CN216835663U - 一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有电机台，所述电机台的上端固定连接有减速机，且减速机的右侧固定连接有电机，所述减速机的输出端通过转动轴固定连接有减速齿轮，所述减速齿轮的一侧设置有减速齿盘，所述减速齿盘的上端固定连接有给料圆盘，所述给料圆盘的上端设置有分料机构；本实用新型涉及给料设备技术领域。该采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，通过设置的分料机构，使得转动板的一端围绕连接块转动，从而调节转动板与防护盘内壁之间的距离，进而调整出料的宽度，实现对卸料速度的调节。

Description

一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机

技术领域

本实用新型涉及给料设备技术领域，具体为一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机。

背景技术

圆盘给料机是给其他设备提供物料供应，并节省劳动力的一种设备，其原理是依靠离心力的作用，将物料从中间甩向出料口，它适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、贮运部门以及机械化的铸造车间等，作为粉粒状物料连续均匀的给料设备。

现有的氧化球团生产用圆盘给料机，出料口是固定的，开口大小不可调，导致不能调节卸料速度，并且电机工作时为保证工作动力常常转速过快，因此在设计圆盘给料机时应考虑减速机的使用，防止给料速度过快产生石料滚动发生危险，传统的圆盘给料机并未设置相应的减速装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，解决了现有的圆盘给料机，在使用时出料口是固定的，开口大小不可调，导致不能调节卸料速度，并且未设置相应的减速装置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有电机台，所述电机台的上端固定连接有减速机，且减速机的右侧固定连接有电机，所述减速机的输出端通过转动轴固定连接有减速齿轮，所述减速齿轮的一侧设置有减速齿盘，所述减速齿盘的上端固定连接有给料圆盘，所述给料圆盘的上端设置有分料机构；所述分料机构包括固定安装在给料圆盘上端的防护盘，所述防护盘上开设有出料口，且出料口的两端固定连接有侧板，左侧所述侧板上通过铰链转动连接有转动板，且转动板位于防护盘的内腔，所述转动板上固定连接有衔接块，所述防护盘的一侧上端固定连接有连接块，所述连接块上开设有固定孔，所述衔接块与连接块通过螺栓穿过固定孔进行螺纹固定连接。

优选的，所述减速齿轮与减速齿盘均为直齿圆锥齿轮，所述减速齿轮与减速齿盘之间为垂直相交，减速齿轮与减速齿盘之间的传动比为。

优选的，所述底座左侧上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部与减速齿盘的底部固定连接。

优选的，所述减速机内部的传动方式同为齿轮传动，所述减速机内部齿轮动力由转动轴提供。

优选的，所述给料圆盘关于其中轴线前后左右对称，所述给料圆盘关于其与减速齿盘相齿接处竖直截面前后对称。

优选的，所述转动杆的顶部贯穿减速齿盘与给料圆盘的底部固定连接，所述给料圆盘上半部可由减速齿轮传动至减速齿盘转动。

有益效果

本实用新型提供了一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，通过转动转动板调节出料口开口的大小，转动转动板的同时使得衔接块与连接块上的固定孔的位置相互对应，并通过螺栓进行螺纹固定连接，同时设置的多组固定孔，能够根据实际对出料口的大小进行调整，通过设置的分料机构，使得转动板的一端围绕连接块转动，从而调节转动板与防护盘内壁之间的距离，进而调整出料的宽度，实现对卸料速度的调节。

(2)、该采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，通过减速齿轮、减速齿盘、给料圆盘等结构的配合，使高速转动的电机传动至给给料圆盘处的速度减低，提高了装置传送的安全性；通过减速齿轮与减速齿盘的直齿圆锥齿面的垂直相交设计，使竖直面转动的动力部分传动给水平面的给料圆盘，解决了给料圆盘的自主转动问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的仰视结构立体图；

图3为本实用新型的传动位置细节图；

图4为图2中A处的放大图。

图中：1、底座；2、电机台；3、电机；4、减速机；5、减速齿轮；6、减速齿盘；7、给料圆盘；8、分料机构；9、支撑架；801、防护盘；802、侧板；803、转动板；804、衔接块；805、连接块；806、固定孔；807、螺栓；901、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有电机台2，电机台2的上端固定连接有减速机4，且减速机4的右侧固定连接有电机3，减速机4的输出端通过转动轴固定连接有减速齿轮5，减速齿轮5的一侧设置有减速齿盘6，减速齿盘6的上端固定连接有给料圆盘7，给料圆盘7的上端设置有分料机构8；分料机构8包括固定安装在给料圆盘7上端的防护盘801，防护盘801上开设有出料口，且出料口的两端固定连接有侧板802，左侧侧板802上通过铰链转动连接有转动板803，且转动板803位于防护盘801的内腔，转动板803上固定连接有衔接块804，防护盘801的一侧上端固定连接有连接块805，连接块805上开设有固定孔806，衔接块804与连接块805通过螺栓807穿过固定孔806进行螺纹固定连接，通过设置的分料机构8，使得转动板803的一端围绕连接块805转动，从而调节转动板803与防护盘801内壁之间的距离，进而调整出料的宽度，实现对卸料速度的调节；减速齿轮5与减速齿盘6均为直齿圆锥齿轮，减速齿轮5与减速齿盘6之间为垂直相交，减速齿轮5与减速齿盘6之间的传动比为5，减速齿轮5和减速齿盘6之间传动比的设置配合减速机4内部齿轮的传动比对电机3的高速转动进行减速，电机3采用8级电机，转速为750转每分钟，减速机4与转动轴末端转头之间的传动比为250，则经过换算给料圆盘7的转速为0.6转每分钟，故而适宜原料的稳定传送；底座1左侧上端固定连接有支撑架9，支撑架9的上端转动连接有转动杆901，转动杆901的顶部与减速齿盘6的底部固定连接；减速机4内部的传动方式同为齿轮传动，减速机4内部齿轮动力由转动轴提供；给料圆盘7关于其中轴线前后左右对称，给料圆盘7关于其与减速齿盘6相齿接处竖直截面前后对称；转动杆901的顶部贯穿减速齿盘6与给料圆盘7的底部固定连接，给料圆盘7上半部可由减速齿轮5传动至减速齿盘6转动，使得转动过程中不会出现齿轮脱齿情况的发生，进而保证了齿轮间的稳定传动，间接确保了给料圆盘7的稳定传送。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将氧化球团投放至防护盘801内，通过转动转动板803调节出料口开口的大小，转动转动板803的同时使得衔接块804与连接块805上的固定孔806的位置相互对应，并通过螺栓807进行螺纹固定连接，同时设置的多组固定孔806，能够根据实际对出料口的大小进行调整，通过设置的分料机构8，使得转动板803的一端围绕连接块805转动，从而调节转动板803与防护盘801内壁之间的距离，进而调整出料的宽度，实现对卸料速度的调节；通过减速齿轮5、减速齿盘6、给料圆盘7等结构的配合，使高速转动的电机3传动至给给料圆盘7处的速度减低，提高了装置传送的安全性；通过减速齿轮5与减速齿盘6的直齿圆锥齿面的垂直相交设计，使竖直面转动的动力部分传动给水平面的给料圆盘7，解决了给料圆盘7的自主转动问题，以上就是一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定连接有电机台(2)，所述电机台(2)的上端固定连接有减速机(4)，且减速机(4)的右侧固定连接有电机(3)，所述减速机(4)的输出端通过转动轴固定连接有减速齿轮(5)，所述减速齿轮(5)的一侧设置有减速齿盘(6)，所述减速齿盘(6)的上端固定连接有给料圆盘(7)，所述给料圆盘(7)的上端设置有分料机构(8)；

所述分料机构(8)包括固定安装在给料圆盘(7)上端的防护盘(801)，所述防护盘(801)上开设有出料口，且出料口的两端固定连接有侧板(802)，左侧所述侧板(802)上通过铰链转动连接有转动板(803)，且转动板(803)位于防护盘(801)的内腔，所述转动板(803)上固定连接有衔接块(804)，所述防护盘(801)的一侧上端固定连接有连接块(805)，所述连接块(805)上开设有固定孔(806)，所述衔接块(804)与连接块(805)通过螺栓(807)穿过固定孔(806)进行螺纹固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，其特征在于：所述减速齿轮(5)与减速齿盘(6)均为直齿圆锥齿轮，所述减速齿轮(5)与减速齿盘(6)之间为垂直相交，减速齿轮(5)与减速齿盘(6)之间的传动比为5。

3.根据权利要求1所述的一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，其特征在于：所述底座(1)左侧上端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端转动连接有转动杆(901)，所述转动杆(901)的顶部与减速齿盘(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，其特征在于：所述减速机(4)内部的传动方式同为齿轮传动，所述减速机(4)内部齿轮动力由转动轴提供。

5.根据权利要求1所述的一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，其特征在于：所述给料圆盘(7)关于其中轴线前后左右对称，所述给料圆盘(7)关于其与减速齿盘(6)相齿接处竖直截面前后对称。

6.根据权利要求3所述的一种采用蜗壳式短管的氧化球团生产用圆盘给料机，其特征在于：所述转动杆(901)的顶部贯穿减速齿盘(6)与给料圆盘(7)的底部固定连接，所述给料圆盘(7)上半部可由减速齿轮(5)传动至减速齿盘(6)转动。

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