CN113261666A - 一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备,包括下列步骤:1)切片,2)脱水,3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至20~30%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网75~85%的面积,提香至水分10~15%,得初次提香干片;4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90~100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片;本发明避免了热风干燥降低香味的缺陷,保留住石斛烘烤出的香味。

Description

一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备
技术领域
本发明涉及石斛加工技术领域,尤其涉及一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备。
背景技术
石斛是兰科石斛属的一种,属附生植物,多生于树上或岩壁上,味甘,性微寒。入胃、肾经。具有滋阴清热、润肺养胃、强筋健骨等作用,是中国九大仙草之首。
一般石斛花都具有特殊的香味,而石斛茎本身基本无香味。近年来石斛,无论是铁皮石斛还是紫皮石斛都得到大家的关注,越来越多的被人们加工成保健品或食品。为了提升石斛加工成产品的香味,带有较明显的石斛属性,特发明了石斛提香方法及其设备。
石斛在提香过程中石斛多糖和胶质容易粘黏提香设备,而传统的热风循环干燥易把香味随热风的排除降低香味。
发明内容
本发明提供了一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备。
本发明的方案是:
一种石斛干片的提香方法,包括下列步骤:
1)切片,将石斛鲜条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的石斛鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条水分达到50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度75-85℃,开启所述石斛干片提香设备后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至20~ 30%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网75~85%的面积,提香至水分10~15%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90~100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
作为优选的技术方案,所述石斛包括紫皮石斛和铁皮石斛,石斛鲜条切片厚度0.2-0.5cm。
作为优选的技术方案,所述步骤3)或步骤4)中通过专用提香设备的可移动熏香添加器添加其他植物的香气,其他植物包括茉莉花、茶叶、柠檬干片。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中待石斛切片水分至25%时,调节使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网80%的面积。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中提香至水分13%,得初次提香干片。
本发明还提供了一种石斛干片的提香方法石斛干片提香设备,包括滚筒、燃烧室、动力传动装置、控制系统与移动底座,所述滚筒还包括滚筒盖子、烟囱、外壳、保温层、拨片、封板、带网筛盖、调节筛片与温度感应器,所述燃烧室包括风机、风力调节、火力调节、天然气接口与观察窗,所述动力传动装置包括主电机、主动齿轮、滚筒齿轮、被动附属齿轮与被动附属滚轮,所述控制系统包括电控柜、显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,所述移动底座一侧的顶部设有可移动熏香添加器,所述可移动熏香添加器包括调温加热筒、搅拌器、搅拌桨、鼓风机、移动连通管与固定盖。
作为优选的技术方案,所述滚筒内顶部环绕设有若干倾斜的拨片,若干所述拨片等距间隔设置,所述滚筒位于所述保温层内,所述保温层外侧设有所述外壳,所述外壳的顶部设有烟囱,所述滚筒的两端分别从两侧的所述封板内环口延伸出与滚筒盖子一侧拆卸连接,所述滚筒盖子的另一侧内设有带网筛盖,所述带网筛盖的外侧与所述调节筛片转动连接;所述滚筒下方设有所述燃烧室,所述燃烧室通过所述风力调节与所述风机的出风管连通,所述燃烧室通过所述火力调节与天然气接口连通,所述燃烧室外侧设有所述控制系统的电控柜,所述电控柜上分别设有所述显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,延伸出所述封板的所述滚筒一端外环面设有滚筒齿轮,所述滚筒齿轮一侧下方与所述主电机的所述主动齿轮啮合,所述滚筒齿轮的另一侧下方与所述被动附属齿轮啮合,延伸出所述封板的所述滚筒的另一端外环面与所述被动附属滚轮圆环面紧贴,所述滚筒一端的所述封板的外侧面上部通过固定架与温度感应器连接,所述温度感应器依次穿过调节筛片、带网筛盖的圆心延伸入所述滚筒内,所述滚筒的另一端内设有移动连通管,所述移动连通管从所述滚筒盖子的圆心穿过与所述可移动熏香添加器的调温加热筒一端连通,所述调温加热筒的另一端与所述固定盖拆卸连接,所述调温加热筒内设有所述搅拌桨,所述搅拌桨的延伸杆从所述固定盖的圆心穿过与搅拌器的转动杆连接,所述鼓风机的出风口通过出风管与所述固定盖连通。
作为优选的技术方案,所述封板为钢制封板。
作为优选的技术方案,所述燃烧室上设有所述观察窗。
作为优选的技术方案,所述的移动底座均为不锈钢材质,四角安置万向轮,可实现整个提香设备的移动。温度感应器通过处理器与所述显示屏电性连接,所述火力调节为燃气电磁开关调节阀、所述风力调节为电磁阀,所述燃气电磁阀与所述风力调节器电性连接,所述滚筒正反转调节器与所述主电机电性连接;所述的滚筒,内置拨片呈30度角,能输送物料,顶部分布烟囱,侧面为可拆卸盖子和温湿度感应探头。所述的控制系统包括显示屏,显示滚筒内温度和湿度,根据设置温度调节燃烧室的风力大小与火力大小,能自动设置滚筒正转时间与反转时间,也可手动设置滚筒旋转方向与旋转时间。
作为优选的技术方案,所述调温加热筒包括加热筒,所述加热筒内设有环状加热垫,所述环状加热垫的内环面设有保温内胆,所述保温内胆的内环面设有散热层,所述加热筒的一端与所述移动连通管连通,所述加热筒的另一端与所述固定盖拆卸连接。
所述环状加热垫为可调温加热垫,所述加热筒外设有控制所述环状加热垫的温度调控器。
由于采用了上述技术方案,一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备,包括下列步骤:1)切片,将石斛香条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的石斛鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条水分控制在50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度75-85℃,开启后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至20~30%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网75~85%的面积,提香至水分10~ 15%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90~100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
本发明的优点:
本发明通过将石斛切片脱水再转入提香设备,避免石斛多糖和胶质粘黏提香设备,滚筒旋转使石斛能够均匀加热,水分通过两侧筛网空隙自然排除,避免了热风排除降低香味的缺陷,待水分低至10~15%时,关小调节筛片,提高提香温度,石斛中的蛋白质与还原糖在适宜的温度和水分条件下发生美拉德反应,又因关小了调节筛,防止香味成分随水分挥发而较弱,避免了热风干燥降低香味的缺陷,保留住石斛烘烤出的香味。
并且能够改变香味,出现不同味道的石斛干片,开拓了品种。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发明实施例4结构示意图;
图2为发明实施例4滚筒的离体侧视图;
图3为发明实施例4拨片的结构示意图;
其中:1-烟囱;2-封板;3-带网筛盖;4-调节筛片;5-滚筒齿轮;6-被动附属齿轮;7-拨片;8-被动附属滚轮;9-下料斗;10-燃烧室;11-观察窗;12- 风机;13-风力调节;14-火力调节;15-天然气接口;16-电控柜;17-滚筒;18- 移动底座;19-可移动熏香添加器;190-调温加热筒;191-搅拌器;192-搅拌桨; 193-鼓风机;194-移动连通管;195-固定盖;196-移动支架;20-滚筒盖子;21- 保温层;22-外壳;23-温度感应器;24-主电机。
具体实施方式
为了弥补以上不足,本发明提供了一种石斛干片的提香方法及其石斛干片提香设备以解决上述背景技术中的问题。
一种石斛干片的提香方法,包括下列步骤:
1)切片,将石斛鲜条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的石斛鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条水分达到50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度75-85℃,开启后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至20~30%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网75~85%的面积,提香至水分10~ 15%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90~100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
所述石斛包括紫皮石斛和铁皮石斛,石斛鲜条切片厚度0.2-0.5cm。
所述步骤3)或步骤4)中通过专用提香设备的可移动熏香添加器添加其他植物的香气,其他植物包括茉莉花、茶叶、柠檬干片。
所述步骤3)中待石斛切片水分至25%时,调节使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网80%的面积。
所述步骤3)中提香至水分13%,得初次提香干片。
本发明还提供了一种石斛干片的提香方法石斛干片提香设备,包括滚筒、燃烧室、动力传动装置、控制系统与移动底座,所述滚筒还包括滚筒盖子、烟囱、外壳、保温层、拨片、封板、带网筛盖、调节筛片与温度感应器,所述燃烧室包括风机、风力调节、火力调节、天然气接口与观察窗,所述动力传动装置包括主电机、主动齿轮、滚筒齿轮、被动附属齿轮与被动附属滚轮,所述控制系统包括电控柜、显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,所述移动底座一侧的顶部设有可移动熏香添加器,所述可移动熏香添加器包括调温加热筒、搅拌器、搅拌桨、鼓风机、移动连通管与固定盖。
所述滚筒内顶部环绕设有若干倾斜的拨片,若干所述拨片等距间隔设置,所述滚筒位于所述保温层内,所述保温层外侧设有所述外壳,所述外壳的顶部设有烟囱,所述滚筒的两端分别从两侧的所述封板内环口延伸出与滚筒盖子一侧拆卸连接,所述滚筒盖子的另一侧内设有带网筛盖,所述带网筛盖的外侧与所述调节筛片转动连接;所述滚筒下方设有所述燃烧室,所述燃烧室通过所述风力调节与所述风机的出风管连通,所述燃烧室通过所述火力调节与天然气接口连通,所述燃烧室外侧设有所述控制系统的电控柜,所述电控柜上分别设有所述显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,延伸出所述封板的所述滚筒一端外环面设有滚筒齿轮,所述滚筒齿轮一侧下方与所述主电机的所述主动齿轮啮合,所述滚筒齿轮的另一侧下方与所述被动附属齿轮啮合,延伸出所述封板的所述滚筒的另一端外环面与所述被动附属滚轮圆环面紧贴,所述滚筒一端的所述封板的外侧面上部通过固定架与温度感应器连接,所述温度感应器依次穿过调节筛片、带网筛盖的圆心延伸入所述滚筒内,所述滚筒的另一端内设有移动连通管,所述移动连通管从所述滚筒盖子的圆心穿过与所述可移动熏香添加器的调温加热筒一端连通,所述调温加热筒的另一端与所述固定盖拆卸连接,所述调温加热筒内设有所述搅拌桨,所述搅拌桨的延伸杆从所述固定盖的圆心穿过与搅拌器的转动杆连接,所述鼓风机的出风口通过出风管与所述固定盖连通。
所述封板为钢制封板。
所述燃烧室上设有所述观察窗。
所述的移动底座均为不锈钢材质,四角安置万向轮,可实现整个提香设备的移动。温度感应器通过处理器与所述显示屏电性连接,所述火力调节为燃气电磁开关调节阀、所述风力调节为电磁阀,所述燃气电磁阀与所述风力调节器电性连接,所述滚筒正反转调节器与所述主电机电性连接;所述的滚筒,内置拨片呈30度角,能输送物料,顶部分布烟囱,侧面为可拆卸盖子和温湿度感应探头。所述的控制系统包括显示屏,显示滚筒内温度和湿度,根据设置温度调节燃烧室的风力大小与火力大小,能自动设置滚筒正转时间与反转时间,也可手动设置滚筒旋转方向与旋转时间。
所述调温加热筒包括加热筒,所述加热筒内设有环状加热垫,所述环状加热垫的内环面设有保温内胆,所述保温内胆的内环面设有散热层,所述加热筒的一端与所述移动连通管连通,所述加热筒的另一端与所述固定盖拆卸连接。
所述环状加热垫为可调温加热垫,所述加热筒外设有控制所述环状加热垫的温度调控器。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
1)切片,将石斛鲜条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的石斛鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条水分控制在50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度75℃,开启后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至20%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网75%的面积,提香至水分10%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
所述石斛包括紫皮石斛,石斛鲜条切片厚度0.2cm。
所述步骤3)通过专用提香设备的可移动熏香添加器添加其他植物的香气,其他植物包括茉莉花。
未出现石斛多糖与胶质粘黏提香设备的现象,并使石斛干片在本身香气浓郁的情况下出现了茉莉花香。
实施例2
1)切片,将石斛鲜条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的石斛鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条水分控制在50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度85℃,开启后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至30%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网85%的面积,提香至水分15%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
所述石斛包括铁皮石斛,石斛鲜条切片厚度0.5cm。
步骤4)中通过专用提香设备的可移动熏香添加器添加其他植物的香气,其他植物包括柠檬干片。
未出现石斛多糖与胶质粘黏提香设备的现象,并使石斛干片在本身香气浓郁的情况下出现了柠檬香。
实施例3
1)切片,将石斛鲜条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的石斛鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条水分控制在50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度75-85℃,开启后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至25%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网80%的面积,提香至水分13%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90~100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
所述石斛为铁皮石斛,石斛鲜条切片厚度0.3cm。
未出现石斛多糖与胶质粘黏提香设备的现象,并且石斛干片的香气浓郁,提香效果明显。
为了验证效果,选用同一批石斛,采用本发明实施例3方法制得铁皮石斛干片(代号A)与常规一次性干燥处理的铁皮石斛干片(代号B),进行形态和香味等的感官评价,同重量下,具体结果见表1。
表1
Figure BDA0003053325590000081
铁皮石斛的挥发油测定按《中国药典》2010版附录XD“挥发油测定法”甲法测定。挥发油的提取方法:取铁皮石斛干片进行粉碎,称取20g,加入水2000ml和正己烷4ml,充分摇匀,进行水蒸气蒸馏,得到的油状物即为挥发油。为证明效果,本发明通过产品保存一段时间后的挥发油损失量来考察产品质量。由表1可知,本发明的产品保存期长,香味持久,挥发油损失相对较低,是较好的铁皮石斛干片的提香方法。
并且在提香完成后,发现B组中常规设备上沾黏有铁皮石斛胶质,并且有一小部分铁皮石斛表面出现轻微焦化。影像品质。
实施例4
如图1、图2和图3所示,一种石斛干片提香设备,包括滚筒17、燃烧室 10、动力传动装置、控制系统与移动底座18,所述滚筒17还包括滚筒盖子20、烟囱1、外壳22、保温层20、拨片7、封板2、带网筛盖3、调节筛片4与温度感应器23,所述燃烧室10包括风机12、风力调节13、火力调节14、天然气接口15与观察窗11,所述动力传动装置包括主电机24、主动齿轮、滚筒齿轮5、被动附属齿轮6与被动附属滚轮8,所述控制系统包括电控柜16、显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,所述移动底座18一侧的顶部设有可移动熏香添加器19,所述可移动熏香添加器19包括调温加热筒190、搅拌器 191、搅拌桨192、鼓风机193、移动连通管194与固定盖195。
所述滚筒17内顶部环绕设有若干倾斜的拨片7,若干所述拨片7等距间隔设置,所述滚筒17位于所述保温层20内,所述保温层20外侧设有所述外壳22,所述外壳22的顶部设有烟囱1,所述滚筒17的两端分别从两侧的所述封板2内环口延伸出与滚筒盖子20一侧拆卸连接,所述滚筒盖子20的另一侧内设有带网筛盖3,所述带网筛盖3的外侧与所述调节筛片4转动连接;所述滚筒17下方设有所述燃烧室10,所述燃烧室10通过所述风力调节13与所述风机12的出风管连通,所述燃烧室10通过所述火力调节13与天然气接口15连通,所述燃烧室10外侧设有所述控制系统的电控柜16,所述电控柜16上分别设有所述显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,延伸出所述封板2的所述滚筒17一端外环面设有滚筒齿轮5,所述滚筒齿轮5一侧下方与所述主电机 24的所述主动齿轮啮合,所述滚筒齿轮5的另一侧下方与所述被动附属齿轮6 啮合,延伸出所述封板2的所述滚筒17的另一端外环面与所述被动附属滚轮6 圆环面紧贴,所述滚筒17一端的所述封板2的外侧面上部通过固定架与温度感应器23连接,所述温度感应器23依次穿过调节筛片4、带网筛盖3的圆心延伸入所述滚筒17内,所述滚筒17的另一端内设有移动连通管194,所述移动连通管194从所述滚筒盖子20的圆心穿过与所述可移动熏香添加器19的调温加热筒190一端连通,所述调温加热筒190的另一端与所述固定盖195拆卸连接,所述调温加热筒190内设有所述搅拌桨192,所述搅拌桨192的延伸杆从所述固定盖195的圆心穿过与搅拌器191的转动杆连接,所述鼓风机193的出风口通过出风管与所述固定盖195连通。
所述封板2为钢制封板,所述外壳22为钢制外壳。
所述燃烧室10上设有所述观察窗11。
所述的移动底座18均为不锈钢材质,四角安置万向轮,可实现整个提香设备的移动。温度感应器通过位于电控柜16内的处理器与所述显示屏电性连接,所述火力调节14为燃气电磁开关调节阀、所述风力调节13为电磁开关阀,所述燃气电磁调阀与所述风力调节器电性连接,所述燃气电磁开关调节阀与所述火力调节器电性连接,所述滚筒正反转调节器与所述主电机24电性连接;所述的滚筒17内置拨片呈30度角,能输送物料,顶部分布烟囱,侧面为可拆卸滚筒盖子20和温湿度感应器23的探头。所述的控制系统包括显示屏,显示滚筒内温度和湿度,根据设置温度调节燃烧室10的风力大小与火力大小,能自动设置滚筒正转时间与反转时间,也可手动设置滚筒旋转方向与旋转时间。
所述调温加热筒190包括加热筒,所述加热筒内设有环状加热垫,所述环状加热垫的内环面设有保温内胆,所述保温内胆的内环面设有散热层,所述加热筒的一端与所述移动连通管194连通,所述加热筒的另一端与所述固定盖195 拆卸连接,所述调温加热筒底部设有移动支架196。
所述环状加热垫为可调温加热垫,所述加热筒外设有控制所述环状加热垫的温度调控器。
所述带网筛盖3与所述调节筛片4的圆心位置分别设有通过孔,方便所述温度感应器23的探头、移动连通管194的插入与抽出。
使用说明
1)将处理好的石斛放入所述滚筒17内,盖好滚筒盖子20,开启主电极24,滚筒17转动,然后开启火力调节17打火的同时,从而使所述天然气接口15连通的天然气源进入到燃烧室10内,打火燃烧,然后通过风力调节13开启风机 12,输送,对滚筒内的石斛进行烘焙提香;
当需要添加其他香气,改变香气类型,例如茉莉香气,将可移动熏香添加器19的所述移动连通管194延伸入所述滚筒17内,然后将茉莉加入都所述可移动熏香添加器19的调温加热筒190内,将所述调温加热筒190通过固定盖195 盖好,然后同上述步骤1),然后开启所述调温加热筒190,鼓风机193、搅拌器191,这样茉莉也被烘干散发的香气配鼓风机193通过移动连通管194送入到所述滚筒17内,使石斛熏上茉莉花香,从而开发出具有茉莉花香型石斛。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种石斛干片的提香方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)切片,将石斛鲜条进行清洗后使用切片机进行切片,获得石斛鲜条切片;
2)脱水,将步骤1)获得的鲜条切片使用烘干设备脱水,使石斛鲜条切片的水分控制在50%~60%,得到脱水石斛切片;
3)上料初提,将脱水石斛切片送入石斛干片提香设备的滚筒内,设置提香温度75-85℃,开启所述石斛干片提香设备后,所述石斛干片提香设备的调节筛片调至不遮挡带网筛盖的筛网,排除提香过程中的水分,待石斛切片水分至20~30%时,调节所述调节筛片,使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网75~85%的面积,提香至水分10~15%,得初次提香干片;
4)加工提香,将所述石斛干片提香设备内提香温度升至90~100℃,继续提香所述3)中的初次提香干片,保持3min左右,待水分小于9%时得到提香干片。
2.如权利要求1所述的一种石斛干片的提香方法,其特征在于:所述石斛包括紫皮石斛和铁皮石斛,石斛鲜条切片厚度0.2-0.5cm。
3.如权利要求1所述的一种石斛干片的提香方法,其特征在于:所述步骤3)或步骤4)中通过专用提香设备的可移动熏香添加器添加其他植物的香气。
4.如权利要求1所述的一种石斛干片的提香方法,其特征在于:所述步骤3)中待石斛切片水分至25%时,调节使调节筛片遮挡所述带网筛盖的筛网80%的面积。
5.如权利要求1所述的一种石斛干片的提香方法,其特征在于:所述步骤3)中提香至水分13%,得初次提香干片。
6.一种如权利要求1所述的石斛干片提香设备,其特征在于:包括滚筒、燃烧室、动力传动装置、控制系统与移动底座,所述滚筒还包括滚筒盖子、烟囱、外壳、保温层、拨片、封板、带网筛盖、调节筛片与温度感应器,所述燃烧室包括风机、风力调节、火力调节、天然气接口与观察窗,所述动力传动装置包括主电机、主动齿轮、滚筒齿轮、被动附属齿轮与被动附属滚轮,所述控制系统包括电控柜、显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,所述移动底座一侧的顶部设有可移动熏香添加器,所述可移动熏香添加器包括调温加热筒、搅拌器、搅拌桨、鼓风机、移动连通管与固定盖。
7.如权利要求6所述的一种石斛干片提香设备,其特征在于:所述滚筒内顶部环绕设有若干倾斜的拨片,若干所述拨片等距间隔设置,所述滚筒位于所述保温层内,所述保温层外侧设有所述外壳,所述外壳的顶部设有烟囱,所述滚筒的两端分别从两侧的所述封板内环口延伸出与滚筒盖子一侧拆卸连接,所述滚筒盖子的另一侧内设有带网筛盖,所述带网筛盖的外侧与所述调节筛片转动连接;所述滚筒下方设有所述燃烧室,所述燃烧室通过所述风力调节与所述风机的出风管连通,所述燃烧室通过所述火力调节与天然气接口连通,所述燃烧室外侧设有所述控制系统的电控柜,所述电控柜上分别设有所述显示屏、滚筒正反转调节器、风力调节器与火力调节器,延伸出所述封板的所述滚筒一端外环面设有滚筒齿轮,所述滚筒齿轮一侧下方与所述主电机的所述主动齿轮啮合,所述滚筒齿轮的另一侧下方与所述被动附属齿轮啮合,延伸出所述封板的所述滚筒的另一端外环面与所述被动附属滚轮圆环面紧贴,所述滚筒一端的所述封板的外侧面上部通过固定架与温度感应器连接,所述温度感应器依次穿过调节筛片、带网筛盖的圆心延伸入所述滚筒内,所述滚筒的另一端内设有移动连通管,所述移动连通管从所述滚筒盖子的圆心穿过与所述可移动熏香添加器的调温加热筒一端连通,所述调温加热筒的另一端与所述固定盖拆卸连接,所述调温加热筒内设有所述搅拌桨,所述搅拌桨的延伸杆从所述固定盖的圆心穿过与搅拌器的转动杆连接,所述鼓风机的出风口通过出风管与所述固定盖连通。
8.如权利要求6或7所述的一种石斛干片提香设备,其特征在于:所述封板为钢制封板;所述燃烧室上设有所述观察窗。
9.如权利要求6所述的一种石斛干片提香设备,其特征在于:所述移动底座均为不锈钢材质,四角安置万向轮。
10.如权利要求7所述的一种石斛干片提香设备,其特征在于:所述调温加热筒包括加热筒,所述加热筒内设有环状加热垫,所述环状加热垫的内环面设有保温内胆,所述保温内胆的内环面设有散热层,所述加热筒的一端与所述移动连通管连通,所述加热筒的另一端与所述固定盖拆卸连接。
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