CN111528502A - 一种饲料高温双螺杆膨化机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料高温双螺杆膨化机，属于饲料加工技术领域，包括膨化机架、传动箱、膨化料箱、螺杆、出料嘴和筒盖，所述膨化料箱设置在膨化机架上，膨化料箱底端内部设有导料块，导料块呈“人”字型结构，并将膨化料箱底端内部分隔为两个弧形的排料腔，每个排料腔内均设有一根螺杆，两根螺杆相互平行设置且构成双螺杆结构；本发明通过一台驱动电机即可驱动两根螺杆以及一根传动轴旋转，将饲料原料通过双螺杆从孔板膨化挤出的同时，由传动轴带动的切断刀旋转切断，实现高温膨化挤出的饲料切断呈颗粒，无需设置多台电机分别驱动，造价成本低，操作方便快捷，更加有利于饲料的高温膨化操作，提高饲料膨化加工的效率。

Description

一种饲料高温双螺杆膨化机
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体是涉及一种饲料高温双螺杆膨化机。
背景技术
膨化颗粒饲料是将粉粒状饲料原料（含淀粉或蛋白质）送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤压出模孔、骤然降压，以及切成碎段、干燥等过程所制成的一种膨松多孔的颗粒饲料，饲料经高温高压膨化后，其淀粉糊化和蛋白质分层化，从而提高了饲料的营养价值，改善了适口性，并有良好的杀菌效果，并且膨化后的饲料具有发泡多孔性，比重小，能在水面上浮一段时间，适合用作水产饲料，而膨化机是利用膨化装置内膨化腔的螺旋杆对饲料进行挤压而产生高压，饲料在挤出的瞬间颗粒内部的压力释放，使饲料膨化。
目前的饲料膨化机在饲料生产过程中，挤压螺杆属于易损部件，而两组螺杆组成双螺杆结构时，螺杆的齿牙间磨损严重，不利于螺杆的长期使用，并且，完成膨化、切断等需要独立的电机单独操作，这就导致了饲料膨化机上需要安装若干台电机分别控制不同工序的部分工作，造价成本高，且操作过程复杂，不利于饲料的高温膨化操作，导致饲料膨化加工的效率降低。
因此，需要提供一种饲料高温双螺杆膨化机，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种饲料高温双螺杆膨化机，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料高温双螺杆膨化机，包括膨化机架、传动箱、膨化料箱、螺杆、出料嘴和筒盖，所述膨化机架顶部安装有传动箱，传动箱固定在膨化料箱底部外侧，所述膨化料箱设置在膨化机架上，所述膨化料箱底端内部设有导料块，导料块呈“人”字型结构，并将膨化料箱底端内部分隔为两个弧形的排料腔，每个排料腔内均设有一根螺杆，两根螺杆相互平行设置且构成双螺杆结构；
两根所述螺杆的同一端均穿出膨化料箱并焊接有从动齿轮，驱动齿轮安装在驱动轴上，驱动轴连接传动轴，传动轴穿过导料块内的轴通孔后连接切断刀，切断刀位于孔板外侧，孔板安装在出料嘴上，出料嘴上位于两根所述螺杆的另一端，出料嘴安装在膨化料箱的出料端口上。
作为本发明进一步的方案，所述从动齿轮啮合连接驱动齿轮，驱动齿轮位于两根螺杆的从动齿轮之间且与两个从动齿轮均啮合连接。
作为本发明进一步的方案，所述驱动轴连接驱动电机的电机轴上，驱动电机安装在膨化机架上。
作为本发明进一步的方案，所述驱动齿轮和从动齿轮均设置在传动箱内。
作为本发明进一步的方案，两根所述螺杆的挤出端均设置在出料端口内，出料端口位于膨化料箱底侧。
作为本发明进一步的方案，所述传动轴与驱动轴设置在同一轴线上且通过联轴器相连接。
作为本发明进一步的方案，所述膨化料箱顶部安装有筒盖，筒盖上设有进料口，膨化料箱内部还安装有加热装置，加热装置为加热丝。
作为本发明进一步的方案，所述加热丝嵌入式设置在膨化料箱内壁上。
作为本发明进一步的方案，所述膨化料箱内部还设置有加热箱，加热箱固定在膨化料箱内壁上，加热丝设置在加热箱和膨化料箱内壁之间。
作为本发明进一步的方案，所述加热箱上端形成承载台阶，承载台阶上放置有过滤板，过滤板上方的膨化料箱内形成进料腔，进料腔与筒盖上的进料口相连通。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的饲料高温双螺杆膨化机，通过一台驱动电机即可驱动两根螺杆以及一根传动轴旋转，将饲料原料通过双螺杆从孔板膨化挤出的同时，由传动轴带动的切断刀旋转切断，实现高温膨化挤出的饲料切断呈颗粒，无需设置多台电机分别驱动，造价成本低，操作方便快捷，更加有利于饲料的高温膨化操作，提高饲料膨化加工的效率。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例1中饲料高温双螺杆膨化机结构示意图。
图2为发明实施例中膨化料箱内导料块的结构示意图。
图3为发明实施例中出料嘴上孔板的结构示意图。
图4为发明实施例2中饲料高温双螺杆膨化机的结构示意图。
附图标记：1-膨化机架、2-传动箱、3-膨化料箱、4-驱动电机、5-驱动轴、6-驱动齿轮、7-从动齿轮、8-螺杆、9-排料腔、10-导料块、11-出料端口、12-出料嘴、13-孔板、14-切断刀、15-传动轴、16-轴通孔、17-加热箱、18-加热丝、19-承载台阶、20-过滤板、21-筒盖、22-进料腔、23-进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图3，一种饲料高温双螺杆膨化机，包括膨化机架1、传动箱2、膨化料箱3、螺杆8、出料嘴12和筒盖21，所述膨化机架1顶部安装有传动箱2，传动箱2固定在膨化料箱3底部外侧，所述膨化料箱3设置在膨化机架1上，膨化料箱3底端内部设有导料块10，导料块10呈“人”字型结构，并将膨化料箱3底端内部分隔为两个弧形的排料腔9，每个排料腔9内均设有一根螺杆8，两根螺杆8相互平行设置且构成双螺杆结构；
两根所述螺杆8的同一端均穿出膨化料箱3并焊接有从动齿轮7，从动齿轮7啮合连接驱动齿轮6，驱动齿轮6位于两根螺杆8的从动齿轮7之间且与两个从动齿轮7均啮合连接；所述驱动齿轮6安装在驱动轴5上，驱动轴5连接驱动电机4的电机轴上，驱动电机4安装在膨化机架1上。
为了避免驱动齿轮6和从动齿轮7暴露在外产生安全隐患，所述驱动齿轮6和从动齿轮7均设置在传动箱2内，由传动箱2进行保护。
两根所述螺杆8的另外一端均设置在出料端口11内，出料端口11位于膨化料箱3底侧，出料端口11外部连接出料嘴12，所述出料嘴12上安装有孔板13，孔板13上设置的若干通孔用于将膨化后的饲料挤出。
所述孔板13外侧设有切断刀14，切断刀14安装在传动轴15的一端，所述传动轴15穿设在导料块10内，导料块10内设有供传动轴15穿过的轴通孔16，传动轴15另一端穿过轴通孔16后连接驱动轴5，所述传动轴15与驱动轴5设置在同一轴线上且通过联轴器相连接。
在本发明实施例中，所述膨化料箱3顶部安装有筒盖21，筒盖21上设有用于饲料原料添加的进料口23，所述膨化料箱3内部还安装有加热装置，加热装置为加热丝18，加热丝18嵌入式设置在膨化料箱3内壁上。
实施例2
如实施例1所述的饲料高温双螺杆膨化机，包括膨化机架1、传动箱2、膨化料箱3、螺杆8、出料嘴12和筒盖21，所述膨化机架1顶部安装有传动箱2，传动箱2固定在膨化料箱3底部外侧，所述膨化料箱3设置在膨化机架1上，所述膨化料箱3顶部安装有筒盖21。
在本发明实施例中，所述膨化料箱3内部还设置有加热箱17，加热箱17固定在膨化料箱3内壁上，加热丝18设置在加热箱17和膨化料箱3内壁之间，加热丝18通电产生的热量通过加热箱17均衡传导，更有利于对饲料原料的高温加热。
所述加热箱17上端形成承载台阶19，承载台阶19上放置有过滤板20，过滤板20上方的膨化料箱3内形成进料腔22，进料腔22与筒盖21上的进料口23相连通，当饲料通过进料口23添加到进料腔22后，饲料原料会通过过滤板20上过滤孔过滤后落入下方的排料腔9内，由双螺杆结构膨化挤出，并由出料嘴12的孔板13外侧的切断刀14切断，实现饲料的高温膨化操作。
在本发明实施例中，通过一台驱动电机4即可驱动两根螺杆8以及一根传动轴15旋转，将饲料原料通过双螺杆从孔板13膨化挤出的同时，由传动轴15带动的切断刀14旋转切断，实现高温膨化挤出的饲料切断呈颗粒，无需设置多台电机分别驱动，造价成本低，操作方便快捷，更加有利于饲料的高温膨化操作。
进一步的，所述过滤板20上方的膨化料箱3内还可以安装用于对饲料原料粉碎的粉碎刀及驱动粉碎刀旋转的驱动杆，驱动杆也可以通过齿轮传动结构与驱动电机4的电机轴相连接，在同一台驱动电机4驱动下，完成粉碎、膨化挤出、切断操作，提高饲料膨化加工的效率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料高温双螺杆膨化机，包括膨化机架(1)、传动箱(2)、膨化料箱(3)、螺杆(8)、出料嘴(12)和筒盖(21)，所述膨化机架(1)顶部安装有传动箱(2)，传动箱(2)固定在膨化料箱(3)底部外侧，所述膨化料箱(3)设置在膨化机架(1)上，其特征在于，所述膨化料箱(3)底端内部设有导料块(10)，导料块(10)呈“人”字型结构，并将膨化料箱(3)底端内部分隔为两个弧形的排料腔(9)，每个排料腔(9)内均设有一根螺杆(8)，两根螺杆(8)相互平行设置且构成双螺杆结构；
两根所述螺杆(8)的同一端均穿出膨化料箱(3)并焊接有从动齿轮(7)，驱动齿轮(6)安装在驱动轴(5)上，驱动轴(5)连接传动轴(15)，传动轴(15)穿过导料块(10)内的轴通孔(16)后连接切断刀(14)，切断刀(14)位于孔板(13)外侧，孔板(13)安装在出料嘴(12)上，出料嘴(12)上位于两根所述螺杆(8)的另一端，出料嘴(12)安装在膨化料箱(3)的出料端口(11)上。
2.根据权利要求1所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述从动齿轮(7)啮合连接驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)位于两根螺杆(8)的从动齿轮(7)之间且与两个从动齿轮(7)均啮合连接。
3.根据权利要求2所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述驱动轴(5)连接驱动电机(4)的电机轴上，驱动电机(4)安装在膨化机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述驱动齿轮(6)和从动齿轮(7)均设置在传动箱(2)内。
5.根据权利要求1所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，两根所述螺杆(8)的挤出端均设置在出料端口(11)内，出料端口(11)位于膨化料箱(3)底侧。
6.根据权利要求1所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述传动轴(15)与驱动轴(5)设置在同一轴线上且通过联轴器相连接。
7.根据权利要求1～6任一所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述膨化料箱(3)顶部安装有筒盖(21)，筒盖(21)上设有进料口(23)，膨化料箱(3)内部还安装有加热装置，加热装置为加热丝(18)。
8.根据权利要求7所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述加热丝(18)嵌入式设置在膨化料箱(3)内壁上。
9.根据权利要求8所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述膨化料箱(3)内部还设置有加热箱(17)，加热箱(17)固定在膨化料箱(3)内壁上，加热丝(18)设置在加热箱(17)和膨化料箱(3)内壁之间。
10.根据权利要求9所述的饲料高温双螺杆膨化机，其特征在于，所述加热箱(17)上端形成承载台阶(19)，承载台阶(19)上放置有过滤板(20)，过滤板(20)上方的膨化料箱(3)内形成进料腔(22)，进料腔(22)与筒盖(21)上的进料口(23)相连通。
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