹有所述纱网；
所述纱网上的孔洞的直径小于稻谷种子的直径，避免稻谷种子通过纱网上的孔洞掉落；
还包括振动件109，所述机架114上设置有所述振动件109；
所述振动件109为振动电机；
所述机架114的两侧分别设置有一所述振动电机，有利于振动件109带动机架114与网链输送带112振动，将网链输送带112上的稻谷种子进一步的振平，同时在反向运行网链输送带112时通过振动件109的振动，将纱网上的稻谷种子振落；
还包括支撑滚轴116，所述机架114上通过轴承可转动连接有若干个所述支撑滚轴116，所述支撑滚轴116均与所述网链输送带112内表面相连接，有利于支撑滚轴116对网链输送带112进行支撑，避免网链输送带112出现部分塌陷；
还包括支撑脚110，所述机架114的下表面固定连接有所述支撑脚110，并且采用焊接，有利于提升整体装置的高度，有利于烘干用的热风通过整体装置底部对稻谷种子进行烘干；
两个所述传动轴111之间通过传动链传动连接；
所述机架114的上表面焊接有防漏侧板115，所述机架114的两侧分别焊接有一支撑台108，所述支撑台108与所述支撑架107相焊接；
所述烘干池4包括池体401和便捷运料组件，所述池体401的一端设置有所述便捷运料组件，所述池体401的另一端设置有放置开口，所述放置开口与所述壳体222相连接；
所述池体401的两侧分别可拆卸连接有一保温侧板410，所述保温侧板410外表面包裹有保温层412，所述保温层412外表面铺设有锁温纸；
所述保温层412为保温泡沫，所述锁温纸为锡纸；
所述便捷运料组件包括底撑板404、转轴407、翻转板402和坡台403，所述底撑板404与所述池体401的一端相连接，并且采用焊接，所述底撑板404上部通过所述转轴407与所述翻转板402的一侧可转动连接，所述翻转板402的另一侧固定连接有所述坡台403，并且采用焊接；
所述便捷运料组件还包括支撑件406，所述转轴407的两侧均相对设置有所述支撑件406，一所述支撑件406与所述底撑板404固定连接，另一所述支撑件406与所述翻转板402固定连接，并且采用焊接；
所述翻转板402的两侧均通过锁扣408与所述池体401的一端可拆卸连接；
所述池体401上设置有滑槽415，所述保温侧板410上设置有与所述滑槽415相适配的滑块413，所述保温侧板410通过所述滑块413与所述滑槽415可滑动连接，有利于保温侧板410通过滑块413在滑槽415上滑动，有利于将保温侧板410取下，从池体401侧面进行上料；
所述保温侧板410底部设置有插板411，并且采用一体化结构，所述池体401的两侧分别设置有一与所述插板411相适配的插槽416，一所述保温侧板410通过所述插板411与一所述插槽416相连接，有利于保温侧板410通过插板411与池体401上的插槽416更加紧密的配合，使保温侧板410的保温效果更好；
所述池体401顶部设置有延伸块409，并且采用焊接，所述延伸块409上设置有延伸槽414，所述延伸槽414与所述滑槽415顶部相连接，所述滑槽415底部呈弧形，有利于通过延伸块409和延伸块409内的延伸槽414将保温侧板410提起，使保温侧板410的底部可以离开插槽416，并使保温侧板410的底部可以自由翻转；
所述池体401的底部固定连接有定位钉405，并且采用焊接；
所述转轴407为阻力转轴407；
还包括控制器，所述控制器分别与所述第二驱动件103、所述振动件109、所述第一驱动件113、所述清废驱动件212、所述风机220和所述生物质燃料燃烧机3电连接；
有利于在控制整体装置时更加的便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型稻谷种子烘干机，其特征在于：包括生物质燃料燃烧机、散热机构、烘干池和输送机，所述生物质燃料燃烧机通过供热管与所述散热机构相连接，所述散热机构通过排风管与所述烘干池相连接，所述烘干池内设置有所述输送机。
2.如权利要求1所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述散热机构包括壳体、管道组件和风机，所述管道组件设置于所述壳体内部，所述管道组件通过封板与所述壳体内表面相连接，所述风机设置于所述壳体顶部，所述壳体中部设置有出风口，所述排风管与所述出风口相连接，所述出风口设置于所述封板上方。
3.如权利要求2所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述管道组件包括第一散热件、第一连接箱、第二散热件和第二连接箱，所述第一散热件的一端与所述第一连接箱的下部相连接，所述第一连接箱的上部与所述第二散热件的一端相连接，所述第二散热件的另一端与所述第二连接箱相连接，所述第二连接箱上安装有排气管，所述第一散热件和所述第二散热件上均嵌设有导热板。
4.如权利要求3所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述导热板的一侧均嵌设于所述第一散热件和所述第二散热件的内部，所述导热板的另一侧均设置于所述第一散热件和所述第二散热件的外部。
5.如权利要求3所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述散热机构还包括清废过渡组件，所述清废过渡组件与所述管道组件相连接，所述清废过渡组件包括过渡箱、排废箱和清理组件，所述第一散热件的另一端与所述过渡箱的上表面相连接，所述过渡箱的一侧与所述进气管相连接，所述过渡箱的下表面设置有所述排废箱，所述排废箱上铰接有密封盖，所述过渡箱内设置有所述清理组件；
所述清理组件包括清废驱动件、收卷杆和推料组件，所述收卷杆可转动连接于所述过渡箱内部，所述清废驱动件与所述收卷杆驱动连接，所述排废箱的两侧分别设置有一所述推料组件，所述推料组件均与所述收卷杆相连接；
所述推料组件包括推料板、拉簧和拉绳，所述推料板的一面通过所述拉簧与所述过渡箱内表面相连接，所述推料板的另一面与所述拉绳的一端相连接，所述拉绳的另一端缠绕于所述收卷杆外表面。
6.如权利要求1所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述输送机包括网链输送机构和摊平机构，所述网链输送机构上设置有所述摊平机构；
所述网链输送机构包括机架、网链输送带、传动轴和第一驱动件，所述网链输送带的两端分别设置有一所述传动轴，所述传动轴均与所述机架可转动连接，所述第一驱动件与一所述传动轴驱动连接；
所述摊平机构包括支撑架、升降件和摊平板，所述支撑架的下部与所述机架相连接，所述支撑架的上部连接有所述升降件，所述升降件与所述摊平板相连接，所述摊平板设置于所述网链输送带上方。
7.如权利要求6所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述摊平板由两块推板组成，一所述推板与另一所述推板固定连接，一所述推板与另一所述推板的连接处呈钝角；
还包括两个导向组件，一所述推板与一所述导向组件相连接，所述导向组件包括导向套和导向滑杆，所述导向套的一侧与所述推板固定连接，所述导向套的另一侧设置一有与所述导向滑杆相适配的滑孔，所述导向滑杆的一端滑动穿设于所述滑孔内部，所述导向滑杆的另一端与所述推板的上部固定连接。
8.如权利要求6所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述网链输送机构还包括纱网，所述网链输送带外表面包裹有所述纱网。
9.如权利要求1所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述烘干池包括池体和便捷运料组件，所述池体的一端设置有所述便捷运料组件，所述池体的另一端设置有放置开口；
所述池体的两侧分别可拆卸连接有一保温侧板，所述保温侧板外表面包裹有保温层，所述保温层外表面铺设有锁温纸；
所述便捷运料组件包括底撑板、转轴、翻转板和坡台，所述底撑板与所述池体的一端相连接，所述底撑板上部通过所述转轴与所述翻转板的一侧可转动连接，所述翻转板的另一侧固定连接有所述坡台。
10.如权利要求9所述的新型稻谷种子烘干机，其特征在于：所述便捷运料组件还包括支撑件，所述转轴的两侧均相对设置有所述支撑件，一所述支撑件与所述底撑板固定连接，另一所述支撑件与所述翻转板固定连接。
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