CN216910433U - 一种石墨电极生产加工制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极生产加工制备装置，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料斗，所述罐体的内壁通过密封轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有横管，所述横管的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与罐体的内壁活动相连，所述限位杆的外壁活动连接有标杆，所述标杆的一端与进料斗的外壁相固接，所述横管远离第一螺纹杆的一端固定连接有支架。本实用新型涉及石墨电极技术领域，该石墨电极生产加工制备装置，通过第一螺纹杆、限位杆、标杆和横管的配合，可以更加精确的调节研磨石墨原料颗粒的大小，可以满足不同的工作需求，提高了该石墨电极生产加工制备装置的适用范围。

Description

一种石墨电极生产加工制备装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极技术领域，具体为一种石墨电极生产加工制备装置。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极，在生产石墨电极时，便需要使用到一种石墨电极生产加工制备装置，例如申请号为：“201921805448.5”的一种便于出料的石墨电极生产用加工装置，包括安装座和电机，所述安装座通过磁片与接料斗相互连接，且安装座的上端面安装有加工装置本体，所述加工装置本体的上下两端面分别开设有进料口和出料口，所述加工装置本体的中部轴承安装有主轴，所述加工装置本体通过限位块与过滤网相互连接，所述内杆通过引线与收卷辊相互连接，所述加工装置本体上轴承安装有连接杆，该便于出料的石墨电极生产用加工装置，能够对原料粉碎的颗粒进行筛分，使得该加工装置能够将原料加工成颗粒均匀的粉末，提高加工质量，并且不容易发生堵塞，可以使粉碎后的颗粒自动化出料，能够避免粉末状原料堆积在加工装置内；

目前的便于出料的石墨电极生产用加工装置，在使用时，将石墨原料放置在该便于出料的石墨电极生产用加工装置的内部，随后开启外接控制装置，开启设备，这时即可对石墨原料进行破碎处理，随后将石墨粉末排出设备，完成工作；

但目前的便于出料的石墨电极生产用加工装置，在对石墨进行破碎处理时，并不能更加方便的调节破碎石墨颗粒的大小，当有不同的工作需求时，不能更加方便的加工出不同颗粒大小的石墨，给工作人员带来了不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨电极生产加工制备装置，解决了目前的石墨电极生产加工装置，在对石墨进行破碎处理时，并不能更加方便的调节破碎石墨颗粒的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨电极生产加工制备装置，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料斗，所述罐体的内壁通过密封轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有横管，所述横管的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与罐体的内壁活动相连，所述限位杆的外壁活动连接有标杆，所述标杆的一端与进料斗的外壁相固接，所述横管远离第一螺纹杆的一端固定连接有支架，所述支架的末端通过销轴转动连接有破碎辊，所述罐体的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述进料斗的内壁固定连接有孔板，所述孔板的内壁通过密封轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的末端固定连接有挡板。

优选的，所述过滤网的底部固定连接有布袋。

优选的，所述罐体的一侧连通有蛟龙传输机，所述蛟龙传输机的顶部连通有料板。

优选的，所述罐体的一侧底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁通过密封轴承与罐体的内壁转动相连，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接推板，所述推板的底部与罐体的内壁底部相贴合，所述罐体的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的末端固定连接有盖体，所述盖体的外壁与罐体的凹槽活动相连，所述盖体的外壁固定连接有握把。

本实用新型提供了一种石墨电极生产加工制备装置。具备以下有益效果：该石墨电极生产加工制备装置，通过第一螺纹杆、限位杆、标杆和横管的配合，可以更加精确的调节研磨石墨原料颗粒的大小，可以满足不同的工作需求，提高了该石墨电极生产加工制备装置的适用范围；

通过孔板、竖杆和挡板的配合，可以调节该石墨电极生产加工制备装置的进料速度，使得该石墨电极生产加工制备装置，可以更加充分的对石墨原料进行研磨，保证了研磨的质量；

通过布袋的设计，可以有效减小石墨粉末下落时，产生的灰尘，避免了石墨粉末四处扩散；

通过蛟龙传输机和料板的配合，可以对未充分研磨的石墨原料进行二次研磨，保证了该石墨电极生产加工制备装置的研磨质量，提高了产品的合格率；

通过伺服电机、推板、第二螺纹杆、盖体和滑块的配合，可以更加快速的进行下料，避免了该石墨电极生产加工制备装置内部留有残留的物料，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中盖体、罐体和滑块连接关系的结构示意图；

图4为图2中第一螺纹杆、横管和罐体连接关系的结构示意图。

图中：1、罐体，2、进料斗，3、破碎辊，4、支架，5、横管，6、第一螺纹杆，7、限位杆，8、标杆，9、竖杆，10、孔板，11、挡板，12、过滤网，13、布袋，14、蛟龙传输机，15、料板，16、伺服电机，17、第二螺纹杆，18、推板，19、盖体，20、滑块，21、握把，22、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、2和4可知，一种石墨电极生产加工制备装置，包括罐体1，罐体1的顶部连通有进料斗2，外接石墨原料从进料斗2进入到罐体1的内部，罐体1的内壁通过密封轴承转动连接有第一螺纹杆6，扭动第一螺纹杆6，可以带动横管5转动，横管5带动支架4运动，支架4带动破碎辊3运动，这时即可改变两个破碎辊3之间的位置，进而可以加工出不同颗粒大小的石墨粉末，第一螺纹杆6的外壁螺纹连接有横管5，横管5的顶部固定连接有限位杆7，限位杆7起到限制横管5位置的作用，限位杆7的外壁与罐体1的内壁活动相连，限位杆7的外壁活动连接有标杆8，标杆8的设计，使得工作人员可以更加方便的观察破碎辊3移动的位置，标杆8的一端与进料斗2的外壁相固接，横管5远离第一螺纹杆6的一端固定连接有支架4，支架4的末端通过销轴转动连接有破碎辊3，罐体1的内壁固定连接有过滤网12，过滤网12的目数不做具体限制，满足使用需求即可；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，扭动第一螺纹杆6，可以带动横管 5转动，横管5带动支架4运动，支架4带动破碎辊3运动，这时即可改变两个破碎辊3之间的位置，进而可以加工出不同颗粒大小的石墨粉末，标杆8的设计，使得工作人员可以更加方便的观察破碎辊3移动的位置；

具体的，在使用该石墨电极生产加工制备装置时，将外接石墨原料放置在进料斗2的内部，这时开启破碎辊3的外接电源，这时进料斗2内部的石墨原料掉落在破碎辊3的顶部，这时随着破碎辊3的转动，即可对石墨原料进行粉碎，粉碎后的石墨原料，通过过滤网12进行过滤，随后掉落在罐体1的底部，完成工作，当需要调节两个破碎辊3的位置时，转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆 6带动横管5运动，横管5带动支架4运动，支架4进而带动破碎辊3运动，同时横管5带动限位杆7沿着罐体1的内壁滑动，这时工作人员即可根据限位杆7 在标杆8外壁移动的距离来观察破碎辊3移动的距离，当破碎辊3运动到合适的位置时，停止扭动第一螺纹杆6，完成调节。

实施例二：由图2可知，进料斗2的内壁固定连接有孔板10，孔板10的内壁通过密封轴承转动连接有竖杆9，竖杆9的末端固定连接有挡板11，竖杆9 可以带动挡板11转动，当孔板10的开口与挡板11的开口完全重合时，这时该石墨电极生产加工制备装置可以以最快的速度进行下料；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当孔板10的开口与挡板11的开口完全重合时，这时该石墨电极生产加工制备装置可以以最快的速度进行下料；

具体的，在上述实施例一的基础上，当需要调节该石墨电极生产加工制备装置的下料速度时，转动竖杆9，这时竖杆9带动挡板11转动，当挡板11的开口与孔板10的开口相重合时，该石墨电极生产加工制备装置处于最快的下料速度。

实施例三：由图2可知，过滤网12的底部固定连接有布袋13，布袋13可以有效缓解石墨粉末下落时，产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，布袋13可以有效缓解石墨粉末下落时，产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中；

具体的，在上述实施例一和实施例二的基础上，但粉碎完毕的石墨原料通过过滤网12下落时，经过布袋13进行缓冲，避免石墨粉末在下落时，产生灰尘。

实施例四：由图2可知，罐体1的一侧连通有蛟龙传输机14，蛟龙传输机 14可以将为粉碎完毕的石墨原料，重新运送到进料斗2进行二次加工，蛟龙传输机14的顶部连通有料板15；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，蛟龙传输机14可以将为粉碎完毕的石墨原料，重新运送到进料斗2进行二次加工；

具体的，在上述实施例一、实施例二和实施例三的基础上，未加工完毕的石墨原料，从过滤网12的顶部掉落在蛟龙传输机14的内部，随后开启蛟龙传输机14的外接电源，这时蛟龙传输机14将未加工完毕的石墨原料运送到顶部，随后通过料板15重新输送进进料斗2的内部，重新进行加工。

实施例五：由图2和3可知，罐体1的一侧底部固定连接有横板22，横板 22的顶部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的型号为SM80-D601930，伺服电机16可以带动第二螺纹杆17转动，进而带动推板18运动，随着推板18的运动，即可将石墨粉末推出罐体1的内部，实现自动下料的作用，伺服电机16 的输出端固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的外壁通过密封轴承与罐体 1的内壁转动相连，第二螺纹杆17的外壁螺纹连接推板18，推板18的底部与罐体1的内壁底部相贴合，当第二螺纹杆17转动时，由于推板18与罐体1的内壁底部相贴合，所以推板18可以进行两侧横向运动，推板18的底部与罐体1 的内壁底部相贴合，罐体1的内壁滑动卡接有滑块20，滑块20的外壁固定连接有橡胶套，通过滑块20与罐体1之间的摩擦，即可对盖体19进行限位，滑块 20起到限制盖体19位置的作用，滑块20的末端固定连接有盖体19，盖体19 的外壁与罐体1的凹槽活动相连，盖体19的外壁固定连接有握把21；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，伺服电机16可以带动第二螺纹杆 17转动，进而带动推板18运动，随着推板18的运动，即可将石墨粉末推出罐体1的内部，实现自动下料的作用，滑块20起到限制盖体19位置的作用；

具体的，在上述实施例一、实施例二、实施例三和实施例四的基础上，当石墨粉末掉落在罐体1的底部时，首先拉动握把21，带动盖体19运动，盖体 19带动滑块20沿着罐体1的内壁滑动，当盖体19运动到最高处时，停止拉动握把21，这时由于滑块20与盖体19之间的摩擦力。即可对盖体19进行固定，随后开启伺服电机16的外接电源，伺服电机16带动第二螺纹杆17转动，随着第二螺纹杆17的转动，即可带动推板18行进，这时即可将罐体1底部的石墨粉末推出罐体1的内部，完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨电极生产加工制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述罐体(1)的内壁通过密封轴承转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有横管(5)，所述横管(5)的顶部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外壁与罐体(1)的内壁活动相连，所述限位杆(7)的外壁活动连接有标杆(8)，所述标杆(8)的一端与进料斗(2)的外壁相固接，所述横管(5)远离第一螺纹杆(6)的一端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的末端通过销轴转动连接有破碎辊(3)，所述罐体(1)的内壁固定连接有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工制备装置，其特征在于：所述进料斗(2)的内壁固定连接有孔板(10)，所述孔板(10)的内壁通过密封轴承转动连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的末端固定连接有挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工制备装置，其特征在于：所述过滤网(12)的底部固定连接有布袋(13)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧连通有蛟龙传输机(14)，所述蛟龙传输机(14)的顶部连通有料板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧底部固定连接有横板(22)，所述横板(22)的顶部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的外壁通过密封轴承与罐体(1)的内壁转动相连，所述第二螺纹杆(17)的外壁螺纹连接推板(18)，所述推板(18)的底部与罐体(1)的内壁底部相贴合，所述罐体(1)的内壁滑动卡接有滑块(20)，所述滑块(20)的末端固定连接有盖体(19)，所述盖体(19)的外壁与罐体(1)的凹槽活动相连，所述盖体(19)的外壁固定连接有握把(21)。

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