CN113211835A - 一种吸塑包装膜自动生产工艺 - Google Patents

一种吸塑包装膜自动生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113211835A
CN113211835A CN202110369832.0A CN202110369832A CN113211835A CN 113211835 A CN113211835 A CN 113211835A CN 202110369832 A CN202110369832 A CN 202110369832A CN 113211835 A CN113211835 A CN 113211835A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging film
layer material
die
blister packaging
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110369832.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王美晒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan Shengyi Plastic Cement Product Co ltd
Original Assignee
Shaoguan Shengyi Plastic Cement Product Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Shengyi Plastic Cement Product Co ltd filed Critical Shaoguan Shengyi Plastic Cement Product Co ltd
Priority to CN202110369832.0A priority Critical patent/CN113211835A/zh
Publication of CN113211835A publication Critical patent/CN113211835A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/02—Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F257/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of aromatic monomers as defined in group C08F12/00
    • C08F257/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of aromatic monomers as defined in group C08F12/00 on to polymers of styrene or alkyl-substituted styrenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C08J2433/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C08J2433/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2461/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2469/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸塑包装膜自动生产工艺，所述自动生产工艺包括以下步骤：S1、原料配比，包括以下子步骤：S11、原料配比；S12、原料预处理；S13、原料的混合；S14、板料切割；S2、吸塑成型；S3、内外层材料的压合，将内外层材料进行贴合，并使用热压合机进行复合压合，使得内外层材料呈一体化结构；S4、边料裁切，使用裁切装置对初步成型的吸塑包装膜进行边料裁切，从而得到最后成型产品；S5、灭菌，对冷却后的吸塑包装膜进行低温烘干、杀菌；S6、包装，将灭菌后的吸塑包装膜进行收集、包装。该吸塑包装膜自动生产工艺采用双层热压合形式制得，使得内层材料的使用更加无毒、安全，同时外侧材料保证了塑料包装膜的物理稳定性。

Description

一种吸塑包装膜自动生产工艺
技术领域
本发明涉及吸塑包装膜生产技术领域，具体为一种吸塑包装膜自动生产工艺。
背景技术
我国是世界包装制造和消费大国，在众多包装材质中，塑料材质因其质量轻、结构稳定、易塑形等优势而得到了迅速发展，目前塑料包装在包装产业总产值中的比例已经超过30％，近年来，随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，先进包装制品尤其是与食品、人类健康发展有关的塑料包装越来越受到市场青睐，在塑料包装膜生产过程中最为常见生产工艺的便是吸塑成型，目前吸塑包装膜主要是由单一的聚烯烃材料制备而成，大多用于食品、水果、药品、医疗器械、精密电子仪器等包装领域，从而实现对产品外观的保护。
然而由于聚烯烃材料自身性能限制，大部分吸塑包装膜存在产品性能不佳的问题，如耐热性不高、机械强度不足、气体阻透性能较差等缺点，导致在运输过程中容易发生破裂，进而使得其内侧包装产品容易在运输过程中发生损坏，实用性有限。
所以我们提出了一种吸塑包装膜自动生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸塑包装膜自动生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前大部分吸塑包装膜存在产品性能不佳的问题，如耐热性不高、机械强度不足、气体阻透性能较差等缺点，导致在运输过程中容易发生破裂，进而使得其内侧包装产品容易在运输过程中发生损坏，实用性有限的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸塑包装膜自动生产工艺，所述自动生产工艺包括以下步骤：
S1、原料配比，包括以下子步骤：
S11、原料配比：选取聚对苯二甲酸乙二醇酯0.10％-0.12％、聚碳酸酯1.13％-1.15％、PMMA树脂2.12％-3.02％、丁二烯3.40％-3.60％、苯乙烯0.13％-0.20％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯作为外层材料，选取高密度聚乙烯0.08％-0.14％、酚醛树脂1.50％-1.63％、聚丙烯3.11％-3.34％、丙烯酸0.54％-1.56％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯作为外层材料；
S12、原料预处理：对各个原料单独进行粉碎处理，并对粉碎后的原料进行消毒干燥，实现原料的无菌化处理；
S13、原料的混合：将聚对苯二甲酸乙二醇酯0.10％-0.12％、聚碳酸酯1.13％-1.15％、PMMA树脂2.12％-3.02％、丁二烯3.40％-3.60％、苯乙烯0.13％-0.20％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得外层材料的料块A，将高密度聚乙烯0.08％-0.14％、酚醛树脂1.50％-1.63％、聚丙烯3.11％-3.34％、丙烯酸0.54％-1.56％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得内层材料的料块B；
S14、板料切割：根据具体生产尺寸，使用切割装置将板料A、B切割成固定尺寸。
S2、吸塑成型：包括以下子步骤：
S21、选取尺寸合适的模具，将模具进行预热，然后再将切段的板料A放置于模具的内侧，待板料A完全坍塌、软化后，闭合模具，并开启真空设备，从而对模具内侧进行抽真空，使得软化后的板料A在气压差作用下贴合于模具内壁，同时对模具进行升温，从而完成外层材料的成型，采用同样的方式将板料B加工呈内层材料；
S22、成型结束后，开模，使用温度渐降的洁净冷风吹向模具内侧，从而实现材料的初步冷却，待冷却结束后进行脱模。
S3、内外层材料的压合，将内外层材料进行贴合，并使用热压合机进行复合压合，使得内外层材料呈一体化结构，压合完成后依次使用洁净冷风和纯水对其进行依次冷却至室温，从而制得吸塑包装膜。
S4、边料裁切，使用裁切装置对初步成型的吸塑包装膜进行边料裁切，从而得到最后成型产品。
S5、灭菌，对冷却后的吸塑包装膜进行低温烘干，烘干结束后使用流水线输送装置送至灭菌房间采用紫外线照射杀菌。
S6、包装，将灭菌后的吸塑包装膜进行收集、包装，输送线中设立取样机构，采取随机取样的方式对产品进行形状、质量和灭菌程度检测，从而实时了解生产状态，便于快速剔除次品。
优选的，所述原料来源必须非医疗或者化工废弃回收物，首选一类制备原料，其次为合格食品包装回收物。
优选的，所述板料A、B两者的切段尺寸相同，且板料A、B两者的切段尺寸应大于所选模具开口面积尺寸，并且模具预热温度在170℃-220℃，同时模具升温后的温度保持在230℃-270℃。
优选的，所述模具内部真空度为0.15-0.25MPa，且保压时间为2-5min，并且抽真空时间在30-45s。
优选的，所述热压成型温度控制在180℃-195℃，且热压成型后的吸塑包装膜的厚度为40-70μm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该吸塑包装膜自动生产工艺采用双层热压合形式制得，使得内层材料的使用更加无毒、安全，同时外侧材料保证了塑料包装膜的物理稳定性，其材料中设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、丁二烯和苯乙烯可以有效提高包装膜的韧性，同时也提高了包装膜的弹性形变能力，避免包装膜使用过程中发生直接破裂而导致内侧产品受损、污染，且材料中的PMMA树脂可以避免塑料包装膜破碎时产生尖锐的碎片，提高了包装膜的使用安全性，避免破碎后划伤使用者，从而有效提高了包装膜的实用性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的步骤，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实例提供一种技术方案：一种吸塑包装膜自动生产工艺，自动生产工艺包括以下步骤：
S1、原料配比，包括以下子步骤：
S11、原料配比：选取聚对苯二甲酸乙二醇酯0.11％、聚碳酸酯1.13％、PMMA树脂2.15％、丁二烯3.4％、苯乙烯0.15％、氧化镁0.45％、氮化铝0.35％，余量为聚苯乙烯作为外层材料，选取高密度聚乙烯0.08％、酚醛树脂1.50％、聚丙烯3.11％、丙烯酸0.54％、氧化镁0.45％、氮化铝0.35％，余量为聚苯乙烯作为外层材料；
S12、原料预处理：对各个原料单独进行粉碎处理，并对粉碎后的原料进行消毒干燥，实现原料的无菌化处理；
S13、原料的混合：将聚对苯二甲酸乙二醇酯0.11％、聚碳酸酯1.13％、PMMA树脂2.15％、丁二烯3.4％、苯乙烯0.15％、氧化镁0.45％、氮化铝0.35％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得外层材料的料块A，将高密度聚乙烯0.08％、酚醛树脂1.50％、聚丙烯3.11％、丙烯酸0.54％、氧化镁0.45％、氮化铝0.35％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得内层材料的料块B；
S14、板料切割：根据具体生产尺寸，使用切割装置将板料A、B切割成固定尺寸。
S2、吸塑成型：包括以下子步骤：
S21、选取尺寸合适的模具，将模具进行预热，然后再将切段的板料A放置于模具的内侧，待板料A完全坍塌、软化后，闭合模具，并开启真空设备，从而对模具内侧进行抽真空，使得软化后的板料A在气压差作用下贴合于模具内壁，同时对模具进行升温，从而完成外层材料的成型，采用同样的方式将板料B加工呈内层材料；
S22、成型结束后，开模，使用温度渐降的洁净冷风吹向模具内侧，从而实现材料的初步冷却，待冷却结束后进行脱模。
S3、内外层材料的压合，将内外层材料进行贴合，并使用热压合机进行复合压合，使得内外层材料呈一体化结构，压合完成后依次使用洁净冷风和纯水对其进行依次冷却至室温，从而制得吸塑包装膜。
S4、边料裁切，使用裁切装置对初步成型的吸塑包装膜进行边料裁切，从而得到最后成型产品。
S5、灭菌，对冷却后的吸塑包装膜进行低温烘干，烘干结束后使用流水线输送装置送至灭菌房间采用紫外线照射杀菌。
S6、包装，将灭菌后的吸塑包装膜进行收集、包装，输送线中设立取样机构，采取随机取样的方式对产品进行形状、质量和灭菌程度检测，从而实时了解生产状态，便于快速剔除次品。
原料来源必须非医疗或者化工废弃回收物，首选一类制备原料，其次为合格食品包装回收物，确保了原料的卫生、安全性；
板料A、B两者的切段尺寸相同，且板料A、B两者的切段尺寸应大于所选模具开口面积尺寸，并且模具预热温度在180℃，同时模具升温后的温度保持在245℃，使得材料受热、软化更加均匀，避免能源的浪费，进而节约成本；
模具内部真空度为0.19MPa，且保压时间为3min，并且抽真空时间在35s，使得软化的原料可以稳定成型。
热压成型温度控制在185℃，且热压成型后的吸塑包装膜的厚度为55μm，确保双层材料的稳定贴合。
实施例2
S1、原料配比，包括以下子步骤：
S11、原料配比：选取聚对苯二甲酸乙二醇酯0.12％、聚碳酸酯1.15％、PMMA树脂3.02％、丁二烯3.60％、苯乙烯0.20％、氧化镁1.15％、氮化铝1.15％，余量为聚苯乙烯作为外层材料，选取高密度聚乙烯0.14％、酚醛树脂1.63％、聚丙烯3.34％、丙烯酸1.56％、氧化镁1.15％、氮化铝1.15％，余量为聚苯乙烯作为外层材料；
S12、原料预处理：对各个原料单独进行粉碎处理，并对粉碎后的原料进行消毒干燥，实现原料的无菌化处理；
S13、原料的混合：将聚对苯二甲酸乙二醇酯0.12％、聚碳酸酯1.15％、PMMA树脂3.02％、丁二烯3.60％、苯乙烯0.20％、氧化镁1.15％、氮化铝1.15％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得外层材料的料块A，将高密度聚乙烯0.14％、酚醛树脂1.63％、聚丙烯3.34％、丙烯酸1.56％、氧化镁1.15％、氮化铝1.15％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得内层材料的料块B；
S14、板料切割：根据具体生产尺寸，使用切割装置将板料A、B切割成固定尺寸。
S2、吸塑成型：包括以下子步骤：
S21、选取尺寸合适的模具，将模具进行预热，然后再将切段的板料A放置于模具的内侧，待板料A完全坍塌、软化后，闭合模具，并开启真空设备，从而对模具内侧进行抽真空，使得软化后的板料A在气压差作用下贴合于模具内壁，同时对模具进行升温，从而完成外层材料的成型，采用同样的方式将板料B加工呈内层材料；
S22、成型结束后，开模，使用温度渐降的洁净冷风吹向模具内侧，从而实现材料的初步冷却，待冷却结束后进行脱模。
S3、内外层材料的压合，将内外层材料进行贴合，并使用热压合机进行复合压合，使得内外层材料呈一体化结构，压合完成后依次使用洁净冷风和纯水对其进行依次冷却至室温，从而制得吸塑包装膜。
S4、边料裁切，使用裁切装置对初步成型的吸塑包装膜进行边料裁切，从而得到最后成型产品。
S5、灭菌，对冷却后的吸塑包装膜进行低温烘干，烘干结束后使用流水线输送装置送至灭菌房间采用紫外线照射杀菌。
S6、包装，将灭菌后的吸塑包装膜进行收集、包装，输送线中设立取样机构，采取随机取样的方式对产品进行形状、质量和灭菌程度检测，从而实时了解生产状态，便于快速剔除次品。
原料来源必须非医疗或者化工废弃回收物，首选一类制备原料，其次为合格食品包装回收物，确保了原料的卫生、安全性；
板料A、B两者的切段尺寸相同，且板料A、B两者的切段尺寸应大于所选模具开口面积尺寸，并且模具预热温度在210℃，同时模具升温后的温度保持在260℃，使得材料受热、软化更加均匀，避免能源的浪费，进而节约成本；
模具内部真空度为0.22MPa，且保压时间为4.5min，并且抽真空时间在42s，使得软化的原料可以稳定成型。
热压成型温度控制在193℃，且热压成型后的吸塑包装膜的厚度为65μm，确保双层材料的稳定贴合。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吸塑包装膜自动生产工艺，其特征在于：所述自动生产工艺包括以下步骤：
S1、原料配比，包括以下子步骤：
S11、原料配比：选取聚对苯二甲酸乙二醇酯0.10％-0.12％、聚碳酸酯1.13％-1.15％、PMMA树脂2.12％-3.02％、丁二烯3.40％-3.60％、苯乙烯0.13％-0.20％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯作为外层材料，选取高密度聚乙烯0.08％-0.14％、酚醛树脂1.50％-1.63％、聚丙烯3.11％-3.34％、丙烯酸0.54％-1.56％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯作为外层材料；
S12、原料预处理：对各个原料单独进行粉碎处理，并对粉碎后的原料进行消毒干燥，实现原料的无菌化处理；
S13、原料的混合：将聚对苯二甲酸乙二醇酯0.10％-0.12％、聚碳酸酯1.13％-1.15％、PMMA树脂2.12％-3.02％、丁二烯3.40％-3.60％、苯乙烯0.13％-0.20％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得外层材料的料块A，将高密度聚乙烯0.08％-0.14％、酚醛树脂1.50％-1.63％、聚丙烯3.11％-3.34％、丙烯酸0.54％-1.56％、氧化镁0.45％-1.15％、氮化铝0.35％-1.15％，余量为聚苯乙烯的原料进行混合并投入挤出机中进行挤出成型，从而制得内层材料的料块B；
S14、板料切割：根据具体生产尺寸，使用切割装置将板料A、B切割成固定尺寸。
S2、吸塑成型：包括以下子步骤：
S21、选取尺寸合适的模具，将模具进行预热，然后再将切段的板料A放置于模具的内侧，待板料A完全坍塌、软化后，闭合模具，并开启真空设备，从而对模具内侧进行抽真空，使得软化后的板料A在气压差作用下贴合于模具内壁，同时对模具进行升温，从而完成外层材料的成型，采用同样的方式将板料B加工呈内层材料；
S22、成型结束后，开模，使用温度渐降的洁净冷风吹向模具内侧，从而实现材料的初步冷却，待冷却结束后进行脱模。
S3、内外层材料的压合，将内外层材料进行贴合，并使用热压合机进行复合压合，使得内外层材料呈一体化结构，压合完成后依次使用洁净冷风和纯水对其进行依次冷却至室温，从而制得吸塑包装膜。
S4、边料裁切，使用裁切装置对初步成型的吸塑包装膜进行边料裁切，从而得到最后成型产品。
S5、灭菌，对冷却后的吸塑包装膜进行低温烘干，烘干结束后使用流水线输送装置送至灭菌房间采用紫外线照射杀菌。
S6、包装，将灭菌后的吸塑包装膜进行收集、包装，输送线中设立取样机构，采取随机取样的方式对产品进行形状、质量和灭菌程度检测，从而实时了解生产状态，便于快速剔除次品。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装膜自动生产工艺，其特征在于：所述原料来源必须非医疗或者化工废弃回收物，首选一类制备原料，其次为合格食品包装回收物。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑包装膜自动生产工艺，其特征在于：所述板料A、B两者的切段尺寸相同，且板料A、B两者的切段尺寸应大于所选模具开口面积尺寸，并且模具预热温度在170℃-220℃，同时模具升温后的温度保持在230℃-270℃。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑包装膜自动生产工艺，其特征在于：所述模具内部真空度为0.15-0.25MPa，且保压时间为2-5min，并且抽真空时间在30-45s。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑包装膜自动生产工艺，其特征在于：所述热压成型温度控制在180℃-195℃，且热压成型后的吸塑包装膜的厚度为40-70μm。
CN202110369832.0A 2021-04-07 2021-04-07 一种吸塑包装膜自动生产工艺 Pending CN113211835A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110369832.0A CN113211835A (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种吸塑包装膜自动生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110369832.0A CN113211835A (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种吸塑包装膜自动生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113211835A true CN113211835A (zh) 2021-08-06

Family

ID=77086496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110369832.0A Pending CN113211835A (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种吸塑包装膜自动生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113211835A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1676320A (zh) * 2004-03-29 2005-10-05 冷鹭浩 一种带印刷膜的塑料板及其复合板
CN107088949A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 嘉兴市三阳光家居科技有限公司 一种集成墙板的生产工艺
CN107538764A (zh) * 2017-08-31 2018-01-05 科勒(中国)投资有限公司 卫浴产品生产方法
CN108081569A (zh) * 2017-12-28 2018-05-29 安吉科尔塑料制品厂 一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺
CN108517076A (zh) * 2018-04-24 2018-09-11 武汉工程大学 一种易降解吸塑片材料及其制备方法
KR20190012459A (ko) * 2017-07-27 2019-02-11 김변기 저밀도 고발포 종축 연신 필름의 제조 방법
CN110481070A (zh) * 2019-06-28 2019-11-22 深圳市尚普瑞科技有限公司 盒体加工方法及其加工装置
CN111394038A (zh) * 2020-04-30 2020-07-10 广州鹿山新材料股份有限公司 吸塑pvc装饰膜用免喷胶及其制备方法、吸塑板及其制备方法
CN112566964A (zh) * 2018-08-22 2021-03-26 东丽株式会社 纤维增强热塑性树脂基材及使用其的层叠品

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1676320A (zh) * 2004-03-29 2005-10-05 冷鹭浩 一种带印刷膜的塑料板及其复合板
CN107088949A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 嘉兴市三阳光家居科技有限公司 一种集成墙板的生产工艺
KR20190012459A (ko) * 2017-07-27 2019-02-11 김변기 저밀도 고발포 종축 연신 필름의 제조 방법
CN107538764A (zh) * 2017-08-31 2018-01-05 科勒(中国)投资有限公司 卫浴产品生产方法
CN108081569A (zh) * 2017-12-28 2018-05-29 安吉科尔塑料制品厂 一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺
CN108517076A (zh) * 2018-04-24 2018-09-11 武汉工程大学 一种易降解吸塑片材料及其制备方法
CN112566964A (zh) * 2018-08-22 2021-03-26 东丽株式会社 纤维增强热塑性树脂基材及使用其的层叠品
CN110481070A (zh) * 2019-06-28 2019-11-22 深圳市尚普瑞科技有限公司 盒体加工方法及其加工装置
CN111394038A (zh) * 2020-04-30 2020-07-10 广州鹿山新材料股份有限公司 吸塑pvc装饰膜用免喷胶及其制备方法、吸塑板及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙嘉鹏等: ""一种复合型汽车内装饰件生产技术"", 《化学推进剂与高分子材料》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0363895B1 (en) A multi-layer material
EP2392443B1 (en) Label for in-mold molding
TWI433770B (zh) 製造耐熱透明容器之方法
CN100522597C (zh) 生物降解性耐热性硬质树脂成型容器
EP1674240A4 (en) PROCESS FOR PRODUCING A MULTILAYER ARTICLE BY MOLDING-STRETCHING
JPS6141290B2 (zh)
CN113211835A (zh) 一种吸塑包装膜自动生产工艺
JP2014159134A (ja) 耐熱食品容器及びその製造方法
CN107022130A (zh) 一种可降解秸秆塑料薄膜及其制备方法
CN105034511B (zh) 一种环保型真空压缩袋及其生产工艺
TWI705927B (zh) 製造耐熱性容器之方法
JP5706080B2 (ja) 多層容器の製造方法
WO2023043326A1 (en) Method of producing polyester packaging with increased heat resistance for pouring hot food products and/or for sterilisation
CN106218169B (zh) 一种剥离强度增强型的聚丙烯薄膜及其制备方法
JP2553228B2 (ja) 耐熱性樹脂容器の製造方法
JP3481167B2 (ja) 食品用耐熱性薄壁容器を製造する方法
Bain Thermoforming technologies for the manufacture of rigid plastics packaging
JP2001062890A (ja) 消臭積層シートの製法および消臭積層シートを成形した薄壁容器
CN111844587B (zh) 一种环保型食物包装膜的生产工艺
JPS58132510A (ja) ポリエステル製深絞り成形容器の製造方法
JP2007276188A (ja) フランジ付き容器の成形方法
JPH0375124A (ja) 成型容器の製造方法
JP2001062889A (ja) 抗菌積層シートの製法および抗菌積層シートを成形した薄壁容器
CN117124684A (zh) 一种易吸塑成型且耐湿热灭菌的包装膜及其制备方法
JPH03189149A (ja) 多層シートおよび成型容器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210806

RJ01 Rejection of invention patent application after publication