CN113134323A - 一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及兽药生产技术领域，具体涉及一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备；本发明提供了一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，操作简单，无需额外控制即可实现对兽药的颗粒成型；采用料斗进行投放兽药原料，并利用伺服电机驱动不完全锥齿轮转动，使不完全锥齿轮间歇与从动锥齿轮啮合，从而使一号轴产生周期性的正反转动，这样一方面基于螺纹作用，使螺纹筒带着挤料板及顶板往复移动，控制进料及进行挤料，另一方面通过传动组件使摆动轴带着切刀在挤料筒右端进行前后摆动，对挤出的兽药进行切断成粒。

Description

一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备

技术领域

本发明涉及兽药生产技术领域，具体涉及一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备。

背景技术

兽药(Veterinary Drugs)：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。

兽药大致可归纳为四类：①一般疾病防治药；②传染病防治药；③体内、体外寄生虫病防治药；④促生长药。

在兽药加工时需要制成颗粒状，但目前的兽药颗粒成型装置操作麻烦，要对原料的添加、挤压及成型等分别控制，较为不便。

因此发明人设计了一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，以解决该问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于背景技术提出的技术问题，而提供了一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备。

(二)技术方案

一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括料斗、挤料筒、驱动结构、挤料结构、切断结构及传动结构，

挤料筒卧向设置，下方连接有支腿；挤料筒右端壁均匀设置有若干成型孔；挤料筒顶部连接有料斗，料斗偏右侧设置；挤料筒内设置有挤料结构，挤料结构左侧连接有驱动结构；挤料筒右侧设置有切断结构，切断结构通过传动结构与驱动结构连接。

优选的，挤料筒右端下方还设置有接料筐。

优选的，料斗底部设置有缩口端并与挤料筒连通。

优选的，挤料结构包括一号蜗杆、一号蜗轮、二号轴、螺纹筒、挤料板及顶板；

挤料板设置在挤料筒中，挤料板顶部向左连接有顶板，挤料板左侧还连接有螺纹筒；二号轴贯穿并转动连接挤料筒左侧壁，右段设置有螺纹并螺接进螺纹筒，左端设置有一号蜗轮；一号蜗轮啮合有一号蜗杆。

优选的，驱动结构包括电机架、伺服电机、不完全锥齿轮、从动锥齿轮、一号轴及一号支撑座；

伺服电机通过电机架连接在挤料筒上，伺服电机的输出端连接有不完全锥齿轮；挤料筒左侧连接有一号支撑座，一号轴贯穿并转动连接一号支撑座；一号轴上对称设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与不完全锥齿轮配合；一号蜗杆连接在一号轴底端。

优选的，传动结构包括副齿轮、摆动轴、二号支撑座及切刀；

挤料筒右端外顶设置有二号支撑座，摆动轴贯穿并转动连接二号支撑座；摆动轴右端向下连接有切刀，左端设置有副齿轮。

优选的，传动结构包括二号蜗杆、二号蜗轮、三号轴及主齿轮；

二号蜗杆连接在一号轴顶端，二号蜗杆啮合有二号蜗轮，二号蜗轮设置在三号轴左端；三号轴向右穿过料斗，右端设置有主齿轮且主齿轮与副齿轮啮合。

优选的，切刀前后端均设置有刀刃。

优选的，三号轴上还设置有破碎刀，破碎刀位于料斗内。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，操作简单，无需额外控制即可实现对兽药的颗粒成型；采用料斗进行投放兽药原料，并利用伺服电机驱动不完全锥齿轮转动，使不完全锥齿轮间歇与从动锥齿轮啮合，从而使一号轴产生周期性的正反转动，这样一方面基于螺纹作用，使螺纹筒带着挤料板及顶板往复移动，控制进料及进行挤料，另一方面通过传动组件使摆动轴带着切刀在挤料筒右端进行前后摆动，对挤出的兽药进行切断成粒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为图1的放大图；

图3为图1的侧视图；

图4为本发明另一种实施例处于工位A时的结构图；

图5为本发明另一种实施例处于工位A时的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101-料斗，102-挤料筒，103-支腿，104-成型孔，105-接料筐；

201-电机架，202-伺服电机，203-不完全锥齿轮，204-从动锥齿轮，205-一号轴，206-一号支撑座；

301-一号蜗杆，302-一号蜗轮，303-二号轴，304-螺纹筒，305-挤料板，306-顶板；

401-二号蜗杆，402-二号蜗轮，403-三号轴，404-主齿轮，405-破碎刀；

501-副齿轮，502-摆动轴，503-二号支撑座，504-切刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参看附图1，一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括料斗101、挤料筒102、驱动结构、挤料结构、切断结构及传动结构，

挤料筒102卧向设置，下方连接有支腿103；挤料筒102右端壁均匀开有若干成型孔104；挤料筒102顶部连接有料斗101，料斗101偏右侧设置；

挤料筒102内设置有挤料结构，挤料结构左侧连接有驱动结构；挤料筒102右侧设置有切断结构，切断结构通过传动结构与驱动结构连接。

其中，挤料结构包括一号蜗杆301、一号蜗轮302、二号轴303、螺纹筒304、挤料板305及顶板306；

挤料板305设置在挤料筒102中，挤料板305顶部向左连接有顶板306，挤料板305左侧还连接有螺纹筒304；二号轴303贯穿并转动连接挤料筒102左侧壁，右段加工有螺纹并螺接进螺纹筒304，左端固接有一号蜗轮302；一号蜗轮302啮合有一号蜗杆301。

其中，驱动结构包括电机架201、伺服电机202、不完全锥齿轮203、从动锥齿轮204、一号轴205及一号支撑座206；

伺服电机202通过电机架201连接在挤料筒102上，伺服电机202的输出端连接有不完全锥齿轮203；挤料筒102左侧连接有一号支撑座206，一号轴205贯穿并转动连接一号支撑座206；一号轴205上对称装有从动锥齿轮204，从动锥齿轮204与不完全锥齿轮203配合；一号蜗杆301连接在一号轴205底端。

其中，传动结构包括副齿轮501、摆动轴502、二号支撑座503及切刀504；

挤料筒102右端外顶固接有二号支撑座503，摆动轴502贯穿并转动连接二号支撑座503；摆动轴502右端向下连接有切刀504，左端固接有副齿轮501。

其中，传动结构包括二号蜗杆401、二号蜗轮402、三号轴403及主齿轮404；

二号蜗杆401连接在一号轴205顶端，二号蜗杆401啮合有二号蜗轮402，二号蜗轮402固接在三号轴403左端；三号轴403向右穿过料斗101，右端固接有主齿轮404且主齿轮404与副齿轮501啮合。

参看附图，本设备在使用时，料斗102投放兽药原料；并启动伺服电机202驱动不完全锥齿轮203转动，而不完全锥齿轮203又间歇与从动锥齿轮204啮合，从而使一号轴205产生周期性的正反转动，这样一号轴205上的一号蜗杆301、二号蜗杆401也同步正反转动；

一号蜗杆301驱动一号蜗轮302带动二号轴303转动，由于螺纹作用，使螺纹筒304带着挤料板305及顶板306往复移动；挤料板305及顶板306位于料斗102出口左侧时，料斗102内的兽药原料可落入挤料筒102内；随着挤料板305及顶板306右移，顶板306将料斗102出口封住而停止进料，挤料板305则将落入的原料挤到右端并从成型孔104排出；二号蜗杆401驱动二号蜗轮402带动三号轴403转动，三号轴403又通过主齿轮404驱动副齿轮501正反转，从而使摆动轴502带着切刀504前后摆动，对挤出的兽药进行切断成粒；

本设备操作简单，无需额外控制即可实现对兽药的颗粒成型。

需要注意的是，料斗102横截面成腰圆环形，挤料板305为对应的腰圆环，可避免挤料板305产生转动从而使挤料板305产生移动。

参考附图，为了便于收集，建议在挤料筒102右端下方还装有接料筐105；为了保证切断效果，建议切刀504前后端均加工有刀刃。

实施例2

参考附图4、5，在实施例1的基础上，

三号轴403上还装有破碎刀405，破碎刀405位于料斗101内，这样破碎刀405跟着三号轴403转动，可对料斗101的兽药原料进行破碎，提高成品均匀性。

此外，建议料斗101底部加工有缩口端并与挤料筒102连通，适当降低进料速度。

需要说明的是，上述电气元件配有电源、其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本申请主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括料斗(101)、挤料筒(102)、驱动结构、挤料结构、切断结构及传动结构，其特征在于，

所述挤料筒(102)卧向设置，下方连接有支腿(103)；所述挤料筒(102)右端壁均匀设置有若干成型孔(104)；所述挤料筒(102)顶部连接有料斗(101)，料斗(101)偏右侧设置；所述挤料筒(102)内设置有挤料结构，挤料结构左侧连接有驱动结构；所述挤料筒(102)右侧设置有切断结构，切断结构通过传动结构与驱动结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述挤料筒(102)右端下方还设置有接料筐(105)。

3.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述料斗(101)底部设置有缩口端并与挤料筒(102)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述挤料结构包括一号蜗杆(301)、一号蜗轮(302)、二号轴(303)、螺纹筒(304)、挤料板(305)及顶板(306)；

所述挤料板(305)设置在挤料筒(102)中，挤料板(305)顶部向左连接有顶板(306)，挤料板(305)左侧还连接有螺纹筒(304)；所述二号轴(303)贯穿并转动连接挤料筒(102)左侧壁，右段设置有螺纹并螺接进螺纹筒(304)，左端设置有一号蜗轮(302)；所述一号蜗轮(302)啮合有一号蜗杆(301)。

5.根据权利要求4所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述驱动结构包括电机架(201)、伺服电机(202)、不完全锥齿轮(203)、从动锥齿轮(204)、一号轴(205)及一号支撑座(206)；

所述伺服电机(202)通过电机架(201)连接在挤料筒(102)上，伺服电机(202)的输出端连接有不完全锥齿轮(203)；所述挤料筒(102)左侧连接有一号支撑座(206)，一号轴(205)贯穿并转动连接一号支撑座(206)；所述一号轴(205)上对称设置有从动锥齿轮(204)，从动锥齿轮(204)与不完全锥齿轮(203)配合；所述一号蜗杆(301)连接在一号轴(205)底端。

6.根据权利要求5所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述传动结构包括副齿轮(501)、摆动轴(502)、二号支撑座(503)及切刀(504)；

所述挤料筒(102)右端外顶设置有二号支撑座(503)，摆动轴(502)贯穿并转动连接二号支撑座(503)；所述摆动轴(502)右端向下连接有切刀(504)，左端设置有副齿轮(501)。

7.根据权利要求6所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述传动结构包括二号蜗杆(401)、二号蜗轮(402)、三号轴(403)及主齿轮(404)；

所述二号蜗杆(401)连接在一号轴(205)顶端，二号蜗杆(401)啮合有二号蜗轮(402)，二号蜗轮(402)设置在三号轴(403)左端；所述三号轴(403)向右穿过料斗(101)，右端设置有主齿轮(404)且主齿轮(404)与副齿轮(501)啮合。

8.根据权利要求6所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述切刀(504)前后端均设置有刀刃。

9.根据权利要求7所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，所述三号轴(403)上还设置有破碎刀(405)，破碎刀(405)位于料斗(101)内。

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