CN216631083U - 一种具有防卡机功能的选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防卡机功能的选矿机，包括机箱、进料口、输料机构、粉碎电机、粉碎辊、辅助粉碎机构、调节机构，机箱的内部中心设有筛分单元，筛分单元与粉碎辊之间安装有导料板，筛分单元的一端通过连接机构连接出料口处，筛分单元的另一端连接有竖直联动机构，竖直联动机构底部的机箱内设有驱动箱。本实用新型送料腔不仅能够起到输料的作用，还能对进行选料的矿石进行打碎处理，避免大块的矿石进入机箱内部不能被很好的粉碎，也避免大块的矿石卡死粉碎辊，还可以实现弧形板与粉碎辊之间的距离调节，可以根据实际情况调节弧形板与粉碎辊之间的初始距离，避免矿石卡死粉碎辊，也可以避免矿石堵塞。

Description

一种具有防卡机功能的选矿机

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种具有防卡机功能的选矿机。

背景技术

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。选矿机械的发展与选矿工艺技术的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。

现有技术中常规的选矿机大部分都是通过粉碎辊进行矿石粉碎处理，然后通过筛分机器进行后续的选矿，而在选矿机进行粉碎处理时，不难发现，总会有大块的矿石很难被粉碎，这些矿石情况好的情况下不会落入选矿机内部，会在进料斗内来回翻滚，而情况差的时候坚硬的大块矿石可能会堵死粉碎辊，对粉碎辊外壁上的粉碎齿造成不可挽回的损伤，这也是大部分选矿机损坏的原因，因此解决这一问题是很有必要的，故而我们提出了一种具有防卡机功能的选矿机来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防卡机功能的选矿机，具备预粉碎、防卡矿石等优点，解决了目前选矿机粉碎机构不能调节，会造成矿石堵死等情况的问题。

本实用新型的目的在于提供一种具有防卡机功能的选矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述预粉碎、防卡矿石等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防卡机功能的选矿机，包括机箱，所述机箱的顶部中心开设有进料口，进料口上连接有输料机构，机箱的一侧壁顶部安装有粉碎电机，粉碎电机的电机轴穿入机箱的内部设置，且粉碎电机的电机轴传动连接有设于机箱内部的粉碎轴，粉碎轴的外部安装有粉碎辊，粉碎辊的外部设有粉碎刀片，粉碎辊的长度方向与输料机构的长度方向相同，且粉碎辊延其长度方向设置的水平两侧均设有辅助粉碎机构，所述机箱的顶部正上方设有调节机构，调节机构的长度方向与粉碎辊的长度方向向垂直，调节机构的底部两端通过支撑杆固定安装在机箱的顶部，且调节机构的底部沿中心对称伸出有连接杆，连接杆的底端端部穿入机箱内部，机箱的顶壁上开设有供连接杆穿过的条形孔，条形孔沿调节机构的长度方向设置，辅助粉碎机构安装在连接杆的底端端部，所述机箱的内部中心设有筛分单元，筛分单元与粉碎辊之间的机箱内部安装有导料板，机箱的一侧壁上开设有出料口，筛分单元的一端通过连接机构连接出料口处，筛分单元的另一端连接有竖直联动机构，竖直联动机构底部的机箱内设有驱动箱，驱动箱内安装有偏心驱动机构，驱动箱朝向出料口一侧的机箱内底部还设有落料仓，落料仓设于筛分单元的正下方，所述落料仓内抽拉设置有抽料盒。

优选的，所述筛分单元包括框架，框架的中心开设有安装口，安装口内拆卸安装有筛网。

优选的，所述输料机构包括送料腔，送料腔的底部通过支撑块固定安装在机箱的顶部上，且送料腔设于机箱中心正上方的一段端底部连接有输料管，输料管的底端端部连通进料口，输料管连通机箱内部与送料腔内部，送料腔远离输料管的一端顶部安装有进料漏斗，送料腔内水平安装有转轴，转轴上安装有刀辊，刀辊外部焊接有螺旋刀片，转轴的一端通过第一连接轴承连接在送料腔的侧壁上，转轴的另一端穿出送料腔通过传动组件连接驱动电机，驱动电机通过支撑板固定安装在机箱侧壁顶部上。

优选的，所述辅助粉碎机构包括竖板，竖板设于机箱的内部，且竖板固定安装在连接杆的底端端部，竖板朝向粉碎辊的一端端面设有推板，推板与竖板相平行，推板朝向竖板的一端面沿中心固定安装有限位杆，限位杆与推板相垂直，竖板上开设有与限位杆一一对应的通孔，限位杆贯穿通孔设置，推板朝向粉碎辊的一端端面固定安装有弧形板，弧形板的内弧形面正对粉碎辊设置，所述限位杆远离推板的一端外部开设有外螺纹，外螺纹的外部螺接有限位螺栓，限位螺栓紧抵在竖板远离推板的一端端面上，且限位杆的外部还套设有顶紧弹簧，顶紧弹簧设于竖板与推板之间。

优选的，所述粉碎刀片的外壁上焊接有第一粉碎齿，弧形板的内弧形面上焊接有第二粉碎齿，且弧形板的外弧形面与竖板之间还设有加强筋。

优选的，所述调节机构包括固定套筒，固定套筒底部沿其长度方向设置的两端固定安装在支撑杆的顶端端部，且固定套筒的两端端口处密封安装有封板，所述固定套筒的内部设有调节轴，调节轴沿固定套筒的长度方向设置，调节轴的两端端部分别通过第二连接轴承与固定套筒的内部两端转动连接，调节轴的外壁上沿中心对称设有螺纹部，两侧的螺纹部上的螺纹方向相反设置，螺纹部上螺接有螺套，所述固定套筒的底部沿中心对称开设有滑孔，滑孔沿调节轴的长度方向设置，滑孔设于螺纹部的正下方，所述连接杆的顶端端部贯穿滑孔并与螺套的外壁底部固定连接。

优选的，所述螺套的外壁顶部固定安装有滑块，固定套筒的内侧壁顶部沿中心对称开设有滑槽，滑槽设于螺纹部的正上方，且滑块的顶端端部滑动设于滑槽内，所述固定套筒的外壁顶部中心通过安装座安装有调节电机，调节电机的输出轴穿入固定套筒内部设置，且调节电机的输出轴通过锥齿轮组件与调节轴的中部传动连接。

优选的，所述连接机构包括铰接座，出料口的底部设有安装块，铰接座安装在安装块上，框架位于出料口的一端底部安装有铰接耳，铰接耳与铰接座相连接，所述竖直联动机构包括联动杆，联动杆竖直设置在机箱内，联动杆背对出料口的一侧壁上安装有延伸板，延伸板的顶端转动安装有推动滚轮，框架朝向联动杆设置的一端开设有连接孔，联动杆贯穿连接孔设置，且框架朝向联动杆的一端底部紧抵在推动滚轮上。

优选的，所述偏心驱动机构包括步进电机，步进电机安装在驱动箱内底部，联动杆的底端端部插入驱动箱内，步进电机设于联动杆的正下方，步进电机的电机轴上安装有偏心轮，偏心轮与联动杆之间设有曲柄连杆，偏心轮连接曲柄连杆的一端，曲柄连杆的另一端连接在联动杆的底端。

优选的，所述机箱靠近联动杆的内侧壁上安装有导向座，导向座内开设有导向孔，联动杆贯穿导向孔并与导向孔滑动配合，联动杆的外围套设有挡料胶板，挡料胶板位于连接孔的上方，挡料胶板的靠近出料口的一端与框架的上端面相贴，挡料胶板的另一端与机箱的内壁连接，且挡料胶板上开设有供联动杆穿过的过孔，框架的侧壁上安装有导块，机箱的内侧壁上开设有导槽，导槽与导块滑动配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理明了，

1、送料腔不仅能够起到输料的作用，还能对进行选料的矿石进行打碎处理，避免大块的矿石进入机箱内部不能被很好的粉碎，也避免大块的矿石卡死粉碎辊；

2、弧形板包裹在粉碎辊的两侧，这样可以使被粉碎辊弹开到侧方的矿石被反弹回来，可以避免矿石乱飞，在有效提高粉碎效率的同时，还能避免乱飞的矿石撞击机箱内壁，也相应提高了机箱的寿命，而且弧形板所安装的推板与竖板之间还设有顶紧弹簧，顶紧弹簧则可以降低矿石对竖板的冲击，可以有效的保护辅助粉碎机构的使用寿命，第一粉碎齿与第二粉碎齿可以进一步提高粉碎的效率，而加强筋则可以提高弧形板的稳定性；

3、螺套可以通过连接杆带动机箱内部的辅助粉碎机构移动，继而实现对弧形板的位置调节，实现弧形板与粉碎辊之间的距离调节，可以根据实际情况调节弧形板与粉碎辊之间的初始距离，避免矿石卡死粉碎辊，也可以避免矿石堵塞；

4、筛分单元结合连接机构、竖直联动机构以及偏心驱动机构可以使框架绕着出料口一端做画弧运动，使筛分单元具备更好的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机的右侧结构示意图；

图3为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机中输料机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机中辅助粉碎机构的机构示意图；

图6为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机中竖板的结构示意图；

图7为图3中A处的结构放大图；

图8为图3中B处的结构放大图；

图9为本实用新型一种具有防卡机功能的选矿机中筛分单元的结构立体图；

图中：1、机箱；2、输料机构；3、进料口；4、粉碎电机；5、粉碎轴； 6、粉碎辊；7、粉碎刀片；8、第一粉碎齿；9、辅助粉碎机构；10、调节机构；11、支撑杆；12、连接杆；13、条形孔；14、导料板；15、筛分单元； 16、框架；17、安装口；18、筛网；19、出料口；20、连接机构；21、落料仓；22、驱动箱；23、竖直联动机构；24、偏心驱动机构；25、抽料盒；26、送料腔；27、进料漏斗；28、输料管；29、支撑块；30、转轴；31、刀辊； 32、螺旋刀片；33、第一连接轴承；34、传动组件；35、驱动电机；36、支撑板；37、竖板；38、推板；39、限位杆；40、通孔；41、弧形板；42、第二粉碎齿；43、加强筋；44、外螺纹；45、限位螺栓；46、顶紧弹簧；47、固定套筒；48、封板；49、调节轴；50、第二连接轴承；51、螺纹部；52、螺套；53、滑孔；54、滑块；55、滑槽；56、安装座；57、调节电机；58、锥齿轮组件；59、安装块；60、铰接座；61、铰接耳；62、联动杆；63、延伸板；64、推动滚轮；65、连接孔；66、步进电机；67、偏心轮；68、曲柄连杆；69、导向座；70、导向孔；71、挡料胶板；72、导块；73、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图9，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防卡机功能的选矿机，包括机箱1，所述机箱1的顶部中心开设有进料口3，进料口3上连接有输料机构2，机箱1的一侧壁顶部安装有粉碎电机4，粉碎电机4的电机轴穿入机箱1的内部设置，且粉碎电机4的电机轴传动连接有设于机箱1 内部的粉碎轴5，粉碎轴5的外部安装有粉碎辊6，粉碎辊6的外部设有粉碎刀片7，粉碎辊6的长度方向与输料机构2的长度方向相同，且粉碎辊6延其长度方向设置的水平两侧均设有辅助粉碎机构9，所述机箱1的顶部正上方设有调节机构10，调节机构10的长度方向与粉碎辊6的长度方向向垂直，调节机构10的底部两端通过支撑杆11固定安装在机箱1的顶部，且调节机构10 的底部沿中心对称伸出有连接杆12，连接杆12的底端端部穿入机箱1内部，机箱1的顶壁上开设有供连接杆12穿过的条形孔13，条形孔13沿调节机构 10的长度方向设置，辅助粉碎机构9安装在连接杆12的底端端部，输料机构 2可以对矿石进行持续输送，确保矿石能够持续稳定的进入机箱1内，辅助粉碎机构9可以配合粉碎辊6进行后续矿石的粉碎，所述机箱1的内部中心设有筛分单元15，筛分单元15与粉碎辊6之间的机箱1内部安装有导料板14，机箱1的一侧壁上开设有出料口19，筛分单元15的一端通过连接机构20连接出料口19处，筛分单元15的另一端连接有竖直联动机构23，竖直联动机构23底部的机箱1内设有驱动箱22，驱动箱22内安装有偏心驱动机构24，驱动箱22朝向出料口19一侧的机箱1内底部还设有落料仓21，落料仓21设于筛分单元15的正下方。筛分单元15可以将粉碎辊6粉碎后的矿石进行筛分操作，细料可以从筛分单元15落入落料仓21内进行收集，而粗料则可以从出料口19内流出，继续后续粉碎选矿或者直接使用，为了方便细料的收集，所述落料仓21内抽拉设置有抽料盒25。

为了使筛分单元15方便拆卸更换，本实施例中，优选的，所述筛分单元 15包括框架16，框架16的中心开设有安装口17，安装口17内拆卸安装有筛网18。

为了使输料机构2能够更好的进行工作，本实施例中，优选的，所述输料机构2包括送料腔26，送料腔26的底部通过支撑块29固定安装在机箱1 的顶部上，且送料腔26设于机箱1中心正上方的一段端底部连接有输料管28，输料管28的底端端部连通进料口3，输料管28连通机箱1内部与送料腔26 内部，送料腔26远离输料管28的一端顶部安装有进料漏斗27，送料腔26内水平安装有转轴30，转轴30上安装有刀辊31，刀辊31外部焊接有螺旋刀片32，转轴30的一端通过第一连接轴承33连接在送料腔26的侧壁上，转轴30 的另一端穿出送料腔26通过传动组件34连接驱动电机35，驱动电机35通过支撑板36固定安装在机箱1侧壁顶部上，送料腔26不仅能够起到输料的作用，还能对进行选料的矿石进行打碎处理，避免大块的矿石进入机箱1内部不能被很好的粉碎，也避免大块的矿石卡死粉碎辊6。

为了使辅助粉碎机构9能够更好的配合粉碎辊6进行工作，本实施例中，优选的，所述辅助粉碎机构9包括竖板37，竖板37设于机箱1的内部，且竖板37固定安装在连接杆12的底端端部，竖板37朝向粉碎辊6的一端端面设有推板38，推板38与竖板37相平行，推板38朝向竖板37的一端面沿中心固定安装有限位杆39，限位杆39与推板38相垂直，竖板37上开设有与限位杆39一一对应的通孔40，限位杆39贯穿通孔40设置，推板38朝向粉碎辊6的一端端面固定安装有弧形板41，弧形板41的内弧形面正对粉碎辊6设置，所述限位杆39远离推板38的一端外部开设有外螺纹44，外螺纹44的外部螺接有限位螺栓45，限位螺栓45紧抵在竖板37远离推板38的一端端面上，且限位杆39的外部还套设有顶紧弹簧46，顶紧弹簧46设于竖板37与推板38 之间。弧形板41包裹在粉碎辊6的两侧，这样可以使被粉碎辊6弹开到侧方的矿石被反弹回来，可以避免矿石乱飞，在有效提高粉碎效率的同时，还能避免乱飞的矿石撞击机箱1内壁，也相应提高了机箱1的寿命，而且弧形板 41所安装的推板38与竖板37之间还设有顶紧弹簧46，顶紧弹簧46则可以降低矿石对竖板37的冲击，可以有效的保护辅助粉碎机构9的使用寿命。

为了使粉碎辊6与弧形板41之间具有更好的联动粉碎效果，本实施例中，优选的，所述粉碎刀片7的外壁上焊接有第一粉碎齿8，弧形板41的内弧形面上焊接有第二粉碎齿42，且弧形板41的外弧形面与竖板37之间还设有加强筋43，第一粉碎齿8与第二粉碎齿42可以进一步提高粉碎的效率，而加强筋43则可以提高弧形板41的稳定性。

为了使辅助粉碎机构9能够实现调节功能，本实施例中，优选的，所述调节机构10包括固定套筒47，固定套筒47底部沿其长度方向设置的两端固定安装在支撑杆11的顶端端部，且固定套筒47的两端端口处密封安装有封板48，所述固定套筒47的内部设有调节轴49，调节轴49沿固定套筒47的长度方向设置，调节轴49的两端端部分别通过第二连接轴承50与固定套筒 47的内部两端转动连接，调节轴49的外壁上沿中心对称设有螺纹部51，两侧的螺纹部51上的螺纹方向相反设置，螺纹部51上螺接有螺套52，所述固定套筒47的底部沿中心对称开设有滑孔53，滑孔53沿调节轴49的长度方向设置，滑孔53设于螺纹部51的正下方，所述连接杆12的顶端端部贯穿滑孔 53并与螺套52的外壁底部固定连接。转动调节轴49，调节轴49的转动会通过螺纹部51带动螺套52在固定套筒47内部移动，因为两个螺纹部51上的螺纹方向相反，因此两个螺套52的移动方向也总是相反的，当螺套52移动时，螺套52便可以通过连接杆12带动机箱1内部的辅助粉碎机构9移动，继而实现对弧形板41的位置调节，实现弧形板41与粉碎辊6之间的距离调节，可以根据实际情况调节弧形板41与粉碎辊6之间的初始距离，避免矿石卡死粉碎辊6，也可以避免矿石堵塞。

为了使螺套52能够稳定的在固定套筒47内部移动，本实施例中，优选的，所述螺套52的外壁顶部固定安装有滑块54，固定套筒47的内侧壁顶部沿中心对称开设有滑槽55，滑槽55设于螺纹部51的正上方，且滑块54的顶端端部滑动设于滑槽55内。

为了使调节轴49能够实现自动调节，本实施例中，优选的，所述固定套筒47的外壁顶部中心通过安装座56安装有调节电机57，调节电机57的输出轴穿入固定套筒47内部设置，且调节电机57的输出轴通过锥齿轮组件58与调节轴49的中部传动连接。

为了使筛分单元15能够更好的工作，本实施例中，优选的，所述连接机构20包括铰接座60，出料口19的底部设有安装块59，铰接座60安装在安装块59上，框架16位于出料口19的一端底部安装有铰接耳61，铰接耳61 与铰接座60相连接，铰接耳61与铰接座60的设置可以使框架16位于出料口19的一端不会上下移动，只会绕着连接机构20旋转，起到相对稳定的作用。

为了使竖直联动机构23能够很好的带动筛分单元15抖动，本实施例中，优选的，所述竖直联动机构23包括联动杆62，联动杆62竖直设置在机箱1 内，联动杆62背对出料口19的一侧壁上安装有延伸板63，延伸板63的顶端转动安装有推动滚轮64，框架16朝向联动杆62设置的一端开设有连接孔65，联动杆62贯穿连接孔65设置，且框架16朝向联动杆62的一端底部紧抵在推动滚轮64上。当联动杆62受到外力进行上下移动时，联动杆62会通过延伸板63带动推动滚轮64上下移动，推动滚轮64又与筛分单元15的框架16 的一端底部相抵，因此推动滚轮64会带动框架16的一端上下移动，起到抖动框架16的作用，使其具备更好的筛分效果。

为了使联动杆62能够实现在机箱1内竖直方向上的往复运动，本实施例中，优选的，所述偏心驱动机构24包括步进电机66，步进电机66安装在驱动箱22内底部，联动杆62的底端端部插入驱动箱22内，步进电机66设于联动杆62的正下方，步进电机66的电机轴上安装有偏心轮67，偏心轮67与联动杆62之间设有曲柄连杆68，偏心轮67连接曲柄连杆68的一端，曲柄连杆68的另一端连接在联动杆62的底端。

为了使筛分单元15能够稳定的实现抖动，而不会在机箱1内倾斜，本实施例中，优选的，所述机箱1靠近联动杆62的内侧壁上安装有导向座69，导向座69内开设有导向孔70，联动杆62贯穿导向孔70并与导向孔70滑动配合，联动杆62的外围套设有挡料胶板71，挡料胶板71位于连接孔65的上方，挡料胶板71的靠近出料口19的一端与框架16的上端面相贴，挡料胶板71 的另一端与机箱1的内壁连接，且挡料胶板71上开设有供联动杆62穿过的过孔，框架16的侧壁上安装有导块72，机箱1的内侧壁上开设有导槽73，导槽73与导块72滑动配合设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：输料机构2可以对矿石进行持续输送，确保矿石能够持续稳定的进入机箱1内，辅助粉碎机构9可以配合粉碎辊6进行后续矿石的粉碎，筛分单元15可以将粉碎辊6粉碎后的矿石进行筛分操作，细料可以从筛分单元15落入落料仓21内进行收集，而粗料则可以从出料口19内流出，继续后续粉碎选矿或者直接使用。

本实用新型送料腔26不仅能够起到输料的作用，还能对进行选料的矿石进行打碎处理，避免大块的矿石进入机箱1内部不能被很好的粉碎，也避免大块的矿石卡死粉碎辊6，而弧形板41包裹在粉碎辊6的两侧，这样可以使被粉碎辊6弹开到侧方的矿石被反弹回来，可以避免矿石乱飞，在有效提高粉碎效率的同时，还能避免乱飞的矿石撞击机箱1内壁，也相应提高了机箱1 的寿命，而且弧形板41所安装的推板38与竖板37之间还设有顶紧弹簧46，顶紧弹簧46则可以降低矿石对竖板37的冲击，可以有效的保护辅助粉碎机构9的使用寿命，第一粉碎齿8与第二粉碎齿42可以进一步提高粉碎的效率，而加强筋43则可以提高弧形板41的稳定性，螺套52可以通过连接杆12带动机箱1内部的辅助粉碎机构9移动，继而实现对弧形板41的位置调节，实现弧形板41与粉碎辊6之间的距离调节，可以根据实际情况调节弧形板41 与粉碎辊6之间的初始距离，避免矿石卡死粉碎辊6，也可以避免矿石堵塞，而且筛分单元15结合连接机构20、竖直联动机构23以及偏心驱动机构24可以使框架16绕着出料口19一端做画弧运动，使筛分单元15具备更好的筛分效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有防卡机功能的选矿机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部中心开设有进料口(3)，进料口(3)上连接有输料机构(2)，机箱(1)的一侧壁顶部安装有粉碎电机(4)，粉碎电机(4)的电机轴穿入机箱(1)的内部，且粉碎电机(4)的电机轴传动连接有设于机箱(1)内部的粉碎轴(5)，粉碎轴(5)的外部安装有粉碎辊(6)，粉碎辊(6)的外部设有粉碎刀片(7)，粉碎辊(6)的长度方向与输料机构(2)的长度方向相同，且粉碎辊(6)的两侧均设置有位于机箱(1)内部的辅助粉碎机构(9)，辅助粉碎机构(9)的上方且在机箱(1)的顶部设置有调节机构(10)，调节机构(10)的长度方向与粉碎辊(6)的长度方向垂直，调节机构(10)的底部两端通过支撑杆(11)固定安装在机箱(1)的顶部，且调节机构(10)的底部沿中心对称伸出有连接杆(12)，连接杆(12)的底端端部穿入机箱(1)内部，机箱(1)的顶壁上开设有供连接杆(12)穿过的条形孔(13)，条形孔(13)沿调节机构(10)的长度方向设置，所述辅助粉碎机构(9)安装在连接杆(12)的底端端部，所述机箱(1)的内部中心设有筛分单元(15)，筛分单元(15)与粉碎辊(6)之间且在机箱(1)的两侧壁上固定安装有导料板(14)，机箱(1)的一侧壁上开设有出料口(19)，筛分单元(15)的一端通过连接机构(20)连接出料口(19)处，筛分单元(15)的另一端连接有竖直联动机构(23)，竖直联动机构(23)底部且在机箱(1)内设置有驱动箱(22)，驱动箱(22)内安装有偏心驱动机构(24)，驱动箱(22)朝向出料口(19)一侧的机箱(1)内底部还设有落料仓(21)，所述落料仓(21)内抽拉设置有抽料盒(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述筛分单元(15)包括框架(16)，框架(16)的中心开设有安装口(17)，安装口(17)内拆卸安装有筛网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述输料机构(2)包括送料腔(26)，送料腔(26)的外壳底部通过支撑块(29)固定安装在机箱(1)的顶部上，且送料腔(26)设于机箱(1)中心正上方的一端底部连接有输料管(28)，输料管(28)的底端端部连通进料口(3)，输料管(28)的顶端连通送料腔(26)，送料腔(26)外壳远离输料管(28)的一端顶部安装有进料漏斗(27)，送料腔(26)内水平安装有转轴(30)，转轴(30)上安装有刀辊(31)，刀辊(31)外部焊接有螺旋刀片(32)，转轴(30)的一端通过第一连接轴承(33)连接在送料腔(26)的侧壁上，转轴(30)的另一端穿出送料腔(26)通过传动组件(34)连接驱动电机(35)，驱动电机(35)通过支撑板(36)固定安装在机箱(1)侧壁顶部上。

4.根据权利要求1所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述辅助粉碎机构(9)包括竖板(37)，竖板(37)设于机箱(1)的内部，且竖板(37)固定安装在连接杆(12)的底端端部，竖板(37)朝向粉碎辊(6)的一端端面设有推板(38)，推板(38)与竖板(37)相平行，推板(38)朝向竖板(37)的一端面沿中心固定安装有限位杆(39)，限位杆(39)与推板(38)相垂直，竖板(37)上开设有与限位杆(39)一一对应的通孔(40)，限位杆(39)贯穿通孔(40)设置，推板(38)朝向粉碎辊(6)的一端端面固定安装有弧形板(41)，弧形板(41)的内弧形面正对粉碎辊(6)设置，所述限位杆(39)远离推板(38)的一端外部开设有外螺纹(44)，外螺纹(44)的外部螺接有限位螺栓(45)，限位螺栓(45)紧抵在竖板(37)远离推板(38)的一端端面上，且限位杆(39)的外部还套设有顶紧弹簧(46)，顶紧弹簧(46)设于竖板(37)与推板(38)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述粉碎刀片(7)的外壁上焊接有第一粉碎齿(8)，弧形板(41)的内弧形面上焊接有第二粉碎齿(42)，且弧形板(41)的外弧形面与竖板(37)之间还设有加强筋(43)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述调节机构(10)包括固定套筒(47)，固定套筒(47)沿其长度方向底部的两端均与支撑杆(11)的顶部固定安装，且固定套筒(47)的两端端口处密封安装有封板(48)，所述固定套筒(47)的内部设有调节轴(49)，调节轴(49)沿固定套筒(47)的长度方向设置，调节轴(49)的两端端部均通过第二连接轴承(50)与固定套筒(47)的内部两端转动连接，调节轴(49)的外壁上沿中心对称设有螺纹部(51)，两侧的螺纹部(51)上的螺纹方向相反设置，螺纹部(51)上螺接有螺套(52)，所述固定套筒(47)的底部沿中心对称开设有滑孔(53)，滑孔(53)设于螺纹部(51)的正下方，所述连接杆(12)的顶端端部贯穿滑孔(53)并与螺套(52)的外壁底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述螺套(52)的外壁顶部固定安装有滑块(54)，所述固定套筒(47)的内侧壁顶部沿中心对称开设有滑槽(55)，滑槽(55)设于螺纹部(51)的正上方，且滑块(54)的顶端端部滑动设于滑槽(55)内，所述固定套筒(47)的外壁顶部中心通过安装座(56)安装有调节电机(57)，调节电机(57)的输出轴穿入固定套筒(47)内部设置，且调节电机(57)的输出轴通过锥齿轮组件(58)与调节轴(49)的中部传动连接。

8.根据权利要求2所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述连接机构(20)包括铰接座(60)，所述出料口(19)的底部设有安装块(59)，铰接座(60)安装在安装块(59)上，所述框架(16)位于出料口(19)的一端底部安装有铰接耳(61)，铰接耳(61)与铰接座(60)相连接，所述竖直联动机构(23)包括联动杆(62)，联动杆(62)竖直设置在机箱(1)内，联动杆(62)背对出料口(19)的一侧壁上安装有延伸板(63)，延伸板(63)的顶端转动安装有推动滚轮(64)，框架(16)朝向联动杆(62)设置的一端开设有连接孔(65)，联动杆(62)贯穿连接孔(65)设置，且框架(16) 朝向联动杆(62)的一端底部紧抵在推动滚轮(64)上。

9.根据权利要求8所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述偏心驱动机构(24)包括步进电机(66)，步进电机(66)安装在驱动箱(22)内底部，所述联动杆(62)的底端端部插入驱动箱(22)内，步进电机(66)设于联动杆(62)的正下方，步进电机(66)的电机轴上安装有偏心轮(67)，偏心轮(67)与联动杆(62)之间设有曲柄连杆(68)，偏心轮(67)连接曲柄连杆(68)的一端，曲柄连杆(68)的另一端连接在联动杆(62)的底端。

10.根据权利要求9所述的一种具有防卡机功能的选矿机，其特征在于：所述机箱(1)靠近联动杆(62)的内侧壁上安装有导向座(69)，导向座(69)内开设有导向孔(70)，联动杆(62)贯穿导向孔(70)并与导向孔(70)滑动配合，联动杆(62)的外围套设有挡料胶板(71)，挡料胶板(71)位于连接孔(65)的上方，挡料胶板(71)靠近出料口(19)的一端与框架(16)的上端面相贴，挡料胶板(71)的另一端与机箱(1)的内壁连接，且挡料胶板(71)上开设有供联动杆(62)穿过的过孔，框架(16)的侧壁上安装有导块(72)，机箱(1)的内侧壁上开设有导槽(73)，导槽(73)与导块(72)滑动配合设置。

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