CN113137814B - 一种冰箱的气调方法及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冰箱的气调方法及冰箱。其中,该方法包括:在抽屉关闭状态下,监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;根据氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度,执行对应的调整策略,以调整氮氧分离膜组件中真空泵的开闭和可调气调膜组件中气调膜的有效使用面积;其中,真空泵初始为关闭状态,气调膜的有效使用面积初始为零。本发明相比于传统的气调膜抽屉,能够根据抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度、湿度实现对气调膜和降氧设备的联动控制,通过控制真空泵和气调膜,将抽屉内氧气浓度、二氧化碳浓度和湿度调整到适宜范围,从而实现最佳果蔬气调环境,有效提升保鲜效果。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,具体而言,涉及一种冰箱的气调方法及冰箱。
背景技术
随着生活水平的不断提高,饮食结构的改善,人们对果蔬的新鲜度和食品保鲜的持久性要求越来越高,不仅要求果蔬能够在感官上保持新鲜,更要求果蔬的营养物质能够最大限度的保留。
目前,气调保鲜技术总体上能够满足人们的需求,该技术主要分为主动气调和被动气调。其中主动气调通常是利用气调设备对果蔬抽屉内的氧气和二氧化碳浓度进行调整,通过降低贮藏环境中的氧气浓度,提高二氧化碳浓度,从而抑制果蔬有氧呼吸和自身营养物质的消耗的作用。但当二氧化碳浓度过高时,果蔬会发生无氧呼吸,引起损伤。
现有技术中已提出了通过设置气调膜(通过氧气,阻隔氮气)使冰箱抽屉内保留富氮贫氧气体的氛围,从而达到抑制果蔬有氧呼吸的目的。但是,该技术方案并不能避免果蔬发生无氧呼吸所引起的损伤,当冰箱抽屉内氧气浓度过低或二氧化碳浓度过高时,果蔬会因发生无氧呼吸而损伤,从而无法达到良好的保鲜效果。而且,目前对于冰箱内气体浓度的调控并没有整体考虑氧气、二氧化碳和湿度,从而实现三个气体参数协同控制的方案。
针对现有技术中冰箱抽屉的气调方案无法协同参考多项参数实现整体调控效果的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例中提供一种冰箱的气调方法及冰箱,以解决现有技术中冰箱抽屉的气调方案无法协同参考多项参数实现整体调控效果的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种冰箱的气调方法,其中,所述方法包括:在抽屉关闭状态下,监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;根据所述氧气浓度、所述二氧化碳浓度以及所述湿度,执行对应的调整策略,以调整氮氧分离膜组件中真空泵的开闭和可调气调膜组件中气调膜的有效使用面积;其中,所述真空泵初始为关闭状态,所述气调膜的有效使用面积初始为零;
其中,所述氮氧分离膜组件包括真空泵和设置在所述抽屉上的氮氧分离膜模块,所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离氧气;所述可调气调膜组件设置在所述抽屉上,其包括气调膜,所述气调膜用于调节所述抽屉的保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度、二氧化碳浓度和湿度。
进一步地,根据所述氧气浓度、所述二氧化碳浓度以及所述湿度,执行对应的调整策略,包括:
如果所述氧气浓度>第一预设值,则根据所述氧气浓度的变化调控所述真空泵和所述气调膜;之后,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量;
如果第二预设值≤所述氧气浓度≤所述第一预设值,则保持所述真空泵的关闭状态,并增大所述气调膜的有效使用面积;之后,根据所述二氧化碳浓度和所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜;
如果所述氧气浓度<所述第二预设值,则将所述气调膜调整为通气状态并保持预设时长,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
其中,所述可调气调膜组件还包括通气孔和调节件,所述通气孔用于连通抽屉内的保鲜空间和外界空间,所述调节件用于调节所述气调膜的有效使用面积,还用于调节所述通气孔的开闭,在所述通气状态下所述通气孔打开且无遮挡。
进一步地,如果所述氧气浓度>第一预设值,则根据所述氧气浓度的变化调控所述真空泵和所述气调膜,包括:
如果所述氧气浓度的变化为△CO2>k1%,则提醒用户关闭所述抽屉,之后在抽屉关闭状态下,继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述氧气浓度的变化为△CO2≤k1%,则开启所述真空泵,并增大所述气调膜的有效使用面积;其中,k1为自然数。
进一步地,如果所述氧气浓度>第一预设值,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量,包括:
如果所述湿度的变化为△RH<0,则调小所述真空泵的流量;
如果所述湿度的变化为△RH≥0,则调大所述真空泵的流量。
进一步地,如果所述第二预设值≤所述氧气浓度≤所述第一预设值,根据所述二氧化碳浓度和所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜,包括:
如果所述二氧化碳浓度的变化为△CCO2>k2%,将所述气调膜调整为所述通气状态并保持预设时长,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述二氧化碳浓度的变化为△CCO2≤k2%,则根据所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜;其中,k2为自然数。
进一步地,根据所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜,包括:
如果所述湿度<第三预设值,则将所述气调膜的有效使用面积降为零,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述第三预设值≤所述湿度≤所述第四预设值,则保持所述气调膜的有效使用面积不变,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述湿度>所述第四预设值,则增大所述气调膜的有效使用面积;之后,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量。
进一步地,如果所述湿度>所述第四预设值,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量,包括:
如果所述湿度的变化为△RH≥0,则启动所述真空泵;
如果所述湿度的变化为△RH<0,则继续保持所述真空泵的关闭状态。
进一步地,监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度之前,还包括:检测抽屉是否完全关闭;如果是,则触发监测所述抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;否则,提示用户关闭所述抽屉。
本发明还提供了一种冰箱,其中包括:
抽屉,所述抽屉内形成有相对隔绝空气的保鲜空间;
氮氧分离膜组件,包括氮氧分离膜模块和真空泵,氮氧分离膜模块设置在所述抽屉上,用于分离氧气和氧气;真空泵,与所述氮氧分离膜模块通过抽气管相连,所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离所述保鲜空间内的氧气以降低所述保鲜空间内的氧气浓度;
可调气调膜组件,设置在所述抽屉上,所述可调气调膜组件包括气调膜和调节件,所述调节件调节所述气调膜的有效使用面积,所述气调膜用于调节所述保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度;
氧气浓度传感器,设置在所述抽屉内,用于监测所述抽屉内的氧气浓度;
二氧化碳浓度传感器,设置在所述抽屉内,用于监测所述抽屉内的二氧化碳浓度;
湿度传感器,设置在所述抽屉内,用于监测所述抽屉内的湿度。
进一步地,所述可调气调膜组件还包括通气孔,所述通气孔用于连通所述保鲜空间和所述外界空间,所述调节件还用于调节所述通气孔的开闭。
进一步地,所述可调气调膜组件包括基板,所述气调膜安装在所述基板上,所述通气孔开设在所述基板上,所述调节件可活动地设置在所述基板上以调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。
进一步地,所述调节件为挡板,所述挡板可滑动地设置在所述基板上,所述挡板通过遮挡/避让的方式调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。
进一步地,在所述通气状态下,所述挡板移动至避让所述通气孔的位置。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其中,所述程序被处理器执行时实现上述的方法。
相比于传统的气调膜抽屉,本发明能够根据抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度、湿度实现对气调膜和降氧设备(氮氧分离膜组件)的联动控制,通过控制真空泵和气调膜,将抽屉内氧气浓度、二氧化碳浓度和湿度调整到适宜范围,从而实现最佳果蔬气调环境,避免冰箱抽屉内氧气浓度过低或二氧化碳浓度过高时,果蔬会因发生无氧呼吸而损伤的情况,有效提升保鲜效果。
附图说明
图1是根据本发明的冰箱的实施例的整体结构示意图;
图2是图1的冰箱的可调气调膜组件的结构示意图;
图3是图1的冰箱的氮氧分离膜组件的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的流程图;
图5是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的详细流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境,如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地,取决于语境,短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。
实施例1
本发明提出了一种气体浓度调控方案,能够根据抽屉内的氧气浓度实现对气调膜和降氧设备(氮氧分离膜组件)的联动控制,从而保证抽屉内氧气浓度处于一个较为适宜的范围,达到果蔬保鲜的目的。下面先对本发明所依据的冰箱的结构进行介绍。
相比于传统的气调膜抽屉,本发明在冰箱的结构上设置了降氧设备(氮氧分离膜组件)实现主动气调,从而调整抽屉内氧气浓度。还设置了气调膜,使得空气中的氧气、水分子可以透过气调膜进入抽屉内,从而调整抽屉内氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度,实现被动气调。
图1示出了本发明的冰箱的实施方式,该冰箱包括抽屉10、氮氧分离膜组件20和可调气调膜组件30。其中,抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间,可调气调膜组件30设置在抽屉10上,氮氧分离膜组件20用于从抽屉10的保鲜空间中分离出氧气。可调气调膜组件30包括气调膜31和调节件32,调节件32调节气调膜31的有效使用面积,气调膜31用于调节保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度。需要说明的是,抽屉10内还设置有氧气浓度传感器,用于监测抽屉内的氧气浓度。对于其具体的安装位置,图1中并未示出,本实施例也不作限制,只要设置在抽屉内部,能够准确监测到抽屉内的氧气浓度即可。
应用本发明的技术方案,通过氮氧分离膜组件20可以从保鲜空间中分离出氧气,从而在保鲜空间营造出一个富氮低氧氛围,有助于果蔬等食材的保鲜。而通过气调膜31可以对保鲜空间内的氧气浓度进行微调,使得氧气浓度维持在果蔬保鲜效果较好的适宜范围。保鲜空间在使用的过程中,在果蔬等食材的呼吸作用下,会让保鲜空间内的氧气浓度进一步下降,因此通过气调膜31可以让外界空间的氧气可以适当的补充进保鲜空间,这样就避免了保鲜空间内氧气浓度过低或二氧化碳浓度过高时,果蔬会因发生无氧呼吸而损伤的情况。通过调节件32调节气调膜31的有效使用面积,就可以调整气调膜31对于保鲜空间内的氧气浓度的调节效果,进而影响保鲜空间内的氧气浓度。
此外,还需要说明的是,气调膜31还可以维持保鲜空间内的湿度在一定的水平,有利于果蔬等食材的保鲜。
如图2所示,作为一种优选的实施方式,在本实施方式的技术方案中,可调气调膜组件30还包括通气孔33,通气孔33用于连通保鲜空间和外界空间,调节件32还用于调节通气孔33的开闭。
如图2所示,可选的,调节件32包括全闭状态、气调调整状态、气调全开状态以及通气状态。其中,在全闭状态下,调节气调膜31的有效使用面积为0%,并关闭通气孔33;在气调调整状态,调节气调膜31的有效使用面积为0~100%之间,并关闭通气孔33;在气调全开状态下,调节气调膜31的有效使用面积为100%,并关闭通气孔33;在通气状态下,打开通气孔33。
作为一种优选的实施方式,在本实施方式的技术方案中,在通气状态下,调节气调膜31的有效使用面积为0%。作为其他的可选的实施方式,在通气状态下,打开通气孔33之后,不需要对气调膜31的有效使用面积限制也是可行的。需要说明的是,当通气孔33打开之后,保鲜空间与外界空间之间处于完全联动的状态,因此气流流通的阻力最小,因此气流会优先通过通气孔33。
作为一种可选的实施方式,在本实施例的技术方案中,可调气调膜组件30包括基板34,气调膜31安装在基板34上,通气孔33开设在基板34上,调节件32可活动地设置在基板34上以调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。在使用时,通过活动调节件32,就可以调节气调膜31的有效使用面积;通过活动调节件32也可以调节通气孔33的开闭。
作为一种优选的实施方式,如图2所示,调节件32为挡板,挡板可滑动地设置在基板34上,挡板通过遮挡/避让的方式调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。通过可滑动挡板的设计,可以更为方便的实现对气调膜31有效使用面积的控制,以及对于通气孔33的开闭的控制。当需要调节气调膜31的有效使用面积,可以让挡板选择性的遮挡/避让气调膜31与保鲜空间或外界空间的作用面积;当需要打开通气孔33时,就让挡板避让通气孔33,当需要关闭通气孔33时,就让挡板遮挡通气孔33。
具体的,针对于上述调节件32的几种状态,在全闭状态下,挡板移动至完全遮挡气调膜31的位置,以及完全遮挡通气孔33的位置;在气调调整状态下,挡板移动至部分遮挡气调膜31的位置,以及完全遮挡通气孔33的位置;在气调全开状态下,挡板移动至避让气调膜31的位置,以及完全遮挡通气孔33的位置;在通气状态下,挡板移动至避让通气孔33的位置。如图2所示,在气调调整状态下,挡板可以有两个档位,不同的档位下气调膜31的有效面积是不一样的。作为其他的可选的实施方式,挡板也可以有更多个档位。
更为优选的,在本实施例的技术方案中,可调气调膜组件30还包括滑轨35,滑轨35安装在基板34上,挡板可滑动地安装在滑轨35上。通过滑轨35与挡板的配合,可以让挡板滑动的更加顺畅。
如图3所示,在本实施类的技术方案中,氮氧分离膜组件20包括氮氧分离膜模块21和真空泵22,氮氧分离膜模块21设置在抽屉10上,用于分离氧气和氧气,真空泵22与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连,真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。如图1所示,在使用时,氮氧分离膜模块21设置在保鲜空间内,真空泵22可以设置在保鲜空间外,真空泵22通过抽气管23作用于氮氧分离膜模块21,氮氧分离膜模块21仅允许氧气通过,而让氮气剩余在保鲜空间内,被氮氧分离膜模块21分离出的氧气则通过抽气管23和真空泵22排出至外界空间。
可选的,在本实施例的技术方案中,氮氧分离膜模块21至少部分设置在抽屉10之内,真空泵22可以设置在抽屉10之外。其中,在使用时至少应当保证氮氧分离膜模块21的阻隔氮气流通的一侧位于抽屉10之内,当然让整个氮氧分离膜组件20位于抽屉10之内也是可行的。真空泵22设置在抽屉10之外,与氮氧分离膜模块21通过抽气管23相连,真空泵22的位置可以是与抽屉10相邻的位置,也可以距离抽屉10较远的位置,例如冰箱内胆或者压缩机仓等位置,只要通过抽气管23与氮氧分离膜模块21相连即可。此外,也可以将真空泵22设置在抽屉10之内,让真空泵22通过一个排气管将氧气排出抽屉10即可。
更为优选的,如图3所示,氮氧分离膜组件20包括风力部件24,风力部件24设置在氮氧分离膜模块21处。在使用时,风力部件24可以让氮氧分离膜模块21处的空气流通防止氮气聚集,也可以提高氮氧分离膜组件20对于保鲜空间内氧气的分离效率。
作为一种可选的实施方式,风力部件24为安装在氮氧分离膜模块21上的风扇。优选的,风扇为两个,两个风扇并列设置在氮氧分离膜模块21上,从而提高保鲜空间内的空气流通效率。作为其他的可选的实施方式,风力部件24还可以是可活动的以使气流流通的通风板。
在本实施例的技术方案中,氮氧分离膜模块21内包括多个层叠设置的氮氧分离膜片211,抽气管23分别与多个氮氧分离膜片211的滤氧侧相连通。两层相邻的氮氧分离膜片211的四边用密封胶粘合,内部形成中空的空间,形成一组氮氧分离膜片,多组膜片通过中间的管路串联起来,该结构设计能够有效增加氮氧分离膜的有效面积,比传统的“框加膜”的形式能做到缩小体积、增加膜面积。
需要说明的是,氮氧分离膜片211的降氧原理为溶解-扩散,氧气和氮气在氮氧分离膜片211上有不同的溶解速率和通过速率,在真空泵22的真空压力的推动下,氧气更容易透过氮氧分离膜,在富氧端排出,实现快速降氧的效果。
上述的气调膜31为高分子膜,常压下能够根据膜内外气体浓度差进行分子扩散运动,氧气、二氧化碳、水分子分别具有不同的渗透速率,如下述表1所示。在保鲜空间内氧气浓度适宜的时候,根据气调膜31的有效使用面积的调整,氧气的渗透量也会不同,从而影响保鲜空间内的氧气浓度,起到调节保鲜空间内氧气浓度相对稳定的作用。
表1
实施例2
基于上述实施例介绍的冰箱,本实施例提供了一种冰箱的气体浓度调控方案。图4是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的流程图,如图4所示,该方法包括以下步骤:
步骤S401,在抽屉关闭状态下,监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
步骤S402,根据氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度,执行对应的调整策略,以调整氮氧分离膜组件中真空泵的开闭和可调气调膜组件中气调膜的有效使用面积;其中,真空泵初始为关闭状态,气调膜的有效使用面积初始为零。
本实施例在监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度之前,需要先检测抽屉是否完全关闭;如果是,则触发监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;否则,提示用户关闭抽屉,保证抽屉关闭之后,再监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度。从而保证抽屉内氧气浓度调控方案的调控效果。
在监测到氧气浓度之后,根据氧气浓度的大小对真空泵、气调膜执行对应的调整策略,具体地:
1)如果氧气浓度>第一预设值,说明氧气浓度较高,则根据氧气浓度的变化调控真空泵和气调膜。之后,根据湿度的变化调整真空泵的流量。
对于如何根据氧气浓度的变化调控真空泵和气调膜,本实施例提供了优选实施方式:
如果氧气浓度的变化为△CO2>k1%,说明此时很大可能是抽屉打开,因此提醒用户关闭抽屉,之后在抽屉关闭状态下,返回执行步骤S401。
如果氧气浓度的变化为△CO2≤k1%,则说明氧气浓度在持续下降,因此开启真空泵,并增大气调膜的有效使用面积,这样主动气调和被动气调协同工作,对氧气浓度进行快速调整。其中,k1为自然数。
在根据氧气浓度的变化调控真空泵和气调膜之后,需要对抽屉内的湿度进行调整。根据湿度的变化调整真空泵的流量,可以通过以下优选实施方式实现:如果湿度的变化为△RH<0,说明抽屉内湿度在下降,则调小真空泵的流量;如果湿度的变化为△RH≥0,说明抽屉内湿度在上升,则可以调大真空泵的流量。
2)如果第二预设值≤氧气浓度≤第一预设值,说明此时氧气浓度较为适宜,则保持真空泵的关闭状态,并增大气调膜的有效使用面积,仅通过被动气调对氧气浓度进行缓慢调整即可。之后,可以根据二氧化碳浓度和湿度调控真空泵和气调膜,以使得抽屉内的二氧化碳浓度和湿度较为适宜。
如果二氧化碳浓度的变化为△CCO2>k2%,将气调膜调整为通气状态并保持预设时长,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;其中,k2为自然数。
如果二氧化碳浓度的变化为△CCO2≤k2%,则根据湿度调控真空泵和气调膜,具体地,如果湿度<第三预设值,则将气调膜的有效使用面积降为零,之后返回执行步骤S401。如果第三预设值≤湿度≤第四预设值,则保持气调膜的有效使用面积不变,之后返回执行步骤S401;如果湿度>第四预设值,则增大气调膜的有效使用面积;之后,根据湿度的变化调整真空泵的流量。
在监测到湿度>第四预设值之后,根据湿度的变化调整真空泵的流量,如果湿度的变化为△RH≥0,则启动真空泵;如果湿度的变化为△RH<0,则继续保持真空泵的关闭状态。
需要说明的是,上述第一预设值—第二预设值是抽屉内氧气浓度的适宜范围,上述第三预设值—第四预设值是抽屉内湿度的适宜范围。
3)如果氧气浓度<第二预设值,说明氧气浓度较低,则将气调膜调整为通气状态并保持预设时长,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;其中,可调气调膜组件还包括通气孔和调节件,通气孔用于连通抽屉内的保鲜空间和外界空间,调节件用于调节气调膜的有效使用面积,还用于调节通气孔的开闭,在通气状态下通气孔打开且无遮挡。
对于抽屉内各个环境参数而言,氧气浓度可以通过氮氧分离膜组件进行快速控制,且同时受到氮氧分离膜组件和气调膜组件的控制,因此选择氧气浓度作为第一监测对象。相对湿度受到氮氧分离膜组件和气调膜组件的控制,氮氧分离膜在降低盒内氧气同时也会降低盒内相对湿度,因此选择相对湿度可以作为第二监测对象。二氧化碳浓度主要受到气调膜组件控制,可以作为第三监测对象。综合以上三个监测对象对真空泵和气调膜进行调控,以实现对抽屉内氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度的调控。
实施例3
图5是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的详细流程图,如图5所示,该方法包括以下步骤:
步骤S501,用户根据需求开启气调功能。
步骤S502,识别抽屉是否关紧。
步骤S503,如果抽屉未关紧,则提示用户关紧抽屉。
步骤S504,如果抽屉关紧,则真空泵初始为关闭状态,气调膜的有效使用面积初始为零。然后通过氧气浓度传感器识别抽屉内氧气浓度CO2。
步骤S505,抽屉内CO2>5%,则进一步判断ΔCO2是否小于4%(即上述实施例中的k1%)。
需要说明的是,CO2表示氧气浓度,2%~5%为适宜果蔬存储的氧气浓度范围,ΔCO2为抽屉内氧气浓度在预设时间段(例如10min)的变化值,ΔCO2=Cb-Ca,其中Cb为当前氧气浓度,Ca为10min前氧气浓度。ΔCO2=0表示氧气浓度无变化,ΔCO2>0表示氧气浓度增加,ΔCO2<0表示氧气浓度减少。
步骤S506,监测到ΔCO2>4%,则返回继续执行步骤S502。
步骤S507,监测到ΔCO2≤4%,则按照4L/min的流量启动真空泵,并将气调膜的有效使用面积调整为S=1/2S0,S0是气调膜的总使用面积。
步骤S508,监测抽屉内的湿度RH的变化,如果ΔRH<0,说明湿度在降低,则调整气调膜的有效使用面积为0,避免水分流失。如果ΔRH≥0,说明湿度在增加,则将气调膜的面积调整为S=S0,通过被动气调的方式调整抽屉内的湿度。
步骤S509,继续抽屉内的湿度RH的变化,如果ΔRH<0,说明湿度在降低,则降低真空泵的流量V=2L/min,以减少主动气调过程中的水分流失。如果ΔRH≥0,说明湿度在增加,则提高真空泵的流量V=6L/min,以加速气体流动。当然,上述步骤S508和S509的顺序不仅限于此,二者可以调换顺序。
步骤S510,监测到抽屉内CO2<2%,则将气调膜调至通气状态。同时,为了更快速的提高氧气浓度,可以提醒用户打开抽屉几秒后及时关上,如果用户不在冰箱附近,则只将气调膜调至通气状态即可。
步骤S511,监测到抽屉内2%≤CO2≤5%,则真空泵保持关闭,增大气调膜的有效使用面积,例如S=1/2S0。
步骤S512,监测抽屉内二氧化碳浓度的变化ΔCC02。
步骤S513,监测到ΔCCO2>6%(即上述实施例中的k2%),则将气调膜调至通气状态。
步骤S514,监测到ΔCCO2≤6%,则进一步监测抽屉内的湿度RH。
步骤S515,检测到RH<90%,则降低气调膜的有效使用面积为S=0,之后返回执行步骤S504。
步骤S516,监测到90%≤RH≤98%,则保持气调膜的有效使用面积S=1/2S0,之后返回执行步骤S504。
步骤S517,监测到RH>98%,则增大气调膜的有效使用面积,例如S=S0。之后继续监测湿度RH的变化。
步骤S518,如果ΔRH≥0,说明湿度在上升,则控制真空泵按照V=2L/min启动,在主动气调的模式下气体流通,之后返回执行步骤S504。
步骤S519,如果ΔRH<0,说明湿度在降低,则返回执行步骤S504。
本发明能够根据抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度、湿度实现对气调膜和降氧设备(即氮氧分离膜组件)的联动控制,通过控制真空泵和气调膜,将抽屉内氧气浓度、二氧化碳浓度和湿度调整到适宜范围,从而实现最佳果蔬气调环境,避免冰箱抽屉内氧气浓度过低或二氧化碳浓度过高时,果蔬会因发生无氧呼吸而损伤的情况,有效提升保鲜效果。
实施例4
本发明实施例提供了一种软件,该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。
本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的冰箱的气体浓度调控方法。
上述存储介质中存储有上述软件,该存储介质包括但不限于:光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (13)
1.一种冰箱的气调方法,其特征在于,所述方法包括:
在抽屉关闭状态下,监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
根据所述氧气浓度、所述二氧化碳浓度以及所述湿度,执行对应的调整策略,以调整氮氧分离膜组件中真空泵的开闭和可调气调膜组件中气调膜的有效使用面积;其中,所述真空泵初始为关闭状态,所述气调膜的有效使用面积初始为零;
其中,所述氮氧分离膜组件包括真空泵和设置在所述抽屉上的氮氧分离膜模块,所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离氧气;所述可调气调膜组件设置在所述抽屉上,其包括气调膜,所述气调膜用于调节所述抽屉的保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度、二氧化碳浓度和湿度;
根据所述氧气浓度、所述二氧化碳浓度以及所述湿度,执行对应的调整策略,包括:
如果所述氧气浓度>第一预设值,则根据所述氧气浓度的变化调控所述真空泵和所述气调膜;之后,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量;
如果第二预设值≤所述氧气浓度≤所述第一预设值,则保持所述真空泵的关闭状态,并增大所述气调膜的有效使用面积;之后,根据所述二氧化碳浓度和所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜;
如果所述氧气浓度<所述第二预设值,则将所述气调膜调整为通气状态并保持预设时长,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
其中,所述可调气调膜组件还包括通气孔和调节件,所述通气孔用于连通抽屉内的保鲜空间和外界空间,所述调节件用于调节所述气调膜的有效使用面积,还用于调节所述通气孔的开闭,在所述通气状态下所述通气孔打开且无遮挡。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,如果所述氧气浓度>第一预设值,则根据所述氧气浓度的变化调控所述真空泵和所述气调膜,包括:
如果所述氧气浓度的变化为△CO2>k1%,则提醒用户关闭所述抽屉,之后在抽屉关闭状态下,继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述氧气浓度的变化为△CO2≤k1%,则开启所述真空泵,并增大所述气调膜的有效使用面积;其中,k1为自然数。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,如果所述氧气浓度>第一预设值,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量,包括:
如果所述湿度的变化为△RH<0,则调小所述真空泵的流量;
如果所述湿度的变化为△RH≥0,则调大所述真空泵的流量。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,如果所述第二预设值≤所述氧气浓度≤所述第一预设值,根据所述二氧化碳浓度和所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜,包括:
如果所述二氧化碳浓度的变化为△CCO2>k2%,将所述气调膜调整为所述通气状态并保持预设时长,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述二氧化碳浓度的变化为△CCO2≤k2%,则根据所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜;其中,k2为自然数。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,根据所述湿度调控所述真空泵和所述气调膜,包括:
如果所述湿度<第三预设值,则将所述气调膜的有效使用面积降为零,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述第三预设值≤所述湿度≤第四预设值,则保持所述气调膜的有效使用面积不变,之后继续监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
如果所述湿度>所述第四预设值,则增大所述气调膜的有效使用面积;之后,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,如果所述湿度>所述第四预设值,根据所述湿度的变化调整所述真空泵的流量,包括:
如果所述湿度的变化为△RH≥0,则启动所述真空泵;
如果所述湿度的变化为△RH<0,则继续保持所述真空泵的关闭状态。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,监测抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度之前,还包括:
检测抽屉是否完全关闭;
如果是,则触发监测所述抽屉内的氧气浓度、二氧化碳浓度以及湿度;
否则,提示用户关闭所述抽屉。
8.一种冰箱,用于实现权利要求1至7中任一项所述的冰箱的气调方法,其特征在于,包括:
抽屉,所述抽屉内形成有相对隔绝空气的保鲜空间;
氮氧分离膜组件,包括氮氧分离膜模块和真空泵,氮氧分离膜模块设置在所述抽屉上,用于分离氧气和氧气;真空泵,与所述氮氧分离膜模块通过抽气管相连,所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离所述保鲜空间内的氧气以降低所述保鲜空间内的氧气浓度;
可调气调膜组件,设置在所述抽屉上,所述可调气调膜组件包括气调膜和调节件,所述调节件调节所述气调膜的有效使用面积,所述气调膜用于调节所述保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度;
氧气浓度传感器,设置在所述抽屉内,用于监测所述抽屉内的氧气浓度;
二氧化碳浓度传感器,设置在所述抽屉内,用于监测所述抽屉内的二氧化碳浓度;
湿度传感器,设置在所述抽屉内,用于监测所述抽屉内的湿度。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述可调气调膜组件还包括通气孔,所述通气孔用于连通所述保鲜空间和所述外界空间,所述调节件还用于调节所述通气孔的开闭。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述可调气调膜组件包括基板,所述气调膜安装在所述基板上,所述通气孔开设在所述基板上,所述调节件可活动地设置在所述基板上以调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。
11.根据权利要求10所述的冰箱,其特征在于,所述调节件为挡板,所述挡板可滑动地设置在所述基板上,所述挡板通过遮挡/避让的方式调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。
12.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,
在通气状态下,所述挡板移动至避让所述通气孔的位置。
13.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的方法。
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