CN211515156U - 耐火材料粉料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其为耐火材料粉料传送装置，包括箱体和第二电机，所述箱体左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿箱体，所述第一电机的主轴与箱体转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与箱体转动连接，所述箱体顶端面右端连通有进料斗，所述进料斗右端面连通有杂质排放管，所述进料斗内侧设有筛板；本实用新型中，通过设置的筛板、弹簧、第二电机、偏心轮和弹性尼龙布，这种设置配合筛板与弹簧的固定连接、筛板与弹性尼龙布的固定连接、第二电机与偏心轮的固定连接和偏心轮与筛板的滑动连接，实现了提高对料粉进行初筛时的筛选速度，且避免出现堵塞。

Description

耐火材料粉料传送装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为耐火材料粉料传送装置。

背景技术

在传统的耐火材料的原料输送工序中，主要依靠人工搬运，或者传送皮带输送，并且在必要的时候，还需要对粉料进行筛选，随着技术的进步，现有的耐火材料粉料传送装置在使用上存在一些缺陷，因此，对耐火材料粉料传送装置的需求日益增长。

现有的耐火材料粉料传送装置在对料粉进行初筛的时候，筛选速度较慢，且容易出现堵塞的情况，此外，现有的耐火材料粉料传送装置不能依据耐火材料的生产速度对料粉的上料速度进行调节，降低了生产效率，因此，针对上述问题提出耐火材料粉料传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐火材料粉料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

耐火材料粉料传送装置，包括箱体和第二电机，所述箱体左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿箱体，所述第一电机的主轴与箱体转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与箱体转动连接，所述箱体顶端面右端连通有进料斗，所述进料斗右端面连通有杂质排放管，所述进料斗内侧设有筛板，所述筛板右端面通过转轴与进料斗转动连接，所述进料斗左端面固定连接有调节箱，所述调节箱与箱体固定连接。

优选的，所述杂质排放管由透明材质的管材制成，所述杂质排放管内侧设有电控阀门，所述电控阀门与杂质排放管固定连接。

优选的，所述筛板顶端面左端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与进料斗固定连接，所述第二电机与进料斗固定连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮与筛板滑动连接。

优选的，所述调节箱左端面内侧底端通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮顶端面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿调节箱，所述蜗杆与调节箱转动连接，所述蜗轮右端面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有挡板，所述挡板贯穿调节箱和进料斗，所述挡板与调节箱和进料斗滑动连接。

优选的，所述筛板外侧左端固定连接有弹性尼龙布，所述弹性尼龙布的另一端与进料斗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的筛板、弹簧、第二电机、偏心轮和弹性尼龙布，这种设置配合筛板与弹簧的固定连接、筛板与弹性尼龙布的固定连接、第二电机与偏心轮的固定连接和偏心轮与筛板的滑动连接，实现了提高对料粉进行初筛时的筛选速度，且避免出现堵塞；

2、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、螺纹轴和挡板，这种设置配合蜗轮与蜗杆的啮合连接、蜗轮与螺纹轴的固定连接和螺纹轴与挡板的螺旋连接，实现了依据耐火材料的生产速度对料粉的上料速度进行调节，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一电机、3-螺旋叶片、4-进料斗、5-杂质排放管、6-电控阀门、7-筛板、8-弹簧、9-第二电机、10-偏心轮、11-调节箱、12-蜗轮、13-蜗杆、14-螺纹轴、15-挡板、16-弹性尼龙布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

耐火材料粉料传送装置，包括箱体1和第二电机9，所述箱体1左端面固定连接有第一电机2，所述第一电机2的主轴贯穿箱体1，所述第一电机2的主轴与箱体1转动连接，所述第一电机2的主轴末端固定连接有螺旋叶片3，这种设置便于稳定的输送料粉，所述螺旋叶片3与箱体1转动连接，所述箱体1顶端面右端连通有进料斗4，所述进料斗4右端面连通有杂质排放管5，这种设置便于排出杂质，所述进料斗4内侧设有筛板7，这种设置便于对料粉进行筛分，所述筛板7右端面通过转轴与进料斗4转动连接，所述进料斗4左端面固定连接有调节箱11，所述调节箱11与箱体1固定连接。

所述杂质排放管5由透明材质的管材制成，所述杂质排放管5内侧设有电控阀门6，所述电控阀门6与杂质排放管5固定连接，这种设置避免筛选时粉尘飞扬，当工作人员观察到杂质排放管5内的杂质过多时，可打开电控阀门6，排出杂质，所述筛板7顶端面左端固定连接有弹簧8，所述弹簧8的另一端与进料斗4固定连接，所述第二电机9与进料斗4固定连接，所述第二电机9的主轴末端固定连接有偏心轮10，所述偏心轮10与筛板7滑动连接，这种设置便于使筛板7振动，提高筛选效率，所述调节箱11左端面内侧底端通过转轴转动连接有蜗轮12，所述蜗轮12顶端面啮合连接有蜗杆13，所述蜗杆13贯穿调节箱11，所述蜗杆13与调节箱11转动连接，所述蜗轮12右端面固定连接有螺纹轴14，所述螺纹轴14外侧螺旋连接有挡板15，所述挡板15贯穿调节箱11和进料斗4，所述挡板15与调节箱11和进料斗4滑动连接，这种设置便于根据耐火材料的生产速度对料粉的上料速度进行调节，从而提高生产效率，所述筛板7外侧左端固定连接有弹性尼龙布16，所述弹性尼龙布16的另一端与进料斗4固定连接，这种设置避免料粉影响第二电机9工作。

工作流程：所述装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，工作人员在使用本装置时，首先启动第二电机9,第二电机9运转使偏心轮10旋转，由于偏心轮10与筛板7滑动连接，在偏心轮10旋转时会使筛板7以其与进料斗4的连接轴为圆心发生转动，进而发展成为振动，弹簧8避免筛板7的转动角度过大，弹性尼龙布16避免料粉影响第二电机9工作，然后工作人员将料粉倒入进料斗4，进入进料斗4的料粉落在筛板7上，由于此时第二电机9运转，使得筛板7振动，提高了对料粉进行筛选的速度，筛选出的杂质和结块进入杂质排放管5内，经过筛选的料粉下落，进入箱体1内，此时由于第一电机2运转，第一电机2带动螺旋叶片3旋转，对料粉进行输送，在传送过程中，工作人员可根据耐火材料的生产速度对料粉的上料速度进行调节，调节时，工作人员转动蜗杆13,蜗杆13旋转带动蜗轮12旋转，蜗轮12带动螺纹轴14旋转，由于螺纹轴14与挡板15螺旋连接，螺纹轴14旋转时会使挡板15产生左右方向的位移，从而控制料粉从进料斗4进入箱体1的量，完成对上料速度的调节，电控阀门6一般处于闭合状态，避免筛选时粉尘飞扬，由于杂质排放管5由透明材料的管材制成，当工作人员观察到杂质排放管5内的杂质过多时，可打开电控阀门6，排出杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.耐火材料粉料传送装置，包括箱体(1)和第二电机(9)，其特征在于：所述箱体(1)左端面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的主轴贯穿箱体(1)，所述第一电机(2)的主轴与箱体(1)转动连接，所述第一电机(2)的主轴末端固定连接有螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)顶端面右端连通有进料斗(4)，所述进料斗(4)右端面连通有杂质排放管(5)，所述进料斗(4)内侧设有筛板(7)，所述筛板(7)右端面通过转轴与进料斗(4)转动连接，所述进料斗(4)左端面固定连接有调节箱(11)，所述调节箱(11)与箱体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的耐火材料粉料传送装置，其特征在于：所述杂质排放管(5)由透明材质的管材制成，所述杂质排放管(5)内侧设有电控阀门(6)，所述电控阀门(6)与杂质排放管(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的耐火材料粉料传送装置，其特征在于：所述筛板(7)顶端面左端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端与进料斗(4)固定连接，所述第二电机(9)与进料斗(4)固定连接，所述第二电机(9)的主轴末端固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)与筛板(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的耐火材料粉料传送装置，其特征在于：所述调节箱(11)左端面内侧底端通过转轴转动连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)顶端面啮合连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)贯穿调节箱(11)，所述蜗杆(13)与调节箱(11)转动连接，所述蜗轮(12)右端面固定连接有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)外侧螺旋连接有挡板(15)，所述挡板(15)贯穿调节箱(11)和进料斗(4)，所述挡板(15)与调节箱(11)和进料斗(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的耐火材料粉料传送装置，其特征在于：所述筛板(7)外侧左端固定连接有弹性尼龙布(16)，所述弹性尼龙布(16)的另一端与进料斗(4)固定连接。

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