CN111889174B - 一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，包括粉碎箱、输出绞龙、微型震动电机和送料绞龙，所述粉碎箱的底端中部安装有输出绞龙，所述输送带的外表面固定有拖料板，所述外壳的顶端焊接有回收管，所述承载机构的前端安装有微型震动电机，所述调节环的中部贯穿有调节杆，且调节杆的右端包裹有橡胶块，所述固定板的中部转动安装有齿盘，且齿盘的左侧表面焊接有转杆，所述粉碎箱的上端安装有送料绞龙。该能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，通过循环式的破碎，能有效的达到充分破碎的效果，保证了破碎效果，方便了原料的回收再次使用，且能有效的避免扬尘现象，从避免了扬尘对工作人员造成的危害。

Description

一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置

技术领域

本发明涉及陶瓷生产相关技术领域，具体为一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置。

背景技术

陶瓷具有耐高温、耐腐蚀等特点，被广泛的使用在各个领域，在进行生产时会出现一些残次品以及使用到一定期限无法正常使用，陶瓷的生产也不例外，为了降低原料的浪费，因此需要进行破碎回收；

目前使用的陶瓷生产回收装置不能有效的进行充分破碎，影响回收原料的再次使用，且不能有效的避免扬尘现象，影响工作人员的身体健康，因此，本发明提供一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的陶瓷生产回收装置不能有效的进行充分破碎，影响回收原料的再次使用，且不能有效的避免扬尘现象，影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，包括粉碎箱、输出绞龙、微型震动电机和送料绞龙，所述粉碎箱的底端中部安装有输出绞龙，且输出绞龙的左右两侧均设置有刮板，所述输出绞龙的上方设置有破碎辊，且破碎辊的前端固定有传动盘，所述破碎辊的上方设置有与粉碎箱焊接连接的导流片，且破碎辊的后端下方设置有出料板，并且导流片的后侧设置有引导板，所述导流片的上方设置有承载机构，且承载机构的内侧设置有与粉碎箱内壁固定连接的安装轨，且承载机构的中部安装有筛板，所述承载机构的后侧设置有开设在粉碎箱上的出料口，且出料口的后侧连通有引流管，所述引流管的内侧设置有外壳，且外壳的内部安装有输送带，所述输送带的外表面固定有拖料板，所述外壳的顶端焊接有回收管；

所述承载机构的前端安装有微型震动电机，且承载机构的下方设置有焊接在粉碎箱外面的安装框，所述安装框的内部固定有限位弹簧的下端，且限位弹簧的上端连接有限位销，所述粉碎箱与承载机构前端贴合的位置设置有橡胶环，且粉碎箱的上端内部贯穿有偏心辊，所述偏心辊的外部嵌套有动板，且动板的下端贯穿有安装辊，所述安装辊的前后两端均固定有轴承，且轴承的外面固定有连接弹簧的一端，并且连接弹簧的另一端连接有安装在粉碎箱上的安装环；

所述粉碎箱的左侧内壁上端焊接有固定板，且固定板的右侧表面转安装有调节环，所述调节环的中部贯穿有调节杆，且调节杆的右端包裹有橡胶块，并且橡胶块的外部固定有与动板对应设置的撞击板，所述固定板的中部转动安装有齿盘，且齿盘的左侧表面焊接有转杆，所述粉碎箱的上端安装有送料绞龙，且送料绞龙的上方设置有回收管，所述固定板和撞击板之间卡合设置有支撑块。

优选的，所述破碎辊的横截面呈梯形结构，且破碎辊通过传动盘构成反向转动，并且破碎辊的上表面与刮板的上端相贴合。

优选的，所述出料板的右侧设置有与外壳相连通的孔状结构，且外壳的右侧表面与引流管相连通，并且外壳的内壁与拖料板的外端相贴合。

优选的，所述导流片关于筛板的中心左右对称设置设置，且筛板呈弧形结构。

优选的，所述承载机构包括安装架、安装槽、夹持弹簧和夹板，安装架的外侧预留有安装槽，安装槽的内壁上固定有夹持弹簧的一端，夹持弹簧的另一端固定连接有夹板。

优选的，所述夹板关于安装槽的水平中心线上下对称设置，且2个夹板卡合与安装轨的外部，并且安装轨在粉碎箱上为倾斜设置。

优选的，所述引流管包括汇集管、侧管和输入管，汇集管的前后两端均倾斜设置有与出料口相连通的侧管，汇集管的中部一体化设置有输入管，汇集管呈“V”型结构。

优选的，所述限位销的竖直截面呈“L”型结构，且限位销与安装框构成卡合式上下滑动结构，并且限位销的上端与安装架的下端面卡合连接。

优选的，所述调节环关于齿盘上下对称设置，且调节环与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节杆与固定板构成滑动结构，而且调节环与齿盘的为啮合连接。

优选的，所述支撑块的上端凸出于粉碎箱的上端外部，且支撑块的下端设置有镂空结构，并且支撑块的竖直截面呈梯形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，通过循环式的破碎，能有效的达到充分破碎的效果，保证了破碎效果，方便了原料的回收再次使用，且能有效的避免扬尘现象，从避免了扬尘对工作人员造成的危害；

1、通过动板和撞击板能够对陶瓷产品进行初步的破碎，配合筛板的筛分，以及破碎辊的作业完成对陶瓷产品的逐步粉碎作业，配合输送带能够对没有被充分粉碎的陶瓷进行循环完成再次粉碎，从而保了充分粉碎效果；

2、通过夹持弹簧外端连接的与安装轨直接的卡合连接，能够保证筛板的震动效果，同时安装轨为倾斜设置，从而保证了筛板上的物料自动进入外壳的内部，进而避免了出现堵塞，保证了装置作业的稳定性；

3、通过送料绞龙方便控制储料斗中的物料进入粉碎箱内部的速度，从而避免了因进料过快出现卡死导致无法进行粉碎的问题，同时能够避免出现物料溅射的现象，且外壳的上端通过回收管直接与储料斗的内部相连通，且储料斗的投放口设置有遮挡帘，从而避免了扬尘现象对工作人员造成的伤害。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明破碎辊与粉碎箱连接俯视剖面结构示意图；

图3为本发明承载机构与安装轨连接整体结构示意图；

图4为本发明侧视剖面连接结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明引流管与粉碎箱连接俯视剖面结构示意图；

图7为本发明引流管整体结构示意图；

图8为本发明安装辊与粉碎箱连接正视结构示意图；

图9为本发明支撑块与撞击板连接整体结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、输出绞龙；3、刮板；4、破碎辊；5、传动盘；6、出料板；7、导流片；8、引导板；9、承载机构；901、安装架；902、安装槽；903、夹持弹簧；904、夹板；10、安装轨；11、筛板；12、出料口；13、引流管；1301、汇集管；1302、侧管；1303、输入管；14、外壳；15、输送带；16、拖料板；17、回收管；18、微型震动电机；19、安装框；20、限位弹簧；21、限位销；22、橡胶环；23、偏心辊；24、动板；25、安装辊；26、轴承；27、连接弹簧；28、安装环；29、固定板；30、调节环；31、调节杆；32、橡胶块；33、齿盘；34、转杆；35、撞击板；36、送料绞龙；37、储料斗；38、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，包括粉碎箱1、输出绞龙2、刮板3、破碎辊4、传动盘5、出料板6、导流片7、引导板8、承载机构9、安装架901、安装槽902、夹持弹簧903、夹板904、安装轨10、筛板11、出料口12、引流管13、汇集管1301、侧管1302、输入管1303、外壳14、输送带15、拖料板16、回收管17、微型震动电机18、安装框19、限位弹簧20、限位销21、橡胶环22、偏心辊23、动板24、安装辊25、轴承26、连接弹簧27、安装环28、固定板29、调节环30、调节杆31、橡胶块32、齿盘33、转杆34、撞击板35、送料绞龙36、储料斗37和支撑块38，粉碎箱1的底端中部安装有输出绞龙2，且输出绞龙2的左右两侧均设置有刮板3，输出绞龙2的上方设置有破碎辊4，且破碎辊4的前端固定有传动盘5，破碎辊4的上方设置有与粉碎箱1焊接连接的导流片7，且破碎辊4的后端下方设置有出料板6，并且导流片7的后侧设置有引导板8，导流片7的上方设置有承载机构9，且承载机构9的内侧设置有与粉碎箱1内壁固定连接的安装轨10，并且承载机构9的中部安装有筛板11，承载机构9包括安装架901、安装槽902、夹持弹簧903和夹板904，安装架901的外侧预留有安装槽902，安装槽902的内壁上固定有夹持弹簧903的一端，夹持弹簧903的另一端固定连接有夹板904，承载机构9的后侧设置有开设在粉碎箱1上的出料口12，且出料口12的后侧连通有引流管13，引流管13的内侧设置有外壳14，且外壳14的内部安装有输送带15，输送带15的外表面固定有拖料板16，外壳14的顶端焊接有回收管17；

承载机构9的前端安装有微型震动电机18，且承载机构9的下方设置有焊接在粉碎箱1外面的安装框19，安装框19的内部固定有限位弹簧20的下端，且限位弹簧20的上端连接有限位销21，粉碎箱1与承载机构9前端贴合的位置设置有橡胶环22，且粉碎箱1的上端内部贯穿有偏心辊23，偏心辊23的外部嵌套有动板24，且动板24的下端贯穿有安装辊25，安装辊25的前后两端均固定有轴承26，且轴承26的外面固定有连接弹簧27的一端，并且连接弹簧27的另一端连接有安装在粉碎箱1上的安装环28；

粉碎箱1的左侧内壁上端焊接有固定板29，且固定板29的右侧表面转安装有调节环30，调节环30的中部贯穿有调节杆31，且调节杆31的右端包裹有橡胶块32，并且橡胶块32的外部固定有与动板24对应设置的撞击板35，固定板29的中部转动安装有齿盘33，且齿盘33的左侧表面焊接有转杆34，粉碎箱1的上端安装有送料绞龙36，且送料绞龙36的上方设置有回收管17，固定板29和撞击板35之间卡合设置有支撑块38。

如图1、图2和图3中，破碎辊4的横截面呈梯形结构，且破碎辊4通过传动盘5构成反向转动，并且破碎辊4的上表面与刮板3的上端相贴合，方便了对破碎辊4表面的附着物进行刮除，如图1中，出料板6的右侧设置有与外壳14相连通的孔状结构，且外壳14的右侧表面与引流管13相连通，并且外壳14的内壁与拖料板16的外端相贴合，方便了为被作业的物料排出，导流片7关于筛板11的中心左右对称设置设置，且筛板11呈弧形结构，方便了物料的筛分。

如图3中夹板904关于安装槽902的水平中心线上下对称设置，且2个夹板904卡合与安装轨10的外部，并且安装轨10在粉碎箱1上为倾斜设置，避免了物料的堆积导致堵塞，如图4、图6和图7中，引流管13包括汇集管1301、侧管1302和输入管1303，汇集管1301的前后两端均倾斜设置有与出料口12相连通的侧管1302，汇集管1301的中部一体化设置有输入管1303，汇集管1301呈“V”型结构，方便了物料进入外壳14内。

如图5中，限位销21的竖直截面呈“L”型结构，且限位销21与安装框19构成卡合式上下滑动结构，并且限位销21的上端与安装架901的下端面卡合连接，方便了承载机构9的限位，如图1和图9中，调节环30关于齿盘33上下对称设置，且调节环30与调节杆31的连接方式为螺纹连接，并且调节杆31与固定板29构成滑动结构，而且调节环30与齿盘33的为啮合连接，方便了对撞击板35与动板24之间间距的调整，支撑块38的上端凸出于粉碎箱1的上端外部，且支撑块38的下端设置有镂空结构，并且支撑块38的竖直截面呈梯形结构，减小了调节杆31受到的冲击力。

工作原理：在使用该能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置时，首先如图1、图4和图8所示，将需要破碎的陶瓷原料投放入储料斗37中，通过送料绞龙36将原料输送至粉碎箱1内部的动板24和撞击板35之间，通过电机带动偏心辊23进行转动，从而使动板24进行摆动，配合撞击板35完成对原料的破碎作业，由于安装辊25外部的轴承26通过连接弹簧27与安装环28相连接，从而能够在动板24对原料进行破碎时进行一定的缓冲，降低的机械部件的磨损；

如图1、图3、图5、图6和图7所示，破碎后的原料掉落在筛板11上，通过微型震动电机18的作业，使安装架901内部的筛板11进行震动，由于筛板11呈弧型结构，从而能够使较大块的物料向两侧滑落，同时倾斜设置的安装架901后侧通过出料口12与倾斜设置的侧管1302相连通，配合汇集管1301和输入管1303的引流，使原料进入外壳14内，通过输送带15上的拖料板16再次输送中储料斗37内，进行再次破碎；

如图2和图4所示，通过筛板11筛分后的原料通过导流片7和引导板8的引导，掉落在破碎辊4上进行充分的破碎作业，由于破碎辊4的横截面为梯形结构，从而能够使没有被及时破碎的原料滑落至破碎辊4右下方的出料板6上，并引导至外壳14内被再次输送至储料斗37内，避免了出现堵塞卡死的无法进行正常破碎的问题，被充分破碎的后的原料掉落至粉碎箱1的底部，并通过输出绞龙2被输送出来进行收集；

如图1和图9所示，在进行对原料循环破碎时，可根据原料的大小，通过转杆34转动与调节环30啮合连接的齿盘33，由于调节环30与调节杆31螺纹连接，从而使调节杆31在固定板29上滑动，对撞击板35的位置进行调整，即完成对撞击板35与动板24间距的调整，有利于保证对原料的破碎效果，通过撞击板35与固定板29之间卡合安装的支撑块38，能够有效的减小调节杆31收到的冲击力，从而避免了调节杆31表面的螺纹受损，提高了部件的使用寿命，这就是该能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置的使用方法。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种能够保证充分破碎的陶瓷生产用回收装置，包括粉碎箱（1）、输出绞龙（2）、微型震动电机（18）和送料绞龙（36），其特征在于：所述粉碎箱（1）的底端中部安装有输出绞龙（2），且输出绞龙（2）的左右两侧均设置有刮板（3），所述输出绞龙（2）的上方设置有破碎辊（4），且破碎辊（4）的前端固定有传动盘（5），所述破碎辊（4）的上方设置有与粉碎箱（1）焊接连接的导流片（7），且破碎辊（4）的后端下方设置有出料板（6），并且导流片（7）的后侧设置有引导板（8），所述导流片（7）的上方设置有承载机构（9），且承载机构（9）的内侧设置有与粉碎箱（1）内壁固定连接的安装轨（10），且承载机构（9）的中部安装有筛板（11），所述承载机构（9）的后侧设置有开设在粉碎箱（1）上的出料口（12），且出料口（12）的后侧连通有引流管（13），所述引流管（13）的内侧设置有外壳（14），且外壳（14）的内部安装有输送带（15），所述输送带（15）的外表面固定有拖料板（16），所述外壳（14）的顶端焊接有回收管（17）；

所述承载机构（9）的前端安装有微型震动电机（18），且承载机构（9）的下方设置有焊接在粉碎箱（1）外面的安装框（19），所述安装框（19）的内部固定有限位弹簧（20）的下端，且限位弹簧（20）的上端连接有限位销（21），所述粉碎箱（1）与承载机构（9）前端贴合的位置设置有橡胶环（22），且粉碎箱（1）的上端内部贯穿有偏心辊（23），所述偏心辊（23）的外部嵌套有动板（24），且动板（24）的下端贯穿有安装辊（25），所述安装辊（25）的前后两端均固定有轴承（26），且轴承（26）的外面固定有连接弹簧（27）的一端，并且连接弹簧（27）的另一端连接有安装在粉碎箱（1）上的安装环（28）；

所述粉碎箱（1）的左侧内壁上端焊接有固定板（29），且固定板（29）的右侧表面转安装有调节环（30），所述调节环（30）的中部贯穿有调节杆（31），且调节杆（31）的右端包裹有橡胶块（32），并且橡胶块（32）的外部固定有与动板（24）对应设置的撞击板（35），所述固定板（29）的中部转动安装有齿盘（33），且齿盘（33）的左侧表面焊接有转杆（34），所述粉碎箱（1）的上端安装有送料绞龙（36），且送料绞龙（36）的上方设置有回收管（17），所述固定板（29）和撞击板（35）之间卡合设置有支撑块（38）；

所述破碎辊（4）的横截面呈梯形结构，且破碎辊（4）通过传动盘（5）构成反向转动，并且破碎辊（4）的上表面与刮板（3）的上端相贴合，所述出料板（6）的右侧设置有与外壳（14）相连通的孔状结构，且外壳（14）的右侧表面与引流管（13）相连通，并且外壳（14）的内壁与拖料板（16）的外端相贴合，所述导流片（7）关于筛板（11）的中心左右对称设置，且筛板（11）呈弧形结构，所述承载机构（9）包括安装架（901）、安装槽（902）、夹持弹簧（903）和夹板（904），安装架（901）的外侧预留有安装槽（902），安装槽（902）的内壁上固定有夹持弹簧（903）的一端，夹持弹簧（903）的另一端固定连接有夹板（904）；

所述夹板（904）关于安装槽（902）的水平中心线上下对称设置，且2个夹板（904）卡合与安装轨（10）的外部，并且安装轨（10）在粉碎箱（1）上为倾斜设置，所述引流管（13）包括汇集管（1301）、侧管（1302）和输入管（1303），汇集管（1301）的前后两端均倾斜设置有与出料口（12）相连通的侧管（1302），汇集管（1301）的中部一体化设置有输入管（1303），汇集管（1301）呈“V”型结构；

所述限位销（21）的竖直截面呈“L”型结构，且限位销（21）与安装框（19）构成卡合式上下滑动结构，并且限位销（21）的上端与安装架（901）的下端面卡合连接所述调节环（30）关于齿盘（33）上下对称设置，且调节环（30）与调节杆（31）的连接方式为螺纹连接，并且调节杆（31）与固定板（29）构成滑动结构，而且调节环（30）与齿盘（33）的为啮合连接，所述支撑块（38）的上端凸出于粉碎箱（1）的上端外部，且支撑块（38）的下端设置有镂空结构，并且支撑块（38）的竖直截面呈梯形结构。

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