CN112045060B - 一种连续性高效冲压模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续性高效冲压模具及其使用方法，涉及冲压模具技术领域，箱体的内壁竖向滑动连接有滑动板，箱体内壁的顶部固定连接有压模，箱体内还设置有压板，滑动板的表面转动连接有转轴，转轴的表面转动连接有连接块，连接块的顶部与压板的表面铰接，箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，还包括用于带动滑动板以圆周轨迹运动的驱动机构，还包括用于带动压板转动的传动机构，并且传动机构与驱动机构相联动。本发明具备了对板材进行连续冲压，以及进出料的效果，解决了现有的冲压设备在冲压过程中，需要通过人力将板材放置在冲压头的下方，然后在冲压后，还需通过人力将冲压后的板材取下，操作起来较为繁琐的问题。

Description

一种连续性高效冲压模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种连续性高效冲压模具及其使用方法。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

现有的冲压设备在冲压过程中，需要通过人力将板材放置在冲压头的下方，然后在冲压后，还需通过人力将冲压后的板材取下，操作起来较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续性高效冲压模具及其使用方法，具备了对板材进行连续冲压，以及进出料的效果，解决了现有的冲压设备在冲压过程中，需要通过人力将板材放置在冲压头的下方，然后在冲压后，还需通过人力将冲压后的板材取下，操作起来较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续性高效冲压模具，包括支撑底板，还包括横向移动的箱体，所述箱体的内壁竖向滑动连接有滑动板，所述箱体内壁的顶部固定连接有压模，所述箱体内还设置有压板，所述滑动板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有连接块，所述连接块的顶部与所述压板的表面铰接，所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口；

还包括用于带动所述滑动板以圆周轨迹运动的驱动机构；

还包括用于带动所述压板转动的传动机构，并且所述传动机构与所述驱动机构相联动。

优选的，所述驱动机构包括转动驱动源，所述转动驱动源固定连接在所述支撑底板的表面，所述转动驱动源的驱动部固定连接有转臂一，所述转臂一远离所述转动驱动源的一端与所述转轴的表面固定连接，所述支撑底板的表面还铰接有转臂二，所述转臂二远离所述支撑底板的一端与所述滑动板铰接，所述转臂二和所述转臂一呈平行设置。

优选的，所述传动机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接在所述滑动板的下表面，两个所述固定板的侧面均开设有滑槽，两个所述固定板通过所述滑槽均横向滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对侧共同固定连接有齿条板，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条板相啮合，两个所述滑杆的相背侧均固定连接有移动块，两个所述移动块的表面均开设有导向槽一，两个所述移动块通过所述导向槽一均滑动连接有滑动柱一，两个所述滑动柱一的表面均固定连接有连接杆，所述滑动板的表面开设有用于所述连接杆穿过且滑动的通孔，所述压板的表面开设有两个导向槽二，所述压板通过所述导向槽一滑动连接有滑动柱二，两个所述滑动柱二的表面分别与两个所述连接杆的上端部固定连接。

优选的，所述导向槽一包括横向槽和斜向槽，所述横向槽和所述斜向槽相连通。

优选的，所述箱体的两侧方分别设置有输送带一和输送带二。

优选的，所述转动驱动源为电机。

优选的，所述支撑底板靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对侧共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有支撑块，所述箱体固定连接在所述支撑块的下表面。

本发明还提供如下使用方法：一种连续性高效冲压模具的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过驱动机构的运作，先带动箱体移动至最右端，此时即可将待冲压的板材由进料口输送至箱体内，并且位于压板的上表面；

S2：通过驱动机构的运作，带动滑动板以圆周轨迹平移，通过滑动板以圆周轨迹平移，带动箱体向左平移，同时压板相对于箱体进行上移，使得待冲压板材抵压压模，实现了对待冲压板材上表面的冲压；

S3：通过驱动机构的继续运作，在传动机构的作用下，带动压板逆时针转动，通过压板逆时针转动，使得冲压后的并板材可沿倾斜后的压板滑落至出料口处，并由出料口滑走；

S4：通过驱动机构的反向运作，使得上述结构均返回初始状态，然后再将下一个待冲压的板材由进料口输送至箱体内，如此循环，即可实现了对板材的连续冲压，以及进出料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过输送带一的运作，即可将待冲压的板材由进料口输送至箱体内，并且位于压板的上表面，然后通过转动驱动源驱动部的转动，带动转臂一逆时针转动，通过转臂一逆时针转动，以及转臂一和转臂二之间呈平行的设置，带动滑动板以圆周轨迹平移，通过滑动板以圆周轨迹平移，并经滑动板与箱体之间的滑动配合，以及支撑块与支撑杆之间的滑动配合，带动箱体向左平移，同时压板相对于箱体进行上移并至图2所示状态，此过程中的待冲压板材在压板的作用下上移，并抵压压模，实现了对待冲压板材上表面的冲压效果。

二、本发明通过转动驱动源驱动部的继续转动，带动箱体由图2移动至图3所示状态，此过程中，由于转臂一与转轴固定连接，继而带动齿轮以转轴为圆心进行转动，通过齿轮转动并经齿轮与齿条板之间的啮合配合，带动齿条板相对于滑动板向右平移，通过齿条板相对于滑动板向右平移并经滑杆，带动两个移动块相对于滑动板向右平移，通过两个移动块相对于滑动板向右平移，以及滑动柱一与导向槽一之间的滑动配合，以及滑动柱二与导向槽一之间的滑动配合，带动压板逆时针转动，通过压板逆时针转动，使得冲压后的并板材可沿倾斜后的压板滑落至出料口处，并由出料口滑落至输送带二处，再由输送带二输送走。

综上所述，通过转动驱动源驱动部的反向转动，使得上述结构返回至图1所示状态，然后再配合输送带一的运作，即可将下一个待冲压的板材由进料口输送至箱体内，如此循环，即可实现了对板材的连续冲压，以及进出料的效果。

附图说明

图1为本发明结构的第一状态图且作为主视图；

图2为本发明结构的第二状态图；

图3为本发明结构的第三状态图。

图中：1-支撑底板、2-箱体、3-滑动板、4-压模、5-压板、6-转轴、7-连接块、8-进料口、9-出料口、10-转动驱动源、11-转臂一、12-转臂二、13-固定板、14-滑杆、15-齿条板、16-齿轮、17-移动块、18-导向槽一、19-滑动柱一、20-连接杆、21-导向槽二、22-滑动柱二、23-输送带一、24-输送带二、25-支撑板、26-支撑杆、27-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种连续性高效冲压模具，包括支撑底板1，还包括横向移动的箱体2，所述箱体2的内壁竖向滑动连接有滑动板3，所述箱体2内壁的顶部固定连接有压模4，所述箱体2内还设置有压板5，所述滑动板3的表面转动连接有转轴6，所述转轴6的表面转动连接有连接块7，所述连接块7的顶部与所述压板5的表面铰接，所述箱体2的两侧分别开设有进料口8和出料口9，还包括用于带动所述滑动板3以圆周轨迹运动的驱动机构，还包括用于带动所述压板5转动的传动机构，并且所述传动机构与所述驱动机构相联动，在使用时，如图1所示状态开始，此时的箱体2移动至最右端，此时即可将待冲压的板材由进料口8输送至箱体2内，并且位于压板5的上表面，然后通过驱动机构，带动滑动板3以圆周轨迹平移，通过滑动板3以圆周轨迹平移，并经滑动板3与箱体2之间的滑动配合，带动箱体2向左平移，同时压板5相对于箱体2进行上移并至图2所示状态，此过程中的待冲压板材在压板5的作用下上移，并抵压压模4，实现了对待冲压板材上表面的冲压效果；随着通过驱动机构的继续运作，带动箱体2由图2移动至图3所示状态，此过程中，在传动机构的作用下，带动压板5逆时针转动，通过压板5逆时针转动，使得冲压后的并板材可沿倾斜后的压板5滑落至出料口9处，并由出料口9滑走；最后通过驱动机构的反向运作，使得上述结构返回至图1所示状态，然后再将下一个待冲压的板材由进料口8输送至箱体2内，如此循环，即可实现了对板材的连续冲压，以及进出料的效果。

进一步的，所述驱动机构包括转动驱动源10，所述转动驱动源10固定连接在所述支撑底板1的表面，所述转动驱动源10的驱动部固定连接有转臂一11，所述转臂一11远离所述转动驱动源10的一端与所述转轴6的表面固定连接，所述支撑底板1的表面还铰接有转臂二12，所述转臂二12远离所述支撑底板1的一端与所述滑动板3铰接，所述转臂二12和所述转臂一11呈平行设置，通过转动驱动源10驱动部的转动，带动转臂一11逆时针转动，通过转臂一11转动，以及转臂一11和转臂二12之间呈平行的设置，即可带动滑动板3以圆周轨迹平移。

进一步的，所述传动机构包括两个固定板13，两个所述固定板13均固定连接在所述滑动板3的下表面，两个所述固定板13的侧面均开设有滑槽，两个所述固定板13通过所述滑槽均横向滑动连接有滑杆14，两个所述滑杆14的相对侧共同固定连接有齿条板15，所述转轴6的表面固定连接有齿轮16，所述齿轮16与所述齿条板15相啮合，两个所述滑杆14的相背侧均固定连接有移动块17，两个所述移动块17的表面均开设有导向槽一18，两个所述移动块17通过所述导向槽一18均滑动连接有滑动柱一19，两个所述滑动柱一19的表面均固定连接有连接杆20，所述滑动板3的表面开设有用于所述连接杆20穿过且滑动的通孔，所述压板5的表面开设有两个导向槽二21，所述压板5通过所述导向槽一21滑动连接有滑动柱二22，两个所述滑动柱二22的表面分别与两个所述连接杆20的上端部固定连接，通过转动驱动源10驱动部的转动，带动箱体2由图2移动至图3所示状态，此过程中，由于转臂一11与转轴6固定连接，继而带动齿轮16以转轴6为圆心进行转动，通过齿轮16转动并经齿轮16与齿条板15之间的啮合配合，带动齿条板15相对于滑动板3向右平移，通过齿条板15相对于滑动板3向右平移并经滑杆14，带动两个移动块17相对于滑动板3向右平移，通过两个移动块17相对于滑动板3向右平移，以及滑动柱一19与导向槽一18之间的滑动配合，以及滑动柱二22与导向槽一21之间的滑动配合，即可带动压板5逆时针转动。

进一步的，所述导向槽一21包括横向槽和斜向槽，所述横向槽和所述斜向槽相连通，结合图1和图2所示，在两个滑动柱二22沿横向槽滑动时，压板5不发生转动，此过程中便于压板5带动板材抵压压模4；结合图3所示，在两个滑动柱二22沿斜向槽滑动时，压板5即可转动。

进一步的，所述箱体2的两侧方分别设置有输送带一23和输送带二24，通过设置的输送带一23和输送带二24，便于板材输送进箱体内，以及便于冲压后的板材由输送带二24输送走。

进一步的，所述转动驱动源10为电机，通过电机10输出轴的运作，即可带动转臂一11转动。

进一步的，所述支撑底板1靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑板25，两个所述支撑板25的相对侧共同固定连接有支撑杆26，所述支撑杆26的表面套接有支撑块27，所述箱体2固定连接在所述支撑块27的下表面，通过支撑块27与支撑杆26之间的滑动配合，即可实现箱体2的横向滑动。

请参阅图1至图3，本发明还提供一种使用方法：一种连续性高效冲压模具的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过驱动机构的运作，先带动箱体2移动至最右端，此时即可将待冲压的板材由进料口8输送至箱体2内，并且位于压板5的上表面；

S2：通过驱动机构的运作，带动滑动板3以圆周轨迹平移，通过滑动板3以圆周轨迹平移，带动箱体2向左平移，同时压板5相对于箱体2进行上移，使得待冲压板材抵压压模4，实现了对待冲压板材上表面的冲压；

S3：通过驱动机构的继续运作，在传动机构的作用下，带动压板5逆时针转动，通过压板5逆时针转动，使得冲压后的并板材可沿倾斜后的压板5滑落至出料口9处，并由出料口9滑走；

S4：通过驱动机构的反向运作，使得上述结构均返回初始状态，然后再将下一个待冲压的板材由进料口8输送至箱体2内，如此循环，即可实现了对板材的连续冲压，以及进出料。

工作原理：该连续性高效冲压模具在使用时，如图1所示状态开始，此时的箱体2移动至最右端，此时通过输送带一23的运作，即可将待冲压的板材由进料口8输送至箱体2内，并且位于压板5的上表面，然后通过转动驱动源10驱动部的转动，带动转臂一11逆时针转动，通过转臂一11逆时针转动，以及转臂一11和转臂二12之间呈平行的设置，带动滑动板3以圆周轨迹平移，通过滑动板3以圆周轨迹平移，并经滑动板3与箱体2之间的滑动配合，以及支撑块27与支撑杆26之间的滑动配合，带动箱体2向左平移，同时压板5相对于箱体2进行上移并至图2所示状态，此过程中的待冲压板材在压板5的作用下上移，并抵压压模4，实现了对待冲压板材上表面的冲压效果；

随着通过转动驱动源10驱动部的继续转动，带动箱体2由图2移动至图3所示状态，此过程中，由于转臂一11与转轴6固定连接，继而带动齿轮16以转轴6为圆心进行转动，通过齿轮16转动并经齿轮16与齿条板15之间的啮合配合，带动齿条板15相对于滑动板3向右平移，通过齿条板15相对于滑动板3向右平移并经滑杆14，带动两个移动块17相对于滑动板3向右平移，通过两个移动块17相对于滑动板3向右平移，以及滑动柱一19与导向槽一18之间的滑动配合，以及滑动柱二22与导向槽一21之间的滑动配合，带动压板5逆时针转动，通过压板5逆时针转动，使得冲压后的并板材可沿倾斜后的压板5滑落至出料口9处，并由出料口9滑落至输送带二24处，再由输送带二24输送走；

最后通过转动驱动源10驱动部的反向转动，使得上述结构返回至图1所示状态，然后再配合输送带一23的运作，即可将下一个待冲压的板材由进料口8输送至箱体2内，如此循环，即可实现了对板材的连续冲压，以及进出料的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种连续性高效冲压模具，包括支撑底板（1），其特征在于：还包括横向移动的箱体（2），所述箱体（2）的内壁竖向滑动连接有滑动板（3），所述箱体（2）内壁的顶部固定连接有压模（4），所述箱体（2）内还设置有压板（5），所述滑动板（3）的表面转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面转动连接有连接块（7），所述连接块（7）的顶部与所述压板（5）的表面铰接，所述箱体（2）的两侧分别开设有进料口（8）和出料口（9）；

还包括用于带动所述滑动板（3）以圆周轨迹运动的驱动机构；

还包括用于带动所述压板（5）转动的传动机构，并且所述传动机构与所述驱动机构相联动；

所述传动机构包括两个固定板（13），两个所述固定板（13）均固定连接在所述滑动板（3）的下表面，两个所述固定板（13）的侧面均开设有滑槽，两个所述固定板（13）通过所述滑槽均横向滑动连接有滑杆（14），两个所述滑杆（14）的相对侧共同固定连接有齿条板（15），所述转轴（6）的表面固定连接有齿轮（16），所述齿轮（16）与所述齿条板（15）相啮合，两个所述滑杆（14）的相背侧均固定连接有移动块（17），两个所述移动块（17）的表面均开设有导向槽一（18），两个所述移动块（17）通过所述导向槽一（18）均滑动连接有滑动柱一（19），两个所述滑动柱一（19）的表面均固定连接有连接杆（20），所述滑动板（3）的表面开设有用于所述连接杆（20）穿过且滑动的通孔，所述压板（5）的表面开设有两个导向槽二（21），所述压板（5）通过所述导向槽二（21）滑动连接有滑动柱二（22），两个所述滑动柱二（22）的表面分别与两个所述连接杆（20）的上端部固定连接；

所述驱动机构包括转动驱动源（10），所述转动驱动源（10）固定连接在所述支撑底板（1）的表面，所述转动驱动源（10）的驱动部固定连接有转臂一（11），所述转臂一（11）远离所述转动驱动源（10）的一端与所述转轴（6）的表面固定连接，所述支撑底板（1）的表面还铰接有转臂二（12），所述转臂二（12）远离所述支撑底板（1）的一端与所述滑动板（3）铰接，所述转臂二（12）和所述转臂一（11）呈平行设置；

所述导向槽一（18）包括横向槽和斜向槽，所述横向槽和所述斜向槽相连通。

2.根据权利要求1所述的连续性高效冲压模具，其特征在于：所述箱体（2）的两侧方分别设置有输送带一（23）和输送带二（24）。

3.根据权利要求1所述的连续性高效冲压模具，其特征在于：所述转动驱动源（10）为电机。

4.根据权利要求1所述的连续性高效冲压模具，其特征在于：所述支撑底板（1）靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑板（25），两个所述支撑板（25）的相对侧共同固定连接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）的表面套接有支撑块（27），所述箱体（2）固定连接在所述支撑块（27）的下表面。

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