CN113263485A - 一种木板加工定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木板加工技术领域，公开了一种木板加工定位夹紧装置，包括机台和设置在机台上部的放置台；所述机台上部中间位置竖直向上固定安装有立柱，放置台底部中间位置与立柱上端部相互垂直固定；所述机台底部固定有底板；位于所述底板底部中间位置竖直向上固定有第一伺服电机，第一伺服电机的驱动端水平固定连接有圆板。本发明对不同厚度的木板进行夹持固定时，四个弧形齿板向外移动并啮合卡接在四个随动齿轮上，然后第一伺服电机工作带动圆板旋转，保证弧形齿板带动随动齿轮旋转，从而调整压合臂的高度，适应范围内不同厚度的木板夹紧工作，并且四个夹紧机构都是一个电机进行操作的，省时省力。

Description

一种木板加工定位夹紧装置

技术领域

本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种木板加工定位夹紧装置。

背景技术

目前，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。木板加工的过程中需要预先对木板进行定位夹紧。

现有技术中的工件夹紧机构都是仅仅多个等距分布的夹具进行手动按压夹持，导致操作的效率和效果都会降低，需要加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木板加工定位夹紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板加工定位夹紧装置，包括机台和设置在机台上部的放置台；所述机台上部中间位置竖直向上固定安装有立柱，放置台底部中间位置与立柱上端部相互垂直固定；所述机台底部固定有底板；位于所述底板底部中间位置竖直向上固定有第一伺服电机，第一伺服电机的驱动端水平固定连接有圆板，圆板上部固定安装有倒凹形板架，所述倒凹形板架上部中间位置竖直向下固定安装有第二伺服电机，第二伺服伺服电机的驱动端固定连接有十字转杆；

所述圆板上部外围竖直开设有四个呈十字状分布的矩形通口，矩形通口上活动插接有弧形齿板；位于所述机台下方水平设置有环板，环板左右两部均竖直开设有弧形滑口，位于所述弧形滑口上滑动卡接有工型滑块，工型滑块上部中间位置竖直向上固定连接有拉杆；

所述机台上部外围竖直开设有外围弧口，位于所述外围弧口和立柱之间的机台上竖直开设有内侧弧口；位于所述立柱上下两部分别水平活动套接有上托板和下托板；位于所述上托板和下托板外围均竖直螺纹拧合贯穿有螺纹丝杆，螺纹丝杆活动贯穿与内侧弧口并固定连接有随动齿轮；

位于所述上托板上部左右两侧均搭接有三棱滚轮，三棱滚轮侧壁下部通过销轴与压合臂一端活动铰接，压合臂另一端中部水平纵向活动连接有销杆，螺纹丝杆与销杆中部竖直对齐拧合贯穿；所述三棱滚轮外侧壁中间位置固定连接有受拉臂，位于所述受拉臂中部沿其长度方向开设有移动通口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形齿板与矩形通口中间通过拉簧弹性连接，四个所述弧形齿板内侧呈弧形斜台状分布。

作为本发明的一种优选实施方式，位于所述机台底部左右两部均竖直向上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上部与环板底部垂直固定。

作为本发明的一种优选实施方式，位于所述上托板和下托板之间的立柱上固定套接有轴承，轴承的外轴水平向左活动连接有联合齿轮，位于所述上托板和下托板相向的一侧均开设有环形齿槽，联合齿轮与上托板和下托板之间的齿槽啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，位于所述上托板和下托板的上面与放置台底面贴合。

作为本发明的一种优选实施方式，位于所述压合臂靠近放置台的一端固定套接有橡胶套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动通口与拉杆上部活动连接，拉杆与外围弧口活动贯穿；四个所述弧形齿板与四个所述随动齿轮在水平方向一一对齐设置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述十字转杆的四个外端部均呈球型分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过将待加工的木板放置在放置台上，然后操作人员将根据木板夹持的位置旋转上托板调整压合臂在放置台上的位置，当上托板进行旋转过程中通过联合齿轮带动下托板进行旋转同样的角度，方便快捷，确定好位置后，两个气缸工作带动环板下降，从而带动四根拉杆下降从而对三棱滚轮上的受拉臂向下摆动，直至三棱滚轮翻转后可以保证压合臂通过销杆进行旋转从而保证压合臂对木板进行夹持稳定，无需操作人员动手一一拉动受拉臂才能操作固定木板，存在费时费力的问题。

2.本发明需要对不同厚度的木板进行夹持固定时，第二伺服电机工作带动十字转杆逆时针旋转从而对四个弧形齿板内侧的斜面进行挤压，直至四个弧形齿板向外移动并啮合卡接在四个随动齿轮上，然后第一伺服电机工作带动圆板旋转，保证弧形齿板带动随动齿轮旋转，从而调整压合臂的高度，适应范围内不同厚度的木板夹紧工作，并且四个夹紧机构都是一个电机进行操作的，省时省力，操作十分简单，节能环保，自动化程度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木板加工定位夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种木板加工定位夹紧装置的上托板与下托板分布位置结构示意图；

图3为本发明一种木板加工定位夹紧装置的图1的A处放大结构示意图；

图4为本发明一种木板加工定位夹紧装置的压合臂结构示意图；

图5为本发明一种木板加工定位夹紧装置的弧形齿板在圆板上分布位置俯视结构示意图；

图6为本发明一种木板加工定位夹紧装置的倒凹形板架在圆板上分布位置俯视结构示意图；

图7为本发明一种木板加工定位夹紧装置的联合齿轮分布位置结构示意图；

图8为本发明一种木板加工定位夹紧装置的机台俯视结构示意图；

图9为本发明一种木板加工定位夹紧装置的弧形滑口分布位置俯视结构示意图。

图中：1、机台；2、环板；3、拉杆；4、移动通口；5、受拉臂；6、三棱滚轮；7、压合臂；8、销杆；9、放置台；10、立柱；11、销轴；12、上托板；13、外围弧口；14、弧形齿板；15、十字转杆；16、圆板；17、第一伺服电机；18、第二伺服电机；19、倒凹形板架；20、随动齿轮；21、底板；22、工型滑块；23、螺纹丝杆；24、内侧弧口；25、矩形通口；26、拉簧；27、下托板；28、联合齿轮；29、弧形滑口；30、气缸。

本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种木板加工定位夹紧装置，包括机台1和设置在机台1上部的放置台9；机台1上部中间位置竖直向上固定安装有立柱10，放置台9底部中间位置与立柱10上端部相互垂直固定；机台1底部固定有底板21；位于底板21底部中间位置竖直向上固定有第一伺服电机17，第一伺服电机17的驱动端水平固定连接有圆板16，圆板16上部固定安装有倒凹形板架19，倒凹形板架19上部中间位置竖直向下固定安装有第二伺服电机18，第二伺服伺服电机18的驱动端固定连接有十字转杆15；

圆板16上部外围竖直开设有四个呈十字状分布的矩形通口25，矩形通口25上活动插接有弧形齿板14；位于机台1下方水平设置有环板2，环板2左右两部均竖直开设有弧形滑口29，位于弧形滑口29上滑动卡接有工型滑块22，工型滑块22上部中间位置竖直向上固定连接有拉杆3；

机台1上部外围竖直开设有外围弧口13，位于外围弧口13和立柱10之间的机台1上竖直开设有内侧弧口24；位于立柱10上下两部分别水平活动套接有上托板12和下托板27；位于上托板12和下托板27外围均竖直螺纹拧合贯穿有螺纹丝杆23，螺纹丝杆23活动贯穿与内侧弧口24并固定连接有随动齿轮20；

位于上托板12上部左右两侧均搭接有三棱滚轮6，三棱滚轮6侧壁下部通过销轴11与压合臂7一端活动铰接，压合臂7另一端中部水平纵向活动连接有销杆8，螺纹丝杆23与销杆8中部竖直对齐拧合贯穿；三棱滚轮6外侧壁中间位置固定连接有受拉臂5，位于受拉臂5中部沿其长度方向开设有移动通口4。

本实施例中，将待加工的木板放置在放置台9上，然后操作人员将根据木板夹持的位置旋转上托板12调整压合臂7在放置台9上的位置，当上托板12进行旋转过程中通过联合齿轮28带动下托板27进行旋转同样的角度，方便快捷，确定好位置后，两个气缸30工作带动环板2下降，从而带动四根拉杆3下降从而对三棱滚轮6上的受拉臂5向下摆动，直至三棱滚轮6翻转后可以保证压合臂7通过销杆8进行旋转从而保证压合臂7对木板进行夹持稳定，无需操作人员动手一一拉动受拉臂5才能操作固定木板，存在费时费力的问题；当需要对不同厚度的木板进行夹持固定时，首先第二伺服电机18工作带动十字转杆15逆时针旋转从而对四个弧形齿板14内侧的斜面进行挤压，直至四个弧形齿板14向外移动并啮合卡接在四个随动齿轮20上，然后第一伺服电机17工作带动圆板16旋转，保证弧形齿板14带动随动齿轮20旋转，从而调整压合臂7的高度，适应范围内不同厚度的木板夹紧工作，并且四个夹紧机构都是一个电机进行操作的，省时省力，操作十分简单，节能环保，自动化程度高。

在具体实施方式中，弧形齿板14与矩形通口25中间通过拉簧26弹性连接，四个弧形齿板14内侧呈弧形斜台状分布，位于机台1底部左右两部均竖直向上固定安装有气缸30，气缸30的活塞杆上部与环板2底部垂直固定，两个气缸30工作带动环板2下降，从而带动四根拉杆3下降从而对三棱滚轮6上的受拉臂5向下摆动。

进一步的，位于上托板12和下托板27之间的立柱10上固定套接有轴承，轴承的外轴水平向左活动连接有联合齿轮28，位于上托板12和下托板27相向的一侧均开设有环形齿槽，联合齿轮28与上托板12和下托板27之间的齿槽啮合，位于上托板12和下托板27的上面与放置台9底面贴合，上托板12和下托板27可以进行稳定的旋转位置，当上托板12进行旋转过程中通过联合齿轮28带动下托板27进行旋转同样的角度。

更进一步的，位于压合臂7靠近放置台9的一端固定套接有橡胶套，橡胶套可以对木板进行夹持保护，移动通口4与拉杆3上部活动连接，拉杆3与外围弧口13活动贯穿，拉杆3可以在外围弧口13内稳定的移动位置；四个弧形齿板14与四个随动齿轮20在水平方向一一对齐设置，十字转杆15的四个外端部均呈球型分布，保证十字转杆15外端部对弧形齿板14挤压时的灵活性。

在一种木板加工定位夹紧装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种木板加工定位夹紧装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，将待加工的木板放置在放置台9上，然后操作人员将根据木板夹持的位置旋转上托板12调整压合臂7在放置台9上的位置，当上托板12进行旋转过程中通过联合齿轮28带动下托板27进行旋转同样的角度，方便快捷，确定好位置后，两个气缸30工作带动环板2下降，从而带动四根拉杆3下降从而对三棱滚轮6上的受拉臂5向下摆动，直至三棱滚轮6翻转后可以保证压合臂7通过销杆8进行旋转从而保证压合臂7对木板进行夹持稳定，无需操作人员动手一一拉动受拉臂5才能操作固定木板，存在费时费力的问题；

当需要对不同厚度的木板进行夹持固定时，首先第二伺服电机18工作带动十字转杆15逆时针旋转从而对四个弧形齿板14内侧的斜面进行挤压，直至四个弧形齿板14向外移动并啮合卡接在四个随动齿轮20上，然后第一伺服电机17工作带动圆板16旋转，保证弧形齿板14带动随动齿轮20旋转，从而调整压合臂7的高度，适应范围内不同厚度的木板夹紧工作，并且四个夹紧机构都是一个电机进行操作的，省时省力，操作十分简单，节能环保，自动化程度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，包括机台（1）和设置在机台（1）上部的放置台（9）；所述机台（1）上部中间位置竖直向上固定安装有立柱（10），放置台（9）底部中间位置与立柱（10）上端部相互垂直固定；所述机台（1）底部固定有底板（21）；位于所述底板（21）底部中间位置竖直向上固定有第一伺服电机（17），第一伺服电机（17）的驱动端水平固定连接有圆板（16），圆板（16）上部固定安装有倒凹形板架（19），所述倒凹形板架（19）上部中间位置竖直向下固定安装有第二伺服电机（18），第二伺服伺服电机（18）的驱动端固定连接有十字转杆（15）；

所述圆板（16）上部外围竖直开设有四个呈十字状分布的矩形通口（25），矩形通口（25）上活动插接有弧形齿板（14）；位于所述机台（1）下方水平设置有环板（2），环板（2）左右两部均竖直开设有弧形滑口（29），位于所述弧形滑口（29）上滑动卡接有工型滑块（22），工型滑块（22）上部中间位置竖直向上固定连接有拉杆（3）；

所述机台（1）上部外围竖直开设有外围弧口（13），位于所述外围弧口13和立柱（10）之间的机台（1）上竖直开设有内侧弧口（24）；位于所述立柱（10）上下两部分别水平活动套接有上托板（12）和下托板（27）；位于所述上托板（12）和下托板（27）外围均竖直螺纹拧合贯穿有螺纹丝杆（23），螺纹丝杆（23）活动贯穿与内侧弧口（24）并固定连接有随动齿轮（20）；

位于所述上托板（12）上部左右两侧均搭接有三棱滚轮（6），三棱滚轮（6）侧壁下部通过销轴（11）与压合臂（7）一端活动铰接，压合臂（7）另一端中部水平纵向活动连接有销杆（8），螺纹丝杆（23）与销杆（8）中部竖直对齐拧合贯穿；所述三棱滚轮（6）外侧壁中间位置固定连接有受拉臂（5），位于所述受拉臂（5）中部沿其长度方向开设有移动通口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，所述弧形齿板（14）与矩形通口（25）中间通过拉簧（26）弹性连接，四个所述弧形齿板（14）内侧呈弧形斜台状分布。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，位于所述机台（1）底部左右两部均竖直向上固定安装有气缸（30），气缸（30）的活塞杆上部与环板（2）底部垂直固定。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，位于所述上托板（12）和下托板（27）之间的立柱（10）上固定套接有轴承，轴承的外轴水平向左活动连接有联合齿轮（28），位于所述上托板（12）和下托板（27）相向的一侧均开设有环形齿槽，联合齿轮（28）与上托板（12）和下托板（27）之间的齿槽啮合。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，位于所述上托板（12）和下托板（27）的上面与放置台（9）底面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，位于所述压合臂（7）靠近放置台（9）的一端固定套接有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，所述移动通口（4）与拉杆（3）上部活动连接，拉杆（3）与外围弧口（13）活动贯穿；四个所述弧形齿板（14）与四个所述随动齿轮（20）在水平方向一一对齐设置。

8.根据权利要求1所述的一种木板加工定位夹紧装置，其特征在于，所述十字转杆（15）的四个外端部均呈球型分布。

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