CN107289701A

CN107289701A - 冰箱

Info

Publication number: CN107289701A
Application number: CN201610195676.XA
Authority: CN
Inventors: 张雪颖; 野田俊典
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2017-10-24

Abstract

本发明提供一种冰箱，其包括：第一室，其用于存储蔬菜和水果；第二室；和气体通路，其能够连通所述第一室和所述第二室，当第二室的氧气和/或二氧化碳的浓度达到规定浓度时所述第一室中的气体能够经所述气体通路流入所述第二室。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，尤其涉及一种气调保鲜冰箱。

背景技术

冰箱是一种提供低温储藏环境的家电设备，其提供的冷藏或冷冻低温环境使得食物、果蔬等可以较长时间保存。研究表明，食物储藏时间的长短不仅与温度有关，还与储藏容器(储藏室)内的氧气浓度以及二氧化碳浓度有关。基于此，气调保鲜技术应运而生。所谓气调保鲜，是将食物(例如，蔬菜、水果、肉、鱼、干物等)等放置在储藏容器内，通过对贮藏容器中的温度、二氧化碳浓度和氧气浓度等进行控制，抑制食物呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持食物的新鲜度和商品性，延长食物的贮藏期和保鲜期。

专利文献1公开了一种冰箱，该冰箱包括：储藏室及适于储存压缩的低氧浓度气体的储气罐，所述储气罐用于向所述储藏室充入所述低氧浓度气体。专利文献1的冰箱从所述储气罐向储藏室内充入低氧浓度气体，从而实现延长储藏室中的食物的贮藏期和保鲜期的目的。

专利文献2公开了一种冰箱。在设置于该冰箱的冷藏室的减压储藏室的顶部，隔着密封部件安装有形成有光催化剂层的玻璃部件。在玻璃部件的上侧，隔着微小的间隙配置有光源。光源的LED点亮时，其光透过玻璃部件入射到光催化剂层。由此光催化剂层从水分等生成自由基，利用该自由基将来自食品的气体等分解为二氧化碳和水，使得储藏室的二氧化碳浓度上升，从而能够抑制蔬菜的呼吸，能够抑制肉和鱼的酶促反应，还能够抑制微生物的繁殖。专利文献2的冰箱利用由光催化剂反应生成的二氧化碳抑制食品的新鲜度降低。

现有技术中还提供一种安装有抽真空装置的冰箱，通过利用抽真空装置对食品的储藏室抽真空，降低储藏室中的氧气浓度，抑制食物呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，延长食物的贮藏期和保鲜期。

专利文献1：CN103851863A

专利文献2：CN103542657A

发明内容

专利文献1的发明存在如下问题：需要设置储存压缩的低氧浓度气体的储气罐，结构复杂；并且当储气罐中的气体用完时，需要更换储气罐，不便于使用。

专利文献2的发明存在如下问题：需要设置一种光催化剂层(该光催化剂层从水分等生成自由基，利用该自由基将来自食品的气体等分解为二氧化碳和水)及其相关结构，导致冰箱的成本上升。并且，在专利文献2的发明中，产生的二氧化碳的量非常少，不能达到气调所需的气体浓度。

另外，在对冰箱设置抽真空装置的情况下，需要配置抽真空泵等调节室内气压的装置，也存在结构复杂、成本上升的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种结构简单、成本低且能够延长食物的贮藏期和保鲜期的冰箱。

本发明的第一方式提供一种冰箱，其特征在于，包括：第一室，其用于存储蔬菜和水果；第二室；和气体通路，其能够连通所述第一室和所述第二室，当第二室的氧气和/或二氧化碳的浓度达到规定浓度时所述第一室中的气体能够经所述气体通路流入所述第二室。

本发明的第二方式提供一种冰箱，在第一方式的冰箱的基础上，还包括第一气体浓度检测器，其设置于所述第二室，用于检测所述第二室中的氧气和/或二氧化碳的浓度，在检测到第二室的氧气和/或二氧化碳的浓度达到所述规定浓度时，所述第一室的气体能够经过所述气体通路流入所述第二室。

本发明的第三方式提供一种冰箱，在第一方式的冰箱的基础上，还包括第二气体浓度检测器，其设置于所述第一室，用于检测所述第一室中的氧气和/或二氧化碳的浓度，在检测得到的所述第一室中的氧气浓度低于第一氧气浓度范围的下限值以及/或者所述第一室中的二氧化碳浓度超过第一二氧化碳浓度范围的上限值的情况下，使所述第一室的气体与第一室外部进行换气。

本发明的第四方式提供一种冰箱，在第三方式的冰箱的基础上，在所述第一室设置有能够开闭的透气部，在所述透气部打开时，所述第一室内的气体能够与外部换气。

本发明的第五方式提供一种冰箱，在第三方式的冰箱的基础上，在所述第一室中的二氧化碳浓度低于所述第一二氧化碳浓度范围的下限值的情况下，使所述第一室密封。

本发明的第六方式提供一种冰箱，在第三方式或第五方式的冰箱的基础上，所述第一氧气浓度范围是体积比为2～20％，所述第一二氧化碳浓度范围是体积比为2～15％。

本发明的第七方式提供一种冰箱，在第一方式～第五方式中任一方式的冰箱的基础上，在所述第一室和所述第二室的至少一方中搭载有乙烯抑制剂。

本发明的第八方式提供一种冰箱，在第一方式～第五方式中任一方式的冰箱的基础上，在所述气体通路设置有挡板和风扇，通过使风扇运转并打开挡板，使所述第一室内的气体流动至所述第二室内。

本发明的第九方式提供一种冰箱，在第一方式～第五方式中任一方式的冰箱的基础上，对所述第二室设置有吸气装置，通过吸出所述第二室内的气体而使所述第一室内的气体流动至所述第二室内。

本发明的第十方式提供一种冰箱，在第一方式～第五方式中任一方式的冰箱的基础上，所述第二室用于储藏肉、鱼、蔬菜和干货。

发明的效果

本发明能够提供一种结构简单、成本低且能够延长食物的贮藏期和保鲜期的冰箱。并且，本发明由于不需要使用储存压缩气体的储气罐这样的设备，因此还能够获得使用安全、安心这样的效果。

附图说明

图1是现有技术中的冰箱的示意图。

图2是表示蔬菜的储藏温度与呼吸量的关系的示意图。

图3示意地表示本发明的实施例1的冰箱。

图4示意地表示本实施例1的气体通路7的结构。

图5是表示在第二间室6设置有真空泵10的结构的示意图。

图6是表示在第一间室5设置有气体浓度检测器11的示意图。

图7是在第一间室5设置有透气部13的示意图。

图8表示透气部13的一种结构。图8(a)示意表示构成透气部13的格栅和二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜的组合结构，图8(b)示意表示二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜的主视图。

图9表示透气部13的另一种结构。

图10是第一间室5的二氧化碳的浓度控制的流程图。

图11是第二间室6的二氧化碳的浓度控制的流程图。

图12示意地表示本发明的实施例2的冰箱。

图13示意地表示本发明的实施例3的冰箱。

具体实施方式

以下，结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。

图1是现有技术中的冰箱的示意图。在冰箱主体100中，从上方起按照冷藏室2、变温室3和冷冻室4的顺序设置多个储藏室，这些储藏室均可以储藏食品。冷藏室2是冷藏温度带(1～7℃)的储藏室，其室内温度一般保持在1～7℃。变温室3的室内温度一般保持在-18℃～+5℃。冷冻室4是冷冻温度带(-25℃～-17℃)的储藏室，其室内温度一般保持在-25℃～-17℃。这些储藏室2～4被分隔壁隔开配置。

蔬菜水果等食品在储藏状态下，一般会发生呼吸作用，消耗氧气，生成二氧化碳。图2是表示蔬菜的储藏温度与呼吸量的关系的示意图。横轴为储藏温度(℃)，纵轴为呼吸量(mgCO₂/kg/h)。在图2中，在相同的储藏温度(例如10℃)下，按呼吸量从大到小的顺序依次为“香菇、菌类”、“鲜切蔬菜”、“西兰花、芦笋”、“菠菜”、“草莓”、“生菜”、“番茄、辣椒”、“洋葱、土豆”。在10℃的储藏温度下，“香菇、菌类”的呼吸量大于300mgCO₂/kg/h，也就是说，在10℃的储藏温度下，1kg的“香菇、菌类”每小时能够生成超过300mg的二氧化碳。

实施例1

图3示意地表示本发明的实施例1的冰箱。本发明的实施例1的冰箱与图1所示的冰箱相比，增加了第一间室5、第二间室6和能够连通第一间室5和第二间室6的气体通路7。在本实施例1中，第一间室5和第二间室6均设置在冷藏室2中。

第一间室5用于储藏蔬菜/水果等消耗氧气而生成二氧化碳的食品，这些食品没有特别限定，只要能够消耗氧气生成二氧化碳即可。第一间室5中储藏的食品例如可以是图2中所列举的“香菇、菌类”、“鲜切蔬菜”、“西兰花、芦笋”、“菠菜”、“草莓”、“生菜”、“番茄、辣椒”、“洋葱、土豆”等。

第二间室6用于储藏肉、鱼、蔬菜、干物等需要气调保存的食品。例如可以在第一间室5中储藏二氧化碳生成量相对较多的食品，而在第二间室6中储藏二氧化碳生成量相对较少或几乎不生成二氧化碳的食品。

在第一间室5中储藏有消耗氧气生成二氧化碳的蔬菜/水果等食品的情况下，会在第一间室5形成与第二间室6相比氧气浓度低二氧化碳浓度高的气体。通过使第一间室5中的氧气浓度低二氧化碳浓度高的气体经气体通路7流入第二间室6，能够获得“延缓第二间室6中的食品(也可称为“食物”)的新陈代谢过程，延长该食品的储藏期和保鲜期”之效果。

以上所述的第一间室5、第二间室6、气体通路7相当于“发明内容”部分的第一方式中的第一室、第二室、气体通路。在本发明中，气体通路7的结构没有特别限定，只要构成为能够使第一间室5中的气体流入第二间室6即可。

图4示意地表示本实施例1的气体通路7的结构。气体通路7设置在第一间室5与第二间室6之间，用于连通第一间室5与第二间室6。在气体通路7中设置有风扇8和挡板9。在通常状态下，风扇8不运转，挡板9关闭而使得第一间室5中的气体不流入第二间室6。当需要使第一间室5中的二氧化碳浓度高的气体流入第二间室6以延长第二间室6中的食品的储藏期和保鲜期时，使风扇8运转，并将挡板9打开，从而使第一间室5中的气体流入第二间室6。

当然，本发明不限于上述结构，也可以总将挡板9打开。在此情况下，第一间室5与第二间室6之间相连通，第一间室5中的氧气浓度低二氧化碳浓度高的气体会随时流入第二间室6，也可以获得延长第二间室6中的食品的储藏期和保鲜期的效果。

还可以对第二间室6设置真空泵10(吸气装置)。通过利用真空泵10将第二间室6的气体排出至第二间室6之外，不仅能够降低第二间室6的氧气浓度，还能够使第一间室5中的二氧化碳浓度高的气体更迅速地流入第二间室6。真空泵10的设置位置没有特别限定，只要设置成能够将第二间室6的气体排出即可。在本实施例1中，将真空泵10设置在第二间室6的靠里侧的壁(该靠里侧的壁与靠冰箱门一侧的壁相对)。图5是表示在第二间室6设置有真空泵10的结构的示意图。

当在第一间室5中储藏蔬菜/水果等消耗氧气而生成二氧化碳的食品时，第一间室5中的氧气浓度会不断降低，二氧化碳浓度会不断上升。为了更好地延长第一间室5中的食品的储藏期和保鲜期，优选使第一间室5中的氧气浓度范围是体积比为2～20％，更优选为3～10％；优选使第一间室5中的二氧化碳浓度范围是体积比为2～15％，更优选为3～10％。

为了更好地延长第二间室6中的食品的储藏期和保鲜期，优选使第二间室6中的氧气浓度范围是体积比为2～20％，更优选为3～10％；优选使第二间室6中的二氧化碳浓度范围是体积比为2～15％，更优选为3～10％。

为了监控第一间室5中的氧气浓度和/或二氧化碳浓度，可以在第一间室5设置气体浓度检测器。图6是表示在第一间室5设置有气体浓度检测器11的示意图。气体浓度检测器11的设置位置没有特别限定，只要设置成能够检测第一间室5中的氧气浓度和/或二氧化碳浓度即可。在本实施例1中，气体浓度检测器11设置在第一间室5的顶壁的顶面。为了防止异物污染或阻断气体浓度检测器11使得气体浓度检测器11不能正常地检测气体浓度，用气体浓度检测器盖12(以下简称为“盖12”)盖住气体浓度检测器11。在盖12上设置有孔或缝隙，使得第一间室5中的气体能够流入盖12内，便于气体浓度检测器11检测气体浓度。

为了监控第二间室6中的氧气浓度和/或二氧化碳浓度，同样可以在第二间室6设置气体浓度检测器。第二间室6中的气体浓度检测器的设置方式可以与第一间室5的气体浓度检测器11的设置方式相同，在此省略其详细说明。

在气体浓度检测器11检测得到的第一间室5中的氧气浓度低于规定的氧气浓度范围(例如，体积比为2～20％)的下限值(即，2％)以及/或者所述第一间室5中的二氧化碳浓度超过规定的二氧化碳浓度范围(例如，体积比为2～15％)的上限值(15％)的情况下，使第一间室5的气体从与外部进行换气，以使第一间室5中的氧气浓度位于上述规定的氧气浓度范围之内以及/或者第一间室5中的二氧化碳浓度位于上述规定的二氧化碳浓度范围之内。上述的规定的氧气浓度范围和规定的二氧化碳浓度范围不限于以上值，可以根据实际情况具体设定。

另外，在气体浓度检测器检测得到的第二间室6中的氧气浓度低于规定的氧气浓度范围(例如，体积比为2～20％)的下限值(即，2％)以及/或者所述第二间室6中的二氧化碳浓度超过规定的二氧化碳浓度范围(例如，体积比为2～15％)的上限值(15％)的情况下，使第二间室6的气体与外部进行换气，以使第二间室6中的氧气浓度位于上述规定的氧气浓度范围之内以及/或者第二间室6中的二氧化碳浓度位于上述规定的二氧化碳浓度范围之内。上述的规定的氧气浓度范围和规定的二氧化碳浓度范围不限于以上值，可以根据实际情况具体设定。

作为第一间室5的气体从第一间室5流出的通路，除了如上所述的气体通路7之外，还可以在第一间室5设置透气部13。在透气部13打开时，第一间室5的气体与外部进行换气。

图7是在第一间室5设置有透气部13的示意图。该透气部13的设置位置没有特别限定，只要设置成第一间室5的气体可以流出至第一间室5的外部即可。在本实施例1中，透气部13设置在第一间室5的右侧壁。以下举例说明透气部13的2种结构。

如图8(a)所示，由格栅131a、131b和二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132构成图7所示的透气部13。将二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132固定在格栅131b的一侧。二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132允许二氧化碳从第一间室5向外侧单向通过/氧气从外侧向第一间室5内单向通过。通过使格栅131a、131b中的一方或两方在图中的上下方向上移动，能够控制二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132暴露在第一间室5中的面积，从而能够控制二氧化碳从第一间室5向外侧通过的量/氧气从外侧向第一间室5内侧通过的量。

此外，优选图8所示的透气部13构成为，通过使格栅131a、131b中的一方或两方在图中的上下方向上移动，能够使二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132暴露在第一间室5中的面积最小时为0或接近0。

以上说明了仅在格栅131b的一侧固定二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132的结构。但是本发明并不限定于此，也可以在格栅131a的一侧也设置二氧化碳单向透过膜/氧气单向透过膜132。

图9表示透气部13的另一种结构。如图9所示，由孔133和单向开挡板134构成图7所示的透气部13。在需要调节第一间室5中的氧气和/或二氧化碳气体的浓度时，可以打开单向开挡板134，使第一间室5中的气体流出至第一间室5的外部。

第二间室6也可以同样设置与第一间室5的透气部13同样的结构，在此省略其具体说明。

图10是第一间室5的二氧化碳的浓度控制的流程图。为了更好地延缓第一间室5中的食品的新陈代谢过程，延长该食品的储藏期和保鲜期，如果氧气浓度态度过低或者二氧化碳浓度过高，会导致蔬菜和水果的无氧呼吸或者二氧化碳伤害，不利于蔬菜和水果的保存。可以考虑将第一间室5中的二氧化碳浓度控制在规定范围内。该规定范围可以由用户设定，在此令该规定范围是体积比为2～15％。

在进行第一间室5中的二氧化碳的浓度控制时，首先判断由气体浓度检测器11检测到的二氧化碳浓度是否大于规定值(步骤S1)。该规定值可以由用户事先设定，例如可以选择上述规定范围的上限值作为规定值。如上所述，由于规定范围是体积比为2～15％，因此上限值是15％。在第一间室5中的二氧化碳浓度大于上述规定范围的上限值的情况下，对第一间室5进行换气(步骤S2)。

作为对第一间室5进行换气的方式，可以考虑2种方式。一种方式是，使风扇8运转并将挡板9打开，使第一间室5中的气体经气体通路7流入第二间室6。另一种方式是打开透气部13，使第一间室5的气体流出至第一间室5的外部。

在进行规定时间的换气后，判断第一间室5中的二氧化碳浓度是否低于上述规定值(步骤S3)。此处的规定时间可以由用户适当地设定，例如可以为10秒、15秒或20秒等。在步骤S3中判断第一间室5中的二氧化碳浓度低于上述规定值的情况下，停止换气(步骤S4)，然后结束本次二氧化碳的浓度控制。在步骤S3中判断第一间室5中的二氧化碳浓度依然高于上述上限值的情况下，返回至步骤S2，继续进行换气。

另外，在步骤S1中判断第一间室5中的二氧化碳浓度未大于规定值的情况下，结束本次二氧化碳的浓度控制。

以上利用图10对第一间室5中的二氧化碳浓度的控制方式进行了说明。下面对第二间室6中的二氧化碳浓度的控制方式进行了说明。

图11是第二间室6的二氧化碳的浓度控制的流程图。为了更好地延缓第二间室6中的食品的新陈代谢过程，延长该食品的储藏期和保鲜期，可以考虑将第二间室6中的二氧化碳浓度控制在规定范围内。该规定范围可以由用户设定，在此令该规定范围是体积比为2～15％。

在进行第二间室6中的二氧化碳的浓度控制时，首先判断第二间室6的二氧化碳浓度是否低于规定值(步骤S11)。该规定值可以由用户事先设定，在此令该规定值是上述规定范围的下限值(即，2％)。在步骤S11中判断第二间室6的二氧化碳浓度低于规定值的情况下，判断第一间室5的二氧化碳浓度是否高于规定的换气浓度值(步骤S12)。该换气浓度值可以由用户事先设定，在此令该换气浓度值为步骤S1中的规定范围(2～15％)中的任意值，例如为10％。

在步骤S11中判断第二间室6的二氧化碳浓度高于规定值的情况下，结束本次对第二间室6中的二氧化碳浓度的控制。在步骤S12中判断第一间室5的二氧化碳浓度低于规定的换气浓度值的情况下，结束本次对第二间室6中的二氧化碳浓度的控制。

在步骤S12中判断第一间室5的二氧化碳浓度高于规定的换气浓度值的情况下，使风扇8运转并将挡板9打开，使第一间室5中的气体经气体通路7流入第二间室6(步骤S13)。

在使第一间室5中的气体流入第二间室6的动作进行规定时间后，判断第二间室6中的二氧化碳浓度是否高于规定的目标浓度值(步骤S14)。此处的规定时间可以由用户适当地设定，例如可以为10秒、15秒或20秒等。并且，此处的目标浓度值可以由用户事先设定，在此令该目标浓度值为如上所述的规定范围(2～15％)中的任意值，例如为5％。

在步骤S14中判断第二间室6中的二氧化碳浓度高于规定的目标浓度值的情况下，关闭气体通路7(步骤S15)。然后结束本次对第二间室6中的二氧化碳浓度的控制。

在通过图11所示的流程进行第二间室6中的二氧化碳浓度的控制之后，可以再次返回至图10所示的流程对第一间室5中的二氧化碳浓度进行控制。

在本实施例1中，基于图10、图11所示的流程分别对第一间室5、第二间室6中的二氧化碳浓度进行了控制。但是本发明不限于此，也可以对第一间室5、第二间室6中的氧气浓度进行控制，将第一间室5、第二间室6中的氧气浓度控制在所希望的规定范围内。为了使本说明书的记载简洁，在本说明书中省略对其具体说明。

另外，在实施例1中，优选使第一间室5在通常情况下密闭，仅在进行气体浓度控制时，打开气体通路7和/或透气部13。还优选使第二间室6在通常情况下密闭，仅在进行气体浓度控制时，与外部进行气体交换。

如上所述，本实施例1能够提供一种结构简单、成本低且能够延长食物的贮藏期和保鲜期的冰箱。

实施例2

在实施例1中，说明了一种冰箱主体1，在冰箱主体1中，第一间室5和第二间室6均设置在冷藏室2。

图12示意地表示本发明的实施例2的冰箱。本实施例2提供冰箱主体1a，在冰箱主体1a中，第一间室5a设置在变温室3，第二间室6a设置在冷藏室2。并且在第一间室5a与第二间室6a之间设置了将两者连通的气体通路7a。实施例2的第一间室5a、第二间室6a、以及气体通路7a可以采用与实施例1的第一间室5、第二间室6、以及气体通路7相同的结构。

本实施例2也能够提供一种结构简单、成本低且能够延长食物的贮藏期和保鲜期的冰箱。

实施例3

图13示意地表示本发明的实施例3的冰箱。本实施例3提供冰箱主体1b，在冰箱主体1b中，第一间室5b设置在冷藏室2，第二间室6b设置在变温室3。并且在第一间室5b与第二间室6b之间设置了将两者连通的气体通路7b。实施例3的第一间室5b、第二间室6b、以及气体通路7b可以采用与实施例1的第一间室5、第二间室6、以及气体通路7相同的结构。

本实施例3也能够提供一种结构简单、成本低且能够延长食物的贮藏期和保鲜期的冰箱。

在实施例1～3中，冰箱主体1、1a、1b均包括冷藏室2、变温室3和冷冻室4。但是本发明并不限定于此。本发明的冰箱也可以将冷藏室和变温室合二为一，即，仅设置一个冷藏室或变温室。在此情况下，第一间室、第二间室以及气体通路均设置在该一个冷藏室或变温室中。采用这种结构，同样能够提供一种结构简单、成本低且能够延长食物的贮藏期和保鲜期的冰箱。

另外，本发明也可以在第一间室5、5a、5b和/或第二间室6、6a、6b中搭载乙烯抑制剂。通过搭载乙烯抑制剂，可以减缓蔬菜的老化过程。

在实施例1～3中，说明了在第一间室中放置呼吸量比较大的蔬菜和水果，在第二间室中放置肉、鱼和干货等需要气调的食品的情况。但是本发明不限定于此，也可以构成为：在第一间室中放置呼吸量比较大的蔬菜和水果，在第二间室中存放呼吸量比较小的蔬菜和水果。

Claims

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

第一室，其用于存储蔬菜和水果；

第二室；和

气体通路，其能够连通所述第一室和所述第二室，

当第二室的氧气和/或二氧化碳的浓度达到规定浓度时所述第一室中的气体能够经所述气体通路流入所述第二室。

2.如权利要求1中所述的冰箱，其特征在于：

还包括第一气体浓度检测器，其设置于所述第二室，用于检测所述第二室中的氧气和/或二氧化碳的浓度，

在检测到第二室的氧气和/或二氧化碳的浓度达到所述规定浓度时，所述第一室的气体能够经过所述气体通路流入所述第二室。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：

还包括第二气体浓度检测器，其设置于所述第一室，用于检测所述第一室中的氧气和/或二氧化碳的浓度，

在检测得到的所述第一室中的氧气浓度低于第一氧气浓度范围的下限值以及/或者所述第一室中的二氧化碳浓度超过第一二氧化碳浓度范围的上限值的情况下，使所述第一室的气体与第一室外部进行换气。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于：

在所述第一室设置有能够开闭的透气部，在所述透气部打开时，所述第一室内的气体能够与外部换气。

5.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于：

在所述第一室中的二氧化碳浓度低于所述第一二氧化碳浓度范围的下限值的情况下，使所述第一室密封。

6.如权利要求3或5中任一项所述的冰箱，其特征在于：

所述第一氧气浓度范围是体积比为2～20％，所述第一二氧化碳浓度范围是体积比为2～15％。

7.如权利要求1～5中任一项所述的冰箱，其特征在于：

在所述第一室和所述第二室的至少一方中搭载有乙烯抑制剂。

8.如权利要求1～5中任一项所述的冰箱，其特征在于：

在所述气体通路设置有挡板和风扇，通过使风扇运转并打开挡板，使所述第一室内的气体流动至所述第二室内。

9.如权利要求1～5中任一项所述的冰箱，其特征在于：

对所述第二室设置有吸气装置，通过吸出所述第二室内的气体而使所述第一室内的气体流动至所述第二室内。

10.如权利要求1～5中任一项所述的冰箱，其特征在于：

所述第二室用于储藏肉、鱼、蔬菜和干货。