CN220874372U - 一种可翻转式直线电机模组组装的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线电机模组组装技术领域，且公开了一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，包括操作架，还包括：转动安装在操作架侧部的固定板，固定板侧部转动放置有直线电机,操作架包括对立架和固定架；固定安装在操作架侧部的转动箱，转动箱内部安装有转动组件，转动组件的活动端安装有驱动件，在使用时，通过驱动件的转动从而带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合，驱动件同时可以使得第二齿轮转动，通过第二齿轮带动转轴，转轴与直线电机连接，同时使得直线电机进行反转，本方案结构简单，操作便捷，可以自动对直线电机进行反转，减少人工在组装时带来的不便。

Description

一种可翻转式直线电机模组组装的工作台

技术领域

本实用新型涉及直线电机模组组装技术领域，具体为一种可翻转式直线电机模组组装的工作台。

背景技术

直线电机模组是一种高集成的传动平台，直流伺服电机驱动滚珠丝杠，滑块与滑座整合为一体，产品紧凑轻巧达到很好的空间利用。直线电机直接驱动系统具有结构简单、动态响应快、精度高、速度和加速度大、振动和噪声小等一系列优点。直线电机的工作原理与性能特点已经被广泛阐述。直线电机的效率与功率因数、冷却措施、法向磁吸力、伺服控制、隔磁与防护、重力加速度、电源电压等方面存在关键技术问题。直线电机模组装配时需要注意工作台受力的均匀，以避免形变。

大多数针对直线电机模组组装时，整个工件需要频繁的翻转安装调试，通常需要人工手动翻转，由于直线电机的体积较大，在人工手动翻转的时候比较费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可翻转式直线电机模组组装的工作台。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，具备可以对直线电机组转时进行反转的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数针对直线电机模组组装时，整个工件需要频繁的翻转安装调试，通常需要人工手动翻转，由于直线电机的体积较大，在人工手动翻转的时候比较费时费力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，包括操作架，还包括：转动安装在所述操作架侧部的固定板，所述固定板侧部转动放置有直线电机,所述操作架包括对立架和固定架；固定安装在所述操作架侧部的转动箱，所述转动箱内部安装有转动组件，所述转动组件的活动端安装有驱动件。

作为本实用新型所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台可选方案，其中：所述对立架设置有两个，所述固定板均通过螺栓安装在所述对立架的侧部，所述固定板截面形状设置为矩形，所述固定板的表面开设有安装孔，所述安装孔设置有若干个，若干个所述安装孔的直径不同。

作为本实用新型所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台可选方案，其中：所述对立架底侧安装有滑动轮，所述滑动轮设置有四个，四个所述滑动轮均安装在两个所述对立架的底侧。

作为本实用新型所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台可选方案，其中：所述固定架包括横杆和支撑架，所述横杆设置有四条，四条所述横杆垂直安装在两个所述对立架之间，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架安装在四条所述横杆之间。

作为本实用新型所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台可选方案，其中：所述对立架侧部安装有连接板，所述转动箱安装在所述连接板的上侧，所述转动组件包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴和减速机，所述转动杆转动安装在所述转动箱的内部，并且所述转动杆的端部伸出到所述转动箱的外侧，所述第一齿轮安装在所述转动杆的表面，所述第二齿轮与所述转动箱的内壁转动配合，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述转轴安装在所述第二齿轮的侧部，所述减速机安装在所述转轴的表面。

作为本实用新型所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台可选方案，其中：所述转轴穿过所述安装孔与所述直线电机转动配合。

作为本实用新型所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台可选方案，其中：所述驱动件设置为摇把，所述驱动件安装在所述转动杆的端部。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该可翻转式直线电机模组组装的工作台，在使用时，通过驱动件的转动从而带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合，驱动件同时可以使得第二齿轮转动，通过第二齿轮带动转轴，转轴与直线电机连接，同时使得直线电机进行反转，本方案结构简单，操作便捷，可以自动对直线电机进行反转，减少人工在组装时带来的不便。

2、该可翻转式直线电机模组组装的工作台，在使用时，通过支撑架与横杆的配合，使得对对立架起到支撑的作用，在对直线电机进行组装时使得操作架整体比较牢固，通过在对立架的底侧安装滑动轮可以使得对操作架进行移动，本方案结构简单，操作便捷，可以加固操作架从而提高操作架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的转动组件与驱动件结构示意图。

图4为本实用新型的转动组件刨切结构示意图。

图中：110、操作架；120、固定板；121、安装孔；130、直线电机；140、对立架；141、滑动轮；150、固定架；151、横杆；152、支撑架；160、转动箱；170、转动组件；171、转动杆；172、第一齿轮；173、第二齿轮；174、转轴；175、减速机；180、驱动件；190、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决大多数针对直线电机模组组装时，整个工件需要频繁的翻转安装调试，通常需要人工手动翻转，由于直线电机的体积较大，在人工手动翻转的时候比较费时费力问题，请参阅图1-4，一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，包括操作架110，还包括：转动安装在操作架110侧部的固定板120，固定板120侧部转动放置有直线电机130,操作架110包括对立架140和固定架150；固定安装在操作架110侧部的转动箱160，转动箱160内部安装有转动组件170，转动组件170的活动端安装有驱动件180。

对立架140设置有两个，固定板120均通过螺栓安装在对立架140的侧部，固定板120截面形状设置为矩形，固定板120的表面开设有安装孔121，安装孔121设置有若干个，若干个安装孔121的直径不同。

对立架140侧部安装有连接板190，转动箱160安装在连接板190的上侧，转动组件170包括转动杆171、第一齿轮172、第二齿轮173、转轴174和减速机175，转动杆171转动安装在转动箱160的内部，并且转动杆171的端部伸出到转动箱160的外侧，第一齿轮172安装在转动杆171的表面，第二齿轮173与转动箱160的内壁转动配合，第一齿轮172与第二齿轮173啮合，转轴174安装在第二齿轮173的侧部，减速机175安装在转轴174的表面。驱动件180设置为摇把，驱动件180安装在转动杆171的端部，减速机175是一种动力传达机构，本身并不会产生动力，其作用是利用齿轮大小不同和速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到自己所要的回转数，并得到较大转矩的机构，减速机是一种常用装置，所以在本实施例不作解释。

本实施例中：在使用时，通过驱动件180的转动从而带动第一齿轮172的转动，由于第一齿轮172与第二齿轮173的啮合，驱动件180同时可以使得第二齿轮173转动，通过第二齿轮173带动转轴174，转轴174与直线电机130连接，同时使得直线电机130进行反转，本方案结构简单，操作便捷，可以自动对直线电机130进行反转，减少人工在组装时带来的不便。

实施例2

本实施例意在促进解决传统的支架通常时通过四根杆进行组装，在操作时可能不是很牢固问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-4，对立架140底侧安装有滑动轮141，滑动轮141设置有四个，四个滑动轮141均安装在两个对立架140的底侧。

固定架150包括横杆151和支撑架152，横杆151设置有四条，四条横杆151垂直安装在两个对立架140之间，支撑架152设置有两组，两组支撑架152安装在四条横杆151之间，通过支撑架152与横杆151的搭配使得操作架110更为牢固，支撑架152设置为等腰梯形架。

本实施例中：在使用时，通过支撑架152与横杆151的配合，使得对对立架140起到支撑的作用，在对直线电机130进行组装时使得操作架110整体比较牢固，通过在对立架140的底侧安装滑动轮141可以使得对操作架110进行移动，本方案结构简单，操作便捷，可以加固操作架110从而提高操作架110的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，包括操作架(110)，其特征在于，还包括：

转动安装在所述操作架(110)侧部的固定板(120)，所述固定板(120)侧部转动放置有直线电机(130),所述操作架(110)包括对立架(140)和固定架(150)；

固定安装在所述操作架(110)侧部的转动箱(160)，所述转动箱(160)内部安装有转动组件(170)，所述转动组件(170)的活动端安装有驱动件(180)。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，其特征在于：所述对立架(140)设置有两个，所述固定板(120)均通过螺栓安装在所述对立架(140)的侧部，所述固定板(120)截面形状设置为矩形，所述固定板(120)的表面开设有安装孔(121)，所述安装孔(121)设置有若干个，若干个所述安装孔(121)的直径不同。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，其特征在于：所述对立架(140)底侧安装有滑动轮(141)，所述滑动轮(141)设置有四个，四个所述滑动轮(141)均安装在两个所述对立架(140)的底侧。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，其特征在于：所述固定架(150)包括横杆(151)和支撑架(152)，所述横杆(151)设置有四条，四条所述横杆(151)垂直安装在两个所述对立架(140)之间，所述支撑架(152)设置有两组，两组所述支撑架(152)安装在四条所述横杆(151)之间。

5.根据权利要求2所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，其特征在于：所述对立架(140)侧部安装有连接板(190)，所述转动箱(160)安装在所述连接板(190)的上侧，所述转动组件(170)包括转动杆(171)、第一齿轮(172)、第二齿轮(173)、转轴(174)和减速机(175)，所述转动杆(171)转动安装在所述转动箱(160)的内部，并且所述转动杆(171)的端部伸出到所述转动箱(160)的外侧，所述第一齿轮(172)安装在所述转动杆(171)的表面，所述第二齿轮(173)与所述转动箱(160)的内壁转动配合，所述第一齿轮(172)与所述第二齿轮(173)啮合，所述转轴(174)安装在所述第二齿轮(173)的侧部，所述减速机(175)安装在所述转轴(174)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，其特征在于：所述转轴(174)穿过所述安装孔(121)与所述直线电机(130)转动配合。

7.根据权利要求5所述的一种可翻转式直线电机模组组装的工作台，其特征在于：所述驱动件(180)设置为摇把，所述驱动件(180)安装在所述转动杆(171)的端部。