CN210759410U - 一种用于铜废料加工的压块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜废料加工的压块装置，包括底座，所述底座的顶部设有压块板，且压块板顶部的中间位置开设有穿孔，所述底座的顶部设有第二液压油缸，且第二液压油缸的一端设有放置槽，所述压块板的顶部设有门型架，且门型架顶部内壁设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的一端设有下压板，所述压块板底部的一侧设有安装板，且安装板的一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有推板，且底座顶部的一侧设有下料板，所述压块板的顶部设有上料漏斗，且上料漏斗的底部开口和穿孔的顶部开口相对应。本实用新型可对铜废料的顶部和底部均进行挤压，保证压块的效果，实现物料的提升上料，节约劳动力。

Description

一种用于铜废料加工的压块装置

技术领域

本实用新型涉及铜废料加工技术领域，尤其涉及一种用于铜废料加工的压块装置。

背景技术

现有的在铜加工的过程中，会对一些边角料和碎料进行回收，由于碎料的质量较轻，放置于一旁容易被风吹走，造成了一定的浪费，因此工作人员会对碎料进行挤压成型待用。

经检索，中国专利申请号为CN201820237594.1的专利，公开了一种用于铜加工的废料加压成型装置，包括支撑件、套筒和顶梁，所述支撑件的底部四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有橡胶支脚，所述支撑件的内腔安装有圆盘，所述圆盘的外壁套装有轴承，所述轴承的外壁套装有套筒，所述套筒的左右两侧内壁均安装有推板，所述支撑件的左右两侧内壁均安装有第一液压缸且第一液压缸的数目为两组。上述专利中的用于铜加工的废料加压成型装置存在以下不足：压块时仅是对铜废料的顶部进行挤压，对铜废料的底部并不能进行挤压，存在压块效果不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜废料加工的压块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铜废料加工的压块装置，包括底座，所述底座的顶部设有压块板，且压块板顶部的中间位置开设有穿孔，所述底座的顶部设有第二液压油缸，且第二液压油缸的一端设有放置槽，所述压块板的顶部设有门型架，且门型架顶部内壁设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的一端设有下压板，所述压块板底部的一侧设有安装板，且安装板的一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有推板，且底座顶部的一侧设有下料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块板的顶部设有上料漏斗，且上料漏斗的底部开口和穿孔的顶部开口相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门型架的一侧内壁插接有上料板，且底座的一侧设有物料提升机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料提升机构的一侧外壁设有储料桶，且储料桶的底部设有输料仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料仓的一端外壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有输料螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述穿孔的两侧内壁均开设有安装槽，且两个安装槽的一侧内壁均设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端设有挤压板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第二液压油缸、放置槽和下料板，实现对铜块的压块、下料，方便易操作，且压块的同时，第二液压油缸向上推动放置槽，对铜废料的顶部和底部均进行挤压，保证压块的效果；

2.通过设置输料螺杆和物料提升机构，将铜废料倒入储料桶内，铜废料掉落至输料仓内，驱动电机带动输料螺杆转动将物料输送至物料提升机构内，并通过物料提升机构将物料输送至上料板处实现物料的提升上料，节约劳动力；

3.通过设置第一电动伸缩杆和挤压板，铜废料挤压完成后，第一电动伸缩杆推动挤压板对铜块的两侧进行进一步挤压，保证铜块侧边挤压更加密实，避免铜块松散的情况。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于铜废料加工的压块装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种用于铜废料加工的压块装置的放置槽结构示意图；

图3为实施例2提出的一种用于铜废料加工的压块装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1底座、2下料板、3穿孔、4放置槽、5第一电动伸缩杆、6挤压板、7压块板、8上料漏斗、9门型架、10下压板、11第一液压油缸、12上料板、13物料提升机构、14储料桶、15输料仓、16输料螺杆、17安装板、18第二电动伸缩杆、19第二液压油缸、20安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种用于铜废料加工的压块装置，包括底座1，底座1的顶部通过紧固螺栓连接有压块板7，且压块板7顶部的中间位置开设有穿孔3，底座1的顶部通过紧固螺栓连接有第二液压油缸19，且第二液压油缸19的一端通过紧固螺栓连接有放置槽4，压块板7的顶部通过紧固螺栓连接有门型架9，且门型架9顶部内壁通过紧固螺栓连接有第一液压油缸11，第一液压油缸11的一端通过紧固螺栓连接有下压板10，压块板7底部的一侧通过紧固螺栓连接有安装板17，且安装板17的一侧通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的一端通过紧固螺栓连接有推板，且底座1顶部的一侧通过紧固螺栓连接有下料板2，将铜废料上料至放置槽4内，第一液压油缸11推动下压板10对铜废料进行压块处理，压块完成后，第二液压油缸19带动放置槽4向下移动至压块板7的底部，第二电动伸缩杆18推动推板将放置槽4内的铜块推动至下料板2，实现对铜块的压块、下料，方便易操作，且压块的同时，第二液压油缸19向上推动放置槽4，对铜废料的顶部和底部均进行挤压，保证压块的效果。

其中，压块板7的顶部通过紧固螺栓连接有上料漏斗8，且上料漏斗8的底部开口和穿孔3的顶部开口相对应。

其中，门型架9的一侧内壁插接有上料板12，且底座1的一侧通过紧固螺栓连接有物料提升机构13。

其中，物料提升机构13的一侧外壁通过紧固螺栓连接有储料桶14，且储料桶14的底部通过紧固螺栓连接有输料仓15。

其中，输料仓15的一端外壁通过紧固螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过紧固螺栓连接有输料螺杆16，将铜废料倒入储料桶14内，铜废料掉落至输料仓15内，驱动电机带动输料螺杆16转动将物料输送至物料提升机构13内，并通过物料提升机构13将物料输送至上料板12处实现物料的提升上料，节约劳动力。

工作原理：将铜废料上料至放置槽4内，第一液压油缸11推动下压板10对铜废料进行压块处理，压块完成后，第二液压油缸19带动放置槽4向下移动至压块板7的底部，第二电动伸缩杆18推动推板将放置槽4内的铜块推动至下料板2，实现对铜块的压块、下料，方便易操作，且压块的同时，第二液压油缸19向上推动放置槽4，对铜废料的顶部和底部均进行挤压，保证压块的效果，将铜废料倒入储料桶14内，铜废料掉落至输料仓15内，驱动电机带动输料螺杆16转动将物料输送至物料提升机构13内，并通过物料提升机构13将物料输送至上料板12处实现物料的提升上料，节约劳动力。

实施例2

参照图3，一种用于铜废料加工的压块装置，本实施例相较于实施例1，穿孔3的两侧内壁均开设有安装槽20，且两个安装槽20的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的一端通过紧固螺栓连接有挤压板6。

工作原理：铜废料挤压完成后，第一电动伸缩杆5推动挤压板6对铜块的两侧进行进一步挤压，保证铜块侧边挤压更加密实，避免铜块松散的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铜废料加工的压块装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有压块板(7)，且压块板(7)顶部的中间位置开设有穿孔(3)，所述底座(1)的顶部设有第二液压油缸(19)，且第二液压油缸(19)的一端设有放置槽(4)，所述压块板(7)的顶部设有门型架(9)，且门型架(9)顶部内壁设有第一液压油缸(11)，所述第一液压油缸(11)的一端设有下压板(10)，所述压块板(7)底部的一侧设有安装板(17)，且安装板(17)的一侧设有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的一端设有推板，且底座(1)顶部的一侧设有下料板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜废料加工的压块装置，其特征在于，所述压块板(7)的顶部设有上料漏斗(8)，且上料漏斗(8)的底部开口和穿孔(3)的顶部开口相对应。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于铜废料加工的压块装置，其特征在于，所述门型架(9)的一侧内壁插接有上料板(12)，且底座(1)的一侧设有物料提升机构(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜废料加工的压块装置，其特征在于，所述物料提升机构(13)的一侧外壁设有储料桶(14)，且储料桶(14)的底部设有输料仓(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜废料加工的压块装置，其特征在于，所述输料仓(15)的一端外壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有输料螺杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铜废料加工的压块装置，其特征在于，所述穿孔(3)的两侧内壁均开设有安装槽(20)，且两个安装槽(20)的一侧内壁均设有第一电动伸缩杆(5)，第一电动伸缩杆(5)的一端设有挤压板(6)。

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