CN113137812B - 冰箱控制方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱控制方法及冰箱，其中，冰箱包括保鲜抽屉和气调保鲜系统；其中，气调保鲜系统包括：氮氧分离膜组件和可调气调膜组件，氮氧分离膜组件包括氮氧分离膜模块和真空泵，用于从保鲜抽屉内分离出氧气；可调气调膜组件，设置在保鲜抽屉上，包括气调膜和调节件，气调膜用于调节保鲜抽屉内的气体浓度，调节件用于调节气调膜的有效使用面积；该方法包括：采集保鲜抽屉内物品的重量；根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积。本发明解决了现有技术中气调保鲜控制模式单一，无法满足不同果蔬存放量的需求的问题，提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

Description

冰箱控制方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱控制方法及冰箱。

背景技术

随着生活水平的不断提高，饮食结构的改善，人们对果蔬的新鲜度和食品保鲜的持久性要求越来越高，不仅要求果蔬能够在感官上保持新鲜，更要求果蔬的营养物质能够最大限度的保留。

目前，气调保鲜技术已经较为常见，气调技术利用气调设备对果蔬抽屉内的氧气和二氧化碳浓度进行调整，通过降低贮藏环境中的氧气浓度，提高二氧化碳浓度，从而抑制果蔬有氧呼吸和自身营养物质的消耗的作用。现有技术中气调保鲜系统的控制模式单一固定，但在用户实际使用的过程中，果蔬的存放量是变化的，会使果蔬整体蒸腾作用的强度发生变化，同时，保鲜不同种类的果蔬对氧气浓度的要求也是不同的。因此，一种固定的气调模式难以实现良好的保鲜效果。

针对相关技术中气气调保鲜控制模式单一，无法满足不同果蔬存放量的需求的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种冰箱控制方法及冰箱，以至少解决现有技术中气调保鲜控制模式单一，无法满足不同果蔬存放量的需求的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种冰箱控制方法，冰箱包括保鲜抽屉和气调保鲜系统；其中，气调保鲜系统包括：氮氧分离膜组件和可调气调膜组件，氮氧分离膜组件包括氮氧分离膜模块和真空泵，用于从保鲜抽屉内分离出氧气；可调气调膜组件，设置在保鲜抽屉上，包括气调膜和调节件，气调膜用于调节保鲜抽屉内的气体浓度，调节件用于调节气调膜的有效使用面积；方法包括：采集保鲜抽屉内物品的重量；根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积。

进一步地，调节件包括：调节气调膜的有效使用面积为a％的第一状态；调节气调膜的有效使用面积为b％的第二状态；调节气调膜的有效使用面积为c％的第三状态；其中，a＜b＜c；根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积，包括：在物品的重量小于第一预设值时，控制真空泵的流速为中速档位，且调节件为第一状态；在物品的重量大于等于第一预设值且小于等于第二预设值时，控制真空泵的流速为中速档位，且调节件为第二状态；在物品的重量大于第二预设值时，控制真空泵的流速为中速档位，且调节件为第三状态；其中，第一预设值＜第二预设值。

进一步地，在根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积之后，还包括：检测物品的失重率；根据失重率继续调节真空泵的档位和气调膜的有效面积。

进一步地，检测物品的失重率，包括：检测物品在预设时间前的重量m1和物品在预设时间后的重量m2；通过如下公式计算物品的失重率W：W＝(m1-m2)/m1×100％。

进一步地，根据失重率继续调节真空泵的档位和气调膜的有效面积，包括：判断失重率是否大于预设阈值；如果是，则降低气调膜的有效面积，直至关闭气调膜；否则，调节真空泵的运行档位。

进一步地，调节真空泵的运行档位，包括：在物品的重量小于第一预设值或物品的重量大于等于第一预设值且小于等于第二预设值时，控制真空泵关闭；在物品的重量大于第二预设值时，控制真空泵的流速为高速档位。

进一步地，在控制真空泵的流速为高速档位之后，还包括：重新检测物品的失重率；判断失重率是否大于预设阈值；如果是，则控制真空泵的流速为中速档位；否则，控制真空泵关闭。

进一步地，在关闭气调膜之后，还包括：重新检测物品的失重率；判断失重率是否大于预设阈值；如果是，则控制真空泵的流速为低速档位；否则，控制真空泵关闭。

进一步地，在控制真空泵关闭之后，还包括：实时监测保鲜抽屉是否开启；如果开启，则提示用户关闭保鲜抽屉；否则，保持真空泵和气调膜的当前运行状态。

进一步地，在采集保鲜抽屉内物品的重量之前，还包括：控制气调保鲜系统开始运行；检测保鲜抽屉是否完全关闭；如果是，则触发采集保鲜抽屉内物品的重量；否则，提示用户关闭保鲜抽屉。

根据本发明实施例的另一方面，提供了一种冰箱，包括：保鲜抽屉10，保鲜抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；氮氧分离膜组件20，用于从保鲜空间中分离出氧气；可调气调膜组件30，设置在保鲜抽屉10上，可调气调膜组件30包括气调膜31和调节件32，调节件32调节气调膜31的有效使用面积，气调膜31用于调节保鲜空间相对于外界空间的气体浓度；重量传感器，位于保鲜抽屉10底部，用于采集保鲜抽屉10内物品的重量。

进一步地，调节件32包括：调节气调膜31的有效使用面积为a％的第一状态；调节气调膜31的有效使用面积为b％的第二状态；调节气调膜31的有效使用面积为c％的第三状态；其中，a＜b＜c。

进一步地，氮氧分离膜组件20包括：氮氧分离膜模块21，用于分离氮气和氧气；真空泵22，与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气；氮氧分离膜模块21至少部分设置在保鲜抽屉10之内，真空泵22设置在保鲜抽屉10之内或者保鲜抽屉10之外。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的冰箱控制方法。

在本发明中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的重量，进而调整气调保鲜系统的运行，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

附图说明

图1是根据本发明实施例的保鲜冰箱的一种可选的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的氮氧分离膜组件的一种可选的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的冰箱控制方法的一种可选的流程图；

图4是根据本发明实施例的可调气调膜组件的一种可选的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的冰箱控制方法的另一种可选的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

在本发明优选的实施例1中提供了一种冰箱控制方法，该控制方法可以直接应用具有保鲜功能的冰箱上。具体来说，图1示出了本发明的气调保鲜系统所在保鲜冰箱的实施方式，该保鲜冰箱包括保鲜抽屉10、氮氧分离膜组件20和可调气调膜组件30。其中，保鲜抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间，可调气调膜组件30设置在保鲜抽屉10上，氮氧分离膜组件20用于从保鲜空间中分离出氧气。

图2示出保鲜冰箱的氮氧分离膜组件的结构示意图，如图2所示，在本实施例的技术方案中，氮氧分离膜组件20包括氮氧分离膜模块21和真空泵22，氮氧分离膜模块21用于分离氮气和氧气，真空泵22与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。如图1所示，在使用时，氮氧分离膜模块21设置在保鲜空间内，真空泵22设置在保鲜空间外，真空泵22通过抽气管23作用于氮氧分离膜模块21，氮氧分离膜模块21仅允许氧气通过，而让氮气剩余在保鲜空间内，被氮氧分离膜模块21分离出的氧气则通过抽气管23和真空泵22排出至外界空间。

更为优选的，如图2所示，氮氧分离膜组件20包括风力部件24，风力部件24设置在氮氧分离膜模块21处。在使用时，风力部件24可以让氮氧分离膜模块21处的空气流通防止氮气聚集，从而提高氮氧分离膜组件20对于保鲜空间内氧气的分离效率。

可选的，在本实施例的技术方案中，氮氧分离膜模块21至少部分设置在保鲜抽屉10之内，真空泵22设置在保鲜抽屉10之外。其中，在使用时至少应当保证氮氧分离膜模块21的阻隔氮气流通的一侧位于保鲜抽屉10之内，当然让整个氮氧分离膜模块21位于保鲜抽屉10之内也是可行的。真空泵22设置在保鲜抽屉10之外，与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22的位置可以是与保鲜抽屉10相邻的位置，也可以距离保鲜抽屉10较远的位置，例如冰箱内胆或者压缩机仓等位置，只要通过抽气管23与氮氧分离膜模块21相连即可。此外，也可以将真空泵22设置在保鲜抽屉10之内，让真空泵22通过一个排气管将氧气排出保鲜抽屉10即可。

作为一种可选的实施方式，风力部件24为安装在氮氧分离膜模块21上的风扇。优选的，风扇为两个，两个风扇并列设置在氮氧分离膜模块21上，从而提高保鲜空间内的空气流通效率。作为其他的可选的实施方式，风力部件24还可以是可活动的以使气流流通的通风板。

基于上述保鲜冰箱的结构，本发明优选的实施例1中还提供了一种冰箱控制方法，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S302-S304：

S302：采集保鲜抽屉内物品的重量；

S304：根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积。

在上述实施方式中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的重量，进而调整气调保鲜系统的运行，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

图4示出可调气调膜组件的一种可选的结构示意图，如图4所示，作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，可调气调膜组件30还包括通气孔33，通气孔33用于连通保鲜空间和外界空间，调节件32还用于调节通气孔33的开闭。

如图4所示，可选的，调节件32包括全闭状态、气调调整状态、气调全开状态以及通气状态。其中，在全闭状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％，并关闭通气孔33；在气调调整状态，调节气调膜31的有效使用面积为0～100％之间，并关闭通气孔33；在气调全开状态下，调节气调膜31的有效使用面积为100％，并关闭通气孔33；在通气状态下，打开通气孔33。

在气调调整状态下，调节件包括：调节气调膜31的有效使用面积为a％的第一状态；调节气调膜31的有效使用面积为b％的第二状态；调节气调膜的有效使用面积为c％的第三状态；其中，a＜b＜c。

除了真空泵的面积可调，本方案中真空泵的流速也分为不同的档位。优选的，真空泵的档位分为三挡：低速档位L1、中速档位L2和高速档位L3，档位越高，流速越大，例如L1＝3L/min，L2＝6L/min。

基于上述真空泵和气调膜，根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积，包括：在物品的重量小于第一预设值时，控制真空泵的流速为中速档位，且调节件为第一状态；在物品的重量大于等于第一预设值且小于等于第二预设值时，控制真空泵的流速为中速档位，且调节件为第二状态；在物品的重量大于第二预设值时，控制真空泵的流速为中速档位，且调节件为第三状态；其中，第一预设值＜第二预设值。即，在初始调节时，真空泵都位于中速档位，主要根据物品的重量设置不同的气调膜有效面积。

在根据物品的重量调节真空泵的档位和气调膜的有效面积之后，还根据物品的失重率进行进一步的调节，调节真空泵的档位和气调膜的有效面积。

其中，检测物品的失重率包括：检测物品在预设时间前的重量m1和物品在预设时间后的重量m2；通过如下公式计算物品的失重率W：W＝(m1-m2)/m1×100％。例如，系统每隔10min识别抽屉内的果蔬重量值，m1为10min前的果蔬重量值，m2为10min后的果蔬重量值，并计算失重率W。

具体调节过程包括：判断失重率是否大于预设阈值；如果是，则降低气调膜的有效面积，直至关闭气调膜；否则，调节真空泵的运行档位。当W＞预设值X时，说明失重率过高，环境中的湿度偏低，这时，控制气调膜档位调低，使气调膜有效面积减少，透湿率降低，以提高抽屉内湿度。在关闭气调膜之后，还包括：重新检测物品的失重率；判断失重率是否大于预设阈值；如果是，则控制真空泵的流速为低速档位；否则，控制真空泵关闭。可选的，X取值为0.007％，按此实施方式，可控制每日失重率在1％以内，以达到良好的保鲜效果。

调节真空泵的运行档位，包括：在物品的重量小于第一预设值或物品的重量大于等于第一预设值且小于等于第二预设值时，控制真空泵关闭；在物品的重量大于第二预设值时，控制真空泵的流速为高速档位。当果蔬重量＜M1或M1≤果蔬重量≤M2时，W≤X，说明果蔬失重率处于正常范围，直接关闭真空泵。可选的，M1＝2.63，M2＝5.25，单位Kg。

在控制真空泵的流速为高速档位之后，还包括：重新检测物品的失重率；判断失重率是否大于预设阈值；如果是，则控制真空泵的流速为中速档位；否则，控制真空泵关闭。进一步地，

与果蔬重量＜M1或M1≤果蔬重量≤M2不同的是，当果蔬重量＞M2时，在第一次监测的失重率W≤X时，说明当前模式下，果蔬失重率处于正常范围，这时，为了达到更好的降氧效果，将真空泵调至L3档，并继续监测果蔬失重率W，若W＞X，则将真空泵调回L2档位，若W≤X，说明当前模式果蔬失重率仍然处于正常范围，则继续保持当前模式运行。

在控制真空泵关闭之后，还包括：实时监测保鲜抽屉是否开启；如果开启，则提示用户关闭保鲜抽屉；否则，保持真空泵和气调膜的当前运行状态。

同时，上述控制过程是发送在气调保鲜系统运行过程中，即在采集保鲜抽屉内物品的重量之前，还包括：控制气调保鲜系统开始运行；检测保鲜抽屉是否完全关闭；如果是，则触发采集保鲜抽屉内物品的重量；否则，提示用户关闭保鲜抽屉。

本发明优选的实施例1中还提供了另一种冰箱控制方法，图5示出该方法的一种可选的流程图，如图5所示，该方法包括如下步骤S501-S525：

S501：用户根据需求开启气调功能；

S502：检测果蔬盒是否密闭；

S503：提示用户关闭抽屉；当用户根据需求开启气调功能后，首先，识别保鲜抽屉是否关紧，如没有关紧，系统提醒用户关紧保鲜抽屉，并再次识别保鲜抽屉是否关紧，直至关紧为止。

S504：识别抽屉内果蔬盒重量；保鲜抽屉内设有重量传感器，用于检测抽屉内果蔬的重量。

S505：M1≤果蔬重量≤M2是否成立，成立时进入步骤S506；

S506：真空泵开启至L2档位，气调膜开启至S2档；

S507：监测果蔬失重率W，判断W＞X是否成立，成立时进入步骤S510；否则，进入步骤S515；

S508：果蔬重量＜M1是否成立，成立时进入步骤S509；

S509：真空泵开启至L2档位；

S510：气调膜开启至S1档；

S511：监测果蔬失重率W，判断W＞X是否成立，成立时进入步骤S512；否则，进入步骤S515；

S512：关闭气调膜；

S513：监测果蔬失重率W，判断W＞X是否成立，成立时进入步骤S514；否则，进入步骤S515；

S514：真空泵调至L1档位；

S515：关真空泵；

S516：果蔬重量＞M2；

S517：真空泵开启至L2档位，气调膜开启至S3档；

S518：监测果蔬失重率W，判断W＞X是否成立，成立时进入步骤S519；否则，进入步骤S521；

S519：气调膜开启至S2档；

S520：监测果蔬失重率W，判断W＞X是否成立，成立时进入步骤S510；否则，进入步骤S515；

S521：真空泵调至L3档位；

S522：监测果蔬失重率W，判断W＞X是否成立，成立时进入步骤S523；否则，进入步骤S515；

S523：真空泵调至L2档位；

S524：实时监测抽屉是否开启；如果是，执行步骤S503；否则，执行S525；

S525：保持当前气调模式。

当W＞X时，说明失重率过高，环境中的湿度偏低，这时，控制气调膜档位调低，使气调膜有效面积减少，透湿率降低，以提高抽屉内湿度。并继续监测果蔬失重率W，若W仍然大于X，则继续调低气调膜档位，直至气调膜关闭，若气调膜关闭后，W仍然大于X，则调节真空泵至L1档位，减少真空泵的抽湿，以提高抽屉内湿度。若W≤X，说明当前模式对于控制果蔬失重率是有效的，则继续保持当前模式运行。

当果蔬重量＜M1或M1≤果蔬重量≤M2时，按照图5中所述程序进行控制。不同的是，当果蔬重量＞M2时，在第一次监测的失重率W≤X时，说明当前模式下，果蔬失重率处于正常范围，这时，为了达到更好的降氧效果，将真空泵调至L3档，并继续监测果蔬失重率W，若W＞X，则将真空泵调回L2档位，若W≤X，说明当前模式果蔬失重率仍然处于正常范围，则继续保持当前模式运行。

通过传感器识别抽屉内果蔬重量，根据果蔬重量范围控制气调膜的有效膜面积，使果蔬在适宜的气体环境和湿度环境下储存。系统根据储藏过程中果蔬重量的变化计算失重率，实时检测果蔬的失重率，根据失重率联动控制气调膜的有效面积及真空泵流速，使果蔬处于适宜的湿度环境中，控制果蔬的失重率，提高保鲜效果。

实施例2

基于上述实施例1中提供的冰箱控制方法，在本发明优选的实施例2中还提供了一种冰箱，该冰箱的机构已经在图1进行了展示，即包括：

保鲜抽屉10，保鲜抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；

氮氧分离膜组件20，氮氧分离膜组件20用于从保鲜空间中分离出氧气；

可调气调膜组件30，设置在保鲜抽屉10上，可调气调膜组件30包括气调膜31和调节件32，调节件32调节气调膜31的有效使用面积，气调膜31用于调节保鲜空间相对于外界空间的气体浓度；

重量传感器，位于保鲜抽屉10底部，用于采集保鲜抽屉10内物品的重量。

在上述实施方式中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的重量，进而调整气调保鲜系统的运行，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

应用本发明的技术方案，通过氮氧分离膜组件20可以从保鲜空间中分离出氧气，从而在保鲜空间营造出一个低氧氛围，有助于果蔬等食材的保鲜。而通过气调膜31可以对保鲜空间内的气体浓度进行微调，气体浓度主要包括氧气浓度和二氧化碳浓度；保鲜空间在使用的过程中，在果蔬等食材的呼吸作用下，会让保鲜空间内的氧气浓度进一步下降，而让二氧化碳浓度升高，因此通过气调膜31可以让外界空间的氧气可以适当的补充进保鲜空间，让保鲜空间中的二氧化碳向外界空间散溢，这样就避免了保鲜空间内因为氧气浓度过低、二氧化碳浓度过高所引起的果蔬等食材的无氧呼吸。通过调节件32调节气调膜31的有效使用面积，就可以调整气调膜31对于保鲜空间内的气体浓度的调节效果，避免氧气过多的进入到保鲜空间中破坏低氧氛围，也避免保鲜空间内因为氧气浓度过低、二氧化碳浓度过高所引起的果蔬等食材的无氧呼吸。

此外，还需要说明的是，气调膜31还可以维持保鲜空间内的湿度在一定的水平，有利于果蔬等食材的保鲜。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，可调气调膜组件30还包括通气孔33，通气孔33用于连通保鲜空间和外界空间，调节件32还用于调节通气孔33的开闭。

如图4所示，可选的，调节件32包括全闭状态、气调调整状态、气调全开状态以及通气状态。其中，在全闭状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％，并关闭通气孔33；在气调调整状态，调节气调膜31的有效使用面积为0～100％之间，并关闭通气孔33；在气调全开状态下，调节气调膜31的有效使用面积为100％，并关闭通气孔33；在通气状态下，打开通气孔33。

作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，在通气状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％。作为其他的可选的实施方式，在通气状态下，打开通气孔33之后，不需要对气调膜31的有效使用面积限制也是可行的。需要说明的是，当通气孔33打开之后，保鲜空间与外界空间之间处于完全联动的状态，因此气流流通的阻力最小，因此气流会优先通过通气孔33。

作为一种可选的实施方式，在本实施例的技术方案中，可调气调膜组件30包括基板34，气调膜31安装在基板34上，通气孔33开设在基板34上，调节件32可活动地设置在基板34上以调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。在使用时，通过活动调节件32，就可以调节气调膜31的有效使用面积；通过活动调节件32也可以调节通气孔33的开闭。

作为一种优选的实施方式，如图4所示，调节件32为挡板，挡板可滑动地设置在基板34上，挡板通过遮挡/避让的方式调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。通过可滑动挡板的设计，可以更为方便的实现对气调膜31有效使用面积的控制，以及对于通气孔33的开闭的控制。当需要调节气调膜31的有效使用面积，可以让挡板选择性的遮挡/避让气调膜31与保鲜空间或外界空间的作用面积；当需要打开通气孔33时，就让挡板避让通气孔33，当需要关闭通气孔33时，就让挡板遮挡通气孔33。

具体的，针对于上述调节件32的几种状态，在全闭状态下，挡板移动至完全遮挡气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在气调调整状态下，挡板移动至部分遮挡气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在气调全开状态下，挡板移动至避让气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在通气状态下，挡板移动至避让通气孔33的位置。如图4所示，在气调调整状态下，挡板可以有两个档位，不同的档位下气调膜31的有效面积是不一样的。作为其他的可选的实施方式，挡板也可以有更多个档位。如气调膜31的有效使用面积为a％的第一状态、气调膜31的有效使用面积为b％的第二状态、调节气调膜31的有效使用面积为c％的第三状态；其中，a＜b＜c。

更为优选的，在本实施例的技术方案中，可调气调膜组件30还包括滑轨35，滑轨35安装在基板34上，挡板可滑动地安装在滑轨35上。通过滑轨35与挡板的配合，可以让挡板滑动的更加顺畅。

如图2所示，在本实施类的技术方案中，氮氧分离膜组件20包括氮氧分离膜模块21和真空泵22，氮氧分离膜模块21用于分离氮气和氧气，真空泵22与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。如图1所示，在使用时，氮氧分离膜组件20设置在保鲜空间内，真空泵22设置在保鲜空间外，真空泵22通过抽气管23作用于氮氧分离膜组件20，氮氧分离膜组件20仅允许氧气通过，而让氮气剩余在保鲜空间内，被氮氧分离膜组件20分离出的氧气则通过抽气管23和真空泵22排出至外界空间。

更为优选的，如图2所示，氮氧分离膜组件20包括风力部件24，风力部件24设置在氮氧分离膜模块21处。在使用时，风力部件24可以让氮氧分离膜模块21处的空气流通防止氮气聚集，从而提高氮氧分离膜组件20对于保鲜空间内氧气的分离效率。

作为一种可选的实施方式，风力部件24为安装在氮氧分离膜模块21上的风扇。优选的，风扇为两个，两个风扇并列设置在氮氧分离膜模块21上，从而提高保鲜空间内的空气流通效率。作为其他的可选的实施方式，风力部件24还可以是可活动的以使气流流通的通风板。

实施例3

基于上述实施例1中提供的冰箱控制方法，在本发明优选的实施例3中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的冰箱控制方法。

在上述实施方式中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的重量，进而调整气调保鲜系统的运行，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (13)

1.一种冰箱控制方法，其特征在于，所述冰箱包括保鲜抽屉和气调保鲜系统；其中，所述气调保鲜系统包括：氮氧分离膜组件和可调气调膜组件，所述氮氧分离膜组件包括氮氧分离膜模块和真空泵，用于从所述保鲜抽屉内分离出氧气；所述可调气调膜组件，设置在所述保鲜抽屉上，包括气调膜和调节件，所述气调膜用于调节所述保鲜抽屉内的气体浓度，所述调节件用于调节所述气调膜的有效使用面积；所述方法包括：

采集所述保鲜抽屉内物品的重量；

根据所述物品的重量调节所述真空泵的档位和所述气调膜的有效面积；

所述调节件包括：

调节所述气调膜的有效使用面积为a％的第一状态；

调节所述气调膜的有效使用面积为b％的第二状态；

调节所述气调膜的有效使用面积为c％的第三状态；其中，a＜b＜c；

根据所述物品的重量调节所述真空泵的档位和所述气调膜的有效面积，包括：

在所述物品的重量小于第一预设值时，控制所述真空泵的流速为中速档位，且所述调节件为所述第一状态；

在所述物品的重量大于等于所述第一预设值且小于等于第二预设值时，控制所述真空泵的流速为中速档位，且所述调节件为所述第二状态；

在所述物品的重量大于所述第二预设值时，控制所述真空泵的流速为中速档位，且所述调节件为所述第三状态；其中，所述第一预设值＜所述第二预设值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据所述物品的重量调节所述真空泵的档位和所述气调膜的有效面积之后，还包括：

检测所述物品的失重率；

根据所述失重率继续调节所述真空泵的档位和所述气调膜的有效面积。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，检测所述物品的失重率，包括：

检测所述物品在预设时间前的重量m1和所述物品在预设时间后的重量m2；

通过如下公式计算所述物品的失重率W：W＝(m1-m2)/m1×100％。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述失重率继续调节所述真空泵的档位和所述气调膜的有效面积，包括：

判断所述失重率是否大于预设阈值；

如果是，则降低所述气调膜的有效面积，直至关闭所述气调膜；

否则，调节所述真空泵的运行档位。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，调节所述真空泵的运行档位，包括：

在所述物品的重量小于所述第一预设值或所述物品的重量大于等于所述第一预设值且小于等于第二预设值时，控制所述真空泵关闭；

在所述物品的重量大于所述第二预设值时，控制所述真空泵的流速为高速档位。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在控制所述真空泵的流速为高速档位之后，还包括：

重新检测所述物品的失重率；

判断所述失重率是否大于所述预设阈值；

如果是，则控制所述真空泵的流速为所述中速档位；

否则，控制所述真空泵关闭。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在关闭所述气调膜之后，还包括：

重新检测所述物品的失重率；

判断所述失重率是否大于所述预设阈值；

如果是，则控制所述真空泵的流速为低速档位；

否则，控制所述真空泵关闭。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在控制所述真空泵关闭之后，还包括：

实时监测所述保鲜抽屉是否开启；

如果开启，则提示用户关闭所述保鲜抽屉；

否则，保持所述真空泵和所述气调膜的当前运行状态。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在采集所述保鲜抽屉内物品的重量之前，还包括：

控制所述气调保鲜系统开始运行；

检测所述保鲜抽屉是否完全关闭；

如果是，则触发采集所述保鲜抽屉内物品的重量；

否则，提示用户关闭所述保鲜抽屉。

10.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱用于执行权利要求1-9中任意一项所述的方法，所述冰箱包括：

保鲜抽屉(10)，所述保鲜抽屉(10)内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；

氮氧分离膜组件(20)，所述氮氧分离膜组件(20)用于从所述保鲜空间中分离出氧气；

可调气调膜组件(30)，设置在所述保鲜抽屉(10)上，所述可调气调膜组件(30)包括气调膜(31)和调节件(32)，所述调节件(32)调节所述气调膜(31)的有效使用面积，所述气调膜(31)用于调节所述保鲜空间相对于外界空间的气体浓度；

重量传感器，位于所述保鲜抽屉(10)底部，用于采集所述保鲜抽屉(10)内物品的重量。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述调节件(32)包括：

调节所述气调膜(31)的有效使用面积为a％的第一状态；

调节所述气调膜(31)的有效使用面积为b％的第二状态；

调节所述气调膜(31)的有效使用面积为c％的第三状态；其中，a＜b＜c。

12.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述氮氧分离膜组件(20)包括：

氮氧分离膜模块(21)，用于分离氮气和氧气；

真空泵(22)，与所述氮氧分离膜模块(21)通过抽气管(23)相连，所述真空泵(22)通过所述氮氧分离膜模块(21)抽离所述保鲜空间内的氧气；其中，所述氮氧分离膜模块(21)至少部分设置在所述保鲜抽屉(10)之内，所述真空泵(22)设置在所述保鲜抽屉(10)之内或者所述保鲜抽屉(10)之外。

13.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至9中任一项所述的冰箱控制方法。

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