CN113137810B - 冰箱控制方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱控制方法及冰箱，其中，该方法包括：采集保鲜抽屉内物品的图像；根据图像确定物品的存放量是否变化；在物品的存放量变化时，根据物品的当前存放量控制气调保鲜系统的运行。本发明解决了现有技术中气调保鲜控制模式单一，无法满足不同果蔬存放量的需求的问题，提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

Description

冰箱控制方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱控制方法及冰箱。

背景技术

随着生活水平的不断提高，饮食结构的改善，人们对果蔬的新鲜度和食品保鲜的持久性要求越来越高，不仅要求果蔬能够在感官上保持新鲜，更要求果蔬的营养物质能够最大限度的保留。

目前，气调保鲜技术已经较为常见，气调技术利用气调设备对果蔬抽屉内的氧气和二氧化碳浓度进行调整，通过降低贮藏环境中的氧气浓度，提高二氧化碳浓度，从而抑制果蔬有氧呼吸和自身营养物质的消耗的作用。现有技术中气调保鲜系统的控制模式单一固定，但在用户实际使用的过程中，果蔬的存放量是变化的，会使果蔬整体蒸腾作用的强度发生变化，同时，保鲜不同种类的果蔬对氧气浓度的要求也是不同的。因此，一种固定的气调模式难以实现良好的保鲜效果。

针对相关技术中气调保鲜控制模式单一，无法满足不同果蔬存放量的需求的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种冰箱控制方法及冰箱，以至少解决现有技术中气调保鲜控制模式单一，无法满足不同果蔬存放量的需求的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种冰箱控制方法，冰箱包括保鲜抽屉和气调保鲜系统；其中，气调保鲜系统用于调节保鲜抽屉内的气体浓度；方法包括：采集保鲜抽屉内物品的图像；根据图像确定物品的存放量是否变化；在物品的存放量变化时，根据物品的当前存放量控制气调保鲜系统的运行。

进一步地，保鲜抽屉顶部设有图像识别装置，用于采集保鲜抽屉内物品的图像；采集保鲜抽屉内物品的图像，包括：采集保鲜抽屉内物品在预设时间前的图像和预设时间后的图像。

进一步地，根据图像确定物品的存放量是否变化，包括：根据保鲜抽屉内物品在预设时间前的图像计算物品在预设时间前的存放量，根据保鲜抽屉内物品在预设时间后的图像计算物品在预设时间后的存放量；计算物品在预设时间后的存放量与物品在预设时间前的存放量之间的差值；根据差值判断物品的存放量是否变化；其中，在差值为0时，确定物品的存放量未变化，否则，确定物品的存放量变化。

进一步地，气调保鲜系统还包括：氮氧分离膜组件，包括氮氧分离膜模块和真空泵，用于从保鲜抽屉内分离出氧气；氮氧分离膜模块至少部分设置在密封抽屉之内，真空泵设置在密封抽屉之内或者密封抽屉之外；可调气调膜组件，设置在保鲜抽屉上，包括气调膜和调节件，气调膜用于调节保鲜抽屉内的气体浓度；所述气体浓度至少包括氧气浓度；调节件用于调节气调膜的有效使用面积；其中，调节件包括：调节气调膜的有效使用面积为a％的第一状态；调节气调膜的有效使用面积为b％的第二状态；其中，a＜b＜100；调节气调膜的有效使用面积为100％的第三状态。

进一步地，根据物品的当前存放量控制气调保鲜系统的运行，包括：采集物品的当前图像，根据当前图像确定物品的当前存放量；在当前存放量小于等于第一预设值时，控制调节件为第一状态，且真空泵的流速为低速档位；在当前存放量大于第一预设值且小于第二预设值时，控制调节件为第二状态，且真空泵的流速为中速档位；在当前存放量大于等于第二预设值时，控制调节件为第三状态，且真空泵的流速为高速档位；其中，第一预设值＜第二预设值。

进一步地，在根据物品的当前存放量控制气调保鲜系统的运行之前，还包括：控制调节件为第一状态，且真空泵的流速为中速档位。

进一步地，还包括：在物品的存放量未变化时，控制真空泵关闭，调节件保持当前状态；实时检测保鲜抽屉是否打开；在保鲜抽屉打开时，提示用户关闭保鲜抽屉。

进一步地，在采集保鲜抽屉内物品的图像之前，还包括：控制气调保鲜系统开始运行；检测保鲜抽屉是否完全关闭；如果是，则触发采集保鲜抽屉内物品的图像；否则，提示用户关闭保鲜抽屉。

根据本发明实施例的另一方面，提供了一种冰箱，包括：保鲜抽屉10，保鲜抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；氮氧分离膜组件20，氮氧分离膜组件20用于从保鲜空间中分离出氧气；可调气调膜组件30，设置在保鲜抽屉10上，可调气调膜组件30包括气调膜31和调节件32，调节件32调节气调膜31的有效使用面积，气调膜31用于调节保鲜空间相对于外界空间的气体浓度；所述气体浓度至少包括氧气浓度；图像识别装置40，位于保鲜抽屉10顶部，用于采集保鲜抽屉10内物品的图像。

进一步地，调节件32包括：调节气调膜31的有效使用面积为a％的第一状态；调节气调膜31的有效使用面积为b％的第二状态；其中，a＜b＜100；调节气调膜31的有效使用面积为100％的第三状态。

进一步地，氮氧分离膜组件20包括：氮氧分离膜模块21，用于分离氮气和氧气；真空泵22，与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的冰箱控制方法。

在本发明中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的图像，从而判断果蔬存放量并调整气调保鲜系统的运行保鲜，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

附图说明

图1是根据本发明实施例的保鲜冰箱的一种可选的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的氮氧分离膜组件的一种可选的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的冰箱控制方法的一种可选的流程图；

图4是根据本发明实施例的保鲜抽屉的一种可选的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的可调气调膜组件的一种可选的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的冰箱控制方法的另一种可选的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

在本发明优选的实施例1中提供了一种冰箱控制方法，该控制方法可以直接应用具有保鲜功能的冰箱上。具体来说，图1示出了本发明的气调保鲜系统所在保鲜冰箱的实施方式，该保鲜冰箱包括保鲜抽屉10、氮氧分离膜组件20和可调气调膜组件30。其中，保鲜抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间，可调气调膜组件30设置在保鲜抽屉10上，氮氧分离膜组件20用于从保鲜空间中分离出氧气。

图2示出保鲜冰箱的氮氧分离膜组件的结构示意图，如图2所示，在本实施类的技术方案中，氮氧分离膜组件20包括氮氧分离膜模块21和真空泵22，氮氧分离膜模块21用于分离氮气和氧气，真空泵22与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。如图1所示，在使用时，氮氧分离膜模块21设置在保鲜空间内，真空泵22设置在保鲜空间外，真空泵22通过抽气管23作用于氮氧分离膜模块21，氮氧分离膜模块21仅允许氧气通过，而让氮气剩余在保鲜空间内，被氮氧分离膜模块21分离出的氧气则通过抽气管23和真空泵22排出至外界空间。

更为优选的，如图2所示，氮氧分离膜组件20包括风力部件24，风力部件24设置在氮氧分离膜模块21处。在使用时，风力部件24可以让氮氧分离膜模块21处的空气流通防止氮气聚集，从而提高氮氧分离膜组件20对于保鲜空间内氧气的分离效率。

作为一种可选的实施方式，风力部件24为安装在氮氧分离膜模块21上的风扇。优选的，风扇为两个，两个风扇并列设置在氮氧分离膜模块21上，从而提高保鲜空间内的空气流通效率。作为其他的可选的实施方式，风力部件24还可以是可活动的以使气流流通的通风板。

可选的，在本实施例的技术方案中，氮氧分离膜模块21至少部分设置在密封抽屉10之内，真空泵22设置在密封抽屉10之外。其中，在使用时至少应当保证氮氧分离膜模块21的阻隔氮气流通的一侧位于密封抽屉10之内，当然让整个氮氧分离膜模块21位于密封抽屉10之内也是可行的。真空泵22设置在密封抽屉10之外，与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22的位置可以是与密封抽屉10相邻的位置，也可以距离密封抽屉10较远的位置，例如冰箱内胆或者压缩机仓等位置，只要通过抽气管23与氮氧分离膜模块21相连即可。此外，也可以将真空泵22设置在密封抽屉10之内，让真空泵22通过一个排气管将氧气排出密封抽屉10即可。

基于上述保鲜冰箱的结构，本发明优选的实施例1中还提供了一种冰箱控制方法，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S302-S306：

S302：采集保鲜抽屉内物品的图像；

S304：根据图像确定物品的存放量是否变化；

S306：在物品的存放量变化时，根据物品的当前存放量控制气调保鲜系统的运行。

在上述实施方式中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的图像，从而判断果蔬存放量并调整气调保鲜系统的运行保鲜，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

在本发明中，采用图像识别装置检测物品的图像，进而确定物品的存放量。图4示出本申请中保鲜抽屉的一种可选的结构示意图，如图4所示，保鲜抽屉10顶部设有图像识别装置40，用于采集保鲜抽屉内物品的图像。

基于上述图像识别装置，采集保鲜抽屉内物品的图像，包括：采集保鲜抽屉内物品在预设时间前的图像和预设时间后的图像。在采集保鲜抽屉内物品的图像之后，根据图像确定物品的存放量是否变化，具体包括：根据保鲜抽屉内物品在预设时间前的图像计算物品在预设时间前的存放量，根据保鲜抽屉内物品在预设时间后的图像计算物品在预设时间后的存放量；计算物品在预设时间后的存放量与物品在预设时间前的存放量之间的差值；根据差值判断物品的存放量是否变化；其中，在差值为0时，确定物品的存放量未变化，否则，确定物品的存放量变化。

图5示出可调气调膜组件的一种可选的结构示意图，如图5所示，作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，可调气调膜组件30还包括通气孔33，通气孔33用于连通保鲜空间和外界空间，调节件32还用于调节通气孔33的开闭。

如图5所示，可选的，调节件32包括全闭状态、气调调整状态、气调全开状态(第三状态)以及通气状态。其中，在全闭状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％，并关闭通气孔33；在气调调整状态，调节气调膜31的有效使用面积为0～100％之间，并关闭通气孔33；在气调全开状态下，调节气调膜31的有效使用面积为100％，并关闭通气孔33；在通气状态下，打开通气孔33。

在气调调整状态下，调节件包括：调节气调膜31的有效使用面积为a％的第一状态；调节气调膜31的有效使用面积为b％的第二状态；其中，a＜b＜100；调节气调膜31的有效使用面积为100％的第三状态。

果蔬存放量变化，可能是用户打开保鲜抽屉(以下统称果蔬盒)取出果蔬或放入果蔬，此时果蔬盒混入空气，需要重新降氧，开启真空泵(4L/min)进行降氧，同时调整气调膜有效面积，例如面积小于等于a％，此时气调膜面积较小，有利于氧气降低和湿度升高。

在上述控制过程之后，根据物品的当前存放量控制气调保鲜系统的运行，具体过程包括：采集物品的当前图像，根据当前图像确定物品的当前存放量；在当前存放量小于等于第一预设值时，控制调节件为第一状态，且真空泵的流速为低速档位；在当前存放量大于第一预设值且小于第二预设值时，控制调节件为第二状态，且真空泵的流速为中速档位；在当前存放量大于等于第二预设值时，控制调节件为第三状态，且真空泵的流速为高速档位；其中，第一预设值＜第二预设值。

在当前存放量小于等于第一预设值时，说明果蔬存放量较少，因此调整气调膜面积匹配该状态的果蔬储藏，选择第一状态，例如：S1＝1/3S2(S1—气调膜有效使用面积，S2—气调膜总面积)。同时为防止湿度流失，真空泵降低流速到2L/min(氮氧分离膜在降氧的同时会导致湿度降低)。

同理，果蔬存放量越多，气调膜有效使用面积也越大，同时果蔬量大，果蔬散发的水分越多，容易造成果蔬盒内湿度过大，可提高真空泵流速，防止湿度超过98％。

上述过程为物品的存放量变化时的控制方案，在物品的存放量未变化时，执行如下控制：控制真空泵关闭，调节件保持当前状态；实时检测保鲜抽屉是否打开；在保鲜抽屉打开时，提示用户关闭保鲜抽屉。

同时，上述控制过程是发送在气调保鲜系统运行过程中，即在检测保鲜抽屉的使用情况之前，还包括：控制气调保鲜系统开始运行；检测保鲜抽屉是否完全关闭；如果是，则触发采集保鲜抽屉内物品的图像；否则，提示用户关闭保鲜抽屉。

本发明优选的实施例1中还提供了另一种冰箱控制方法，图6示出该方法的一种可选的流程图，如图6所示，该方法包括如下步骤S601-S618：

S601：用户根据需求开启气调功能；

S602：检测果蔬盒(保鲜抽屉)是否密闭；

S603：提示用户关闭抽屉；当用户根据需求开启气调功能后，首先，识别保鲜抽屉是否关紧，如没有关紧，系统提醒用户关紧保鲜抽屉，并再次识别保鲜抽屉是否关紧，直至关紧为止；

S604：采集果蔬盒图像，根据图像检测果蔬数量N；在本发明中，果蔬的存放量可以采用数量进行描述，当然也可以采用其他参数表达存放量。采用数量时，优选的，可以定义单位数量的物品对应的体积，这样对于体积大的物品，其数量会比体积小的物品的数量更多，因此，控制过程会更加符合实际情况。当然，也可以直接采用物品的实际数量；

S605：判断△N＞0是否成立，成立时进入步骤S607；

S606：判断△N＜0是否成立，成立时进入步骤S607；

S607：调节真空泵流速至4L/min，气调膜A档位；档位A、B、C的有效膜面积分别为低、中、高三级。A档位对应的气调膜有效使用面积S1＝1/3气调膜总面积S2；B档位：S1＝2/3S2；C档位：S1＝S2。当果蔬存放量较少，此时执行A档位。当果蔬存放量适中时，执行B档位，存放量较高时，执行C档位；

S608：判断N≤25是否成立；N≤25，说明果蔬存放量较少；

S609：调节气调膜至A档位，真空泵流速2L/min；果蔬存放量较少，因此调整气调膜面积匹配该状态的果蔬储藏，选择A档位。同时为防止湿度流失，真空泵降低流速到2L/min(氮氧分离膜在降氧的同时会导致湿度降低)；

S610：判断25＜N＜100是否成立；此时说明果蔬存放量中等；

S611：调节气调膜至B档位，真空泵流速4L/min；果蔬存放量中等，选择B档位，真空泵流速降低到4L/min；

S612：判断N≥100是否成立；N≥100，说明果蔬存放量较多；

S613：调节气调膜至C档位，真空泵流速6L/min；当N越大，说明果蔬存放量越多，气调膜有效使用面积也越大，同时果蔬量大，果蔬散发的水分越多，容易造成果蔬盒内湿度过大，可提高真空泵流速，防止湿度超过98％；

S614：如果△N＝0，对于该情况，表明存放果蔬量未发生改变，此时降氧已基本完成，需停止真空泵，利用气调膜维持稳定的气调状态，直到果蔬盒打开。即执行步骤S615-S618；

S615：关真空泵；

S616：气调膜保持当前档位；

S617：实时监测抽屉是否开启；如果是，执行步骤S603；否则，执行S618；

S618：保持当前气调模式。

通过保鲜抽屉的图像识别装置识别抽屉内的果蔬图像，从而判断果蔬存放量并调整气调膜的有效面积，实现了根据果蔬存放量调节透湿率和氧气、二氧化碳透过率，以保持抽屉内适宜的湿度环境和气体环境的目的。并且，通过对氮氧分离膜组件与气调膜组件的联动控制，能够快速调节环境湿度、氧气浓度到合适储藏浓度，从而满足不同果蔬存放量的需求。

实施例2

基于上述实施例1中提供的冰箱控制方法，在本发明优选的实施例2中还提供了一种冰箱，该冰箱的机构已经在图1进行了展示，即包括：

保鲜抽屉10，保鲜抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；

氮氧分离膜组件20，设置在保鲜抽屉10上，氮氧分离膜组件20用于从保鲜空间中分离出氧气；

可调气调膜组件30，设置在保鲜抽屉10上，可调气调膜组件30包括气调膜31和调节件32，调节件32调节气调膜31的有效使用面积，气调膜31用于调节保鲜空间相对于外界空间的气体浓度；气体浓度至少包括氧气浓度，除了氧气浓度还包括二氧化碳浓度；

图像识别装置40，位于保鲜抽屉10顶部，用于采集保鲜抽屉10内物品的图像。

在上述实施方式中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的图像，从而判断果蔬存放量并调整气调保鲜系统的运行保鲜，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

应用本发明的技术方案，通过氮氧分离膜组件20可以从保鲜空间中分离出氧气，从而在保鲜空间营造出一个低氧氛围，有助于果蔬等食材的保鲜。而通过气调膜31可以对保鲜空间内的氧气浓度以及二氧化碳浓度进行微调，保鲜空间在使用的过程中，在果蔬等食材的呼吸作用下，会让保鲜空间内的氧气浓度进一步下降，而让二氧化碳浓度升高，因此通过气调膜31可以让外界空间的氧气可以适当的补充进保鲜空间，让保鲜空间中的二氧化碳向外界空间散溢，这样就避免了保鲜空间内因为氧气浓度过低、二氧化碳浓度过高所引起的果蔬等食材的无氧呼吸。通过调节件32调节气调膜31的有效使用面积，就可以调整气调膜31对于保鲜空间内的氧气浓度以及二氧化碳浓度的调节效果，避免氧气过多的进入到保鲜空间中破坏低氧氛围，也避免保鲜空间内因为氧气浓度过低、二氧化碳浓度过高所引起的果蔬等食材的无氧呼吸。

此外，还需要说明的是，气调膜31还可以维持保鲜空间内的湿度在一定的水平，有利于果蔬等食材的保鲜。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，可调气调膜组件30还包括通气孔33，通气孔33用于连通保鲜空间和外界空间，调节件32还用于调节通气孔33的开闭。

如图5所示，可选的，调节件32包括全闭状态、气调调整状态、气调全开状态以及通气状态。其中，在全闭状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％，并关闭通气孔33；在气调调整状态，调节气调膜31的有效使用面积为0～100％之间，并关闭通气孔33；在气调全开状态(第三状态)下，调节气调膜31的有效使用面积为100％，并关闭通气孔33；在通气状态下，打开通气孔33。

作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，在通气状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％。作为其他的可选的实施方式，在通气状态下，打开通气孔33之后，不需要对气调膜31的有效使用面积限制也是可行的。需要说明的是，当通气孔33打开之后，保鲜空间与外界空间之间处于完全联动的状态，因此气流流通的阻力最小，因此气流会优先通过通气孔33。

作为一种可选的实施方式，在本实施例的技术方案中，可调气调膜组件30包括基板34，气调膜31安装在基板34上，通气孔33开设在基板34上，调节件32可活动地设置在基板34上以调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。在使用时，通过活动调节件32，就可以调节气调膜31的有效使用面积；通过活动调节件32也可以调节通气孔33的开闭。

作为一种优选的实施方式，如图5所示，调节件32为挡板，挡板可滑动地设置在基板34上，挡板通过遮挡/避让的方式调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。通过可滑动挡板的设计，可以更为方便的实现对气调膜31有效使用面积的控制，以及对于通气孔33的开闭的控制。当需要调节气调膜31的有效使用面积，可以让挡板选择性的遮挡/避让气调膜31与保鲜空间或外界空间的作用面积；当需要打开通气孔33时，就让挡板避让通气孔33，当需要关闭通气孔33时，就让挡板遮挡通气孔33。

具体的，针对于上述调节件32的几种状态，在全闭状态下，挡板移动至完全遮挡气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在气调调整状态下，挡板移动至部分遮挡气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在气调全开状态下，挡板移动至避让气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在通气状态下，挡板移动至避让通气孔33的位置。如图5所示，在气调调整状态下，挡板可以有两个档位，不同的档位下气调膜31的有效面积是不一样的。作为其他的可选的实施方式，挡板也可以有更多个档位。如气调膜31的有效使用面积为a％的第一状态、气调膜31的有效使用面积为b％的第二状态；其中，a＜b＜100。

更为优选的，在本实施例的技术方案中，可调气调膜组件30还包括滑轨35，滑轨35安装在基板34上，挡板可滑动地安装在滑轨35上。通过滑轨35与挡板的配合，可以让挡板滑动的更加顺畅。

如图2所示，在本实施类的技术方案中，氮氧分离膜组件20包括氮氧分离膜模块21和真空泵22，氮氧分离膜模块21用于分离氮气和氧气，真空泵22与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。如图1所示，在使用时，氮氧分离膜组件20设置在保鲜空间内，真空泵22设置在保鲜空间外，真空泵22通过抽气管23作用于氮氧分离膜组件20，氮氧分离膜组件20仅允许氧气通过，而让氮气剩余在保鲜空间内，被氮氧分离膜组件20分离出的氧气则通过抽气管23和真空泵22排出至外界空间。

更为优选的，如图2所示，氮氧分离膜组件20包括风力部件24，风力部件24设置在氮氧分离膜模块21处。在使用时，风力部件24可以让氮氧分离膜模块21处的空气流通防止氮气聚集，从而提高氮氧分离膜组件20对于保鲜空间内氧气的分离效率。

作为一种可选的实施方式，风力部件24为安装在氮氧分离膜模块21上的风扇。优选的，风扇为两个，两个风扇并列设置在氮氧分离膜模块21上，从而提高保鲜空间内的空气流通效率。作为其他的可选的实施方式，风力部件24还可以是可活动的以使气流流通的通风板。

实施例3

基于上述实施例1中提供的冰箱控制方法，在本发明优选的实施例3中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的冰箱控制方法。

在上述实施方式中，提供了一种冰箱控制方案，在用户使用的过程中，通过采集保鲜抽屉内的物品(例如果蔬)的图像，从而判断果蔬存放量并调整气调保鲜系统的运行保鲜，以保持抽屉内适宜的气体环境，与保鲜抽屉内的物品存放量相对应，从而提高了气调保鲜系统的适应性，提高保鲜抽屉内物品的新鲜程度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种冰箱控制方法，其特征在于，所述冰箱包括保鲜抽屉和气调保鲜系统；其中，所述气调保鲜系统用于调节所述保鲜抽屉内的气体浓度；所述方法包括：

采集所述保鲜抽屉内物品的图像；

根据所述图像确定所述物品的存放量是否变化；

在所述物品的存放量变化时，根据所述物品的当前存放量控制所述气调保鲜系统的运行；

所述气调保鲜系统还包括：

氮氧分离膜组件，包括氮氧分离膜模块和真空泵，用于从所述保鲜抽屉内分离出氧气；所述氮氧分离膜模块至少部分设置在所述保鲜抽屉之内，所述真空泵设置在所述保鲜抽屉之内或者所述保鲜抽屉之外；

可调气调膜组件，设置在所述保鲜抽屉上，包括气调膜和调节件，所述气调膜用于调节所述保鲜抽屉内的气体浓度；所述气体浓度至少包括氧气浓度；所述调节件用于调节所述气调膜的有效使用面积；

根据所述物品的当前存放量控制所述气调保鲜系统的运行，包括：

根据所述物品的当前存放量控制所述气调膜的有效使用面积和所述真空泵的流速；

所述调节件包括：

调节所述气调膜的有效使用面积为a%的第一状态；

调节所述气调膜的有效使用面积为b%的第二状态；其中，a＜b＜100；

调节所述气调膜的有效使用面积为100%的第三状态；

根据所述物品的当前存放量控制所述气调保鲜系统的运行，包括：

采集所述物品的当前图像，根据所述当前图像确定所述物品的当前存放量；

在所述当前存放量小于等于第一预设值时，控制所述调节件为所述第一状态，且所述真空泵的流速为低速档位；

在所述当前存放量大于所述第一预设值且小于第二预设值时，控制所述调节件为所述第二状态，且所述真空泵的流速为中速档位；

在所述当前存放量大于等于所述第二预设值时，控制所述调节件为所述第三状态，且所述真空泵的流速为高速档位；其中，所述第一预设值＜所述第二预设值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保鲜抽屉顶部设有图像识别装置，用于采集所述保鲜抽屉内物品的图像；采集所述保鲜抽屉内物品的图像，包括：

采集所述保鲜抽屉内物品在预设时间前的图像和预设时间后的图像。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述图像确定所述物品的存放量是否变化，包括：

根据所述保鲜抽屉内物品在预设时间前的图像计算所述物品在预设时间前的存放量，根据所述保鲜抽屉内物品在预设时间后的图像计算所述物品在预设时间后的存放量；

计算所述物品在预设时间后的存放量与所述物品在预设时间前的存放量之间的差值；

根据所述差值判断所述物品的存放量是否变化；其中，在所述差值为0时，确定所述物品的存放量未变化，否则，确定所述物品的存放量变化。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据所述物品的当前存放量控制所述气调保鲜系统的运行之前，还包括：

控制所述调节件为所述第一状态，且所述真空泵的流速为中速档位。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述物品的存放量未变化时，控制所述真空泵关闭，所述调节件保持当前状态；

实时检测所述保鲜抽屉是否打开；

在所述保鲜抽屉打开时，提示用户关闭所述保鲜抽屉。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在采集所述保鲜抽屉内物品的图像之前，还包括：

控制所述气调保鲜系统开始运行；

检测所述保鲜抽屉是否完全关闭；

如果是，则触发采集所述保鲜抽屉内物品的图像；

否则，提示用户关闭所述保鲜抽屉。

7.一种冰箱，其特征在于，包括：

保鲜抽屉（10），所述保鲜抽屉（10）内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；

氮氧分离膜组件（20），所述氮氧分离膜组件（20）用于从所述保鲜空间中分离出氧气；

可调气调膜组件（30），设置在所述保鲜抽屉（10）上，所述可调气调膜组件（30）包括气调膜（31）和调节件（32），所述调节件（32）调节所述气调膜（31）的有效使用面积，所述气调膜（31）用于调节所述保鲜空间相对于外界空间的气体浓度；所述气体浓度至少包括氧气浓度；

图像识别装置（40），位于所述保鲜抽屉（10）顶部，用于采集所述保鲜抽屉（10）内物品的图像；

所述调节件（32）包括：

调节所述气调膜（31）的有效使用面积为a%的第一状态；

调节所述气调膜（31）的有效使用面积为b%的第二状态；其中，a＜b＜100；

调节所述气调膜（31）的有效使用面积为100%的第三状态；

所述氮氧分离膜组件（20）包括：

氮氧分离膜模块（21），用于分离氮气和氧气；

真空泵（22），与所述氮氧分离膜模块（21）通过抽气管（23）相连，所述真空泵（22）通过所述氮氧分离膜模块（21）抽离所述保鲜空间内的氧气；

在所述物品的当前存放量小于等于第一预设值时，所述调节件为所述第一状态，且所述真空泵的流速为低速档位；

在所述当前存放量大于所述第一预设值且小于第二预设值时，所述调节件为所述第二状态，且所述真空泵的流速为中速档位；

在所述当前存放量大于等于所述第二预设值时，所述调节件为所述第三状态，且所述真空泵的流速为高速档位；其中，所述第一预设值＜所述第二预设值。

8.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至6中任一项所述的冰箱控制方法。

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