CN218942182U - 一种豆干匀浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆干匀浆设备，包括成型框（1）、成型框回流线（2）、升降机构（3）、流水线（4）、叶片（6）和放浆装置（7），升降机构（3）与成型框回流线（2）固定，升降机构（3）末端设有抓取装置，抓取装置与成型框（1）固定，成型框（1）放置在成型框回流线（2）下方，流水线（4）设置在成型框（1）下方，放浆装置（7）设置在成型框回流线（2）与流水线（4）之间，放浆装置（7）上设有可以升降的叶片（6）。本实用新型提供了一种豆干匀浆设备，具有能自动放框、取框，节省人力；能自动对产品进行匀浆；结构简单，可以结合人工进行操作等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种匀浆设备，尤其是涉及一种豆干匀浆设备。
背景技术
现有技术中在进行豆干压制时，需要人工取框放框，人工进行匀浆，不仅耗费人力而且匀浆效果差，效率低，不同人匀浆的效果不同，导致产品的厚度以及匀浆程度也不同，不利于实际生产，因此需要一种豆干匀浆设备，可以自动进行放框匀浆的操作。
中国专利申请公开号CN208925117U，公开日为2019年06月04日，名称为“一种豆干压制成型设备”，公开了一种豆干压制成型设备，包括基台、基台上的架体以及基台上安装的下模；在架体的横梁上安装有电动缸，该电动缸伸出杆一端朝下设置，并在伸出杆前端水平的设有模具安装座；模具安装座的下端安装有上模；在架体上竖直的设有至少两根穿过所述安装座的导向柱；基台上端面设有凹台，下模安装在凹台内，且凹台底面为斜面，在其斜面的最低处设有出液孔，在基台外侧对应出液孔的出口位置可拆卸的设有盛液容器，在盛液容器内设有用于控制电动缸通断电的液位开关。本实用新型创造下模所安放的凹台底面为斜面，压制豆干所挤出的水份以及豆渣可以经斜面最低处的出液孔排到盛液容器内，废液能够被充分收集，不会残留在设备上。但是该装置没有匀浆功能，且不利于连续的产品生产。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中人工取框、人工匀浆，效果差、效率低的问题，提供一种豆干匀浆设备，具有能自动匀浆、自动取框放框，匀浆效果好，结构简单等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种豆干匀浆设备，包括成型框1、成型框回流线2、升降机构3、流水线4、叶片6和放浆装置7，升降机构3与成型框回流线2固定，升降机构3末端设有抓取装置，抓取装置与成型框1固定，成型框1放置在成型框回流线2下方，流水线4设置在成型框1下方，放浆装置7设置在成型框回流线2与流水线4之间，放浆装置7上设有可以升降的叶片6，叶片6设置在放浆装置7与流水线4之间。
上述技术方案中，在进行实际生产时，升降机构3可以是气缸驱动的升降机构也可以是电动机驱动的升降机构，升降机构3通过抓取装置与成型框1固定，抓取装置可以是机械爪，升降机构3下降，带动成型框1下降，成型框1下降至流水线4上后，抓取装置松开，升降机构3与成型框1分离，升降机构3上升复位，人工向成型框1内铺布，铺布完成的成型框1随着流水线4运动，运动至放浆装置7下方时，流水线4停止传动，放浆装置7向成型框1内放浆，叶片6下降至浆液中转动，进行匀浆，匀浆完毕后叶片6复位，人工对匀浆完毕的产品进行包布，流水线4启动，继续带动成型框1运动，当成型框1完全离开放浆系统7的范围后，流水线4停止传动，升降机构3下降，升降机构3上的抓取装置将成型框1抓取，上升，此时流水线4上只剩下匀浆完毕并且包布完成的产品，流水线4启动，将产品继续带动到后续的压制设备上。
作为优选，放浆装置7上设有若干个并排放置的放浆管道8，每个放浆管道8外侧对应的设有叶片6，由于在整个豆干匀浆设备运行的过程中，流水线4需要多次的暂停启动，只设置一个放浆管道8，生产效率太低，设置若干个放浆管道8可以在流水线4暂停运动时，同时向多个成型框1内放浆，提高生产效率，用于匀浆的叶片6也与放浆管道8一一对应，在流水线4暂停运动时，同时对多个成型框1内的浆液进行匀浆。
作为优选，成型框回流线2上设有转动机构，转动机构包括绕着成型框回流线2边界的链条，升降机构3固定在链条上，电机驱动链条绕着成型框回流线2边界转动，升降机构3随着链条转动，转动速度与流水线4的传送速度相配合，在整个豆干匀浆设备运行的过程中，成型框1在被升降机构3上的抓取装置回收后，成型框1无法自动回到初始位置继续进行放框，整个过程无法自动循环，需要人工把成型框1重新转移到初始位置上的升降机构3上，太过复杂，成型框回流线2上设置的转动机构，配合流水线4的传送速度，带动升降机构3绕着成型框回流线2的边界转动，升降机构3回收成型框1后，绕着成型框回流线2的边界转动一周后，又回到了初始位置，整个设备得以自动循环。
作为优选，放浆管道8上的各个叶片6相对放浆管道8的倾斜角度不同，叶片6在进行匀浆时可以在竖直方向上影响到更多的浆液，匀浆效果更好。
作为优选，流水线4上并排放置有若干个垫板5，垫板5并排放置，既可以配合成型框1的下放，也便于在后续进行压制过程时，起到垫板的作用。
作为优选，放浆装置7上设有红外感应系统，可以检测到成型框1的下放，在合适的时机进行放浆，在合适的时机暂停流水线传送带的运动，在合适的时机让升降机构3下放回收成型框1，让整个过程更稳定。
作为优选，成型框1的形状为圆形，由于叶片6转动后形成的影响范围是圆形的，将成型框1设置成圆形可以保证叶片6影响到最大范围的浆液，匀浆效果更好。
本实用新型的有益效果是：（1）能自动放框、取框，节省人力；（2）能自动对产品进行匀浆，匀浆效果好、效率高；（3）结构简单，可以结合人工进行操作；（4）配合流水线设备，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的叶片俯视图。
图中：成型框1、成型框回流线2、升降机构3、流水线4、垫板5、叶片6、放浆装置7、放浆管道8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
如图1和图2所示，一种豆干匀浆设备，包括成型框1、成型框回流线2、升降机构3、流水线4、叶片6和放浆装置7，升降机构3与成型框回流线2固定，升降机构3末端设有抓取装置，抓取装置与成型框1固定，成型框1放置在成型框回流线2下方，流水线4设置在成型框1下方，放浆装置7设置在成型框回流线2与流水线4之间，放浆装置7上设有可以升降的叶片6，叶片6设置在放浆装置7与流水线4之间，放浆装置7上设有若干个并排放置的放浆管道8，每个放浆管道8外侧对应的设有叶片6，成型框回流线2上设有转动机构，带动升降机构3绕着成型框回流线2的边界转动，转动速度与流水线4的传送速度相配合，放浆管道8上的各个叶片6相对放浆管道8的倾斜角度不同，流水线4上并排放置有若干个垫板5，放浆装置7上设有红外感应系统，成型框1的形状为圆形。
上述技术方案中，若干个升降机构3通过抓取装置与若干个圆形的成型框1固定，升降机构3下降，带动成型框1下降，成型框1下降至流水线4上的垫板5上后，抓取装置松开，升降机构3与成型框1分离，升降机构3上升复位，人工向成型框1内铺布，铺布完成的成型框1随着流水线4运动，运动至放浆装置7下方时，被放浆装置7上的红外感应装置感应，流水线4停止传动，放浆装置7上的若干个放浆管道8向若干个成型框1内放浆，放浆管道8外侧的叶片6在放浆管道8进行放浆的同时下降至浆液中转动，进行匀浆，放浆管道8上的各个叶片6相对放浆管道8的倾斜角度不同，叶片转动后在竖直方向上可以影响到更多浆液，匀浆效果更好，匀浆完毕后叶片6复位，人工对匀浆完毕的产品进行包布，流水线4启动，继续带动成型框1运动，当成型框1完全离开放浆系统7的范围后，流水线4停止传动，升降机构3下降，升降机构3上的抓取装置将成型框1抓取，上升，此时流水线4上只剩下匀浆完毕并且包布完成的产品，流水线4启动，将产品继续带动到后续的压制设备上，在后续的压制过程中，垫板5作为支撑板，便于压制过程进行，回收完成型框1的升降机构3随着成型框回流线2上的转动机构，绕着成型框回流线2的边界转动，转动一周后，回到初始位置，进行下一轮运动，整个设备如此进行循环。
本实用新型的有益效果是：（1）能自动放框、取框，节省人力；（2）能自动对产品进行匀浆，匀浆效果好、效率高；（3）结构简单，可以结合人工进行操作；（4）配合流水线设备，生产效率高。
Claims (7)
1.一种豆干匀浆设备，其特征是，包括成型框（1）、成型框回流线（2）、升降机构（3）、流水线（4）、叶片（6）和放浆装置（7），升降机构（3）与成型框回流线（2）固定，升降机构（3）末端设有抓取装置，抓取装置与成型框（1）固定，成型框（1）放置在成型框回流线（2）下方，流水线（4）设置在成型框（1）下方，放浆装置（7）设置在成型框回流线（2）与流水线（4）之间，放浆装置（7）上设有可以升降的叶片（6），叶片（6）设置在放浆装置（7）与流水线（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种豆干匀浆设备，其特征是，放浆装置（7）上设有若干个并排放置的放浆管道（8），每个放浆管道（8）外侧对应的设有叶片（6）。
3.根据权利要求1所述的一种豆干匀浆设备，其特征是， 成型框回流线（2）上设有转动机构，带动升降机构（3）绕着成型框回流线（2）的边界转动，转动速度与流水线（4）的传动速度相配合。
4.根据权利要求2所述的一种豆干匀浆设备，其特征是，放浆管道（8）上的各个叶片（6）相对放浆管道（8）的倾斜角度不同。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种豆干匀浆设备，其特征是，流水线（4）上并排放置有若干个垫板（5）。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种豆干匀浆设备，其特征是，放浆装置（7）上设有红外感应系统。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种豆干匀浆设备，其特征是，成型框（1）的形状为圆形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218942182U true CN218942182U (zh) | 2023-05-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122725672.7U patent/CN218942182U/zh active Active
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