CN220864156U - 一种pvc板生产用切割装置 - Google Patents

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鞠强
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Abstract

本实用新型涉及PVC板生产技术领域,且公开了一种PVC板生产用切割装置,包括安装架,固定安装在所述安装架底部支撑腿,设置在所述安装架内部的传送机构,以及设置在所述安装架内部的右侧的加工组件,所述加工组件包括固定安装在安装架内部的稳定机构,所述稳定机构右侧设置有切割机构,所述稳定机构包括与安装架的内壁固定连接的稳定架,所述稳定架的内壁顶部滑动设置有T型滑杆,通过设置稳定机构,可以使传送机构在对PVC板进行传送后需要对其进行切割时,能够根据不同宽度的PVC板对其进行夹紧,以提高对PVC板切割时的稳定性,通过设置切割机构,可以对PVC板进行切割,以提高本实用新型的工作效率。

Description

一种PVC板生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及PVC板生产技术领域,具体为一种PVC板生产用切割装置。
背景技术
PVC透明板具有良好的化学稳定性,耐腐蚀性,硬度大,强度大,强度高等特点,是优等的热成型材料,能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料,被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。
根据中国专利CN218927912U提出了一种pvc透明板生产用定量切割装置,通过对中结构对pvc透明板进行定位,初始状态下,推动pvc透明板至拉料位置,拉料结构带动pvc透明板移动到位后,刀具移动结构带动切刀移动,通过刀刃对pvc透明板进行切割。
但是该专利中可能存在一些不足之处,该专利中通过对中结构可以对PVC板进行对中,在后续对PVC板切割过程中,该装置中只适用单一型号的PVC板,而不便于对宽度不一的PVC板进行切割,给切割过程造成了一些局限性,从而影想了对PVC板的切割效率,为此,我们提出了一种PVC板生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种PVC板生产用切割装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC板生产用切割装置,包括安装架;
固定安装在所述安装架底部支撑腿;
设置在所述安装架内部的传送机构;
以及设置在所述安装架内部的右侧的加工组件,所述加工组件包括固定安装在安装架内部的稳定机构,所述稳定机构右侧设置有切割机构。
优选的,所述稳定机构包括与安装架的内壁固定连接的稳定架,所述稳定架的内壁顶部滑动设置有T型滑杆,所述T型滑杆的底部固定安装有楔形稳定块,所述楔形稳定块的侧面固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端与稳定架的内壁固定连接,所述楔形稳定块的底部滑动连接有放置横板,所述放置横板的外壁与稳定架的内壁固定连接,所述放置横板的右侧通过铰接活动安装有落料板,所述落料板的底部右侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与安装架的内壁底部固定连接,通过设置稳定机构,当需要对PVC板进行切割时,操作人员可将PVC板放置在传送机构的上方,然后开启传送机构,使传送机构可以对PVC板进行输送,当PVC板输送至稳定架的内部,PVC板会接触到楔形稳定块,以对楔形稳定块进行挤压,使楔形稳定块往侧面移动,在挤压弹簧弹力的作用下,会使楔形稳定块对PVC板进行挤压,以对PVC板进行夹持,以此可以根据不同宽度的PVC板对其进行夹持,以提高对其切割时的稳定性,当切割完成后的PVC板会随着传送机构对新一批即将切割的PVC板进行推动,使切割完成后的PVC板从落料板下落,以方便操作人员对PVC板进行收集。
优选的,所述切割机构包括与安装架的内壁固定连接的限位板,所述限位板的内部滑动连接有固定架,所述固定架的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有输出轴,所述输出轴的底部外壁固定套设有切割刀片,所述切割刀片位于放置横板的上方,所述输出轴的外壁固定安装有齿轮,所述齿轮的顶部啮合有齿条,所述齿条的两端与安装架的顶部固定连接,所述输出轴的外壁中部固定套设有固定套,所述固定套的底部固定安装有套筒,所述套筒的内部顶部固安装有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端固定安装有T型限位杆,所述T型限位杆的外壁与套筒的内壁滑动连接,所述T型限位杆的底部固安装有挤压块,通过设置切割机构,当PVC板输送至稳定架的内部时,操作人员可开启电机,电机会带着输出轴进行转动,输出轴转动时会带着齿轮进行转动,齿轮转动时会与齿条进行啮合,以带着电机进行移动,电机外壁固定安装的固定架滑动设置在限位板的内部,可以提高电机移动过程中的稳定性,输出轴转动时会带着切割刀片进行转动,使切割刀片可以对PVC板进行切割,在输出轴转动时会带着套筒进行转动,套筒转动向下时,在重力的作用下会使T型限位杆向下移动,使底部的挤压块与落料板接触,以对落料板进行挤压,使落料板产生震动,以对落料板内部的PVC板进行震落,以放置切割后的PVC板数量过多而产生堆积,以此可提高本实用新型对切割后的PVC板的收集效率。
优选的,所述楔形稳定块的底部与放置横板的顶部滑动接触,所述楔形稳定块的顶部与T型滑杆的底部固定连接,所述楔形稳定块的数量有两个,两个所述楔形稳定块大小相等,两个所述楔形稳定块沿稳定架的中心面对称设置,通过此设置,可对需要切割对PVC板进行夹持,以提高切割过程中的稳定性。
优选的,所述T型限位杆的外壁与套筒的内壁滑动接触,所述T型限位杆的底部与连接弹簧的底部固定连接,所述T型限位杆的底部与挤压块的底部固定连接,所述挤压块的底部与落料板的顶部滑动接触,通过此设置,可对在落料板内部切割后的PVC板进行震动,以放置PVC板数量过多而产生堆积。
优选的,所述落料板的左侧与放置横板的右侧活动连接,所述落料板的底部右侧通过复位弹簧与安装架的内壁底部固定连接,通过此设置,可加大对落料板的震动幅度。
优选的,所述齿轮的内壁与输出轴的外壁固定连接,所述齿轮位于切割刀片的侧面,通过此设置,可使切割刀片在移动过程中可以对PVC板进行切割,以提高对PVC板的切割范围。
本实用新型提供了一种PVC板生产用切割装置。该PVC板生产用切割装置具备以下有益效果:
(1)、该PVC板生产用切割装置,通过设置稳定机构,当需要对PVC板进行切割时,操作人员可将PVC板放置在传送机构的上方,然后开启传送机构,使传送机构可以对PVC板进行输送,当PVC板输送至稳定架的内部,PVC板会接触到楔形稳定块,以对楔形稳定块进行挤压,使楔形稳定块往侧面移动,在挤压弹簧弹力的作用下,会使楔形稳定块对PVC板进行挤压,以对PVC板进行夹持,以此可以根据不同宽度的PVC板对其进行夹持,以提高对其切割时的稳定性,当切割完成后的PVC板会随着传送机构对新一批即将切割的PVC板进行推动,使切割完成后的PVC板从落料板下落,以方便操作人员对PVC板进行收集;
(2)、该PVC板生产用切割装置,通过设置切割机构,当PVC板输送至稳定架的内部时,操作人员可开启电机,电机会带着输出轴进行转动,输出轴转动时会带着齿轮进行转动,齿轮转动时会与齿条进行啮合,以带着电机进行移动,电机外壁固定安装的固定架滑动设置在限位板的内部,可以提高电机移动过程中的稳定性,输出轴转动时会带着切割刀片进行转动,使切割刀片可以对PVC板进行切割,在输出轴转动时会带着套筒进行转动,套筒转动向下时,在重力的作用下会使T型限位杆向下移动,使底部的挤压块与落料板接触,以对落料板进行挤压,使落料板产生震动,以对落料板内部的PVC板进行震落,以放置切割后的PVC板数量过多而产生堆积,以此可提高本实用新型对切割后的PVC板的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型一种PVC板生产用切割装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种PVC板生产用切割装置内部加工组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种PVC板生产用切割装置内部稳定机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种PVC板生产用切割装置内部切割机构的结构示意图;
图5为本实用新型一种PVC板生产用切割装置A向的局部放大图。
图中:1、安装架;2、支撑腿;3、传送机构;4、加工组件;41、稳定机构;411、稳定架;412、T型滑杆;413、楔形稳定块;414、挤压弹簧;415、放置横板;416、落料板;417、复位弹簧;42、切割机构;421、限位板;422、固定架;423、电机;424、输出轴;425、齿轮;426、齿条;427、切割刀片;428、固定套;429、连接弹簧;430、T型限位杆;431、挤压块;432、套筒。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的一种PVC板生产用切割装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种PVC板生产用切割装置,包括安装架1;
固定安装在安装架1底部支撑腿2;
设置在安装架1内部的传送机构3;
以及设置在安装架1内部的右侧的加工组件4,加工组件4包括固定安装在安装架1内部的稳定机构41,稳定机构41右侧设置有切割机构42,通过设置稳定机构41,可以使传送机构3在对PVC板进行传送后需要对其进行切割时,能够根据不同宽度的PVC板对其进行夹紧,以提高对PVC板切割时的稳定性,通过设置切割机构42,可以对PVC板进行切割,以提高本实用新型的工作效率。
稳定机构41包括与安装架1的内壁固定连接的稳定架411,稳定架411的内壁顶部滑动设置有T型滑杆412,T型滑杆412的底部固定安装有楔形稳定块413,楔形稳定块413的侧面固定安装有挤压弹簧414,挤压弹簧414的另一端与稳定架411的内壁固定连接,楔形稳定块413的底部滑动连接有放置横板415,放置横板415的外壁与稳定架411的内壁固定连接,放置横板415的右侧通过铰接活动安装有落料板416,落料板416的底部右侧固定安装有复位弹簧417,复位弹簧417的另一端与安装架1的内壁底部固定连接,通过设置稳定机构41,当需要对PVC板进行切割时,操作人员可将PVC板放置在传送机构3的上方,然后开启传送机构3,使传送机构3可以对PVC板进行输送,当PVC板输送至稳定架411的内部,PVC板会接触到楔形稳定块413,以对楔形稳定块413进行挤压,使楔形稳定块413往侧面移动,在挤压弹簧414弹力的作用下,会使楔形稳定块413对PVC板进行挤压,以对PVC板进行夹持,以此可以根据不同宽度的PVC板对其进行夹持,以提高对其切割时的稳定性,当切割完成后的PVC板会随着传送机构3对新一批即将切割的PVC板进行推动,使切割完成后的PVC板从落料板416下落,以方便操作人员对PVC板进行收集。
本实施例中,通过设置稳定机构41,当需要对PVC板进行切割时,操作人员可将PVC板放置在传送机构3的上方,然后开启传送机构3,使传送机构3可以对PVC板进行输送,当PVC板输送至稳定架411的内部,PVC板会接触到楔形稳定块413,以对楔形稳定块413进行挤压,使楔形稳定块413往侧面移动,在挤压弹簧414弹力的作用下,会使楔形稳定块413对PVC板进行挤压,以对PVC板进行夹持,以此可以根据不同宽度的PVC板对其进行夹持,以提高对其切割时的稳定性,当切割完成后的PVC板会随着传送机构3对新一批即将切割的PVC板进行推动,使切割完成后的PVC板从落料板416下落,以方便操作人员对PVC板进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种PVC板生产用切割装置的较佳实施例如图1至图5所示:切割机构42包括与安装架1的内壁固定连接的限位板421,限位板421的内部滑动连接有固定架422,固定架422的内部固定安装有电机423,电机423的输出端固定安装有输出轴424,输出轴424的底部外壁固定套设有切割刀片427,切割刀片427位于放置横板415的上方,输出轴424的外壁固定安装有齿轮425,齿轮425的顶部啮合有齿条426,齿条426的两端与安装架1的顶部固定连接,输出轴424的外壁中部固定套设有固定套428,固定套428的底部固定安装有套筒432,套筒432的内部顶部固安装有连接弹簧429,连接弹簧429的另一端固定安装有T型限位杆430,T型限位杆430的外壁与套筒432的内壁滑动连接,T型限位杆430的底部固安装有挤压块431,通过设置切割机构42,当PVC板输送至稳定架411的内部时,操作人员可开启电机423,电机423会带着输出轴424进行转动,输出轴424转动时会带着齿轮425进行转动,齿轮425转动时会与齿条426进行啮合,以带着电机423进行移动,电机423外壁固定安装的固定架422滑动设置在限位板421的内部,可以提高电机423移动过程中的稳定性,输出轴424转动时会带着切割刀片427进行转动,使切割刀片427可以对PVC板进行切割,在输出轴424转动时会带着套筒432进行转动,套筒432转动向下时,在重力的作用下会使T型限位杆430向下移动,使底部的挤压块431与落料板416接触,以对落料板416进行挤压,使落料板416产生震动,以对落料板416内部的PVC板进行震落,以放置切割后的PVC板数量过多而产生堆积,以此可提高本实用新型对切割后的PVC板的收集效率。
本实施例中,通过设置切割机构42,当PVC板输送至稳定架411的内部时,操作人员可开启电机423,电机423会带着输出轴424进行转动,输出轴424转动时会带着齿轮425进行转动,齿轮425转动时会与齿条426进行啮合,以带着电机423进行移动,电机423外壁固定安装的固定架422滑动设置在限位板421的内部,可以提高电机423移动过程中的稳定性,输出轴424转动时会带着切割刀片427进行转动,使切割刀片427可以对PVC板进行切割,在输出轴424转动时会带着套筒432进行转动,套筒432转动向下时,在重力的作用下会使T型限位杆430向下移动,使底部的挤压块431与落料板416接触,以对落料板416进行挤压,使落料板416产生震动,以对落料板416内部的PVC板进行震落,以放置切割后的PVC板数量过多而产生堆积,以此可提高本实用新型对切割后的PVC板的收集效率。
进一步的,楔形稳定块413的底部与放置横板415的顶部滑动接触,楔形稳定块413的顶部与T型滑杆412的底部固定连接,楔形稳定块413的数量有两个,两个楔形稳定块413大小相等,两个楔形稳定块413沿稳定架411的中心面对称设置,通过此设置,可对需要切割对PVC板进行夹持,以提高切割过程中的稳定性。
更进一步的,T型限位杆430的外壁与套筒432的内壁滑动接触,T型限位杆430的底部与连接弹簧429的底部固定连接,T型限位杆430的底部与挤压块431的底部固定连接,挤压块431的底部与落料板416的顶部滑动接触,通过此设置,可对在落料板416内部切割后的PVC板进行震动,以放置PVC板数量过多而产生堆积。
深一步的,落料板416的左侧与放置横板415的右侧活动连接,落料板416的底部右侧通过复位弹簧417与安装架1的内壁底部固定连接,通过此设置,可加大对落料板416的震动幅度。
除此之外,齿轮425的内壁与输出轴424的外壁固定连接,齿轮425位于切割刀片427的侧面,通过此设置,可使切割刀片427在移动过程中可以对PVC板进行切割,以提高对PVC板的切割范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (6)

1.一种PVC板生产用切割装置,包括安装架(1);
固定安装在所述安装架(1)底部支撑腿(2);
设置在所述安装架(1)内部的传送机构(3);
以及设置在所述安装架(1)内部的右侧的加工组件(4),其特征在于:所述加工组件(4)包括固定安装在安装架(1)内部的稳定机构(41),所述稳定机构(41)右侧设置有切割机构(42),所述稳定机构(41)包括与安装架(1)的内壁固定连接的稳定架(411),所述稳定架(411)的内壁顶部滑动设置有T型滑杆(412),所述T型滑杆(412)的底部固定安装有楔形稳定块(413),所述楔形稳定块(413)的侧面固定安装有挤压弹簧(414),所述挤压弹簧(414)的另一端与稳定架(411)的内壁固定连接,所述楔形稳定块(413)的底部滑动连接有放置横板(415),所述放置横板(415)的外壁与稳定架(411)的内壁固定连接,所述放置横板(415)的右侧通过铰接活动安装有落料板(416),所述落料板(416)的底部右侧固定安装有复位弹簧(417),所述复位弹簧(417)的另一端与安装架(1)的内壁底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板生产用切割装置,其特征在于:所述切割机构(42)包括与安装架(1)的内壁固定连接的限位板(421),所述限位板(421)的内部滑动连接有固定架(422),所述固定架(422)的内部固定安装有电机(423),所述电机(423)的输出端固定安装有输出轴(424),所述输出轴(424)的底部外壁固定套设有切割刀片(427),所述切割刀片(427)位于放置横板(415)的上方,所述输出轴(424)的外壁固定安装有齿轮(425),所述齿轮(425)的顶部啮合有齿条(426),所述齿条(426)的两端与安装架(1)的顶部固定连接,所述输出轴(424)的外壁中部固定套设有固定套(428),所述固定套(428)的底部固定安装有套筒(432),所述套筒(432)的内部顶部固安装有连接弹簧(429),所述连接弹簧(429)的另一端固定安装有T型限位杆(430),所述T型限位杆(430)的外壁与套筒(432)的内壁滑动连接,所述T型限位杆(430)的底部固安装有挤压块(431)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC板生产用切割装置,其特征在于:所述楔形稳定块(413)的底部与放置横板(415)的顶部滑动接触,所述楔形稳定块(413)的顶部与T型滑杆(412)的底部固定连接,所述楔形稳定块(413)的数量有两个,两个所述楔形稳定块(413)大小相等,两个所述楔形稳定块(413)沿稳定架(411)的中心面对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种PVC板生产用切割装置,其特征在于:所述T型限位杆(430)的外壁与套筒(432)的内壁滑动接触,所述T型限位杆(430)的底部与连接弹簧(429)的底部固定连接,所述T型限位杆(430)的底部与挤压块(431)的底部固定连接,所述挤压块(431)的底部与落料板(416)的顶部滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种PVC板生产用切割装置,其特征在于:所述落料板(416)的左侧与放置横板(415)的右侧活动连接,所述落料板(416)的底部右侧通过复位弹簧(417)与安装架(1)的内壁底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种PVC板生产用切割装置,其特征在于:所述齿轮(425)的内壁与输出轴(424)的外壁固定连接,所述齿轮(425)位于切割刀片(427)的侧面。
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