CN201783504U - 菌袋粉碎分离回收机 - Google Patents

Abstract

菌袋粉碎分离回收机属于菌类生产废弃物处理设备；在机架总成上配装刮袋粉碎滚筒，在刮袋粉碎滚筒的上侧方和下方分别配装上盖板和分离筛，导向板固装在上盖板内侧壁面上，在刮袋粉碎滚筒上固装带有柔性刮袋杆的安装座，在刮袋粉碎滚筒右侧配装提升器，提升器的出料口与上盖板右侧的入料口连通，破碎菌袋排出口设置在上盖板的左侧上，在分离筛的下方配装菌块末输送带，菌块末排出口设置在菌块末输送带排料末端；本机结构简单，作业连续可靠，作业效率高，作业质量好，作业成本低廉，操作劳动强度低。

Description

菌袋粉碎分离回收机

技术领域

本实用新型属于菌类生产废弃物处理设备，主要涉及一种菌袋粉碎、分离、回收机具。

背景技术

目前，地栽菌类生产后所废弃的由锯末菌块和薄塑料布包装构成的菌袋已被大量重新利用，其中锯末菌块可粉碎后烧制菌炭，塑料包皮回收后可做为原料制作塑料制品，上述作法，即减少了有用废弃物的损失浪费，又避免了对生态环境的污染。但是，将菌块和塑料包装的粉碎分离及分别回收工作全部采用人力手工处理方式，劳动作业效率低、劳动强度大、生产成本高是其突出且显著地技术缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，结合我国国情和生产作业的实际需要，设计提供一种菌袋粉碎分离回收机，达到提高作业效率、保证作业质量、减轻劳动强度、降低作业成本的目的。

本实用新型的基本设计是，在机架总成上配装刮袋粉碎滚筒，在刮袋粉碎滚筒的上方和侧方配置安装上盖板，该上盖板将刮袋粉碎滚筒上部和侧部整体包容，在刮袋粉碎滚筒的下方位置处配置安装弧形的分离筛，在上盖板内侧壁面上固装导向板，在刮袋粉碎滚筒上固装安装座，柔性刮袋杆配装在安装座上，且柔性刮袋杆的外端部裸露在安装座外部，在刮袋粉碎滚筒右侧配装提升器，该提升器的出料口与上盖板右侧上的入料口连通，破碎菌袋排出口设置在上盖板左侧上，在分离筛下方配装菌块末输送带，菌块末排出口设置在菌块末输送带排料末端部位处，至此构成菌袋粉碎分离回收机。

本实用新型作业时采用将菌袋自动上料、菌块与包装自动粉碎、自动分离及自动排出的方式完成作业，具有结构简单、作业连续、作业可靠、作业效率高、作业质量好、作业成本低廉、操作劳动强度低的特点。

附图说明

附图是菌袋粉碎分离回收机总体装配结构示意图。

图中件号说明：

1、菌块末排出口、2、机架总成、3、破碎菌袋排出口、4、菌块末输送带、5、分离筛、6、安装座、7、柔性刮袋杆、8、刮袋粉碎滚筒、9、导向板、10、提升器、11、上盖板、12、入料口、13、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种菌袋粉碎分离回收机，在机架总成2上配装刮袋粉碎滚筒8，在刮袋粉碎滚筒8的上方和侧方配置安装上盖板11，该上盖板11将刮袋粉碎滚筒8上部和侧部整体包容，在刮袋粉碎滚筒8的下方位置处配置安装弧形的分离筛5，在上盖板11内侧壁面上固装导向板9，在刮袋粉碎滚筒8上固装安装座6，柔性刮袋杆7配装在安装座6上，且柔性刮袋杆7的外端部裸露在安装座6外部，在刮袋粉碎滚筒8右侧配装提升器10，该提升器10的出料口13与上盖板11右侧上的入料口12连通，破碎菌袋排出口3设置在上盖板11左侧上，在分离筛5下方配装菌块末输送带4，菌块末排出口1设置在菌块末输送带4排料末端部位处。

作业时，可由人工将菌袋送入提升器10下侧提升至上侧，经出料口13、入料口12进入刮袋粉碎滚筒8作业腔内，旋转地刮袋粉碎滚筒8及柔性刮袋杆7在上盖板11、导向板9、分离筛5的共同配合下，在菌袋从右侧向左侧的移动过程中完成刮袋破碎、菌块粉碎及分离作业，成末状的菌块末经分离筛5下落在菌块末输送带4上，从菌块末排出口1排出机外，或装袋或散放；被刮碎的塑料包皮袋经破碎菌袋排出口3排到机外。

Claims (1)

1.一种菌袋粉碎分离回收机，其特征在于在机架总成(2)上配装刮袋粉碎滚筒(8)，在刮袋粉碎滚筒(8)的上方和侧方配置安装上盖板(11)，该上盖板(11)将刮袋粉碎滚筒(8)上部和侧部整体包容，在刮袋粉碎滚筒(8)的下方位置处配置安装弧形的分离筛(5)，在上盖板(11)内侧壁面上固装导向板(9)，在刮袋粉碎滚筒(8)上固装安装座(6)，柔性刮袋杆(7)配装在安装座(6)上，且柔性刮袋杆(7)的外端部裸露在安装座(6)外部，在刮袋粉碎滚筒(8)右侧配装提升器(10)，该提升器(10)的出料口(13)与上盖板(11)右侧上的入料口(12)连通，破碎菌袋排出口(3)设置在上盖板(11)左侧上，在分离筛(5)下方配装菌块末输送带(4)，菌块末排出口(1)设置在菌块末输送带(4)排料末端部位处。