CN1131905C - 缝纫机的底线切断装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的底线切断装置。具有与底线卡合，从梭芯抽出给定量的底线的线拉杆4。还设有将抽出的底线切断的底线切断机构20。还设置有捕捉底线的底线捕捉部件33，由此，可确保底线切断机构20切断底线。缝制时底线捕捉部件33移动到不妨碍针的动作的待机位置。切断底线时，与在待机位置底线捕捉部件33捕捉底线的状态相比，底线捕捉部件33移动到能缩短从被缝制物到底线切断机构20的底线切断位置的路径的捕捉部件切断时的位置。

Description

缝纫机的底线切断装置

本发明涉及进行锁眼缝制的锁眼缝纫机等中的底线切断装置。

关于锁眼缝纫机中的这种缝纫机的底线切断装置如日本特公平7-59266号公报所记载的公知的技术，将根据图8～图11进行说明。

针板台8固定支承在缝纫机头(图中未示出)上，在该针板台8上固定有针板5。在针板台8上形成作为底线切断机构20的动作领域的挖通部8b。在针板15上设有细长状针孔15a和在与针孔15a长度方向垂直的方向上的长切刀通孔15b。缝纫针(图中省略)在针孔15a长度方向的范围内摆动的同时，在该摆动位置穿过针孔15a上下地运动。

底线拉杆140在针板台8的下方，以支轴140a为中心可转动地支承在机架上，在底线拉杆140上，在给定范围内可转动地支承有拉板41。该底线拉杆140在一次缝制结束后，在下次的缝制时用来从梭心拉出一定量的底线。

固定在针板台8下面的底线捕捉板131能保证通过底线拉杆140的线拉板41牵拉的底线由底线切断机构20切断。

底线切断机构20由以上下顺序层叠的底线下切刀1、底线上切刀2、压线弹簧3组成。底线下切刀1以轴1a为中心可转动地支承在针板台8上，底线上切刀2相对底线下切刀1以轴2a为中心可转动地支承着。而且，底线下切刀1和线拉杆4相对连杆6的两端分别可转动地连接在轴6a和轴6b上。

在底线下切刀1上形成有使压线弹簧3相对底线下切刀1定位的固定销1b。该固定销1b穿过底线上切刀2上所形成的长孔2b，其尖端从底线上切刀2的上方突出。而且，压线弹簧3安装在轴2a的底线下切刀1上，同时，压线弹簧3由固定销1b相对底线下切刀1定位。从而，底线上切刀2可在夹持在底线下切刀1和压线弹簧3之间的状态下转动。

而且，当底线上切刀2以轴2a为中心沿图8所示的顺时针方向转动时，底线上切刀2端部上所形成的切断部2c和底线下切刀1端部上所形成的切断部1c的间隔拉开。同时，切断部2c和压线弹簧3端部上所形成的压线部3c的间隔拉开。而且，当底线上切刀2沿反时针方向转动时，切断部1c和切断部2c则象剪刀那样关闭间隔，就能切断底线。

在切断部1c和切断部2c闭合的同时，切断部2c和压线部3c的间隔也闭合，由此，在比剪刀更靠近梭心的位置夹持住底线，以便能将底线保持在梭心一侧。

在底线上切刀2上，沿底线上切刀2的顺时针方向突出地形成有被动部2e。在针板台8上，突出地形成有与该被动部2e对峙的止挡部8a。在底线下切刀1的切断部1c和底线上切刀2的切断部2c隔开的状态下，使底线切断机构20沿顺时针转动之际，被动部2e与止挡部8a接触(图9)，接触之后，当底线切断机构20进一步转动时，由于底线上切刀2与止挡部8a是卡合的而反时针转动。结果，切断部1c和切断部2c闭合。在这种切断底线的状态下，该切断部1c和切断部2c的切断位置设定在针孔15a的下方位置。

而且，在底线上切刀2上突设有被动销2d。略呈T字形的施力部件11以轴11a为中心可转动地支承在针板台8上，并通过轴11b可转动地连接在杆12的一端上。杆12沿图8右方移动时，施力部件11在杆12的牵引下反时针转动。该施力部件11的卡合部11c推压底线上切刀2的被动销2d，底线上切刀2相对底线下切刀1及压线弹簧3沿顺时针转动，将切断部1c和切断部2c的间隔拉开。

该底线上切刀2的被动销2d、施力部件11及连杆12构成剪刀打开机构10。

根据这种以往的结构，在缝制中如图8所示，底线下切刀1和底线上切刀2在剪刀打开机构10的作用下成为打开状态。当底线下切刀1通过连杆6与底线拉杆140联动、沿顺时针方向转动时，与底线下切刀1连接的底线上切刀2和压线弹簧3沿针孔5a的长度方向移动，由此，通过与线拉杆140的线拉板41的尖端的协动，在针孔15a附近捕捉底线，使其处在底线切断前的状态。在这种状态下，由底线下切刀1的切断部1c和底线上切刀2的切断部2c构成的剪刀间存在有底线。

缝制结束后，缝纫针在对应于在针孔15a的长度方向内的给定位置的位置处停止，底线处在从布经过针孔15a到达梭心的状态。这时，通过踏板等的操作，连杆5向图8上方移动，由此，线拉杆140朝反时针方向转动，下次缝制时所必须的一定量的底线通过线拉板41从梭心(图中未示出)上放出的同时，该底线由底线捕捉板131的底线导向部131a导向(图9)。

线拉板41继续沿反时针方向移动，把底线从梭心抽出，另一方面，底线切断机构20沿顺时针方向转动。而且在底线上切刀2的一端侧上形成的被动部2e与针板台8上的止挡部8a接触。之后，如图10所示，通过底线下切刀1继续向顺时针方向的转动，底线上切刀2的切断部2c和底线下切刀1的切断部1c闭合，切断底线，同时，底线端部保持在压线弹簧3和底线上切刀2上。之后，连杆5向如图8所示的待机位置移动，变成下次循环的待机状态。

但是，在上述以往的底线切断装置中，由于底线捕捉板131固定在针板台8上，所以缝制中底线捕捉板131特别容易妨碍针的动作，如图11所示，有必要使底线捕捉板131处在与针板15的针孔15a错开一定距离以上的位置，因此，切断的底线从被缝制物到切断末端的长度、即底线的剩余长度较长，存在着外表不美观的弊病。

因此，本发明的目的是提供一种能缩短被缝制物的底线剩余长度的缝纫机的底线切断装置。

为了解决以上问题，技术方案1的发明为一种缝纫机的底线切断装置，具有：通过缝纫机针板上所形成的针孔与自被缝制物到梭芯的底线卡合，在与底线交叉的方向上拽拉底线，从梭芯抽出给定量的底线的线拉杆；配置在针板下方，通过切线动作将上述线拉杆抽出的底线在针孔近旁切断的底线切断机构，其特征是，还包括：在上下方向配置在针板与底线切断机构之间，可在位于针孔下方的作用位置和不妨碍针动作的离开针孔的待机位置移动的底线捕捉部件；使底线捕捉部件在缝置时处在待机位置，缝制后且在底线切断机构切断底线动作之前，从待机位置移动到作用位置的底线捕捉部件移动机构。

根据技术方案1记载的发明，缝制时通过底线捕捉部件移动机构把底线捕捉部件移动到待机位置，因此底线捕捉部件不会妨碍针的动作。另外，切断底线时，通过底线捕捉部件移动机构使底线捕捉部件位于针孔下方的作用位置，因而可缩短底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

技术方案2记载的发明的特征是，在技术方案1记载的缝纫机的底线切断装置中，从待机位置移动到作用位置时，上述底线捕捉部件捕捉通过针孔的底线，并将其导引到针孔下面。

根据技术方案2记载的本发明，由于上述底线捕捉部件捕捉通过针孔的底线，将其导向针孔下方，能缩短从被缝制物到底线切断机构的切断位置的路径。从而，可缩短底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

技术方案3记载的发明的特征是，在技术方案1记载的缝纫机的底线切断装置中，从上述待机位置移动到作用位置时改变底线路径，以便缩短从被缝制物到底线切断机构的底线切断位置的路径。

根据技术方案3记载的本发明，从上述待机位置移动到作用位置之际，由于能改变底线路径，以便缩短从被缝制物到底线切断机构的底线切断位置的路径，从而能缩短从被缝制物到底线切断机构的切断位置的路径。所以可缩短底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

技术方案4记载的发明的特征是，在技术方案1记载的缝纫机的底线切断装置中，上述线拉杆和上述底线捕捉部件通过凸轮部而卡合，通过上述线拉杆的驱动改变上述凸轮部的卡合状态，驱动上述底线捕捉部件。

根据技术方案4记载的本发明，线拉杆和底线捕捉部件通过凸轮部而卡合，通过线拉杆的驱动改变凸轮部的卡合状态，驱动底线捕捉部件，因此，驱动线拉杆的驱动源和驱动底线捕捉部件的驱动源是共同的，可以使该机构的结构紧凑。

技术方案5记载的发明的特征是，在技术方案1记载的缝纫机的底线切断装置中，还包括通过操作驱动的摆动部件，上述线拉杆及底线捕捉部件通过连杆与上述摆动部件连接，通过上述摆动部件的驱动，驱动上述线拉杆和底线捕捉部件。

根据技术方案5记载的发明，通过操作摆动部件进行驱动，可以驱动经连杆与摆动部件连接的线拉杆和底线捕捉部件，因而能实现驱动线拉杆的驱动源和驱动底线捕捉部件的驱动源采用同一驱动源。

根据技术方案1记载的本发明的缝纫机的底线切断装置，缝制时通过底线捕捉部件移动机构把底线捕捉部件移动到待机位置，因此底线捕捉部件不会妨碍针的动作。另外，切断底线时，通过底线捕捉部件移动机构使底线捕捉部件位于针孔下方的作用位置，因而可缩短底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

根据技术方案2记载的本发明，由于上述底线捕捉部件捕捉通过针孔的底线，将其导向针孔下方，能缩短从被缝制物到底线切断机构的切断位置的路径。从而，可缩短底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

根据技术方案3记载的本发明，从上述待机位置移动到作用位置之际，由于能改变底线路径，以便缩短从被缝制物到底线切断机构的底线切断位置的路径，从而能缩短从被缝制物到底线切断机构的切断位置的路径。所以可缩短底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

根据技术方案4记载的本发明，线拉杆和底线捕捉部件通过凸轮部而卡合，通过线拉杆的驱动改变凸轮部的卡合状态，驱动底线捕捉部件，因此，驱动线拉杆的驱动源和驱动底线捕捉部件的驱动源是共同的，可以使该机构的结构紧凑。

根据技术方案5记载的本发明，通过操作摆动部件进行驱动，可以驱动经连杆与摆动部件连接的线拉杆和底线捕捉部件，因而能实现驱动线拉杆的驱动源和驱动底线捕捉部件的驱动源采用同一驱动源。

图1是表示本发明第一实施例的缝纫机的底线切断装置缝制中的状态的仰视图。

图2是表示本发明第一实施例的缝纫机的底线切断装置切断时的状态的仰视图。

图3是表示本发明第一实施例的缝纫机的底线切断装置动作结束时的状态的仰视图。

图4是说明底线切断状态的针孔近旁的侧剖视图。

图5是表示本发明第二实施例的缝纫机的底线切断装置缝制中的状态的图。

图6是表示本发明第二实施例的缝纫机的底线切断装置动作结束时的状态的仰视图。

图7是底线捕捉板和连杆的分解立体图。

图8是以往的缝纫机的底线切断装置缝制中的状态的仰视图。

图9是表示以往的缝纫机的底线切断装置动作时的状态的仰视图。

图10是表示以往的缝纫机的底线切断装置动作结束时的状态的仰视图。

图11是说明以往的底线切断状态的针孔近旁的侧剖视图。

第一实施例

以下，参照图1至图4说明本发明的第一实施例。另外，第一实施例中与现有技术相同的构成用同一符号表示且说明省略。

线拉杆4具有以轴4a为中心转动且安装在针板台8上的作为底线捕捉部件移动机构的本体40，以及用螺钉4b固定在本体40尖端部的线拉板41。

线拉杆4通过轴5a可转动地连接在连杆5的一端上，该连杆5的另一端通过轴5b和摆动部件7可转动地连接在一起。通过该摆动部件7以轴7a为中心沿顺时针方向的摆动，借助连杆5使线拉杆4以反时针方向转动。相反，通过摆动部件7沿反时针方向的摆动，使线拉杆4以顺时针方向转动。缝制中摆动部件7通过驱动机构(图中未示出)成为图1所示的状态。

当线拉杆4沿反时针方向转动时，与这种运动联动，通过连杆6使上述底线切断机构20作顺时针方向的转动。相反，当线拉杆4沿顺时针方向转动时，使上述底线切断机构20作反时针方向的转动。这样，由于线拉杆4的线拉板41通过轴6b相对于本体40定位，所以，线拉杆4的本体40可与线拉板41一体地动作。

在线拉杆4上连续地形成有凸轮部40c和凸轮部40d。

当线拉杆4沿反时针方向转动时，线拉板41尖端的卡合部41a通过针孔15a与从被缝制物到达梭心(图中未示出)的底线卡合，在与该底线交叉的方向上牵拉底线，这样，能从梭心上将给定量的底线抽出。

保持板30通过轴30a可转动地支承在针板台8上，在保持板30的前端，用螺钉31b、31c固定有底线捕捉板31。该底线捕捉板31和保持板30构成本发明的底线捕捉部件33。

另外，安装在保持板30基端的拉伸弹簧32以使底线捕捉部件33沿顺时针方向转动的方式作用着。

在底线捕捉板31上形成有底线导向部31a，该底线导向部31a在切断底线时捕捉底线，对底线的路径进行导向，并作成中间细的V字形结构。

在保持板30上设置有凸轮部30c和凸轮部30b，凸轮部30c在朝图1上方突出的突出部30A的尖端上形成，可与凸轮部40d卡合，凸轮部30b在突出部30A的侧部形成，并可与上述凸轮部40c卡合。

上述的凸轮部40c、凸轮部40d、凸轮部30c、凸轮部30b及拉伸弹簧32构成底线捕捉部件移动机构。

当底线捕捉部件33沿顺时针方向转动时，在凸轮部30c与凸轮部40d接触期间限制了保持板30的运动(图2、图3)，使底线捕捉部件33的转动停止。这样，底线捕捉部件33停止时的底线捕捉部件33的位置是作用位置。而且，在该作用位置，底线导向部31a，换言之底线捕捉部件33的底线捕捉部位在上下方向与针孔15a重合。另外，在该作用位置，底线导向部31a最好设定在针孔15a的大致中心正下方位置。

而且，当线拉杆4沿顺时针方向转动时，凸轮部40c与凸轮部30b接触，凸轮部40c一边在凸轮部30b上稍微地滑动，一边压在凸轮部30b上，使底线捕捉部件33沿反时针方向转动。

以下，说明这种构成的缝纫机的底线装置的动作。

在缝制中，如图1所示，通过连杆5使底线拉杆4处于沿顺时针方向被牵拉状态。这时，随着底线拉杆4的动作，通过连杆6让底线切断机构20处于沿反时针方向转动的状态，底线下切刀1的切断部1c和底线上切刀2的切断部2c分别处于离开针孔15a的状态。与此同时，通过剪刀打开机构10，使切断部1c、2c处于互相打开状态。

另外，底线捕捉部件33的凸轮部33b与线拉杆4的凸轮部40c卡合，克服拉伸弹簧32的拉力，使底线捕捉部件33处在沿反时针方向转动的状态。即，底线捕捉部件33处于使底线捕捉板31不妨碍经过针孔15a的针的动作的待机位置。

缝制作业结束后，缝纫针处在针孔15a长度方向范围内的任何位置的停止状态，在这种状态下，切断底线时，通过上述驱动机构、例如通过踏板等的操作使摆动部件7沿顺时针方向摆动，借此并通过连杆5让线拉杆4沿反时针方向转动。这时，同时进行下述的①～③的动作。

①线拉杆4的线拉板41的卡合部41a与底线卡合，将从针至梭心的底线朝与底线路径交叉的方向上拽拉，从梭心上抽出下次缝制所需要的给定量的底线。

在这种结构中，通过线拉杆4拽拉底线的方向与针孔15a的长度方向大体一致，以确保在拽拉底线后由剪刀捕捉底线。

②随着线拉杆4沿反时针方向的转动，保持板30的凸轮部30b由线拉杆4的凸轮部4c的限制得到释放。由于底线捕捉部件33通过拉伸弹簧32朝使其沿顺时针方转动的方向上施力，因此凸轮部30b随着凸轮部4c而动作，从而使底线捕捉部件33在拉伸弹簧32拉力的作用下沿顺时针方向转动。

而且，通过保持板30的凸轮部30c与线拉杆4的凸轮部40d的接触，底线捕捉部件33的顺时针方向的转动停止。即，底线捕捉部件33处在作用位置。这时，如图4所示，底线捕捉板31的底线导向部31a的位置在上下方向与针孔15a重合，且底线导向部31a大体处在针孔15a中心的正下方位置。

在该底线捕捉部件33的转动动作中，底线导向部31a捕捉底线，成为待机位置时的如图4所示的底线路径。即，对底线进行导向，使底线从被缝制物大体地下垂。

还有，对线拉杆4的凸轮部40c、40d或者底线捕捉部件33的凸轮部30b、30c的任何一方的形状进行变更，在上述底线捕捉部件33的转动动作结束后，底线导向部31a能容易地捕捉底线，变更底线的路径。

在该底线路径变更之际，由于底线导向部31a作成朝底线捕捉板31的移动方向的相反方向中间变细的结构，即使捕捉底线的瞬间位置与底线导向部31a有一定偏离，也可以沿该中间变细的形状把底线诱导到底线导向部31a上，能修正这种偏差，对底线路径导向。

另外，保持板30的凸轮部30c与线拉杆4的凸轮部40d接触，使底线捕捉部件33的转动停止。并且，在底线捕捉部件33处于作用位置时，切开线拉杆4的驱动和底线捕捉部件33的驱动。这样，只有线拉杆4仅以给定量转动，从梭心将给定量的底线抽出。

即，凸轮部30b、30c、40c、40d作成在线拉杆4的给定移动范围内不将运动传递底线捕捉部件33的形状。

③另外，随着线拉杆4朝反时针方向的转动，通过连杆6使底线切断机构20沿顺时针方向转动。于是，切断部2c和压线部3c在比剪刀更靠近梭心的位置捕捉底线。不久，在被动部2e与止挡部8a接触后，被动部2e由止挡部8a施力，使底线上切刀2相对底线下切刀1和压线弹簧3作反时针方向的转动，切断部2c和压线部3c的间隔闭合，由此保持着底线。与此同时，切断部1c和切断部2c的间隔闭合。在这里，由于在切断部1c和切断部2c闭合并切断底线的状态下，该切断部1c和切断部2c的切断位置设定成与针孔15a在上下方向上重合的地方，因此可在针孔15a的正下方将底线切断。

在这种切断状态下，如图4所示，底线导向部31a处于针孔15a的大体中心的正下方，对切断时的底线按照图示方式进行导向。

另外，由于切断底线的同时，在比切断部更靠近梭心的位置，底线端部由压线弹簧3和底线上切刀2保持住，因此通过线拉杆4进行拽拉，保持住多余的长度，就可使从梭心抽出的底线处于下次缝制的待机状态。

在这种结构中，由于切断部2c与切断部1c、以及切断部2c与压线部3c的运动大体与针孔15a的长度方向一致，因而与缝制结束后针的停止位置无关，通常，在底线切断机构20转动的任何时间里，可为切断和保持而捕捉底线。

这样，由于在底线导向部31a处在针孔15a的大体中心正下方的状态下的作用位置配置底线捕捉部件33，在这种状态下，通过底线导向部31a对底线导向，切断底线，因此能将从被缝制物到底线切断机构20的底线切断位置的路径缩短到最小限度。

即，从被缝制物到底线切断机构20的底线切断位置的路径，在缝制结束后根据针停止的位置而变化，但由于底线导向部31a保持在针孔15a的大体中心正下方的状态，因而在针的停止位置位于针孔15a的长度方向一侧的场合及位于相反一侧的场合，底线的剩余长度基本相等。结果，消除了象在底线导向部31a不与针孔15a对应的情况下那样，当针的停止位置处在针孔15a的长度方向一侧时底线剩余长度非常长的问题。再者，如果针的停止位置始终处在针孔15a的长度方向的中心，则总能将被缝制物的底线剩余长度缩短到最短。

其次，为了下次缝制作业的开始，驱动机构使摆动部件7沿反时针方向转动，由此并通过连杆5使线拉杆4沿顺时针方向转动。

这时，同时进行以下所述的①、②动作。

①通过连杆6使底线切断机构20沿反时针方向转动，剪刀离开针孔15a。

②随着线拉杆4沿顺时针方向的转动，通过线拉杆4的凸轮部40c对保持板30的凸轮部30b向反时针方向施力，底线捕捉部件33克服拉伸弹簧32的张力沿反时针方向转动，底线捕捉板31的底线导向部31a离开针孔15a。于是，底线捕捉部件33移动到缝制时不妨碍针的动作的待机位置。

由此，在轴30a、凸轮部30b、凸轮部30c、本体40、凸轮部40c、凸轮部40d、拉伸弹簧32、连杆5等构成的底线捕捉部件移动机构的作用下，在切断底线和缝制作业时，由于和线拉杆4的转动联动的底线捕捉部件33能分别移动到作用位置或待机位置，因此，驱动线拉杆4的驱动源和驱动底线捕捉部件33的驱动源是共同的，并且可以使该机构的结构紧凑。

根据本发明第一实施例的缝纫机的底线切断装置，由于在缝制时可通过底线捕捉部件移动机构使底线捕捉部件33移动到待机位置，因而底线捕捉部件33不会妨碍针的动作，同时，在切断底线时，借助于底线捕捉部件移动机构，与在待机位置通过底线捕捉部件33捕捉底线的状态相比，底线捕捉部件33移动到缩短了自被缝制物到底线切断机构20的底线切断位置的路径的作用位置，因此缩短了底线切断后的自被缝制物余下的底线剩余长度。从而，可缝制出外观美观的钮扣孔。

另外，由于切断时处于捕捉位置的底线捕捉部件33的底线导向部31a与缝纫针孔在上下方向上重合，因而能缩短从被缝制物到底线切断机构20的切断位置的路径。结果，更进一步缩短了底线切断后的自被缝制物的底线剩余长度。

而且，由于线拉杆4和底线捕捉部件33由凸轮部30b、30c、40c、40d连接，通过线拉杆4的驱动使凸轮部30b、30c、40c、40d的连接状态发生变化，驱动底线捕捉部件33使其移动到待机位置或作用位置，因而驱动线拉杆4的驱动源和驱动底线捕捉部件33的驱动源可用同一驱动源，能使这种机构的结构紧凑。

另外，由于凸轮部30b、30c、40c、40d具有在线拉杆4的给定移动范围内不把运动传递给底线捕捉部件33的形状，在线拉杆4驱动过程中，断开该线拉杆4的驱动，使底线捕捉部件33停止在作用位置，所以，在把底线捕捉部件33定位在作用位置之后也可通过线拉杆4拽拉底线。此外，也能独立地设定线拉杆4的驱动量及底线捕捉部件33的驱动量。

另外，在上述第一实施例中，虽然能将底线导向部31a设定成在切断底线时与针孔15a在上下方向重合，但是，如果在切断底线时，与在待机位置通过底线捕捉部件33捕捉底线的状态相比，是在能缩短从被缝制物到底线切断机构20的底线切断位置的路径的作用位置，则其它位置也是可行的。换句话说，如果是在切断底线时，让底线捕捉部件33以能使图5所示的角度α小于图11所示的角度β的方式移动的情况，则其他情况也是可行的。

此外，虽然采用了底线捕捉部件33的转动与线拉杆4的转动联动的结构，但是，可以理解，底线捕捉部件33的转动与线拉杆4的转动联动的结构并不是必须的，让底线捕捉部件33的转动独立地进行动作也是可行的。

再者，采用了让底线捕捉部件33转动的结构，但是，例如底线捕捉部件3 3沿直线移动也是可行的。

另外，通过剪刀打开机构10给底线上切刀2的被动部2e施力，使底线上切刀2相对于底线下切刀1和压线弹簧3沿顺时针方向转动，拉开切断部2c和切断部1c及压线部3c的间隔，由此，可立即开始后续的缝制，缝制开始时通过预先保持底线使缝制的开始平稳地进行。

第二实施例

以下，根据图5至图7说明本发明的第二实施例。在第二实施例中与第一实施例相同的构成要素用同一符合表示。

本发明第二实施例的缝纫机底线切断装置通过对第一实施例的凸轮机构进行改变而设置连杆机构，可使底线捕捉部件的动作与线拉杆的动作联动。

首先，如图5所示，底线拉杆400的本体440和第一实施例的底线拉杆4的本体40的不同在于不形成凸轮部40c、40d。

摆动部件7在轴50b处靠近轴5b的尖端侧与连杆50的一端可转动地连接着。另外，在连杆50的另一端形成有长孔部50a，底线捕捉板31的台阶螺钉31b的台阶部31d可在长孔部50a内移动。

缝制中，摆动部件7沿反时针方向摆动，向图的下方牵拉连杆50，从而，底线捕捉板31的台阶部31d与连杆50的长孔部50a的连杆端部一侧接触，限制底线捕捉部件33向顺时针方向的转动，使底线捕捉板30处在离开针孔15a的状态(图5)。

切断底线时，如图6所示，摆动部件7沿顺时针方向摆动，底线拉杆400进行和第一实施例中的底线拉杆4同样的动作，同时底线切断机构20也进行和第一实施例同样的动作。

与此同时，连杆50向图的上方运动，台阶部31d受长孔部50a的限制被释放。从而，底线捕捉部件33在拉伸弹簧32的弹力作用下顺时针方向转动，这种转动在底线捕捉部件33的保持板30的凸轮部30b与止挡销55的接触期间受到限制。通过这种动作，底线捕捉部件33移动到作用位置。这时的底线捕捉板31的底线导向部31a设定在大体处于针孔15a中心的正下方位置。

相反，缝制时，如图5所示，通过摆动部件7沿反时针方向的摆动，底线拉杆400进行和第一实施例的底线拉杆4同样的动作，同时底线切断机构20也进行和第一实施例一样的动作。

与此同时，连杆50向图中的下方移动，台阶部31d由长孔部50a限制，底线捕捉部件33克服拉伸弹簧32的弹力，沿反时针方向转动。由此，底线捕捉部件33向底线捕捉部件33的底线捕捉板31不妨碍针动作的待机位置移动。

这样，根据本发明的第二实施例，配备通过操作而摆动的摆动部件7，同时，线拉杆400及底线捕捉部件33通过连杆5、连杆50与摆动部件7连接，通过摆动部件7的驱动，可驱动线拉杆400及底线捕捉部件33。因而，驱动线拉杆400的驱动源与驱动底线捕捉部件33的驱动源可以共用。

Claims (5)

1.一种缝纫机的底线切断装置，具有：

通过缝纫机针板上所形成的针孔与自被缝制物到梭芯的底线卡合，在与底线交叉的方向上拽拉底线，从梭芯抽出给定量的底线的线拉杆；

配置在针板下方，通过切线动作将上述线拉杆抽出的底线在针孔近旁切断的底线切断机构，其特征是，还包括：

在上下方向配置在针板与底线切断机构之间，可在位于针孔下方的作用位置和不妨碍针动作的离开针孔的待机位置移动的底线捕捉部件；

使底线捕捉部件在缝置时处在待机位置，缝制后且在底线切断机构切断底线动作之前，从待机位置移动到作用位置的底线捕捉部件移动机构。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的底线切断装置，其特征是，从待机位置移动到作用位置时，上述底线捕捉部件捕捉通过针孔的底线，并将其导引到针孔下面。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的底线切断装置，其特征是，从上述待机位置移动到作用位置时改变底线路径，以便缩短从被缝制物到底线切断机构的底线切断位置的路径。

4.根据权利要求1所述的缝纫机的底线切断装置，其特征是，上述线拉杆和上述底线捕捉部件通过凸轮部而卡合，通过上述线拉杆的驱动改变上述凸轮部的卡合状态，驱动上述底线捕捉部件。

5.根据权利要求1所述的缝纫机的底线切断装置，其特征是，还包括通过操作驱动的摆动部件，上述线拉杆及底线捕捉部件通过连杆与上述摆动部件连接，通过上述摆动部件的驱动，驱动上述线拉杆和底线捕捉部件。

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