CN209225567U - 一种拆吨袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆吨袋机构，包括定位部和割刀部。本实用新型的拆吨袋机构，可以完成自动定位、快速拆包，尤其可以实现块状物料吨袋拆包；克服现有技术生产效率低、耗费人工的不足，防袋内料倾泻干净，减少了人工参与，自动化程度较大提高；生产效率较传统生产方式提高了3‑6倍；带有除尘器除尘环保。

Description

一种拆吨袋机构

技术领域

本实用新型具体涉及一种拆吨袋机构,属于吨袋拆包技术领域。

背景技术

目前，在需要拆吨袋生产行业，一般是人工手解吨袋下口扎绳或靠吨袋自身重力落到固定的割刀上将吨袋下端面割破而将料卸出。人工手解需要耗费人力成本，且工作劳动强度大。靠吨袋自身重力落到固定的割刀上将吨袋割破将料卸出，这种割刀方式对粉状或小颗粒状吨袋拆包效果还可以，但是对块状物料吨袋拆包则实现不了，最后还得需要人工解袋。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种拆吨袋机构，可以完成自动定位、快速拆包，尤其可以实现块状物料吨袋拆包；克服现有技术生产效率低、耗费人工的不足，防袋内料倾泻干净，减少了人工参与，自动化程度较大提高；生产效率较传统生产方式提高了3-6倍；带有除尘器除尘环保。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种拆吨袋机构, 包括定位部和割刀部；

以下是本实用新型的进一步改进：

所述定位部，包括两个定位板，竖直放置，每个定位板的一端与气缸的端盖连接，定位板在气缸的带动下运动。

进一步改进：

气缸的缸筒端部固定于支撑横梁上，缸筒与支撑横梁呈垂直状态。

进一步改进：

气缸和定位板采用两侧对称布置形式，单侧布置两台气缸，一个定位板。

进一步改进：

单侧布置两台气缸竖直间隔一定的距离，两台气缸端盖连接同一个定位板。

进一步改进：

所述割刀部，包括气缸、割刀、链轮和动力装置，气缸将割刀水平推出，接触吨袋，进行切割。

进一步改进：

割刀由动力装置驱动旋转。

进一步改进：

动力装置驱动旋转链轮，旋转链轮上设有旋转链条。

进一步改进：

割刀固定于链条的边缘部。

进一步改进：

割刀的刀锋呈水平放置。

进一步改进：

所述机架的一侧设置有除尘器。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：当吨袋吊入拆吨袋机内，自动将吨袋定位，定位之后，下部割刀部随之靠上吨袋运转，瞬间将吨袋下端面割破，割刀部随之停止运转后退而料靠自重卸出，袋内料卸干净；减少了人工参与，自动化程度较大提高；生产效率较传统生产方式提高了3-6倍；带有除尘器除尘环保。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一视角结构示意图；

图3是图1的又一视角结构示意图；

图4是图1中M的局部放大图；

图5是本实用新型门组的结构示意图；

图中，

1-机架，2-吊装部，3-吨袋，4-定位部，5-割刀部，6-定位板，7-气缸a，8-气缸b，9-动力装置，10-旋转链轮，11-割刀，12-支撑横梁a，13-支撑横梁b，14-气包，15-除尘器，16-门组。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种拆吨袋机构

如图1-5所示，本实用新型提供一种拆吨袋机构，包括定位部4和割刀部5；

所述定位部4，包括定位板6、气缸a7和支撑横梁b13；

所述定位板6，竖直放置，一侧与气缸a7的端盖连接，一侧与吨袋3接触；

所述气缸a7的缸筒端部固定于支撑横梁b13上，缸筒与支撑横梁b13呈垂直状态，气缸a7的端盖运动方向垂直于支撑横梁b13，端盖带动定位板6垂直于支撑横梁b13运动；

作为一种优选，气缸a7采用共4台，单侧布置两台，与之对应的撑横梁b13，共采用4根，单侧水平布置两根，定位板6采用2个，相对方向布置，两台气缸a7竖直间隔一定的距离布置，但是两台气缸a7端盖连接同一个定位板6，两个定位板6同时相对而行，向中间运动,对吨袋3挤压，形成定位；

所述割刀部5，包括气缸b8、割刀11、旋转链轮10、动力装置9和支撑横梁a12；

所述气缸b8分别设在支撑横梁a12上的同一侧的两端，气缸b8的缸筒与支撑横梁a12呈垂直状态，气缸b8的活塞杆运动方向垂直于支撑横梁a12，气缸b8活塞杆头部分别与旋转链轮10铰接；

所述支撑横梁a12，平行于支撑横梁b13放置，且位于支撑横梁b13的正下方；

所述旋转链轮10，由动力装置9驱动，旋转链轮10上设有旋转链条，旋转链条上设有割刀11,割刀11设在旋转链条的边缘，割刀11呈水平方向。

吊装部2将吨袋3吊入机架1内，定位部4的气缸a7带动两侧定位板6向吨袋3运动，相对而行，对吨袋3挤压，形成定位，吨袋3被定位后，气缸b8将割刀部5水平推出，动力装置9驱动割刀11做旋转运动，割刀11接触吨袋3，进行切割，割袋后割刀部5复位，物料靠自重卸料，当袋内物料卸不干净时，定位部4重新做挤压动作，使袋内物料压碎而脱落，当卸完料后，定位部4复位，吊装部2将卸料后的吨袋3吊出机架1，工作进入下一循环。

本实用新型提供一种拆吨袋的卸料的装置，包括机架1，门组16，吊装部2，吨袋3，定位部4，割刀部5，除尘器15，气包14。

在机架1上的门组16将门打开后，吊装部2将吨袋3吊入机架1内，接着门组16将门关闭，定位部4把吨袋3定位的同时除尘器15进入工作状态开始除尘，除尘器15设置在机架1的一侧且连接有气包14；吨袋3被定位后，下部的割刀部5推出工作割袋，割袋后割刀部5复位，物料靠自重卸料，快卸完时定位部4工作拍袋卸料，卸完料，定位部4复位，门组16将门打开，吊装部2将卸料后的吨袋3吊出机架1，工作进入下一循环。

当吨袋吊入拆吨袋机内，自动将吨袋定位，定位之后，下部割刀部随之靠上吨袋运转，瞬间将吨袋下端面割破，割刀部随之停止运转后退而料靠自重卸出，定位部也可拍打袋子以防袋内料卸不净；减少了人工参与，自动化程度较大提高；生产效率较传统生产方式提高了3-6倍；带有除尘器除尘环保。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拆吨袋机构，其特征在于：包括定位部（4）和割刀部（5）；所述定位部（4），包括两个定位板（6），定位板（6）竖直放置，每个定位板（6）的一侧与气缸a（7）的端盖连接，定位板（6）在气缸a（7）的带动下水平运动；

所述割刀部（5），包括气缸b（8）、割刀（11）、旋转链轮（10）和动力装置（9），气缸b（8）将割刀（11）水平推出，接触吨袋（3）进行切割。

2.如权利要求1所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：气缸a（7）的缸筒端部固定于支撑横梁b（13）上，缸筒与支撑横梁b（13）呈垂直状态。

3.如权利要求1或2所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：气缸a（7）和定位板（6）采用两侧对称布置形式，单侧布置两台气缸a（7），一个定位板（6）。

4.如权利要求3所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：单侧布置两台气缸a（7）竖直间隔设置，两台气缸a（7）端盖连接同一个定位板（6）。

5.如权利要求1所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：割刀（11）由动力装置（9）驱动旋转。

6.如权利要求5所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：动力装置（9）驱动旋转链轮（10），旋转链轮（10）上设有旋转链条。

7.如权利要求1所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：割刀（11）固定于旋转链条的边缘部，刀锋呈水平放置。

8.如权利要求1所述的一种拆吨袋机构，其特征在于：还包括机架（1），机架（1）的一侧设置有除尘器（15）。