CN111959905A - 一种用于吨袋自动开包机 - Google Patents
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Abstract
本发明主要公开了一种用于吨袋自动开包机,其技术方案:包括支架、箱体、起吊装置、夹紧装置、切割装置以及袋口接收装置,所述支架上侧安装起吊装置,支架下侧安装箱体,箱体内侧上部安装夹紧装置和切割装置,箱体内侧下部安装袋口接收装置,通过起吊装置吊起吨袋移动至箱体上方,吨袋口位置进入箱体内,通过夹紧装置夹紧袋口上下两侧,切割装置对袋口中间进行切割,袋口接收装置用于接收掉落的袋口,夹紧装置松开后,吨袋内的物料落入箱体内。箱体下方设置料斗和阀门。实现自动割袋口,粉料自动下落,减少危险,提高生产效率,减轻人员劳动强度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及粉体输送技术领域,特别是一种用于吨袋自动开包机。
背景技术
近年来,我国粉体设备在新能源电池行业发展步伐加快的当下,设备的上升空间将进一步提高,同时正面临着必须满足合理利用资源、节能降耗和对环境保护要求的严峻挑战。
由于一个电池原料需要多种粉体物料进行混合,通过吨袋投料机构投到对应的计量储罐中,吨袋有外袋(编织)和内袋(铝箔材质),现有技术是通过人工将吨袋袋口穿入箱体中,再用剪刀剪掉袋口,这种模式人员与粉料直接接触,吸入粉料的机会增大,吸入身体影响健康,操作人员不熟练,吨袋里的粉料下降太快,有压伤手臂的危险,手持吸枪,费力,劳动强度大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种用于吨袋自动开包机,实现自动割袋口,粉料自动下落,减少危险,提高生产效率,减轻人员劳动强度的要求。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种用于吨袋自动开包机,包括支架、箱体、起吊装置、夹紧装置、切割装置以及袋口接收装置,所述支架上侧安装起吊装置,支架下侧安装箱体,箱体内侧上部安装夹紧装置和切割装置,箱体内侧下部安装袋口接收装置,通过起吊装置吊起吨袋移动至箱体上方,吨袋口位置进入箱体内,通过夹紧装置夹紧袋口上下两侧,切割装置对袋口中间进行切割,袋口接收装置用于接收掉落的袋口,夹紧装置松开后,吨袋内的物料落入箱体内。箱体下方设置料斗和阀门。
优选的:支架包括上支架和下支架,上支架与下支架对接固定。分开设计运输制作都方便。
优选的:起吊装置采用电动葫芦,电动葫芦安装于上支架上,电动葫芦体积小,自重轻,操作简单。
优选的:所述夹紧装置包括安装座、一对上夹紧气缸和一对下夹紧气缸,安装座固定于箱体内,一对上夹紧气缸对称安装于安装座上侧,一对下夹紧气缸对称安装于安装座下侧,上夹紧气缸的活塞杆上连接有上夹紧块,下夹紧气缸的活塞杆上连接有下夹紧块。袋口通过上夹紧气缸和一对下夹紧气缸分别夹紧,首先利于切割,其次防止物料下落。
优选的:切割装置包括气一对气缸座、一对切割气缸、切割块以及切割刀,一对切割气缸位于一对上夹紧气缸和一对下夹紧气缸之间,气缸座固定于安装座上侧,切割气缸通过L型安装块固定在气缸座上方,一个切割气缸上的活塞杆连接切割块,另一个切割气缸上的活塞杆连接切割刀,切割刀与切割块进行切割配合。结构简单,切割快速方便。
优选的:所述切割刀头部形状为真角三角形形状,切割块设有与切割刀配合的腔体,倾斜的刀面能更好的切割。
优选的:袋口接收装置包括旋转气缸和格栅网,所述旋转气缸固定与箱体侧面,旋转气缸连接格栅网,所述箱体一侧还设有出口,旋转气缸带动格栅网转动,从而将掉落的袋口翻转至出口处,自动化操作,防止袋口混入物料中。
优选的:箱体上方还设有夹盖和升降气缸,升降气缸带动夹盖升降,便于压紧或松开吨袋。
优选的:所述上支架两侧均设有挤压气缸和挤压块,挤压气缸连接挤压块,能加速落料。
优选的:所述下支架两侧对称安装有一对拍打气缸和一对拍打板,下支架之间安装桥梁座,桥梁座两侧安装连接块,桥梁座中间安装轴承,拍打气缸分别与对应的连接块铰接,拍打板一端与轴承连接,拍打板另一端与拍打气缸活塞杆转接,拍打气缸活塞杆伸缩,带动拍打板转动,可以使得吨袋充分落料。
本发明具有有益效果为:
通过起吊装置方便将吨袋移动至箱体上方,而通过夹紧装置用于夹紧袋口上下两侧,切割装置对袋口中间进行切割,通过袋口接收装置接收掉落的袋口,然后将袋口翻转至出口处,夹紧装置松开后,吨袋内的物料落入箱体内,通过料斗输送至下一个工位。整个过程可以通过PLC控制,实现了自动割袋口,粉料自动下落,减少危险,提高生产效率,减轻人员劳动强度的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中上支架和下支架示意图;
图3为本发明中电动葫芦示意图;
图4为本发明中夹紧装置与切割装置示意图;
图5为本发明中拍打气缸与拍打板工作示意图;
图6为本发明中局部结构示意图;
附图标记:1、上支架;2、下支架;3、箱体;4、电动葫芦;5、夹紧装置; 51、安装座;52、上夹紧气缸;53、下夹紧气缸;54、上夹紧块;55、下夹紧块;6、切割装置;61、气缸座;62、切割气缸;63、切割块;64、切割刀;7、袋口接收装置;71、旋转气缸;72、格栅网;8、夹盖;9、升降气缸;10、挤压气缸;11、挤压块;12、拍打气缸;13、拍打板;14、桥梁座;15、轴承;
具体实施方式
结合附图,对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-6所述的一种用于吨袋自动开包机,一种用于吨袋自动开包机,包括支架、箱体3、起吊装置、夹紧装置5、切割装置6以及袋口接收装置7,支架包括上支架1和下支架2,上支架1与下支架2对接固定,分开设计运输制作都方便。上支架1上侧安装起吊装置,起吊装置采用电动葫芦4,电动葫芦4安装于上支架1上,电动葫芦4体积小,自重轻,操作简单。下支架2之间安装桥梁座14,桥梁座14中间安装箱体3,箱体3内侧上部安装夹紧装置5和切割装置6,箱体3内侧下部安装袋口接收装置7,通过起吊装置吊起吨袋移动至箱体3上方,吨袋口位置进入箱体3内,通过夹紧装置5夹紧袋口上下两侧,切割装置6对袋口中间进行切割,袋口接收装置7用于接收掉落的袋口,夹紧装置5松开后,吨袋内的物料落入箱体3内。箱体3下方设置料斗和阀门。
所述夹紧装置5包括安装座51、一对上夹紧气缸52和一对下夹紧气缸53,安装座51固定于箱体3内,一对上夹紧气缸52对称安装于安装座51上侧,一对下夹紧气缸53对称安装于安装座51下侧,上夹紧气缸52的活塞杆上连接有上夹紧块54,下夹紧气缸53的活塞杆上连接有下夹紧块55。袋口通过上夹紧气缸52和一对下夹紧气缸53分别夹紧,首先利于切割,其次防止物料下落。箱体3上方还设有夹盖8和升降气缸9,升降气缸9固定于桥梁座14上,升降气缸9带动夹盖8升降,便于压紧或松开吨袋。
切割装置6包括气一对气缸座61、一对切割气缸62、切割块63以及切割刀64,一对切割气缸62位于一对上夹紧气缸52和一对下夹紧气缸53之间,气缸座61固定于安装座51上侧,切割气缸62通过L型安装块固定在气缸座61 上方,一个切割气缸62上的活塞杆连接切割块63,另一个切割气缸62上的活塞杆连接切割刀64,所述切割刀64头部形状为真角三角形形状,切割块63设有与切割刀64配合的腔体,切割刀64与切割块63腔体进行切割配合,倾斜的刀面能更好的切割,结构简单,切割快速方便。
袋口接收装置7包括旋转气缸71和格栅网72,所述旋转气缸71固定与箱体3侧面,旋转气缸71连接格栅网72,所述箱体3一侧还设有出口,旋转气缸 71带动格栅网72转动,从而将掉落的袋口翻转至出口处,自动化操作,防止袋口混入物料中。
所述上支架1两侧均设有挤压气缸10和挤压块,挤压气缸10连接挤压块,能加速落料。所述下支架2两侧对称安装有一对拍打气缸12和一对拍打板13,桥梁座14两侧安装连接块,桥梁座14中间安装轴承15,拍打气缸12分别与对应的连接块铰接,拍打板13一端与轴承15连接,拍打板13另一端与拍打气缸 12活塞杆转接,拍打气缸12活塞杆伸缩,带动拍打板13转动,可以使得吨袋充分落料。
工作原理:
第一步:人工将吨袋固定在电动葫芦4起吊机构上面,吨袋从地面提升后平行移动到箱体3的上方;
第二步:人工将吨袋袋口穿过夹紧装置5和切割装置6到箱体3内;
第三步:按下启动按钮,升降气缸9带动夹盖8下降压紧吨袋,上夹紧块 54气缸和下夹紧块55气缸动作,通过上夹紧块54,下夹紧块55夹紧吨袋口;
第四步:切割气缸62动作,通过切割刀64与切割块63配合割断吨袋口,割断后切割气缸62回到原位;
第五步:下夹紧块55气缸松开,割断的袋口落下,掉在格栅网72上;
第六步:旋转气缸71带动格栅网72转动,从而将割断的袋口翻转至出口处丢出,之后旋转气缸71回到原位;
第七步:上夹紧块54气缸回位,吨袋里面的粉料重力落到箱体3中,通过出料斗将粉料输送出去;
第八步:挤压气缸10动作,将吨袋上面的粉料挤压到袋口,方便加速落下;
第九步:当吨袋里的粉料只剩底部的时候,拍打气缸12带动拍打板13,将吨袋底部的粉料挤压到袋口,落到箱体3中,直到吨袋中的粉料全部落下。
整个过程可以通过PLC控制,实现了自动割袋口,粉料自动下落,减少危险,提高生产效率,减轻人员劳动强度的要求。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:一种用于吨袋自动开包机,包括支架、箱体、起吊装置、夹紧装置、切割装置以及袋口接收装置,所述支架上侧安装起吊装置,支架下侧安装箱体,箱体内侧上部安装夹紧装置和切割装置,箱体内侧下部安装袋口接收装置,通过起吊装置吊起吨袋移动至箱体上方,吨袋口位置进入箱体内,通过夹紧装置夹紧袋口上下两侧,切割装置对袋口中间进行切割,接收装置用于接收掉落的袋口,夹紧装置松开后,吨袋内的物料落入箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:支架包括上支架和下支架,上支架与下支架对接固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:起吊装置采用电动葫芦,电动葫芦安装于上支架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:所述夹紧装置包括安装座、一对上夹紧气缸和一对下夹紧气缸,安装座固定于箱体内,一对上夹紧气缸对称安装于安装座上侧,一对下夹紧气缸对称安装于安装座下侧,上夹紧气缸的活塞杆上连接有上夹紧块,下夹紧气缸的活塞杆上连接有下夹紧块。
5.根据权利要求4所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:切割装置包括气一对气缸座、一对切割气缸、切割块以及切割刀,一对切割气缸位于一对上夹紧气缸和一对下夹紧气缸之间,气缸座固定于安装座上侧,切割气缸通过L型安装块固定在气缸座上方,一个切割气缸上的活塞杆连接切割块,另一个切割气缸上的活塞杆连接切割刀,切割刀与切割块进行切割配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:所述切割刀头部形状为真角三角形形状,切割块设有与切割刀配合的腔体。
7.根据权利要求1所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:袋口接收装置包括旋转气缸和格栅网,所述旋转气缸固定与箱体侧面,旋转气缸连接格栅网,所述箱体一侧还设有出口,旋转气缸带动格栅网转动,从而将掉落的袋口翻转至出口处。
8.根据权利要求1所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:箱体上方还设有夹盖和升降气缸,升降气缸带动夹盖升降。
9.根据权利要求2所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:所述上支架两侧均设有挤压气缸和挤压块,挤压气缸连接挤压块。
10.根据权利要求2所述的一种用于吨袋自动开包机,其特征在于:所述下支架两侧对称安装有一对拍打气缸和一对拍打板,下支架之间安装桥梁座,桥梁座两侧安装连接块,桥梁座中间安装轴承,拍打气缸分别与对应的连接块铰接,拍打板一端与轴承连接,拍打板另一端与拍打气缸活塞杆转接,拍打气缸活塞杆伸缩,带动拍打板转动。
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CN202010998084.8A CN111959905A (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种用于吨袋自动开包机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112429353A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-02 | 淮阴工学院 | 一种吨袋自动解袋装置及解袋方法 |
CN114084430A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 浙江方远新材料股份有限公司 | 一种干混砂浆余料回收装置 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202010998084.8A patent/CN111959905A/zh active Pending
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CN112429353A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-02 | 淮阴工学院 | 一种吨袋自动解袋装置及解袋方法 |
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