CN217967163U - 一种用于动物肠衣的快速分段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，涉及肠衣加工技术领域，包括立架，立架的底部一侧连接有集料槽，且立架的顶端固定安装有顶板，顶板的表面设置有进肠轮，且进肠轮的下方设置有导肠轮，并且导肠轮在立架的正端面对称设置有多组；顶板的上方设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴连接有第一丝杆，且第一丝杆的外壁通过第一滚珠螺母连接有侧板。本实用新型中，通过在立架的一侧设置第一丝杆与第二丝杆，在伸缩气缸的作用下，则使用户可以精准的对不同尺寸的肠衣进行连续的分段切割，并且结构简单，无需人工手动操作，相比较现有的肠衣切割装置，有效的节约了人力资源，并且实现了肠衣的精准化生产。

Description

一种用于动物肠衣的快速分段切割装置

技术领域

本实用新型涉及肠衣加工技术领域，尤其涉及一种用于动物肠衣的快速分段切割装置。

背景技术

动物肠衣是肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣，羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用，肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣，按部位分有大肠衣、小肠衣，肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜四层，根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。

如中国实用新型公开号为CN208231896U的一种肠衣切割装置，该肠衣切割装置公开了飞刀架用于飞刀推进和带动飞刀盘运动，完成切刀对肠衣环切工作，当塑料肠衣规格发生变动时，只需要通过调整轴承在弧形槽中的固定位置，来调整切刀的伸出量，避免了切刀的拆卸安装工作，从而整体提升了肠衣切割效率。

上述所公开的技术方案虽然实现了肠衣的环切及调整，使得切割效率提升，但是，该肠衣切割装置在对肠衣进行切割时需要用户自行调节距离进行切割，人力资源浪费大，并且操作不方便，无法实现快速的对肠衣进行分段切割，容易影响肠衣的生产效率，而且不能实现对切割后的肠衣进行称重，功能单一，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的肠衣切割装置在对肠衣进行切割时需要用户自行调节距离进行切割，人力资源浪费大，并且操作不方便，无法实现快速的对肠衣进行分段切割，容易影响肠衣的生产效率，而且不能实现对切割后的肠衣进行称重，功能单一，实用性较差的缺点，而提出的一种用于动物肠衣的快速分段切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，包括立架，所述立架的底部一侧连接有集料槽，且立架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面设置有进肠轮，且进肠轮的下方设置有导肠轮，并且导肠轮在立架的正端面对称设置有多组；

所述顶板的上方设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴连接有第一丝杆，且第一丝杆的外壁通过第一滚珠螺母连接有侧板；

所述侧板的内侧固定连接有固定杆，且固定杆的上方连接有托板，所述托板的一侧设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端连接有第二丝杆，并且第二丝杆的外壁通过第二滚珠螺母连接有调节板；

所述调节板的表面固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端连接有安装块，并且安装块的外侧连接有切割片；

所述集料槽的内壁固定安装有固定块，且固定块的上方通过伸缩弹簧连接有接料板，并且接料板与固定块之间设置有称重传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立架的表面设置有刻度线，且刻度线在第一丝杆的一侧设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的一端固定安装有滑块，且滑块在滑槽的内壁滑动设置，并且滑槽在立架的表面开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杆关于立架的中轴线对称设置有两组，且第一丝杆与固定杆之间呈垂直分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节板的下方固定安装有导向块，且导向块的内壁滑动连接有导向杆，并且导向杆在调节板的内部固定安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立架的表面设置有硅胶板，且硅胶板在切割片的一侧设置。综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在立架的一侧设置第一丝杆与第二丝杆，在伸缩气缸的作用下，则使用户可以精准的对不同尺寸的肠衣进行连续的分段切割，并且结构简单，无需人工手动操作，相比较现有的肠衣切割装置，有效的节约了人力资源，并且实现了肠衣的精准化生产，有利于提高肠衣的切割质量。

2、本实用新型中，通过在集料槽的内部设置接料板，则使分段切割的肠衣被有效的收集，便于后续的加工生产，并且通过在接料班下方设置称重传感器的作用下，则使肠衣在切割后实现精准称重，增加了装置的使用功能，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于动物肠衣的快速分段切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中调节板的立体安装结构示意图；

图4为本实用新型中集料槽的正视剖面结构示意图。

图例说明：

1、立架；2、集料槽；3、顶板；4、进肠轮；5、导肠轮；6、第一伺服电机；7、第一丝杆；8、第一滚珠螺母；9、侧板；10、滑块；11、滑槽；12、刻度线；13、固定杆；14、托板；15、第二伺服电机；16、第二丝杆；17、调节板；18、导向块；19、导向杆；20、伸缩气缸；21、安装块；22、切割片；23、固定块；24、伸缩弹簧；25、接料板；26、称重传感器；27、硅胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，包括立架1、集料槽2、顶板3、进肠轮4、导肠轮5、第一伺服电机6、第一丝杆7、第一滚珠螺母8、侧板9、滑块10、滑槽11、刻度线12、固定杆13、托板14、第二伺服电机15、第二丝杆16、调节板17、导向块18、导向杆19、伸缩气缸20、安装块21、切割片22、固定块23、伸缩弹簧24、接料板25、称重传感器26和硅胶板27，立架1的底部一侧连接有集料槽2，且立架1的顶端固定安装有顶板3，考虑到动物肠衣对装置内部的持续进料，在顶板3的表面设置有进肠轮4，并且顶板3在进肠轮4的对应位置开设有贯穿口，使得肠衣通过进肠轮4及贯穿口向下进行连续进料，而且进肠轮4的下方设置对称设置有多组导肠轮5，则使导肠轮5在肠衣的两侧对肠衣进行相向进料；

参照图1-图3，为了实现对肠衣的精准分段切割，考虑到用户对不同需求的肠衣切割长度进行调节，在顶板3的上方设置有第一伺服电机6，且第一伺服电机6的输出轴连接有第一丝杆7，且第一丝杆7的外壁通过第一滚珠螺母8连接有侧板9，在第一丝杆7与第一滚珠螺母8的作用下，则使用户可以通过第一伺服电机6调整侧板9的高度，并且为了方便用户进行直观观察，在第一丝杆7的外侧设置有刻度线12，且刻度线12在立架1的表面激光雕刻，确保了刻度线12的使用寿命，便于用户对侧板9进行稳定观察，同时，为了实现侧板9移动稳定性，将第一丝杆7对称设置有两组，则使侧板9对称设置有两组，并且在两组侧板9的内侧通过固定杆13进行固定连接，从而使第一丝杆7与固定杆13之间呈垂直分布，并且为了实现侧板9的稳定移动，在侧板9的一端固定安装有滑块10，且滑块10在滑槽11的内壁滑动设置，并且滑槽11在立架1的表面开设，使的侧板9在立架1的表面进行稳定升降；

参照图1-图3，为了实现对在肠衣一侧对不同直径大小的肠衣进行高效切割，在固定杆13的上方连接有托板14，托板14的一侧设置有第二伺服电机15，且第二伺服电机15的输出端连接有第二丝杆16，并且第二丝杆16的外壁通过第二滚珠螺母连接有调节板17，则使用户可以通过第二伺服电机15控制调节板17的位置，确保了调节板17在肠衣的外侧距离，提高了装置的使用灵活性，同时，为了提高调节板17的移动稳定性，在调节板17的下方固定安装有导向块18，且导向块18的内壁滑动连接有导向杆19，并且导向杆19在调节板17的内部固定安装，并且调节板17的表面固定安装有伸缩气缸20，且伸缩气缸20的输出端连接有安装块21，并且安装块21的外侧连接有切割片22，则使伸缩气缸20可以通过伸出活动通过安装块21带动切割片22对肠衣进行快速切割，并且为了避免切割片22长期切割对立架1造成破坏，在立架1的表面设置硅胶板27，便于硅胶板27在一侧对切割片22的切割深度进行缓冲承接，有利于延长装置的使用寿命，并且使后期维护更加简单方便；

参照图4，考虑到对切割后的肠衣进行收集，为了便于后续的精准定量包装，在集料槽2的内壁固定安装有固定块23，且固定块23的上方通过伸缩弹簧24连接有接料板25，并且接料板25与固定块23之间设置有称重传感器26，并且称重传感器26的型号为LZ-WX11，实现了对接料板25底部的精准称重。

工作原理：使用时，将肠衣通过进肠轮4及贯穿口向下进行连续进料，则使肠衣向下移动到对称设置的导肠轮5之间，便于导肠轮5在肠衣的两侧对肠衣进行相向进料，通过操作第一伺服电机6转动，则使第一丝杆7通过第一滚珠螺母8带动侧板9活动，则使侧板9通过滑块10、滑槽11在立架1的表面调节高度，便于用户通过刻度线12对侧板9高度进行精准调节，便于对肠衣进行精准的分段切割，并且通过在托板14的表面设置调节板17，在第二伺服电机15与第二滚珠螺母的作用下，则使调节板17可以带动伸缩气缸20对进行横向调节，便于实现对不同尺寸的肠衣的加工，同时，通过在调节板17的表面设置伸缩气缸20，在伸缩气缸20的连续伸缩作用下，则使伸缩气缸20通过安装块21带动切割片22对肠衣进行高效切割，被切割后的肠衣向下掉落在接料板25的表面，通过在接料板25与固定块23之间设置称重传感器26，实现了对肠衣的精准称重，便于后续的精准定量包装，就这样完成了该快速分段切割装置的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，包括立架(1)，其特征在于：所述立架(1)的底部一侧连接有集料槽(2)，且立架(1)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的表面设置有进肠轮(4)，且进肠轮(4)的下方设置有导肠轮(5)，并且导肠轮(5)在立架(1)的正端面对称设置有多组；

所述顶板(3)的上方设置有第一伺服电机(6)，且第一伺服电机(6)的输出轴连接有第一丝杆(7)，且第一丝杆(7)的外壁通过第一滚珠螺母(8)连接有侧板(9)；

所述侧板(9)的内侧固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)的上方连接有托板(14)，所述托板(14)的一侧设置有第二伺服电机(15)，且第二伺服电机(15)的输出端连接有第二丝杆(16)，并且第二丝杆(16)的外壁通过第二滚珠螺母连接有调节板(17)；

所述调节板(17)的表面固定安装有伸缩气缸(20)，且伸缩气缸(20)的输出端连接有安装块(21)，并且安装块(21)的外侧连接有切割片(22)；

所述集料槽(2)的内壁固定安装有固定块(23)，且固定块(23)的上方通过伸缩弹簧(24)连接有接料板(25)，并且接料板(25)与固定块(23)之间设置有称重传感器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，其特征在于：所述立架(1)的表面设置有刻度线(12)，且刻度线(12)在第一丝杆(7)的一侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，其特征在于：所述侧板(9)的一端固定安装有滑块(10)，且滑块(10)在滑槽(11)的内壁滑动设置，并且滑槽(11)在立架(1)的表面开设。

4.根据权利要求2所述的一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，其特征在于：所述第一丝杆(7)关于立架(1)的中轴线对称设置有两组，且第一丝杆(7)与固定杆(13)之间呈垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，其特征在于：所述调节板(17)的下方固定安装有导向块(18)，且导向块(18)的内壁滑动连接有导向杆(19)，并且导向杆(19)在调节板(17)的内部固定安装。

6.根据权利要求3所述的一种用于动物肠衣的快速分段切割装置，其特征在于：所述立架(1)的表面设置有硅胶板(27)，且硅胶板(27)在切割片(22)的一侧设置。

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