CN216548273U - 一种多功能增碳剂运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及增碳剂运输设备领域，尤其涉及一种多功能增碳剂运输设备。包括底座板，底座板底端设置有多个支撑柱，底座板上端设置有运输箱，运输箱开设有矩形槽，矩形槽两侧均转动连接有驱动轴，两个驱动轴连接有同一个传输带，矩形槽上端设置有碎料机构，传输带贯穿设有多个落料孔，矩形槽底端转动连接有搭设板，搭设板贯穿设有多个排料孔，搭设板底端设置有震动机构，矩形槽上端一侧设置有进料口。本实用新型通过各个部件相互配合，结构紧凑，不仅可便捷的对不同尺寸的增碳剂进行筛分，节约了手动筛分增碳剂的时间，提高了钢铁冶炼的效率，还避免了堆积成团的增碳剂影响运输速率。本实用新型主要应用于增碳剂处理方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及增碳剂运输设备领域，尤其涉及一种多功能增碳剂运输设备。
背景技术
增碳剂是用于钢铁炼制过程中，弥补钢铁在长时间的冶炼、保温、过热等状态下所消耗的碳元素。在冶炼过程中，如果碳元素没有达到预期的要求，需要将增碳剂运输到钢液中。现如今一般都会采用增碳剂运输设备在运输增碳剂。
但现有的增碳剂运输设备在使用时有以下缺点：1、增碳剂在使用时，如果粒度太细容易被烧损，太粗不容易被钢水吸收，现有的运输设备在运输增碳剂时，无法对其进行筛分，从而会影响钢铁冶炼的效率。2、增碳剂在长时间放置后容易发生堆积的情况，堆积的增碳剂不仅会堵塞运输设备，降低运输速率，还容易产生过量投放增碳剂的情况，从而影响钢铁冶炼时碳元素的含量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能增碳剂运输设备。该设备通过各个部件相互配合，结构紧凑，不仅可便捷的对不同尺寸的增碳剂进行筛分，节约了手动筛分增碳剂的时间，提高了钢铁冶炼的效率，还避免了堆积成团的增碳剂影响运输速率。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能增碳剂运输设备，包括底座板，所述底座板底端设置有多个支撑柱，所述底座板上端设置有运输箱，所述运输箱开设有矩形槽，所述矩形槽两侧均转动连接有驱动轴，两个所述驱动轴连接有同一个传输带，所述矩形槽上端设置有碎料机构，所述传输带贯穿设有多个落料孔，所述矩形槽底端转动连接有搭设板，所述搭设板贯穿设有多个排料孔，所述搭设板底端设置有震动机构，所述矩形槽上端一侧设置有进料口，位于搭设板底端的所述矩形槽侧壁开有第一排料口，位于搭设板一侧所述矩形槽侧壁开设有第二排料口。
优选地，所述碎料机构包括设置在传输带外侧壁上的多个定位杆，所述矩形槽上端设置有安装块，所述安装块底端设置有多个导向杆，所述导向杆与定位杆交错设置。
优选地，所述安装块上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并连接有暖风机，所述导向杆开设有吹风槽，所述吹风槽贯穿设有多个连通矩形槽的排风口，所述安装块开设有集风槽，所述集风槽上端与暖风机连接，多个所述吹风槽上端均与集风槽连接。
优选地，两个所述驱动轴外侧壁均设置有驱动柱，位于两个驱动柱相对一侧的所述矩形槽侧壁均设置有挡料板，两个所述挡料板均挡料板均呈圆弧状设置。
优选地，所述运输箱一侧设置有承载板，所述承载板上端设置有限位板，所述限位板连接有电机，位于一侧的所述驱动轴端部贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在电机的输出端上。
优选地，所述震动机构包括转动连接在矩形槽侧壁上的水平轴，所述水平轴外侧壁设置有凸轮，所述凸轮上端抵在搭设板底端，所述水平轴一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，位于一侧的所述驱动轴端部贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述水平轴与驱动轴外侧壁均设置有固定轮，两个所述固定轮连接有同一个传动带。
优选地，所述矩形槽底端一侧开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块上端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并转动连接有连动杆，所述连动杆另一端转动连接在搭设板底端，所述滑动块一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设置在滑动槽侧壁上。
优选地，所述进料口一侧呈倾斜式设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过传输带上的落料孔和搭设板上的排料孔，可在增碳剂在运输过程中，根据增碳剂的大小进行筛分，不仅提高了增碳剂的利用率，还提高了钢铁冶炼的效率；
2、在本实用新型中，通过多个交错设置的定位杆和导向杆，可在增碳剂在运输过程中，将堆积成团的增碳剂打碎，从而有效的提高了增碳剂运输的速率，避免运输带出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的侧视剖面图；
图3为图1中A处的结构放大图；
图4为图2中B处的结构放大图。
图中：底座板1、支撑柱2、运输箱3、驱动轴4、传输带5、落料孔6、搭设板7、排料孔8、进料口9、第一排料口10、第二排料口11、定位杆12、安装块13、导向杆14、暖风机15、排风口16、驱动柱17、挡料板18、承载板19、电机20、水平轴21、凸轮22、传动带23、滑动块24、连动杆25、复位弹簧26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种多功能增碳剂运输设备，参见图1-4，具体的，一种多功能增碳剂运输设备，包括底座板1，底座板1底端设置有多个支撑柱2，底座板1上端设置有运输箱3，运输箱3开设有矩形槽，矩形槽两侧均转动连接有驱动轴4，转动连接是通过开设在矩形槽上的孔配合驱动轴4连接，两个驱动轴4连接有同一个传输带5，矩形槽上端设置有碎料机构，进一步地，碎料机构包括设置在传输带5外侧壁上的多个定位杆12，矩形槽上端设置有安装块13，安装块13底端设置有多个导向杆14，导向杆14与定位杆12交错设置，可将堆积成团的增碳剂打碎。
在本实用新型中，传输带5贯穿设有多个落料孔6，矩形槽底端转动连接有搭设板7，转动连接是通过开设在矩形槽上的孔配合搭设板7两侧的轴连接，搭设板7贯穿设有多个排料孔8，搭设板7底端设置有震动机构，矩形槽上端一侧设置有进料口9，进料口9一侧呈倾斜式设置，可使增碳剂更好的进入到矩形槽内，位于搭设板7底端的矩形槽侧壁开有第一排料口10，位于搭设板7一侧矩形槽侧壁开设有第二排料口11。
在本实用新型中，安装块13上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并连接有暖风机15，暖风机15为现有常用烘干设备，导向杆14开设有吹风槽，吹风槽贯穿设有多个连通矩形槽的排风口16，可提高对增碳剂烘干的效果，安装块13开设有集风槽，集风槽上端与暖风机15连接，多个吹风槽上端均与集风槽连接。
在本实用新型中，两个驱动轴4外侧壁均设置有驱动柱17，位于两个驱动柱17相对一侧的矩形槽侧壁均设置有挡料板18，两个挡料板18均挡料板18均呈圆弧状设置，可提高对增碳剂阻挡效果。
在本实用新型中，运输箱3一侧设置有承载板19，承载板19上端设置有限位板，限位板连接有电机20，电机20为现有常用电机，限位板可限制电机20的位置，位于一侧的驱动轴4端部贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在电机20的输出端上。
实施例2：在实施例1中，还存在增碳剂筛分效果不好的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：震动机构包括转动连接在矩形槽侧壁上的水平轴21，水平轴21外侧壁设置有凸轮22，凸轮22上端抵在搭设板7底端，水平轴21一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，位于一侧的驱动轴4端部贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，水平轴21与驱动轴4外侧壁均设置有固定轮，两个固定轮连接有同一个传动带23；矩形槽底端一侧开设有滑动槽，滑动槽侧壁滑动连接有滑动块24，滑动块24上端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并转动连接有连动杆25，连动杆25另一端转动连接在搭设板7底端，转动连接是通过开设在连动杆25上的孔配合轴连接，滑动块24一侧设置有复位弹簧26，复位弹簧26另一端设置在滑动槽侧壁上，复位弹簧26的作用是带动搭设板7恢复至原来的位置。
实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，首先将需要运输的增碳剂通过进料口9加入到传输带5上，接着打开电机20，电机20的输出端带动驱动轴4转动，驱动轴4带动传输带5移动，从而可带动增碳剂移动；
步骤二，接着打开暖风机15，暖风机15将暖风输送到安装块13中的集风槽中，接着暖风从集风槽底端进入到多个导向杆14中的吹风槽中，再从排风口16中排出；
步骤三，传输带5带动增碳剂进行移动，传输带5外侧壁上的多个定位杆12配合多个导向杆14，可将堆积成团的增碳剂打碎，导向杆14中排出的暖风可以增碳剂进行加热烘干；
步骤四，传输带5带动增碳剂移动时，颗粒较小的增碳剂会穿过落料孔6落到搭设板7上端，驱动轴4转动通过传动带23带动水平轴21转动，水平轴21带动外侧壁上的凸轮22转动；
步骤五，凸轮22会间歇性的推动搭设板7转动，当搭设板7倾斜时，搭设板7上的增碳剂会向一侧移动，其中颗粒较小的增碳剂会穿过搭设板7上的排料孔8，通过第一排料口10排出，体积较大的增碳剂会通过搭设板7一侧的第二排料口11排出。
本实用新型通过各个部件相互配合，结构紧凑，不仅可便捷的对不同尺寸的增碳剂进行筛分，节约了手动筛分增碳剂的时间，提高了钢铁冶炼的效率，还避免了堆积成团的增碳剂影响运输速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能增碳剂运输设备，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)底端设置有多个支撑柱(2)，所述底座板(1)上端设置有运输箱(3)，所述运输箱(3)开设有矩形槽，所述矩形槽两侧均转动连接有驱动轴(4)，两个所述驱动轴(4)连接有同一个传输带(5)，所述矩形槽上端设置有碎料机构，所述传输带(5)贯穿设有多个落料孔(6)，所述矩形槽底端转动连接有搭设板(7)，所述搭设板(7)贯穿设有多个排料孔(8)，所述搭设板(7)底端设置有震动机构，所述矩形槽上端一侧设置有进料口(9)，位于搭设板(7)底端的所述矩形槽侧壁开有第一排料口(10)，位于搭设板(7)一侧所述矩形槽侧壁开设有第二排料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：所述碎料机构包括设置在传输带(5)外侧壁上的多个定位杆(12)，所述矩形槽上端设置有安装块(13)，所述安装块(13)底端设置有多个导向杆(14)，所述导向杆(14)与定位杆(12)交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：所述安装块(13)上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并连接有暖风机(15)，所述导向杆(14)开设有吹风槽，所述吹风槽贯穿设有多个连通矩形槽的排风口(16)，所述安装块(13)开设有集风槽，所述集风槽上端与暖风机(15)连接，多个所述吹风槽上端均与集风槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：两个所述驱动轴(4)外侧壁均设置有驱动柱(17)，位于两个驱动柱(17)相对一侧的所述矩形槽侧壁均设置有挡料板(18)，两个所述挡料板(18)均挡料板(18)均呈圆弧状设置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：所述运输箱(3)一侧设置有承载板(19)，所述承载板(19)上端设置有限位板，所述限位板连接有电机(20)，位于一侧的所述驱动轴(4)端部贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在电机(20)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：所述震动机构包括转动连接在矩形槽侧壁上的水平轴(21)，所述水平轴(21)外侧壁设置有凸轮(22)，所述凸轮(22)上端抵在搭设板(7)底端，所述水平轴(21)一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，位于一侧的所述驱动轴(4)端部贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述水平轴(21)与驱动轴(4)外侧壁均设置有固定轮，两个所述固定轮连接有同一个传动带(23)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：所述矩形槽底端一侧开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)上端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并转动连接有连动杆(25)，所述连动杆(25)另一端转动连接在搭设板(7)底端，所述滑动块(24)一侧设置有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)另一端设置在滑动槽侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种多功能增碳剂运输设备，其特征在于：所述进料口(9)一侧呈倾斜式设置。
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A multifunctional carbon additive transportation equipment Granted publication date: 20220517 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Yuncheng Branch Pledgor: Shanxi Jinwu Energy Co.,Ltd. Registration number: Y2024980040881 |