CN114749099A - 一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备及其生产饲料的工艺 - Google Patents

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    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs

Abstract

本发明公开了一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，包括开槽管和条状饲料，所述开槽管的内壁上设有开槽刀片，所述开槽管的外壁滑动插设有位于开槽刀片下侧的分隔刀片，所述开槽管的外侧设有与分隔刀片连接的驱动机构；一种生产沉浮两性颗粒饲料的工艺，包括以下步骤：S1，将条状饲料放入至开槽管内，填料放入至储料罐内；S2，条状饲料沿着开槽管往下滑动，通过与开槽刀片的接触，在条状饲料的边缘开设有填料凹槽。本发明通过在条状饲料上开设填料凹槽，并在填料凹槽内注入填料，形成沉浮两性饲料，并根据形成的饲料块的重量情况实现回移进行二次填充或直接导出进行收集，保证了成型的沉浮两性饲料的质量。

Description

一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备及其生产饲料的工艺
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备及其生产饲料的工艺。
背景技术
人工配合饵料的研制和投饲技术开发是实现规模化养殖的基础。沉浮两性颗粒饲料为常规的饵料以及与饵料连接的填料组成，所述填料包括碳酸氢钠和酸性化合物等。
因此如何将饵料与填料进行结合形成沉浮两性饲料是目前亟需解决的问题。
为解决上述问题，我们提出了一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备及其生产饲料的工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备及其生产饲料的工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，包括开槽管和条状饲料，所述开槽管的内壁上设有开槽刀片，所述开槽管的外壁滑动插设有位于开槽刀片下侧的分隔刀片，所述开槽管的外侧设有与分隔刀片连接的驱动机构，所述开槽管的外壁上对称安装有位于分隔刀片下侧的进风管和出风管，所述进风管的端部安装有引风扇，所述进风管内安装有位于引风扇内侧的多个加热板，所述开槽管的下端连接有输送管，所述输送管内安装有输送带一，所述输送管的上侧壁固定插设有进料管，所述进料管的上端固定有储料罐，所述储料罐内设有填料，所述储料罐内滑动设置有滑板，所述出风管的外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端与滑板的上侧壁固定连接。
在上述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，所述开槽管与进风管以及出风管的连接处均安装有网板。
在上述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中，所述驱动机构包括固定在开槽管外壁上的连板，所述连板的端部滑动套设有移动盘，所述分隔刀片的端部与移动盘的外壁固定连接，所述移动盘上开设有弧形口，所述连板上固定安装有电机，所述电机的驱动端竖直向下固定连接有与弧形口内壁相接触的推板。
在上述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中，所述输送管的端部固定连接有收集槽，所述收集槽内转动连接有转板，所述转板与收集槽的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述收集槽的内底壁放置有收集盒，所述收集槽的底部连接有位于收集盒右侧的回流管，所述收集槽的下侧壁安装有输送带二，所述输送管的端部开设有开口，所述开口的内底壁安装有输送带三。
在上述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中，所述开槽管的外壁固定连接有支板，所述支板的端部固定连接有位于输送带二左端上侧的限位框，所述限位框的外壁固定嵌设有油缸，所述油缸的驱动端固定连接有活塞板，所述限位框的右侧和后侧均呈敞开设置。
在上述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中，所述输送带二和输送带三呈前后分布设置。
在上述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中，所述进料管的中部设有竖直流道，所述进料管的下端嵌设安装有触碰开关，所述触碰开关通过导线与伸缩杆以及外部电源连接。
一种生产沉浮两性颗粒饲料的工艺，包括以下步骤：
S1，将条状饲料放入至开槽管内，填料放入至储料罐内；
S2，条状饲料沿着开槽管往下滑动，通过与开槽刀片的接触，在条状饲料的边缘开设有填料凹槽；
S3，填料凹槽开设后，条状饲料继续下移，通过分隔刀片的往复移动对条状饲料进行切割分段，分段后形成饲料块继续下移；
S4，引风扇鼓动外部气流往进风管内流动，通过加热板对气流进行加热，热气流通过网板进入开槽管内对饲料块进行加热烘干，使其形态保持稳定；
S5，饲料块落至输送带一上往前进行输送，饲料块与触碰开关接触，伸缩杆的驱动端伸出挤压填料下移至填料凹槽内；
S6，饲料块继续移动下滑至转板上，当填料凹槽填满后，饲料块整体重量大，转板往下转动落至收集盒内进行收集，填料凹槽未填满时，饲料块整体重量轻，饲料块滑动至回流管内，沿着输送带二往上输送，再通过油缸驱动端的伸出推动饲料块下滑至输送带三上，通过输送带三带动饲料块再次进入至输送管内，再次进行填料的填充。
与现有的技术相比，本生产沉浮两性颗粒饲料的设备的优点在于：
本发明通过在条状饲料上开设填料凹槽，并在填料凹槽内注入填料，形成沉浮两性饲料，并根据形成的饲料块的重量情况实现回移进行二次填充或直接导出进行收集，保证了成型的沉浮两性饲料的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中移动盘的俯视图；
图3为本发明提出的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中限位框的侧视图；
图4为本发明提出的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备中进料管的侧面剖视图。
图中：1开槽管、2条状饲料、3开槽刀片、4进风管、5加热板、6引风扇、7出风管、8网板、9移动盘、10连板、11电机、12伸缩杆、13滑板、14进料管、15输送管、16输送带一、17收集槽、18转板、19伸缩弹簧、20收集盒、21回流管、22输送带二、23输送带三、24限位框、25油缸、26分隔刀片、27弧形口、28推板、29活塞板、30竖直流道、31触碰开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，包括开槽管1和条状饲料2，开槽管1的内壁上设有开槽刀片3，条状饲料2沿着开槽管1往下移动，通过与开槽刀片3的接触，完成条状饲料2边缘的开槽，方便后续填料的注入。
开槽管1的外壁滑动插设有位于开槽刀片3下侧的分隔刀片26，开槽管1的外侧设有与分隔刀片26连接的驱动机构，驱动机构包括固定在开槽管1外壁上的连板10，连板10的端部滑动套设有移动盘9，分隔刀片26的端部与移动盘9的外壁固定连接，移动盘9上开设有弧形口27，连板10上固定安装有电机11，电机11的驱动端竖直向下固定连接有与弧形口27内壁相接触的推板28，电机11带动推板28转动，推板28由右往左转动时，推动移动盘9和分隔刀片26往左侧移动，推板28由左往右转动时，推动移动盘9往右侧移动，进行条状饲料2的切割，形成多个饲料块。
进一步地，推板28的两倍直径大于弧形口27两侧内壁之间的最大距离，保证推板28转动过程中能推动移动盘9进行左右移动。
开槽管1的外壁上对称安装有位于分隔刀片26下侧的进风管4和出风管7，开槽管1与进风管4以及出风管7的连接处均安装有网板8，通过设置网板8避免了饲料块进入至进风管4和出风管7内，进风管4的端部安装有引风扇6，进风管4内安装有位于引风扇6内侧的多个加热板5，加热板5通过导线与外部电源连接，对引风扇6引入的气流进行加热，热气流进入至开槽管1内对切割形成的饲料块进行烘干干燥。
开槽管1的下端连接有输送管15，输送管15内安装有输送带一16，输送管15的上侧壁固定插设有进料管14，进料管14的上端固定有储料罐，储料罐内设有填料，储料罐内滑动设置有滑板13，出风管7的外壁固定有伸缩杆12，伸缩杆12的驱动端与滑板13的上侧壁固定连接，进料管14的中部设有竖直流道30，进料管14的下端嵌设安装有触碰开关31，触碰开关31通过导线与伸缩杆12以及外部电源连接，竖直流道30用于填料的下滑，切割形成的饲料块沿着输送带一16往前移动，与触碰开关31接触后使伸缩杆12通电开始工作，挤压储料罐内的填料往下流动与饲料块接触，进行饲料块上填料凹槽的填充，形成沉浮两性饲料，后续即可进行饲料块的切割或粉碎，形成饲料颗粒。
输送管15的端部固定连接有收集槽17，收集槽17内转动连接有转板18，转板18与收集槽17的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧19，收集槽17的内底壁放置有收集盒20，收集槽17的底部连接有位于收集盒20右侧的回流管21，收集槽17的下侧壁安装有输送带二22，输送管15的端部开设有开口，开口的内底壁安装有输送带三23，输送带二22和输送带三23呈前后分布设置，开槽管1的外壁固定连接有支板，支板的端部固定连接有位于输送带二22左端上侧的限位框24，限位框24的外壁固定嵌设有油缸25，油缸25的驱动端固定连接有活塞板29，限位框24的右侧和后侧均呈敞开设置，较轻的饲料即未填满的饲料落至回流管21内，沿着输送带二22以及输送带三23流动，回移至输送管15内进行二次填充。
一种生产沉浮两性颗粒饲料的工艺，包括以下步骤：
S1，将条状饲料2放入至开槽管1内，填料放入至储料罐内；
S2，条状饲料2沿着开槽管1往下滑动，通过与开槽刀片3的接触，在条状饲料2的边缘开设有填料凹槽；
S3，填料凹槽开设后，条状饲料2继续下移，通过分隔刀片26的往复移动对条状饲料2进行切割分段，分段后形成饲料块继续下移；
S4，引风扇6鼓动外部气流往进风管4内流动，通过加热板5对气流进行加热，热气流通过网板8进入开槽管1内对饲料块进行加热烘干，使其形态保持稳定；
S5，饲料块落至输送带一16上往前进行输送，饲料块与触碰开关31接触，伸缩杆12的驱动端伸出挤压填料下移至填料凹槽内；
S6，饲料块继续移动下滑至转板18上，当填料凹槽填满后，饲料块整体重量大，转板18往下转动落至收集盒20内进行收集，填料凹槽未填满时，饲料块整体重量轻，饲料块滑动至回流管21内，沿着输送带二22往上输送，再通过油缸25驱动端的伸出推动饲料块下滑至输送带三23上，通过输送带三23带动饲料块再次进入至输送管15内，再次进行填料的填充。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，包括开槽管(1)和条状饲料(2)，其特征在于，所述开槽管(1)的内壁上设有开槽刀片(3)，所述开槽管(1)的外壁滑动插设有位于开槽刀片(3)下侧的分隔刀片(26)，所述开槽管(1)的外侧设有与分隔刀片(26)连接的驱动机构，所述开槽管(1)的外壁上对称安装有位于分隔刀片(26)下侧的进风管(4)和出风管(7)，所述进风管(4)的端部安装有引风扇(6)，所述进风管(4)内安装有位于引风扇(6)内侧的多个加热板(5)，所述开槽管(1)的下端连接有输送管(15)，所述输送管(15)内安装有输送带一(16)，所述输送管(15)的上侧壁固定插设有进料管(14)，所述进料管(14)的上端固定有储料罐，所述储料罐内设有填料，所述储料罐内滑动设置有滑板(13)，所述出风管(7)的外壁固定有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的驱动端与滑板(13)的上侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，其特征在于，所述开槽管(1)与进风管(4)以及出风管(7)的连接处均安装有网板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定在开槽管(1)外壁上的连板(10)，所述连板(10)的端部滑动套设有移动盘(9)，所述分隔刀片(26)的端部与移动盘(9)的外壁固定连接，所述移动盘(9)上开设有弧形口(27)，所述连板(10)上固定安装有电机(11)，所述电机(11)的驱动端竖直向下固定连接有与弧形口(27)内壁相接触的推板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，其特征在于，所述输送管(15)的端部固定连接有收集槽(17)，所述收集槽(17)内转动连接有转板(18)，所述转板(18)与收集槽(17)的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧(19)，所述收集槽(17)的内底壁放置有收集盒(20)，所述收集槽(17)的底部连接有位于收集盒(20)右侧的回流管(21)，所述收集槽(17)的下侧壁安装有输送带二(22)，所述输送管(15)的端部开设有开口，所述开口的内底壁安装有输送带三(23)。
5.根据权利要求4所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，其特征在于，所述开槽管(1)的外壁固定连接有支板，所述支板的端部固定连接有位于输送带二(22)左端上侧的限位框(24)，所述限位框(24)的外壁固定嵌设有油缸(25)，所述油缸(25)的驱动端固定连接有活塞板(29)，所述限位框(24)的右侧和后侧均呈敞开设置。
6.根据权利要求4所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，其特征在于，所述输送带二(22)和输送带三(23)呈前后分布设置。
7.根据权利要求5所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的设备，其特征在于，所述进料管(14)的中部设有竖直流道(30)，所述进料管(14)的下端嵌设安装有触碰开关(31)，所述触碰开关(31)通过导线与伸缩杆(12)以及外部电源连接。
8.根据权利要求7所述的一种生产沉浮两性颗粒饲料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将条状饲料(2)放入至开槽管(1)内，填料放入至储料罐内；
S2，条状饲料(2)沿着开槽管(1)往下滑动，通过与开槽刀片(3)的接触，在条状饲料(2)的边缘开设有填料凹槽；
S3，填料凹槽开设后，条状饲料(2)继续下移，通过分隔刀片(26)的往复移动对条状饲料(2)进行切割分段，分段后形成饲料块继续下移；
S4，引风扇(6)鼓动外部气流往进风管(4)内流动，通过加热板(5)对气流进行加热，热气流通过网板(8)进入开槽管(1)内对饲料块进行加热烘干，使其形态保持稳定；
S5，饲料块落至输送带一(16)上往前进行输送，饲料块与触碰开关(31)接触，伸缩杆(12)的驱动端伸出挤压填料下移至填料凹槽内；
S6，饲料块继续移动下滑至转板(18)上，当填料凹槽填满后，饲料块整体重量大，转板(18)往下转动落至收集盒(20)内进行收集，填料凹槽未填满时，饲料块整体重量轻，饲料块滑动至回流管(21)内，沿着输送带二(22)往上输送，再通过油缸(25)驱动端的伸出推动饲料块下滑至输送带三(23)上，通过输送带三(23)带动饲料块再次进入至输送管(15)内，再次进行填料的填充。
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