CN220239897U - 一种电子元件卧转立设备 - Google Patents

Abstract

一种电子元件卧转立设备，包括设备本体和底柱，所述设备本体的下表面与底柱的端部固定相连接，所述设备本体的上表面与支撑板的外壁固定相连接，所述支撑板的表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端与上夹板的外壁固定相连接，所述设备本体的上表面与下夹板的外壁固定相连接。通过卧转立装置中的第一电机带动圆盘转动，圆盘带动滑杆转动，滑杆带动横柱移动，横柱带动立柱在连接板中滑动，立柱带动压板下降，压板与电子元件的引线进行卧转立折弯，先将电子元件固定住，在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯，是分来进行工作的，可以对电子元件两侧的引线进行不同角度的卧转立折弯，提高了该卧转立设备的工作范围。

Description

一种电子元件卧转立设备

技术领域

本实用新型涉及电子元件的加工，尤其涉及一种电子元件卧转立设备。

背景技术

目前很多电子元件由元件本体和引线组成，比如电阻、电容、二极管、整流管等，必须把电子元件的引线卧转立折弯后才能插入 PCB 板上的元件安装孔。

例如授权公告号为CN201670391U的一种电子元件的折弯夹具和及采用此折弯夹具的电子元件卧转立设备，包括齿轮、齿轮轴、折弯棒和齿轮驱动装置，折弯棒设置在齿轮侧面，齿轮轴突出于折弯棒所在的齿轮侧面，虽然上述文件能够实现整个设备可以全自动完成电子元件卧转立设备工作，动作连贯，加工速度快，电子元件成型外观一致性高，适合批量生产；

但是在使用时，该卧转立设备在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯的过程当中，由于该设备在对电子元件进行固定和对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯时，是同步进行工作的，导致对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯进行卧转立折弯的角度都是相同的，不能对电子元件两侧的引线进行不同角度的卧转立折弯，从而降低了该卧转立设备的工作范围；同时该卧转立设备在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯的时候，由于该设备没有对电子元件进行定位，可以会出现下夹板两端电子元件的引线长度不一致的情况，此时在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯时，导致电子元件两侧的引线卧转立折弯的位置不同，从而影响电子元件与 PCB 板的连接。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电子元件卧转立设备，达到具体提高了该卧转立设备的工作范围和不会影响电子元件与 PCB 板的连接的作用和效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种电子元件卧转立设备，包括设备本体和底柱，所述设备本体的下表面与底柱的端部固定相连接，所述设备本体的上表面与支撑板的外壁固定相连接，所述支撑板的表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端与上夹板的外壁固定相连接，所述设备本体的上表面与下夹板的外壁固定相连接，所述支撑板的内部设有卧转立装置，所述设备本体的内部设有定位装置。

为了进一步完善， 所述卧转立装置包括第一电机、圆盘和滑杆，所述第一电机的输出轴与圆盘的外壁固定相连接，所述圆盘的表面与滑杆的端部固定相连接，所述滑杆与横柱滑动连接，所述横柱的外壁与立柱的一端固定相连接，另一端所述立柱与压板的外壁固定相连接。

进一步完善，所述第一电机通过电机座与连接板的表面固定相连接，所述连接板与立柱滑动连接，所述连接板的端部与支撑板的内壁固定相连接。

进一步完善，所述下夹板的的外壁与承接板的端部固定相连接，所述设备本体的外壁通过电机座与第二电机固定连接。

进一步完善，所述定位装置包括第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠与第二电机的输出轴固定连接，所述第一丝杠与第二丝杠固定连接，所述第一丝杠与第二丝杠分别与丝杠螺母螺纹连接，两个所述丝杠螺母的外壁均与曲板固定相连接。

进一步完善，所述第一丝杠与第二丝杠的端部分别通过轴承与设备本体转动连接，两个所述丝杠螺母均与设备本体滑动连接。

进一步完善，两个所述曲板的端部均与横板的外壁固定相连接，两个所述曲板均与支撑板滑动连接。

本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过卧转立装置中的第一电机带动圆盘转动，圆盘带动滑杆转动，滑杆带动横柱移动，横柱带动立柱在连接板中滑动，立柱带动压板下降，压板与电子元件的引线进行卧转立折弯，设置在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯的时候，先将电子元件固定住，在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯，是分来进行工作的，可以对电子元件两侧的引线进行不同角度的卧转立折弯，提高了该卧转立设备的工作范围。

通过定位装置中的第一丝杠带动第二丝杠转动，第一丝杠带动第二丝杠的螺纹方向相反，第一丝杠带动第二丝杠带动丝杠螺母803移动，两个丝杠螺母在设备本体中滑动，两个丝杠螺母带动曲板在支撑板中滑动，两个曲板带动横板移动，对电子元件两侧的引线进行定位，设置在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯时，对电子元件两侧的引线进行定位，使电子元件两侧的引线卧转立折弯的位置相同，不会影响电子元件与 PCB 板的连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正剖结构示意图；

图3为图2的侧剖结构示意图；

图4为图1中上夹板和下夹板的侧视结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、设备本体，2、底柱，3、支撑板，4、液压缸，5、上夹板，6、下夹板，7、卧转立装置，701、第一电机，702、圆盘，703、滑杆，704、横柱，705、立柱，706、压板，7a1、上橡胶垫，7a2、下橡胶垫，8、定位装置，801、第一丝杠，802、第二丝杠，803、丝杠螺母，804、曲板，9、横板，10、第二电机，11、承接板，12、连接板。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

参照附图1-5：本实施例中，一种电子元件卧转立设备，包括设备本体1和底柱2，设备本体1的下表面与底柱2的端部固定相连接，设备本体1的上表面与支撑板3的外壁固定相连接，支撑板3的表面安装有液压缸4，液压缸4的输出端与上夹板5的外壁固定相连接，液压缸4带动上夹板5下降，上夹板5与电子元件接触，将电子元件固定住，设备本体1的上表面与下夹板6的外壁固定相连接，将电子元件放置在下夹板6中，支撑板3的内部设有卧转立装置7，设备本体1的内部设有定位装置8，卧转立装置7包括第一电机701、圆盘702和滑杆703，第一电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机701的输出轴与圆盘702的外壁固定相连接，第一电机701带动圆盘702转动，圆盘702的表面与滑杆703的端部固定相连接，圆盘702带动滑杆703转动，滑杆703与横柱704滑动连接，滑杆703带动横柱704移动，横柱704的外壁与立柱705的一端固定相连接，横柱704带动立柱705在连接板12中滑动，另一端立柱705与压板706的外壁固定相连接，立柱705带动压板706下降，压板706与电子元件的引线进行卧转立折弯，第一电机701通过电机座与连接板12的表面固定相连接，连接板12与立柱705滑动连接，连接板12的端部与支撑板3的内壁固定相连接；

通过卧转立装置7中的第一电机701带动圆盘702转动，圆盘702带动滑杆703转动，滑杆703带动横柱704移动，横柱704带动立柱705在连接板12中滑动，立柱705带动压板706下降，压板706与电子元件的引线进行卧转立折弯，设置在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯的时候，先将电子元件固定住，在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯，是分来进行工作的，可以对电子元件两侧的引线进行不同角度的卧转立折弯，提高了该卧转立设备的工作范围。

参照附图1-5：本实施例中，下夹板6的的外壁与承接板11的端部固定相连接，设备本体1的外壁通过电机座与第二电机10固定连接，第二电机10型号根据实际需求选择，满足工作即可，定位装置8包括第一丝杠801和第二丝杠802，第一丝杠801与第二电机10的输出轴固定连接， 第二电机10带动第一丝杠801转动，第一丝杠801与第二丝杠802固定连接，第二电机10带动第一丝杠801转动，第一丝杠801带动第二丝杠802的螺纹方向相反，第一丝杠801与第二丝杠802分别与丝杠螺母803螺纹连接，第一丝杠801带动第二丝杠802带动丝杠螺母803移动，两个丝杠螺母803的外壁均与曲板804固定相连接，两个丝杠螺母803带动曲板804在支撑板3中滑动，两个曲板804带动横板9移动，对电子元件两侧的引线进行定位，第一丝杠801与第二丝杠802的端部分别通过轴承与设备本体1转动连接，两个丝杠螺母803均与设备本体1滑动连接，两个丝杠螺母803在设备本体1中滑动；

通过定位装置8中的第一丝杠801带动第二丝杠802转动，第一丝杠801带动第二丝杠802的螺纹方向相反，第一丝杠801带动第二丝杠802带动丝杠螺母803移动，两个丝杠螺母803在设备本体1中滑动，两个丝杠螺母803带动曲板804在支撑板3中滑动，两个曲板804带动横板9移动，对电子元件两侧的引线进行定位，设置在对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯时，对电子元件两侧的引线进行定位，使电子元件两侧的引线卧转立折弯的位置相同，不会影响电子元件与 PCB 板的连接。

工作原理：

该电子元件卧转立设备进行工作时，首先将电子元件放置在下夹板6中，然后第二电机10接入外接电源，第二电机10带动定位装置8移动，来对电子元件两侧的引线进行定位，使电子元件两侧的引线卧转立折弯的位置相同，完毕后，启动液压缸4，液压缸4带动上夹板5下降，上夹板5与电子元件接触，将电子元件固定住，停止液压缸4，同时启动两侧的卧转立装置7，来对电子元件两侧的引线进行卧转立折弯，完毕后，再起启动液压缸4，液压缸4带动上夹板5上升，回到初始位置上，解除电子元件的固定，将其取下，具体的卧转立折弯过程和定位过程如下：

1.卧转立折弯过程：

两个第一电机701同时接入外接电源，第一电机701带动圆盘702转动，圆盘702带动滑杆703转动，滑杆703带动横柱704移动，横柱704带动立柱705在连接板12中滑动，立柱705带动压板706下降，压板706与电子元件的引线进行卧转立折弯，完毕后，同时两个第一电机701反方向转动，压板706回到初始位置上，同时停止两个第一电机701；

2.定位过程：

第二电机10带动第一丝杠801转动，第一丝杠801带动第二丝杠802转动，第一丝杠801带动第二丝杠802的螺纹方向相反，第一丝杠801带动第二丝杠802带动丝杠螺母803移动，两个丝杠螺母803在设备本体1中滑动，两个丝杠螺母803带动曲板804在支撑板3中滑动，两个曲板804带动横板9移动，对电子元件两侧的引线进行定位，完毕后，反方向转动第二电机10，两个横板9回到初始位置上，停止第二电机10。

实施例

参照附图1-5：本实施例中，卧转立装置7还包括上橡胶垫7a1和下橡胶垫7a2，上橡胶垫7a1固接在上夹板5的表面，下橡胶垫7a2固接在下夹板6的表面，进而使，在对电子元件进行固定时，将电子元件放置在下橡胶垫7a2上，液压缸4带动上夹板5移动，上夹板5带动上橡胶垫7a1移动，将电子元件固定住，上橡胶垫7a1和下橡胶垫7a2对电子元件进行保护，避免电子元件在固定住，发生损坏。

工作原理：

进而使，在对电子元件进行固定时，将电子元件放置在下橡胶垫7a2上，液压缸4带动上夹板5移动，上夹板5带动上橡胶垫7a1移动，将电子元件固定住，上橡胶垫7a1和下橡胶垫7a2对电子元件进行保护，避免电子元件在固定住，发生损坏。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种电子元件卧转立设备，包括设备本体（1）和底柱（2），所述设备本体（1）的下表面与底柱（2）的端部固定相连接，其特征是：所述设备本体（1）的上表面与支撑板（3）的外壁固定相连接，所述支撑板（3）的表面安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端与上夹板（5）的外壁固定相连接，所述设备本体（1）的上表面与下夹板（6）的外壁固定相连接，所述支撑板（3）的内部设有卧转立装置（7），所述设备本体（1）的内部设有定位装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件卧转立设备，其特征是：所述卧转立装置（7）包括第一电机（701）、圆盘（702）和滑杆（703），所述第一电机（701）的输出轴与圆盘（702）的外壁固定相连接，所述圆盘（702）的表面与滑杆（703）的端部固定相连接，所述滑杆（703）与横柱（704）滑动连接，所述横柱（704）的外壁与立柱（705）的一端固定相连接，另一端所述立柱（705）与压板（706）的外壁固定相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件卧转立设备，其特征是：所述第一电机（701）通过电机座与连接板（12）的表面固定相连接，所述连接板（12）与立柱（705）滑动连接，所述连接板（12）的端部与支撑板（3）的内壁固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件卧转立设备，其特征是：所述下夹板（6）的外壁与承接板（11）的端部固定相连接，所述设备本体（1）的外壁通过电机座与第二电机（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件卧转立设备，其特征是：所述定位装置（8）包括第一丝杠（801）和第二丝杠（802），所述第一丝杠（801）与第二电机（10）的输出轴固定连接，所述第一丝杠（801）与第二丝杠（802）固定连接，所述第一丝杠（801）与第二丝杠（802）分别与丝杠螺母（803）螺纹连接，两个所述丝杠螺母（803）的外壁均与曲板（804）固定相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件卧转立设备，其特征是：所述第一丝杠（801）与第二丝杠（802）的端部分别通过轴承与设备本体（1）转动连接，两个所述丝杠螺母（803）均与设备本体（1）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种电子元件卧转立设备，其特征是：两个所述曲板（804）的端部均与横板（9）的外壁固定相连接，两个所述曲板（804）均与支撑板（3）滑动连接。