CN115123638B - 一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吨袋解袋技术领域，提出一种结构设计合理、操作简易、能降低对吨袋的损坏、破袋投料后吨袋可直接回收再利用的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，包括机架，所述机架内部设置有操作腔，所述机架上端设置有进出口，所述机架上方设置有水平移动行吊机构，所述机架设置有第一割刀、第二割刀，所述操作腔内位于所述第一割刀两侧分别可翻转设置有我的转动板，所述转动板远离第一割刀一侧可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有第一驱动机构、第二驱动机构。

Description

一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机

技术领域

本发明涉及吨袋解袋技术领域，特别涉及一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机。

背景技术

吨袋包括耐磨外袋和防潮内袋，具有容量大、安全牢固、耐磨损、防潮等优良性能，与叉车、吊轨等配合方便搬运，使得吨袋越来越广泛用于粉料或粒料的包装，上料时可直接输送吨袋到解袋机上进行破袋，破袋后物料直接集中下落完成物料投放。

现有的破袋机大多是环形阵列设置多把切刀，通过切刀对吨袋的侧面进行竖向划破，吨袋破袋后袋体造成了不可弥补的损坏无法回收再用，不符合绿色生产和节约资源的理念。

为了解决吨袋的破袋后无法在利用的问题，本案由此产生。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构设计合理、操作简易、能降低对吨袋的损坏、破袋投料后吨袋可直接回收再利用的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机。

为解决上述技术问题，本发明采取的解决方案为:一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，包括机架，所述机架内部设置有供吨袋进入解袋的操作腔，所述机架上端设置有供吨袋升降进出机架内部的操作腔的进出口，所述机架上方设置有用于悬吊吨袋并驱动吨袋升降以及水平移动行吊机构，所述机架上位于所述操作腔下端部处对称活动设置有可伸入操作腔内对吨袋底面沿缝合线水平切割解袋供内袋束口裸露出后复位的第一割刀，所述机架上位于所述第一割刀下方活动设置有可伸入操作腔内对内袋束口竖向切割解袋后复位的第二割刀，所述操作腔内位于所述第一割刀两侧分别可翻转设置有用于在对吨袋底面进行解袋时水平托住吨袋底部避免内袋快速下落裸露出的过程中撕裂吨袋、压损第一割刀的转动板，所述转动板远离第一割刀一侧可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于在吨袋进入操作腔内设定位置后驱动所述第一割刀伸入操作腔内部处并调整第一割刀与吨袋底面间距离对吨袋底面沿缝合线水平切割解袋在内袋束口裸露出后驱动第一割刀复位同时驱动第二割刀伸入操作腔内部处对内袋束口进行竖向切割解袋后复位的第一驱动机构，所述机架上设置有用于在吨袋解袋使驱动转动板托住吨袋以及在物料下落过程中驱动转动板转动对吨袋进行拍打使吨袋内的物料完全抖落的第二驱动机构。

进一步改进的是：所述第一驱动机构包括驱动座、第一气缸、第二气缸，所述驱动座固定设置于所述机架外侧上，所述第一气缸与第二气缸的壳体活动设置于所述驱动座上，所述第一割刀设置于所述第一气缸的活塞杆自由端上，所述第二割刀设置于所述第二气缸的活塞杆自由端上，所述驱动座上设置有用于驱动所述第一割刀与第二割刀上下运动的竖向驱动装置、用于驱动第一割刀与第二割刀水平位置使第一割刀与第二割刀位于吨袋底部中间的缝合线处的水平驱动装置。

进一步改进的是：所述竖向驱动装置包括竖直驱动板、第一电机、竖直螺杆，所述竖直驱动板可水平滑移设置于所述机架上，所述竖直螺杆两端部可转动设置于所述竖直驱动板上，所述竖直螺杆上啮合套设有可随竖直螺杆的转动上下移动的第一竖直内螺纹套、第二竖直内螺纹套，所述第一竖直内螺纹套上设置有第一安装块，所述第二竖直内螺纹套上设置有第二安装块，所述第一气缸的壳体固定设置于所述第一安装块上，所述第二气缸的壳体固定设置于所述第二安装块上，所述第一电机的壳体固定设置于所述竖直驱动板上，所述第一电机的旋转杆与所述竖直螺杆连接，所述竖直驱动板上设置有用于引导所述第一气缸与第二气缸平稳上下滑移的竖直导向装置。

进一步改进的是：所述水平驱动装置包括水平安装座、水平螺杆，所述水平安装座水平设置于所述驱动座上，所述水平螺杆两端部可转动设置于所述安装座，所述水平螺杆上啮合套设有水平内螺纹套，所述水平内螺纹套上设置有第三安装块，所述竖直驱动板设置于所述第三安装块上，所述水平安装座上设置有用于引导所述竖直驱动板水平平稳滑移的水平导向装置。

进一步改进的是：所述第二驱动机构包括第三气缸，所述第三气缸的壳体可转动设置于所述转动板下方的机架上，所述第三气缸的活塞杆可转动设置于所述转动板下端面上。

进一步改进的是：所述操作腔内位于所述第二割刀下方设置有供吨袋内袋束口伸入使物料集中投料的集料筒，所述集料筒的外侧壁固定设置于所述机架上。

进一步改进的是：所述机架上围设有可视内部且可以阻挡粉尘从操作腔内飘散出来或阻挡颗粒物从操作腔内蹦跳出来的防尘挡板，所述防尘挡板上开设有用所述第一割刀、第二割刀活动进入操作腔内的开口。

进一步改进的是：所述第一割刀的自由端为向上弯曲呈弧形，所述第一割刀的横截面为等腰三角形。

进一步改进的是：所述第二割刀呈一字型，所述第二割刀为可上下切割的双面刃且自由端为可刺入内袋束口绑绳的尖端。

进一步改进的是：所述第一割刀的固定端上设置有用于感应吨袋底面与所述第一割刀之间距离便于第一割刀沿吨袋底部的缝合线割断线且不会割破吨袋内袋的位移传感器。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本案中的第一割刀通过水平滑移作用在吨袋底部的缝合线上解袋，相比较竖直切割破袋的方式，本案中的解袋方式对袋体的破坏性小，后期沿缝合痕迹再次缝合即可重复使用吨袋，缝合方式与加工时的底部缝合步骤一致，简化缝合方式，同时增加吨袋的使用次数，绿色环保，实现资源最大化。

2、本案中设置的两侧的转动板对吨袋底面进行支撑，裸露出缝合线供第一割刀进行切割缝合线，在转动板的限制下将物料的下坠重量集中的缝合处带动内袋的束口下沉，加速缝合处的裂解，同时避免了下坠引起的吨袋底部其他方向的撕裂，有效保护吨袋。同时通过外袋与内袋的分级切割精准控制物料的下料，确保第一割刀复位后再进行内袋解袋。内袋解袋后在内袋束口和两侧的转动板约束下，先小面积下料留出时间供第二割刀复位，确保下料过程中不会损坏到第二割刀。

3、本案中集料筒的设置便于物料的集中投料，避免物料向四周运动造成物料的浪费和污染操作环境。

4、本案中的第一割刀为弧形刀，而非直刀可确保第二割刀能勾到分割线；而第二割刀为直刀且尾部为尖端，便于插入束口绑绳内准确割断绑绳。

附图说明

图1是本发明实施例一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机的立体结构示意图。

图2是本发明实施例一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机的正视结构示意图。

图3是本发明实施例一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机的侧视结构示意图。

图4是本发明实施例一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机正视方向上的内部结构示意图。

图5是本发明实施例一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机侧视方向上的内部结构示意图。

图6是图4中A处的局部结构放大图。

图7是图5中B处的局部结构放大图。

图8是图6中C处的局部结构放大图。

实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参考图1至图8，本发明实施例所揭示的是一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，包括机架10，所述机架10内部设置有供吨袋进入解袋的操作腔11，所述机架10上端设置有供吨袋升降进出机架10内部的操作腔11的进出口12，所述进出口12上围设有由下至上向外倾斜的导料板13，所述导料板13围成供吨袋可准确进入操作腔11内部的导料槽14，所述机架10上方设置有用于悬吊吨袋并驱动吨袋升降以及水平移动的行吊机构9（本实施例中所使用到的行吊机构为现有技术，且本案的改进点并不在该行吊机构上，顾不在此详细赘述。），所述机架10上位于所述操作腔11下端部处对称活动设置有可伸入操作腔11内对吨袋底面沿缝合线水平切割解袋供内袋束口裸露出后复位的第一割刀15，所述机架10上位于所述第一割刀15下方活动设置有可伸入操作腔11内对内袋束口竖向切割解袋后复位的第二割刀16，所述第一割刀15的自由端为向上弯曲呈弧形，所述第一割刀15的横截面为等腰三角形，所述第二割刀16呈一字型，所述第二割刀16为可上下切割的双面刃且自由端为可刺入内袋束口绑绳的尖端，所述第一割刀15的固定端上设置有用于感应吨袋底面与所述第一割刀15之间距离便于第一割刀15沿吨袋底部的缝合线割断线且不会割破吨袋内袋的位移传感器17，用于感应勾刀与物料吨袋的距离，实现精准定位。本案中的第一割刀15与第二割刀16的数量可以为一组也可以为两组，考虑成本可以使用一组，要求效率是可为两组。所述操作腔11内位于所述第一割刀15两侧分别可翻转设置有用于在对吨袋底面进行解袋时水平托住吨袋底部避免内袋快速下落裸露出的过程中撕裂吨袋、压损第一割刀15的转动板18，所述转动板18远离第一割刀15一侧可转动设置于所述机架10上，所述机架10上位于所述转动板18两侧设置有轴承座，所述转动板18两侧分别设置有转动轴，所述转动轴的自由端设置于所述轴承座上，转动板18吨袋起到支撑作用，保护吨袋不会因沉重的物料下坠而撕破袋体，还能保护第一割刀15不被压损，同时转动板18往复运动拍打袋体，使物料能够快速下落且保证物料袋无残留。所述操作腔11内位于所述第二割刀16下方设置有供吨袋内袋束口伸入使物料集中投料的集料筒19，所述集料筒19的外侧壁固定设置于所述机架10上。所述机架10上围设有可视内部且可以阻挡粉尘从操作腔11内飘散出来或阻挡颗粒物从操作腔11内蹦跳出来的防尘挡板20，所述防尘挡板20可根据物料的种类来选择封闭性好或弱的防尘挡板20使用，例如可选择纱网挡板或透明塑料、透明玻璃挡板，所述防尘挡板20上开设有用所述第一割刀15、第二割刀16活动进入操作腔11内的开口21，防尘挡板20能减少粉尘、颗粒物对设备和作业环境的污染。所述机架10上设置有用于在吨袋进入操作腔11内设定位置后驱动所述第一割刀15伸入操作腔11的中心处并调整第一割刀15与吨袋底面间距离对吨袋底面沿缝合线水平切割解袋在内袋束口裸露出后驱动第一割刀15复位同时驱动第二割刀16伸入操作腔11的中心处对内袋束口进行竖向切割解袋后复位的第一驱动机构，所述机架10上设置有用于在吨袋解袋使驱动转动板18托住吨袋以及在物料下落过程中驱动转动板18转动对吨袋进行拍打使吨袋内的物料完全抖落的第二驱动机构。

所述第一驱动机构包括驱动座22、第一气缸23、第二气缸24，所述驱动座22固定设置于所述机架10外侧上，所述第一气缸23与第二气缸24的壳体活动设置于所述驱动座22上，所述第一割刀15设置于所述第一气缸23的活塞杆自由端上，所述第二割刀16设置于所述第二气缸24的活塞杆自由端上，所述驱动座22上设置有用于驱动所述第一割刀15与第二割刀16上下运动的竖向驱动装置、用于驱动第一割刀15与第二割刀16水平位置使第一割刀15与第二割刀16位于吨袋底部中间的缝合线处的水平驱动装置。

所述竖向驱动装置包括竖直驱动板25、第一电机（图中未示出）、竖直螺杆27，所述竖直驱动板25可水平滑移设置于所述机架10上，所述竖直螺杆27两端部可转动设置于所述竖直驱动板25上，所述竖直螺杆27上啮合套设有可随竖直螺杆27的转动上下移动的第一竖直内螺纹套、第二竖直内螺纹套，所述第一竖直内螺纹套上设置有第一安装块30，所述第二竖直内螺纹套上设置有第二安装块31，所述第一气缸23的壳体固定设置于所述第一安装块30上，所述第二气缸24的壳体固定设置于所述第二安装块31上，所述第一电机的壳体固定设置于所述竖直驱动板25上，所述第一电机的旋转杆与所述竖直螺杆27连接，所述竖直驱动板25上设置有用于引导所述第一气缸23与第二气缸24平稳上下滑移的竖直导向装置。所述竖直导向装置包括竖直设置于所述竖直螺杆27两侧上的第一导轨32，两根所述第一导轨32上位于所述第一安装块30位置处设置有第一滑块33、位于所述第二安装块31位置处设置有第二滑块34，所述第一安装块30两端部分别设置于两块所述第一滑块33上，所述第二安装块31两端部分别设置于所述第二滑块34上。

所述水平驱动装置包括水平安装座35、水平螺杆，所述水平安装座35水平设置于所述驱动座22上，所述水平螺杆两端部可转动设置于所述安装座，所述水平螺杆上啮合套设有水平内螺纹套，所述水平内螺纹套上设置有第三安装块，所述竖直驱动板25设置于所述第三安装块上，所述水平安装座35上设置有用于引导所述竖直驱动板25水平平稳滑移的水平导向装置。所述水平导向装置包括水平设置于所述水平螺杆两侧的第二导轨39，两根所述第二导轨39上位于竖直驱动板25两侧分别设置有第三滑块40，所述竖直驱动板25两端分别设置于所述第三滑块40上。

所述第二驱动机构包括第三气缸41，所述第三气缸41的壳体可转动设置于所述转动板18下方的机架10上，所述第三气缸41的活塞杆可转动设置于所述转动板18下端面上。

一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机的使用方法:行吊机构将装有物料的吨袋吊起并从机架10的进出口12下降至操作腔11内并在设定位置处停留，吨袋在操作腔11的限制下不可水平移动和转动，第三气缸41的活塞杆伸出驱动转动板18向上翻转托住吨袋底部两侧上，留出间隙供吨袋底面上的缝合线裸露，随后第一气缸23驱动第一割刀15伸入操作腔11内，第一电机根据行程传感器的反馈控制第一竖直内螺纹套向上运动调整第一割刀15与吨袋底面之间的距离，使得第一割刀15弯曲的尾部刚好作用在吨袋的缝合线上，确保第一割刀15能勾到外袋绳子并将其割断，同时不会割破内袋，随后第一割刀15收回到操作腔11外部复位。吨袋的外袋解袋后内袋的束口在物料的下坠作用下下坠裸露出来，束口的末端伸入所述集料筒19内，第二气缸24控制第二割刀16伸入操作腔11内插入束口的绑绳上随后第一电机控制第二割刀16向下运动割断绑绳，随后第二气缸24立即带动第二割刀16复位到操作腔11外部。物料下落后第三气缸41缓慢缩回控制物料的下落范围，使物料集中下落进集料筒19，在物料下落结束后第三气缸41带动转动板18往复运动对袋体进行拍打使袋内的物料尽可能的下落避免残留，提高物料的利用率。物料投放完成后行吊机构件驱动空袋体脱离机架10，随后吊装新的装有物料的吨袋并重复上述操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，包括机架，所述机架内部设置有供吨袋进入解袋的操作腔，所述机架上端设置有供吨袋升降进出机架内部的操作腔的进出口，所述机架上方设置有用于悬吊吨袋并驱动吨袋升降以及水平移动行吊机构，其特征在于：所述机架上位于所述操作腔下端部处对称活动设置有可伸入操作腔内对吨袋底面沿缝合线水平切割解袋供内袋束口裸露出后复位的第一割刀，所述机架上位于所述第一割刀下方活动设置有可伸入操作腔内对内袋束口竖向切割解袋后复位的第二割刀，所述操作腔内位于所述第一割刀两侧分别可翻转设置有用于在对吨袋底面进行解袋时水平托住吨袋底部避免内袋快速下落裸露出的过程中撕裂吨袋、压损第一割刀的转动板，所述转动板远离第一割刀一侧可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于在吨袋进入操作腔内设定位置后驱动所述第一割刀伸入操作腔内部处并调整第一割刀与吨袋底面间距离对吨袋底面沿缝合线水平切割解袋在内袋束口裸露出后驱动第一割刀复位同时驱动第二割刀伸入操作腔内部处对内袋束口进行竖向切割解袋后复位的第一驱动机构，所述机架上设置有用于在吨袋解袋使驱动转动板托住吨袋以及在物料下落过程中驱动转动板转动对吨袋进行拍打使吨袋内的物料完全抖落的第二驱动机构；

所述第一驱动机构包括驱动座、第一气缸、第二气缸，所述驱动座固定设置于所述机架外侧上，所述第一气缸与第二气缸的壳体活动设置于所述驱动座上，所述第一割刀设置于所述第一气缸的活塞杆自由端上，所述第二割刀设置于所述第二气缸的活塞杆自由端上，所述驱动座上设置有用于驱动所述第一割刀与第二割刀上下运动的竖向驱动装置、用于驱动第一割刀与第二割刀水平位置使第一割刀与第二割刀位于吨袋底部中间的缝合线处的水平驱动装置；

所述第二驱动机构包括第三气缸，所述第三气缸的壳体可转动设置于所述转动板下方的机架上，所述第三气缸的活塞杆可转动设置于所述转动板下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：所述竖向驱动装置包括竖直驱动板、第一电机、竖直螺杆，所述竖直驱动板可水平滑移设置于所述机架上，所述竖直螺杆两端部可转动设置于所述竖直驱动板上，所述竖直螺杆上啮合套设有可随竖直螺杆的转动上下移动的第一竖直内螺纹套、第二竖直内螺纹套，所述第一竖直内螺纹套上设置有第一安装块，所述第二竖直内螺纹套上设置有第二安装块，所述第一气缸的壳体固定设置于所述第一安装块上，所述第二气缸的壳体固定设置于所述第二安装块上，所述第一电机的壳体固定设置于所述竖直驱动板上，所述第一电机的旋转杆与所述竖直螺杆连接，所述竖直驱动板上设置有用于引导所述第一气缸与第二气缸平稳上下滑移的竖直导向装置。

3.根据权利要求2所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：

所述水平驱动装置包括水平安装座、水平螺杆，所述水平安装座水平设置于所述驱动座上，所述水平螺杆两端部可转动设置于所述安装座，所述水平螺杆上啮合套设有水平内螺纹套，所述水平内螺纹套上设置有第三安装块，所述竖直驱动板设置于所述第三安装块上，所述水平安装座上设置有用于引导所述竖直驱动板水平平稳滑移的水平导向装置。

4.根据权利要求1所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：所述操作腔内位于所述第二割刀下方设置有供吨袋内袋束口伸入使物料集中投料的集料筒，所述集料筒的外侧壁固定设置于所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：所述机架上围设有可视内部且可以阻挡粉尘从操作腔内飘散出来或阻挡颗粒物从操作腔内蹦跳出来的防尘挡板，所述防尘挡板上开设有用所述第一割刀、第二割刀活动进入操作腔内的开口。

6.根据权利要求1所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：所述第一割刀的自由端为向上弯曲呈弧形，所述第一割刀的横截面为等腰三角形。

7.根据权利要求1所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：所述第二割刀呈一字型，所述第二割刀为可上下切割的双面刃且自由端为可刺入内袋束口绑绳的尖端。

8.根据权利要求1所述的一种吨袋可回收再用的吨袋解袋机，其特征在于：所述第一割刀的固定端上设置有用于感应吨袋底面与所述第一割刀之间距离便于第一割刀沿吨袋底部的缝合线割断线且不会割破吨袋内袋的位移传感器。