CN215877841U - 一种可调节颗粒大小的挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，包括机体，所述机体上壁连通设有上料斗，所述机体侧壁固定连接有固定板，所述固定板下壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有螺旋叶片，所述机体侧壁设有凹槽，所述凹槽内壁通过转动杆转动连接有转动板，所述机体侧壁贯穿设有出料口，所述转动板侧壁贯穿设有多个第一通孔，多个所述第一通孔均与出料口连通，所述转动板侧壁贯穿设有多个第二通孔。本实用新型大大简化了操作步骤，进而提高了人们的工作效率，且只需控制电机即可实现造粒，结构简单，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压造粒机技术领域，尤其涉及一种可调节颗粒大小的挤压造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，可通过螺杆挤压物料，再对挤压出的物料进行切割造粒，尝尝用于制药或塑料领域。
传统的造粒机在生产过程中，每次只能生产一种大小的产品而在生产过程中，需要生产不同大小的产品时，此时需要更换不同尺寸的模具，但是模具安拆过程复杂，且需要借用工具，从而大大降低了人们的工作效率，所以，需要设计一种可调节颗粒大小的挤压造粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，包括机体，所述机体上壁连通设有上料斗，所述机体侧壁固定连接有固定板，所述固定板下壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有螺旋叶片，所述机体侧壁设有凹槽，所述凹槽内壁通过转动杆转动连接有转动板，所述机体侧壁贯穿设有出料口，所述转动板侧壁贯穿设有多个第一通孔，多个所述第一通孔均与出料口连通，所述转动板侧壁贯穿设有多个第二通孔，所述转动板侧壁贯穿设有多个第三通孔，所述机体上设有用于转动转动板的驱动机构，所述机体上设有用于切割的转动机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在机体侧壁的安装板，所述安装板侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有齿条，所述转动板侧壁固定连接有齿圈，所述齿条与齿圈啮合。
优选地，所述转动机构包括固定连接在机体下壁的两个竖板，两个所述竖板侧壁共同转动连接有转杆，所述转轴侧壁固定连接有第一皮带轮，所述转杆侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述转杆远离第二皮带轮的一端侧壁固定连接有刀片。
优选地，所述转动板侧壁与机体侧壁贴合，所述刀片侧壁与转动板侧壁接触。
优选地，多个所述第三通孔的直径均大于多个第一通孔的直径，多个所述第一通孔的直径均大于多个第二通孔的直径。
优选地，所述机体下壁固定连接有四个支撑柱，所述螺旋叶片侧壁与机体内壁接触。
本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的伸缩端伸缩或者延伸，进而带动齿条向前或者向后移动，从而带动齿圈与转动板逆时针或者顺时针转动，直到所需颗粒大小的第二通孔或第三通孔与出料口对齐为止，即可生产所需尺寸的颗粒状物料，无需更换模具，大大简化了操作步骤，进而提高了人们的工作效率；
2、本实用新型通过电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动时，使得机体内的物料右移，并从出料口中被挤入第一通孔内，再从多个第一通孔被挤出，再配合转动机构的工作，能够对产品进行切割造粒，且只需控制电机即可实现，结构简单，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机的侧视图。
图中：1机体、2上料斗、3固定板、4电机、5转轴、6螺旋叶片、7竖板、8转杆、9刀片、10凹槽、11转动板、12安装板、13齿条、14电动伸缩杆、15第一通孔、16转动杆、17齿圈、18第二通孔、19第三通孔、20出料口、21第一皮带轮、22第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，包括机体1，机体1下壁固定连接有四个支撑柱，螺旋叶片6侧壁与机体1内壁接触，使得螺旋叶片6在转动时能够挤压物料，并带动物料移动，机体1上壁连通设有上料斗2，机体1侧壁固定连接有固定板3，固定板3下壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5侧壁固定连接有螺旋叶片6。
机体1侧壁设有凹槽10，凹槽10内壁通过转动杆16转动连接有转动板11，转动板11侧壁与机体1侧壁贴合，刀片9侧壁与转动板11侧壁接触，机体1侧壁贯穿设有出料口20，转动板11侧壁贯穿设有多个第一通孔15，多个第一通孔15均与出料口20连通，使得从出料口20中离开地物料能够从第一通孔15中离开，转动板11侧壁贯穿设有多个第二通孔18，转动板11侧壁贯穿设有多个第三通孔19，多个第三通孔19的直径均大于多个第一通孔15的直径，多个第一通孔15的直径均大于多个第二通孔18的直径，便于人们调造粒地颗粒大小。
机体1上设有用于转动转动板11的驱动机构，驱动机构包括固定连接在机体1侧壁的安装板12，安装板12侧壁固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有齿条13，转动板11侧壁固定连接有齿圈17，齿条13与齿圈17啮合。
机体1上设有用于切割的转动机构，转动机构包括固定连接在机体1下壁的两个竖板7，两个竖板7侧壁共同转动连接有转杆8，转轴5侧壁固定连接有第一皮带轮21，转杆8侧壁固定连接有第二皮带轮22，第一皮带轮21通过皮带与第二皮带轮22传动连接，转杆8远离第二皮带轮22的一端侧壁固定连接有刀片9，刀片9在转动地过程中能够将从第一通孔15中被挤出的物料切割成颗粒状。
工作时，打开电机4，上料斗2内的物料落入机体1内，电机4带动转轴5转动，转轴5带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6转动时，使得机体1内的物料右移，并从出料口20中被挤入第一通孔15内，再从多个第一通孔15被挤出。
转轴5带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22带动转杆8转动，转杆8带动刀片9转动，刀片9在转动时能够将从第一通孔15中被挤出的物料切割成颗粒状，造粒完成后，关闭电机4即可。
需要调节颗粒大小时，只需启动电动伸缩杆14，使得电动伸缩杆14的伸缩端伸缩或者延伸，进而带动齿条13向前或者向后移动，从而带动齿圈17与转动板11逆时针或者顺时针转动，直到所需颗粒大小的第二通孔18或第三通孔19与出料口20对齐后，关闭电动伸缩杆14，然后打开电机4，即可切割所需尺寸的颗粒状物料。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上壁连通设有上料斗(2)，所述机体(1)侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)下壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)侧壁固定连接有螺旋叶片(6)，所述机体(1)侧壁设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁通过转动杆(16)转动连接有转动板(11)，所述机体(1)侧壁贯穿设有出料口(20)，所述转动板(11)侧壁贯穿设有多个第一通孔(15)，多个所述第一通孔(15)均与出料口(20)连通，所述转动板(11)侧壁贯穿设有多个第二通孔(18)，所述转动板(11)侧壁贯穿设有多个第三通孔(19)，所述机体(1)上设有用于转动转动板(11)的驱动机构，所述机体(1)上设有用于切割的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在机体(1)侧壁的安装板(12)，所述安装板(12)侧壁固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有齿条(13)，所述转动板(11)侧壁固定连接有齿圈(17)，所述齿条(13)与齿圈(17)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在机体(1)下壁的两个竖板(7)，两个所述竖板(7)侧壁共同转动连接有转杆(8)，所述转轴(5)侧壁固定连接有第一皮带轮(21)，所述转杆(8)侧壁固定连接有第二皮带轮(22)，所述第一皮带轮(21)通过皮带与第二皮带轮(22)传动连接，所述转杆(8)远离第二皮带轮(22)的一端侧壁固定连接有刀片(9)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，其特征在于，所述转动板(11)侧壁与机体(1)侧壁贴合，所述刀片(9)侧壁与转动板(11)侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，其特征在于，多个所述第三通孔(19)的直径均大于多个第一通孔(15)的直径，多个所述第一通孔(15)的直径均大于多个第二通孔(18)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种可调节颗粒大小的挤压造粒机，其特征在于，所述机体(1)下壁固定连接有四个支撑柱，所述螺旋叶片(6)侧壁与机体(1)内壁接触。
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