CN208944048U - 一种有机肥料造粒机 - Google Patents

Abstract

一种有机肥料造粒机，有效的解决了颗粒不均匀，不易保存等问题，包括壳体，壳体内上下滑动连接有压板，壳体内设有多个位于压板正下方的通孔，壳体转动连接有位于压板上方的丝杠，丝杠螺纹连接有螺帽，压板上端固定有支撑板，支撑板与螺帽固定连接，丝杠上端同轴固定有齿轮，壳体右侧设有竖直方向的传动轴，传动轴同轴固定有可与齿轮啮合的不完全齿轮，传动轴单向转动连接有凸轮，壳体右端面设有左右滑动的横板，横板左端固定有位于通孔下方的刮板，横板右端铰接有滚轮，滚轮与凸轮滚动连接。

Description

一种有机肥料造粒机

技术领域

本实用新型涉及农用机械，特别是涉及一种有机肥料造粒机。

背景技术

在肥料的生产加工过程中，我们经常使用造粒机，可以使肥料形成大小均匀的颗粒，便于保存和运输，也有利于有效成份的利用，现有的肥料造粒机，主要为滚筒造粒机，人们将肥料原料加入滚筒内，通过原料在滚筒内的滚动制成肥料颗粒，然而滚筒造粒机制造的肥料颗粒，其大小不均匀，不能保证其有效成分，且在农田里不易分解。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种有机肥料造粒机，有效的解决了颗粒不均匀，不易保存等问题。

其解决的技术方案是，包括壳体，壳体内上下滑动连接有压板，壳体内设有多个位于压板正下方的通孔，壳体转动连接有位于压板上方的丝杠，丝杠螺纹连接有螺帽，压板上端固定有支撑板，支撑板与螺帽固定连接，丝杠上端同轴固定有齿轮，壳体右侧设有竖直方向的传动轴，传动轴同轴固定有可与齿轮啮合的不完全齿轮，传动轴单向转动连接有凸轮，壳体右端面设有左右滑动的横板，横板左端固定有位于通孔下方的刮板，横板右端铰接有滚轮，滚轮与凸轮滚动连接。

本实用新型结构巧妙，联动性好，自动化程度高，保证了颗粒规格的统一性，操作简单，方便实用，便于保存。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型左视图的示意图。

图3是本实用新型中不完全齿轮与齿轮啮合的初始状态示意图。

图4是本实用新型中横板与凸轮初始状态的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，一种有机肥料造粒机，包括壳体1，壳体1内上下滑动连接有压板2，壳体1内设有多个位于压板2正下方的通孔3，壳体1转动连接有位于压板2上方的丝杠4，丝杠4螺纹连接有螺帽5，压板2上端固定有支撑板6，支撑板6与螺帽5固定连接，丝杠4上端同轴固定有齿轮7，壳体1右侧设有竖直方向的传动轴8，传动轴8同轴固定有可与齿轮7啮合的不完全齿轮9，传动轴8单向转动连接有凸轮10，壳体1右端面设有左右滑动的横板11，横板11左端固定有位于通孔3下方的刮板12，横板11右端铰接有滚轮，滚轮与凸轮10滚动连接。

所述的壳体1左端设有入料口13。

为了保证横板11能够左右往复运动，所述的横板11右端经压簧14与壳体1连接。

所述的传动轴8固定有棘爪15，凸轮10内固定有与棘爪15对应的棘轮16，转动传动轴8，传动轴8带动凸轮10单向转动。

为了保证物料的输送，所述的壳体1下方设有传送带17，传送带17上设有多个散热孔。

为了保证切割物料的干燥性，所述的壳体1前后两端固定有多个位于通孔3下方的热风机18。

为了保证螺帽5上下滑动的平稳性，所述的壳体1上固定有与螺帽5上下滑动的导轨19。

为了方便收集物料，所述的传送带17左端设有收料箱20。

本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，初始位置，不完全齿轮9与齿轮7处于刚要啮合状态，滚轮位于凸轮10的圆弧面，刮板12位于壳体1内最右端，入料口13位于压板2的下方，壳体1右侧设有电机，电机经减速器与传动轴8连接，保证了传动轴8合适的转速，此时将物料经入料口13送进壳体1内，当位于压板2下方的腔体塞满物料时，启动电机，电机带动传动轴8逆时针旋转，传动轴8带动棘爪15运动，棘爪15与棘轮16处于卡紧状态，进而棘爪15带动棘轮16转动，棘轮16带动凸轮10转动，传动轴8同轴带动不完全齿轮9转动，第一阶段：不完全齿轮9开始带动齿轮7转动，齿轮7同轴带动丝杠4转动，丝杠4带动螺帽5沿导轨19向下运动，螺帽5与压板2之间固定有支撑板6，进而螺帽5带动压板2在壳体1内向下滑动，故在压板2的压力作用下，部分物料经通孔3向下挤出，而滚轮一直沿凸轮10的圆弧面滚动，故横板11的位置不发生变化；第二阶段：不完全齿轮9与齿轮7啮合结束，齿轮7处于静止状态，故压板2处于静止状态，而滚轮开始沿凸轮10的凸起面滚动，凸轮10带动横板11在壳体1内向左滑动，横板11左端固定有刮板12，进而刮板12将通孔3下方等规格的物料切断，散落至传送带17上，传送带17上设有多个散热孔，在热风机18的作用下，物料迅速烘干，在传送带17的作用下，烘干后的物料被输送至收料箱20内，随着凸轮10的转动，凸起面相互对称，在压簧14的作用下，横板11迅速复位，此时滚轮回到初始位置，即滚轮位于凸轮10的圆弧面，而不完全齿轮9运动至与齿轮7将要啮合位置；随着电机的转动，依次循环上述操作，进而达到压板2先将物料挤出，刮板12再进行切割物料，依次间歇配合，保证运动的持续性，由于压板2间歇行程相同，进而保证了挤出物料的相同规格，自动化程度高，操作简单，适合批量次生产；

当压板2行进至壳体1的底部时，物料切割结束，此时反转电机，电机带动传动轴8顺时针转动，棘爪15处于压缩状态，棘爪15不能带动棘轮16转动，凸轮10处于静止状态，横板11的位置保持原始位置，传动轴8只带动不完全齿轮9转动，不完全齿轮9带动齿轮7反转，进而丝杠4带动压板2在壳体1内上升至初始位置，依次循环，加料生产。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，同时结合不完全齿轮9和齿轮7的间歇运动、凸轮10与横板11的间歇运动，保证了物料先挤出，后切割，持续高效，自动化程度高，联动性好；2）采用单向转动机构，保证了电机反转，凸轮10位置不变，即横板11和刮板12的位置不变，在压板2上升复位的过程中，避免了刮板12不必要的重复运动，节约资源，减少成本，方便实用；3）压板2间歇向下运动的行程相同，保证了切割物料的规格相统一，大小均匀，符合实际生产要求。

本实用新型结构巧妙，联动性好，自动化程度高，保证了颗粒规格的统一性，操作简单，方便实用，便于保存，使用范围广，有很好的市场前景。

Claims (8)

1.一种有机肥料造粒机，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）内上下滑动连接有压板（2），壳体（1）内设有多个位于压板（2）正下方的通孔（3），壳体（1）转动连接有位于压板（2）上方的丝杠（4），丝杠（4）螺纹连接有螺帽（5），压板（2）上端固定有支撑板（6），支撑板（6）与螺帽（5）固定连接，丝杠（4）上端同轴固定有齿轮（7），壳体（1）右侧设有竖直方向的传动轴（8），传动轴（8）同轴固定有可与齿轮（7）啮合的不完全齿轮（9），传动轴（8）单向转动连接有凸轮（10），壳体（1）右端面设有左右滑动的横板（11），横板（11）左端固定有位于通孔（3）下方的刮板（12），横板（11）右端铰接有滚轮，滚轮与凸轮（10）滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的壳体（1）左端设有入料口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的横板（11）右端经压簧（14）与壳体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的传动轴（8）固定有棘爪（15），凸轮（10）内固定有与棘爪（15）对应的棘轮（16），转动传动轴（8），传动轴（8）带动凸轮（10）单向转动。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的壳体（1）下方设有传送带（17），传送带（17）上设有多个散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的壳体（1）前后两端固定有多个位于通孔（3）下方的热风机（18）。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的壳体（1）上固定有与螺帽（5）上下滑动的导轨（19）。

8.根据权利要求5所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于，所述的传送带（17）左端设有收料箱（20）。