CN209651213U - 一种螺旋供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋供料机，包括供料筒，供料筒的筒内两侧壁通过轴承转动连接有搅龙轴，该螺旋供料机结构简单，操作方便，安装快速，固定稳定，搅龙轴厚度设置为四毫米，增加了机械强度来预防断轴，采用奥氏体不锈钢材质，杜绝因生锈引起的机械强度下降，减小螺旋叶片和防堵叶片的倾斜角度，防止脱落，保证使用时的安全性，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过均匀进料装置，保证物料的均匀输入，通过疏堵结构便于对供料筒的及时清理维护，防堵叶片与螺旋叶片的相反螺旋方向设置，避免物料在供料筒出料端的堆积，减轻了人员的工作负担，提升了螺旋供料机的使用效率。

Description

一种螺旋供料机

技术领域

本实用新型涉及供料设备技术领域，具体为一种螺旋供料机。

背景技术

现有技术中：授权公布号CN 205837843 U的专利公开了一种新型螺旋供料机，其结构包括：万向轮、机架、电机、适配器、上料口、螺旋轴、壳体、出料口、料斗、下料口、进料口、传送装置、报警设备、控制面板；所述机架下设有万向轮，所述机架上设有电机，所述电机上设有适配器，所述电机下设有传送装置，所述机架上设有上料口，所述上料口下设有料斗，所述料斗下设有下料口，所述下料口下设有进料口，所述进料口设有螺旋轴，所述螺旋轴外设有壳体，所述壳体上设有出料口，所述报警设备设有控制面板，但螺旋供料机是铁质的材料容易生锈，空心轴壁厚2mm强度不够，叶片角度大受力大，在使用过程中经常出现叶片脱落和搅拌轴断裂的故障，结构复杂，操作不便，固定不稳，无法保证使用时的安全性，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据需求实现物料的均匀输入，进料口堵塞现象严重，装置一体成型，不便于对供料筒的及时清理维护，物料在供料筒出料端容易堆积，无形中增加了人员的工作负担，致使螺旋供料机的使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺旋供料机，结构简单，操作方便，安装快速，固定稳定，搅龙轴厚度设置为四毫米，增加了机械强度来预防断轴，采用奥氏体不锈钢材质，杜绝因生锈引起的机械强度下降，减小螺旋叶片和防堵叶片的倾斜角度，防止脱落，保证使用时的安全性，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过均匀进料装置，保证物料的均匀输入，通过疏堵结构便于对供料筒的及时清理维护，防堵叶片与螺旋叶片的相反螺旋方向设置，避免物料在供料筒出料端的堆积，减轻了人员的工作负担，提升了螺旋供料机的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋供料机，包括供料筒，所述供料筒的筒内两侧壁通过轴承转动连接有搅龙轴，搅龙轴的左侧设有螺旋叶片，搅龙轴的右侧设有防堵叶片，防堵叶片与螺旋叶片的螺旋方向相反，供料筒的左侧设有减速电机，减速电机的输出轴穿过供料筒的右侧通孔并通过联轴器与搅龙轴的左端固定连接，供料筒的左侧上方进料口处设有进料框，进料框的内部设有均匀进料装置，供料筒的表面下方中部疏料口处设有疏堵结构，供料筒的表面下方右侧出料口处设有出料斗，供料筒的弧面两侧下方与支座的上端固定连接，支座的底端设有底板，底板上端四角均匀分布的螺纹孔内设有固定螺栓，供料筒的左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，减速电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均匀进料装置包括支块，所述支块的两侧滑条与进料框的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，进料框的前后两侧条形口上下壁设有弹簧，弹簧在靠近支块的一端与支块的上下面固定连接，支块的两端延伸出进料框的前后两侧条形口，支块在靠近进料框中心的一端与振动网板的侧面固定连接，进料框的侧面设有晃动结构，通过振动网板上物料的晃动，实现对物料的均匀输入，避免大批量添加造成堵塞进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏堵结构包括转轴，所述供料筒的表面下方螺纹孔与转轴的上端外螺纹通过螺纹连接，转轴的中部与L形板的底面通过轴承转动连接，转轴的底端设有旋钮，L形板的上端与弧形盖的底面固定连接，弧形盖与供料筒的表面下方中部疏料口对应设置，且弧形盖与供料筒的表面下方中部疏料口的大小一致，弧形盖实现对疏料口的遮蔽，在维护或堵塞时，可通过疏料口对管道疏通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述晃动结构包括支板，所述进料框的前后侧面底端对称设有支板，支板的上端设有伺服电机，伺服电机的输出轴端头处设有偏心轮，支块在远离进料框中心的一端设有连接件，连接件的底端弧形板与偏心轮对应配置连接，伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提供持续不断的上下晃动动力，保证对振动网板上物料的晃动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅龙轴的中心轴线与供料筒的中心轴线重合，搅龙轴为搅龙空心轴，搅龙轴的壁厚为四毫米，搅龙轴增厚，从而增加了机械强度，避免出现叶片脱落和搅拌轴断裂的故障。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋叶片和防堵叶片的倾斜角度一致，螺旋叶片和防堵叶片的倾斜角度不大于四十五度，减小螺旋叶片和防堵叶片的倾斜角度，以减小相同转速时单位面积的受力，防止螺旋叶片和防堵叶片因受力过大而脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅龙轴、螺旋叶片和防堵叶片均为奥氏体不锈钢材质，防止生锈，杜绝因生锈引起的机械强度下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本螺旋供料机，搅龙轴厚度设置为四毫米，增加了机械强度来预防断轴，采用奥氏体不锈钢材质，杜绝因生锈引起的机械强度下降，减小螺旋叶片和防堵叶片的倾斜角度，防止脱落，保证使用时的安全性，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，伺服电机运转，输出轴转动带动偏心轮旋转，由于支块的两侧滑条与进料框的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，连接件的底端弧形板与偏心轮对应配置连接，提供持续不断的上下晃动动力，保证对振动网板上物料的晃动，实现对物料的均匀输入，避免大批量添加造成堵塞进料口，旋动旋钮，由于转轴的中部与L形板的底面通过轴承转动连接，供料筒的表面下方螺纹孔与转轴的上端外螺纹通过螺纹连接，实现弧形盖对疏料口的遮蔽，在维护或堵塞时，便于对供料筒的及时清理维护，防堵叶片与螺旋叶片的相反螺旋方向设置，表面物料在供料筒出料端的堆积，减轻了人员的工作负担，提升了螺旋供料机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构供料筒内部剖视示意图；

图3为本实用新型结构疏堵结构内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构均匀进料装置内部剖视示意图。

图中：1供料筒、2搅龙轴、3螺旋叶片、4防堵叶片、5减速电机、6进料框、7疏堵结构、71弧形盖、72 L形板、73转轴、74旋钮、8均匀进料装置、81支块、82振动网板、83弹簧、84晃动结构、841支板、842伺服电机、843偏心轮、844连接件、9出料斗、10支座、11底板、12固定螺栓、13控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋供料机，包括供料筒1，供料筒1提供物料的定向输送，也为上方装置提供支撑与安放场所的作用，供料筒1的筒内两侧壁通过轴承转动连接有搅龙轴2，搅龙轴2的中心轴线与供料筒1的中心轴线重合，搅龙轴2为搅龙空心轴，搅龙轴2的壁厚为四毫米，搅龙轴2厚度设置为四毫米，增加了机械强度来预防断轴，搅龙轴2的左侧设有螺旋叶片3，搅龙轴2的右侧设有防堵叶片4，防堵叶片4与螺旋叶片3的螺旋方向相反，防堵叶片4与螺旋叶片3的相反螺旋方向设置，避免物料在供料筒1出料端的堆积，螺旋叶片3和防堵叶片4的倾斜角度一致，螺旋叶片3和防堵叶片4的倾斜角度不大于四十五度，减小螺旋叶片3和防堵叶片4的倾斜角度，以减小相同转速时单位面积的受力，防止螺旋叶片3和防堵叶片4因受力过大而脱落，搅龙轴2、螺旋叶片3和防堵叶片4均为奥氏体不锈钢材质，供料筒1的左侧设有减速电机5，减速电机5的输出轴穿过供料筒1的右侧通孔并通过联轴器与搅龙轴2的左端固定连接，供料筒1的左侧上方进料口处设有进料框6，进料框6便于输料，也为内部装置提供安放场所的作用，进料框6的内部设有均匀进料装置8，均匀进料装置8包括支块81，支块81的两侧滑条与进料框6的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，进料框6的前后两侧条形口上下壁设有弹簧83，弹簧83起到减震缓冲的作用，弹簧83在靠近支块81的一端与支块81的上下面固定连接，支块81的两端延伸出进料框6的前后两侧条形口，支块81在靠近进料框6中心的一端与振动网板82的侧面固定连接，进料框6的侧面设有晃动结构84，晃动结构84包括支板841，进料框6的前后侧面底端对称设有支板841，支板841的上端设有伺服电机842，伺服电机842的输出轴端头处设有偏心轮843，支块81在远离进料框6中心的一端设有连接件844，连接件844的底端弧形板与偏心轮843对应配置连接，伺服电机842运转，输出轴转动带动偏心轮843旋转，由于支块81的两侧滑条与进料框6的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，连接件844的底端弧形板与偏心轮843对应配置连接，提供持续不断的上下晃动动力，保证对振动网板82上物料的晃动，实现对物料的均匀输入，避免大批量添加造成堵塞进料口，供料筒1的表面下方中部疏料口处设有疏堵结构7，疏堵结构7包括转轴73，供料筒1的表面下方螺纹孔与转轴73的上端外螺纹通过螺纹连接，转轴73的中部与L形板72的底面通过轴承转动连接，转轴73的底端设有旋钮74，L形板72的上端与弧形盖71的底面固定连接，弧形盖71与供料筒1的表面下方中部疏料口对应设置，且弧形盖71与供料筒1的表面下方中部疏料口的大小一致，当维护或堵塞需要清理时，停止设备运转，旋动旋钮74，由于转轴73的中部与L形板72的底面通过轴承转动连接，供料筒1的表面下方螺纹孔与转轴73的上端外螺纹通过螺纹连接，实现弧形盖71与疏料口的分离，人员通过疏通工具疏通供料筒1，供料筒1的表面下方右侧出料口处设有出料斗9，出料斗9实现物料的输出，供料筒1的弧面两侧下方与支座10的上端固定连接，支座10为供料筒1提供底部支撑，支座10的底端设有底板11，底板11为旋动固定螺栓12提供安放场所，也起到安装连接平台的作用，底板11上端四角均匀分布的螺纹孔内设有固定螺栓12，旋动固定螺栓12与外部安装部位螺纹孔的螺纹连接，将装置快速稳固的安装，供料筒1的左侧设有控制开关组13，控制开关组13调控各装置的正常运转，控制开关组13的输入端电连接外部电源，减速电机5和伺服电机842的输入端均电连接控制开关组13的输出端，控制开关组13上设有分别与减速电机5和伺服电机842对应的控制按钮。

在使用时：旋动固定螺栓12与外部安装部位螺纹孔的螺纹连接，将装置快速稳固的安装，将待输送的物料通过进料框6的上端开口放入，通过控制开关组13调控，伺服电机842运转，输出轴转动带动偏心轮843旋转，由于支块81的两侧滑条与进料框6的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，连接件844的底端弧形板与偏心轮843对应配置连接，提供持续不断的上下晃动动力，保证对振动网板82上物料的晃动，实现对物料的均匀输入，避免大批量添加造成堵塞进料口，物料进入供料筒1中，减速电机5运转，输出轴转动带动搅龙轴旋转，在螺旋叶片3的作用下，推进物料向右输送，经出料斗9输出，人员及时收集即可，防堵叶片4与螺旋叶片3的相反螺旋方向设置，避免物料在供料筒1出料端的堆积，当维护或堵塞需要清理时，停止设备运转，旋动旋钮74，由于转轴73的中部与L形板72的底面通过轴承转动连接，供料筒1的表面下方螺纹孔与转轴73的上端外螺纹通过螺纹连接，实现弧形盖71与疏料口的分离，人员通过疏通工具疏通供料筒1，疏通完后，将弧形盖71与疏料口闭合，搅龙轴2厚度设置为四毫米，增加了机械强度来预防断轴，搅龙轴2、螺旋叶片3和防堵叶4均采用奥氏体不锈钢材质，杜绝因生锈引起的机械强度下降，减小螺旋叶片3和防堵叶片4的倾斜角度，防止脱落，保证使用时的安全性。

本实用新型搅龙轴2厚度设置为四毫米，增加了机械强度来预防断轴，搅龙轴2、螺旋叶片3和防堵叶4均采用奥氏体不锈钢材质，杜绝因生锈引起的机械强度下降，减小螺旋叶片3和防堵叶片4的倾斜角度，防止脱落，保证使用时的安全性，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，伺服电机842运转，输出轴转动带动偏心轮843旋转，由于支块81的两侧滑条与进料框6的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，连接件844的底端弧形板与偏心轮843对应配置连接，提供持续不断的上下晃动动力，保证对振动网板82上物料的晃动，实现对物料的均匀输入，避免大批量添加造成堵塞进料口，旋动旋钮74，由于转轴73的中部与L形板72的底面通过轴承转动连接，供料筒1的表面下方螺纹孔与转轴73的上端外螺纹通过螺纹连接，实现弧形盖71对疏料口的遮蔽，在维护或堵塞时，便于对供料筒1的及时清理维护，防堵叶片4与螺旋叶片3的相反螺旋方向设置，避免物料在供料筒1出料端的堆积，减轻了人员的工作负担，提升了螺旋供料机的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺旋供料机，包括供料筒（1），其特征在于：所述供料筒（1）的筒内两侧壁通过轴承转动连接有搅龙轴（2），搅龙轴（2）的左侧设有螺旋叶片（3），搅龙轴（2）的右侧设有防堵叶片（4），防堵叶片（4）与螺旋叶片（3）的螺旋方向相反，供料筒（1）的左侧设有减速电机（5），减速电机（5）的输出轴穿过供料筒（1）的右侧通孔并通过联轴器与搅龙轴（2）的左端固定连接，供料筒（1）的左侧上方进料口处设有进料框（6），进料框（6）的内部设有均匀进料装置（8），供料筒（1）的表面下方中部疏料口处设有疏堵结构（7），供料筒（1）的表面下方右侧出料口处设有出料斗（9），供料筒（1）的弧面两侧下方与支座（10）的上端固定连接，支座（10）的底端设有底板（11），底板（11）上端四角均匀分布的螺纹孔内设有固定螺栓（12），供料筒（1）的左侧设有控制开关组（13），控制开关组（13）的输入端电连接外部电源，减速电机（5）的输入端电连接控制开关组（13）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋供料机，其特征在于：所述均匀进料装置（8）包括支块（81），所述支块（81）的两侧滑条与进料框（6）的前后两侧条形口侧壁滑槽滑动连接，进料框（6）的前后两侧条形口上下壁设有弹簧（83），弹簧（83）在靠近支块（81）的一端与支块（81）的上下面固定连接，支块（81）的两端延伸出进料框（6）的前后两侧条形口，支块（81）在靠近进料框（6）中心的一端与振动网板（82）的侧面固定连接，进料框（6）的侧面设有晃动结构（84）。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋供料机，其特征在于：所述疏堵结构（7）包括转轴（73），所述供料筒（1）的表面下方螺纹孔与转轴（73）的上端外螺纹通过螺纹连接，转轴（73）的中部与L形板（72）的底面通过轴承转动连接，转轴（73）的底端设有旋钮（74），L形板（72）的上端与弧形盖（71）的底面固定连接，弧形盖（71）与供料筒（1）的表面下方中部疏料口对应设置，且弧形盖（71）与供料筒（1）的表面下方中部疏料口的大小一致。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋供料机，其特征在于：所述晃动结构（84）包括支板（841），所述进料框（6）的前后侧面底端对称设有支板（841），支板（841）的上端设有伺服电机（842），伺服电机（842）的输出轴端头处设有偏心轮（843），支块（81）在远离进料框（6）中心的一端设有连接件（844），连接件（844）的底端弧形板与偏心轮（843）对应配置连接，伺服电机（842）的输入端电连接控制开关组（13）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋供料机，其特征在于：所述搅龙轴（2）的中心轴线与供料筒（1）的中心轴线重合，搅龙轴（2）为搅龙空心轴，搅龙轴（2）的壁厚为四毫米。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋供料机，其特征在于：所述螺旋叶片（3）和防堵叶片（4）的倾斜角度一致，螺旋叶片（3）和防堵叶片（4）的倾斜角度不大于四十五度。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋供料机，其特征在于：所述搅龙轴（2）、螺旋叶片（3）和防堵叶片（4）均为奥氏体不锈钢材质。