CN211496108U - 一种用于过滤器加炭的全自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于过滤器加炭的全自动加料机，属于自动加料设备领域，一种用于过滤器加炭的全自动加料机，包括机架、储料仓、螺旋给料装置、振动筛、传送带；机架顶部设置有储料仓，储料仓下端与螺旋给料装置相连接，螺旋给料装置的出料口下方设置有用于对原料筛选的振动筛，振动筛出料端下方设置有传送带。通过在螺旋给料装置控制给料量并全自动给料的同时，在螺旋给料装置出料口设置了一个筛网用来对原料中的细小杂物进行筛选去除，并且在筛网的基础上连接了一个振动器来提高筛网的筛选效果，使得全自动上料机在具有自动定量上料的同时又可以对原料中的细小杂质筛选去除，进一步提高了原料的质量，同时也提高了制出产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加料设备领域，尤其涉及一种用于过滤器加炭的全自动加料机。
背景技术
随着工业的不断发展，越来越多的设备被用来取代原来需要人力重复劳动的工作，由此衍生出的设备就包括全自动加料机，它取代了原来需要人工在连续生产过程中需要不断的进行手动添加原料这一动作，并且对于所加的原料的量可以控制的非常准确，比如在制作过滤器的过程中活性炭的原料来源便可以使用全自动加料进行加料。
但是，现有的全自动加料进行加料虽然可以控制原料的添加的量以及添加的速度，但不能对一些有特殊要求的原料进行区分，像活性炭原料，在制作过滤器，应当尽量避免原料中有碎末粉尘等细小的杂物，但现有的全自动加料机却不能区分出这些杂物，从而会降低制作出的产品的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的问题在于提出一种全自动加料机，在全自动加料的同时又具有筛选出细小杂物的功能，从而提高全自动加料机所加的原料的质量，同时提高产品质量。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于过滤器加炭的全自动加料机，包括机架、储料仓、螺旋给料装置、振动筛、传送带；
所述机架顶部设置有提供原料的所述储料仓，所述储料仓下端与所述螺旋给料装置相连接，所述螺旋给料装置的出料口下方设置有用于对原料筛选的振动筛，所述振动筛出料端下方设置有用于传输原料的传送带。
优选地，所述螺旋给料装置包括步进电机、减速装置、螺杆；
所述步进电机固定于所述机架上，所述减速装置的一端与所述步进电机的输出轴相连接，所述减速装置的另一端与所述螺杆相连接。
优选地，所述振动筛包括筛网、储屑箱、振动器；
所述筛网设置于所述螺旋给料装置出料口的下方，所述筛网的下方与所述储屑箱相连通，所述筛网与所述储屑箱均倾斜向下设置，所述振动器与所述储屑箱的上端相连接。
优选地，所述筛网与所述储屑箱之间为可拆卸连接。
优选地，所述振动器包括电机、凸轮、连杆、滑块、导杆、弹簧；
所述电机的动力输出轴连接有所述凸轮，所述连杆的两端分别与所述凸轮、所述滑块相连接，所述导杆的一端与所述滑块滑动配合，所述导杆的另一端与所述储屑箱相连接，所述弹簧套于所述滑块与所述储屑箱之间的所述导杆表面。
优选地，所述储料仓的下端设置有用于控制所述储料仓下料的电磁阀。
本实用新型的优点是：
本实用新型提供的用于过滤器加炭的全自动加料机，通过在螺旋给料装置控制给料量并全自动给料的同时，在螺旋给料装置出料口设置了一个筛网用来对原料中的细小杂物进行筛选去除，并且在筛网的基础上连接了一个振动器来提高筛网的筛选效果。通过在全自动上料设备的基础上增加一个振动筛装置，使得全自动上料机在具有自动定量上料的同时又可以对原料中的细小杂质筛选去除，进一步提高了原料的质量，同时也提高了制出产品的质量。
附图说明
图1为用于过滤器加炭的全自动加料机结构示意图；
图中：
1、机架；2、储料仓；3、螺旋给料装置；4、振动筛；5、传送带；21、电磁阀；31、步进电机；32、减速装置；33、螺杆；41、筛网；42、储屑箱；43、振动器；431、电机；432、凸轮；433、连杆；434、滑块；435、导杆；436、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实施例中提供的用于过滤器加炭的全自动加料机，包括机架1、储料仓2、螺旋给料装置3、振动筛4、传送带5；机架1顶部设置有提供原料的储料仓2，储料仓2外形为一倒圆锥形，储料仓2下端与螺旋给料装置3相连接，将储料仓2中的原料传递至螺旋给料装置3，螺旋给料装置3由步进电机31驱动，可以实现正反转并且控制转速实现定量加料的功能，螺旋给料装置3的出料口下方设置有用于对原料筛选的振动筛4，振动筛4上的网孔可以将原料中的细小杂质筛选去除，使得原料更加纯净，从而提高原料的质量，振动筛4出料端下方设置有用于传输原料的传送带5，通过传输装置便可以将原料输送至所需原料位置。
具体工作原理为：当设备运行时，储料仓2开始下料，原料通过储料仓2下端的输送管道流入螺旋给料装置3中，随后螺旋给料装置3的步进电机31开始工作，提过动力给螺杆33，螺杆33通过转动带动原料运动至出料口出料，之后由出料口排出的原料落入振动筛4中，振动筛4的电机431开始工作，使得振动筛4开始振动，并使原料向下滚落至传输装置上，在这个过程中，由于振动筛4的筛选作用可以去除原料中的细小杂质，提高原料的纯度与质量。
为了便于控制给料的速度与给料的量，进一步地，螺旋给料装置3包括步进电机31、减速装置32、螺杆33；步进电机31固定于机架1上，减速装置32的一端与步进电机31的输出轴相连接，减速装置32的另一端与螺杆33相连接。可以通过控制步进电机31的转速来控制螺杆33的给料速度从而达到控制给料速度与给料量的目的。
为了改善加料的环境，进一步地，振动筛4包括筛网41、储屑箱42、振动器43；筛网41设置于螺旋给料装置3出料口的下方，筛网41的下方与储屑箱42相连通，筛网41与储屑箱42均倾斜向下设置，振动器43与储屑箱42的上端相连接。储屑箱42用于存储原料中细小的杂物与碎屑，从而避免碎屑杂物掉落地上或漂浮与空中，改善环境。
为了可以适应不同大小杂质的去除，进一步地，筛网41与储屑箱42之间为可拆卸连接。当需要对不同大小的杂物筛出去除时，便可以通过更换不同目数的筛网来适应不同的工作需求。
为了提高振动筛4的筛选功能，进一步地，振动器43包括电机431、凸轮432、连杆433、滑块434、导杆435、弹簧436；电机431的动力输出轴连接有凸轮432，连杆433的两端分别与凸轮432、滑块434相连接，导杆435的一端与滑块434滑动配合，导杆435的另一端与储屑箱42相连接，弹簧436套于滑块434与储屑箱42之间的导杆435表面。工作时，电机431带动凸轮432转动，凸轮432上连接的连杆433在凸轮432的带动下也会相应的运动，并且带动滑块434在导杆435上左右移动，而设置在滑块434与筛网41之间的弹簧436便起到一定的缓冲作用，避免由于振动过大而对装置本身产生破坏。
为了便于全自动加料机的停止清料，进一步地，储料仓2的下端设置有电磁阀21。当需要停止工作时，只需关闭电磁阀21便可以控制储料仓2不在下料，从而使得整个螺旋给料装置3中的原料可以全部流出，避免由于装置中存在原料而在下次启动时发生卡死现象。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于过滤器加炭的全自动加料机，其特征在于：
包括机架(1)、储料仓(2)、螺旋给料装置(3)、振动筛(4)、传送带(5)；
所述机架(1)顶部设置有提供原料的所述储料仓(2)，所述储料仓(2)下端与所述螺旋给料装置(3)相连接，所述螺旋给料装置(3)的出料口下方设置有用于对原料筛选的振动筛(4)，所述振动筛(4)出料端下方设置有用于传输原料的传送带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于过滤器加炭的全自动加料机，其特征在于：
所述螺旋给料装置(3)包括步进电机(31)、减速装置(32)、螺杆(33)；
所述步进电机(31)固定于所述机架(1)上，所述减速装置(32)的一端与所述步进电机(31)的输出轴相连接，所述减速装置(32)的另一端与所述螺杆(33)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于过滤器加炭的全自动加料机，其特征在于：
所述振动筛(4)包括筛网(41)、储屑箱(42)、振动器(43)；
所述筛网(41)设置于所述螺旋给料装置(3)出料口的下方，所述筛网(41)的下方与所述储屑箱(42)相连通，所述筛网(41)与所述储屑箱(42)均倾斜向下设置，所述振动器(43)与所述储屑箱(42)的上端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于过滤器加炭的全自动加料机，其特征在于：
所述筛网(41)与所述储屑箱(42)之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于过滤器加炭的全自动加料机，其特征在于：
所述振动器(43)包括电机(431)、凸轮(432)、连杆(433)、滑块(434)、导杆(435)、弹簧(436)；
所述电机(431)的动力输出轴连接有所述凸轮(432)，所述连杆(433)的两端分别与所述凸轮(432)、所述滑块(434)相连接，所述导杆(435)的一端与所述滑块(434)滑动配合，所述导杆(435)的另一端与所述储屑箱(42)相连接，所述弹簧(436)套于所述滑块(434)与所述储屑箱(42)之间的所述导杆(435)表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于过滤器加炭的全自动加料机，其特征在于：
所述储料仓(2)的下端设置有用于控制所述储料仓(2)下料的电磁阀(21)。
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