CN211334761U - 卫生敷料转盘压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卫生敷料转盘压块机，包括：底座，在底座上设置有台面，在台面上设置有与旋转驱动装置连接的转台，在转台周侧的台面上、围绕其旋转中心线平均设置有3～12个定形孔；在台面上、对应转台上预定相位设置有压料装置；还包括控制装置，通过控制装置驱动旋转驱动装置和压料装置运行。本实用新型实现通过控制装置控制控制旋转驱动装置驱动转台旋转、通过压料装置压制棉卷，这种设计减小了操作者的劳动量，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卫生敷料转盘压块机。
背景技术
目前，在市场中的急救包的主要材料为三角巾、无纺布棉垫、棉纱带，这几种材料按一定的要求先卷在一起成卷，再放入设计的模具中，利用油压机的升降，将卷好的卷压成需要的长方块，油压机在压缩过程中，一升一降大约要30秒的时间，方块的长和宽依据模具的尺寸进行控制，方块的厚度根据油压机上面的压块的高低位置进行调节，当方块的下降位置较低时，方块的厚度较薄，反之，则较厚。在实际生产中的顺序是，先把卷装在模具内，然后放到油压机的压头下面，启动机器压头下降，继续下降后。压头降到磨具内，当压头接触产品时，产品的厚度变薄，当压头下降到设定高度停止，停止采用继电器控制，再保压5-10秒，压头上升，脱离开模具，到设定高度停止，然后拉出模具，将压好的方块取出，进行下一个循环。在生产中发现效率比较慢，而且操作人员操作困难，体力消耗较大。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种卫生敷料转盘压块机。
为了达到上述目的，本实用新型包括：底座，在所述的底座上设置有台面，在所述的台面上设置有与旋转驱动装置连接的转台，在所述的转台上、围绕其旋转中心线平均设置有3～12个定形孔；在所述的转台周侧的台面上、对应所述的转台上预定相位设置有压料装置；还包括控制装置，通过所述的控制装置驱动所述的旋转驱动装置和所述的压料装置运行。
进一步的，所述的压料装置包括：竖直设置在所述的台面上的两个立柱，在所述的两个立柱之间、垂直固定设置有一个上横杆，在所述的上横杆上固定设置有压力驱动装置，使所述的压力驱动装置的自由端垂直向下设置，在所述的压力驱动装置的自由端固定设置有定形压头。
进一步的，所述的压料装置包括：在所述的台面上垂直设置有两个导向孔，穿过所述的两个导向孔、分别竖直设置有两个立柱，在所述的两个立柱的顶端、平行于所述的台面固定设置有上横杆，在所述的上横杆上通过一连杆设置有定形压头；在所述的两个立柱的底端、平行于所述的台面固定设置有下横杆；在所述的台面的下方固定设置有压力驱动装置，所述的压力驱动装置的自由端与所述的下横杆固定连接。
进一步的，在所述的转台周侧的台面上、与所述的压料装置间隔设置有出料装置。
进一步的，所述的出料装置包括：在所述的上横杆上通过另一连杆设置有出料压头，对应所述的出料压头、在所述的台面上设置有出料通孔。
进一步的，所述的旋转驱动装置固定设置在所述的转台的下方，所述的旋转驱动装置包括：固定设置在所述的转台的下方的动力输出装置和分割器，所述的动力输出装置的动力输出端与所述的分割器的入力轴固定连接，所述的分割器的出力轴与所述的转台传动连接。
进一步的，所述的控制装置包括位移传感器，所述的位移传感器对应所述的分割器上的转位凸轮固定设置在所述的转台的下方。
进一步的，在所述的底座内部、所述的转台下方固定设置有升降装置，所述的升降装置的自由端与所述的旋转驱动装置抵接。
进一步的，所述的升降装置包括：在所述的旋转驱动装置的下表面固定设置顶杆；在所述的台面上设置有三个以上的安装孔，穿过所述的安装孔、利用螺钉水平固定设置有一安装板，所述的安装板位于所述的旋转驱动装置的下方，在所述的安装板上对应所述的顶杆设置有通孔，使所述的顶杆穿过此通孔设置在所述的安装板的下方；在所述的安装板的下表面固定设置有顶杆驱动装置，所述的顶杆驱动装置的驱动输出端与所述的顶杆抵接。
进一步的，所述的顶杆驱动装置包括：固定设置在所述的安装板的下表面的三个以上的定位套筒，在所述的安装板上、对应所述的三个以上的定位套筒设置有套筒导向孔，在所述的旋转驱动装置的下表面、穿过所述的套筒导向孔设置有三个以上的套筒导向柱，所述的套筒导向柱与所述的定位套筒相适配；在所述的定位套筒的一侧固定设置有一连接板，在所述的连接板上、垂直于所述的定位套筒固定设置有一销轴，在所述的销轴上固定有一凸轮，所述的凸轮与所述的顶杆抵接设置；在所述的销轴上还设置有固定设置有一连杆，在所述的连杆上铰接设置有滚轮；在所述的底座或台面上固定设置有压力装置，在所述的压力装置的输出端设置有平台，在所述的平台上、对应所述的滚轮设置有直线滑轨，使所述的滚轮滑动设置在所述直线滑轨中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将棉卷放入转台的带定形孔内，利用控制装置控制旋转驱动装置驱动转台旋转、压力驱动装置驱动定形压头对棉卷进行压制，同时可以将已压制好的棉卷进行收集，这种设计减小了操作者的劳动量，大大提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型在实施例1中的结构示意图。
图2是本实用新型在实施例2中的主视图。
图3是本实用新型在实施例2中的侧视图。
图4是本实用新型在实施例3中的主视图。
图5是本实用新型在实施例3中的侧视图。
图6是本实用新型在实施例3中的立体视图。
图中，1.底座，2.出料传送带，3.电气控制箱，4.上横杆，5.立柱，6.定形压头，7.出料压头，8.转台，9.出料通孔，10.液压缸，11.两位两通电磁换向阀，12.台面，13.下横杆，14.减速电机，15.分割器，16.接近开关，17.升降装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
实施例1是本实用新型的其中一种结构，如图1所示，包括：底座1，在底座1上设置有台面12，在台面12上设置有与旋转驱动装置连接的转台8，在转台8上、围绕其旋转中心线平均设置有8个定形孔；在转台8周侧的台面12上、对应转台8上预定相位设置有压料装置；还包括控制装置，通过控制装置驱动旋转驱动装置和压料装置运行。
所述的压料装置包括：竖直设置在台面12上的两个立柱5，在所述的两个立柱5之间、垂直固定设置有一个上横杆4，在上横杆4上固定设置有压力驱动装置，使压力驱动装置的自由端垂直向下设置，在压力驱动装置的自由端固定设置有定形压头6。
其中，压力驱动装置选取了带有两位两通电磁换向阀11的液压缸10，通过两位两通电磁换向阀11控制液压缸10进行换向，带动与液压缸10固定设置的定形压头6进行棉卷的压制。
所述的旋转驱动装置通过法兰固定设置在转台8的下方，旋转驱动装置包括：固定设置在转台8的下方的动力输出装置和分割器15，在本实施例1中，选取减速电机14作为动力输出装置，减速电机14的输出轴与分割器15的入力轴固定连接，分割器15的出力轴与转台8传动连接。
控制装置为电气控制箱3；其中，控制装置包括位移传感器，在本实施例1中，选取接近开关16作为位移传感器使用。接近开关16对应分割器15上的转位凸轮固定设置在转台8的下方；通过分割器15可以控制减速电机14每旋转一次的角度为1/8圈；利用接近开关15监测分割器15的运转、并将信号反馈到电气控制箱3，通过电气控制箱3控制液压缸10运行，实现棉卷的压制。
实施例2
实施例2是实施例1的一种变形结构，它与实施例1的区别在于：具有不同的压料装置。
在本实施例2中，如图2所示，所述的压料装置包括：在台面12上垂直设置有两个导向孔，穿过两个导向孔、分别竖直设置有两个立柱5，在两个立柱5的顶端、平行于台面12固定设置有上横杆4，在上横杆4上通过一连杆设置有定形压头6；在两个立柱5的底端、平行于台面12固定设置有下横杆13；在台面12的下方固定设置有压力驱动装置，压力驱动装置的自由端与下横杆13固定连接。
为了便于将压制好的棉卷取出，在转台8周侧的台面12上、与压料装置间隔设置有出料装置。出料装置包括：在上横杆4上通过另一连杆设置有出料压头7，对应出料压头7、在台面12上设置有出料通孔9，如图3所示。
具体操作步骤：
1.启动电气控制箱3，将棉卷放入转台8上的第一个定形孔内，转台8停留3秒后，利用电气控制箱3控制减速电机14通过分割器15带动转台8转动1/8圈，转台8停留3秒，在转台8上的第二个定形孔内放入棉卷；
2.此时，在转台8的通孔内连续塞入第二个棉卷，第一个塞入棉卷的定形孔正好转到定形压头6的下面，通过电气控制箱3控制液压缸10带动上、下横杆及两立柱向下移动，使固定设置在上横杆4上的定形压头6下降压缩棉卷，当定形压头6接触棉卷时，棉卷的厚度变薄，当定形压头6下降到设定高度时，电气控制箱3控制液压缸10停止动作，保压5-10秒后，电气控制箱3通过两位两通电磁换向阀11控制液压缸10换向，上横杆4上升，定形压头6脱离开定形通孔，回复原始高度；电气控制箱3控制减速电机14通过分割器15带动转台8再转动1/8圈，继续利用定形压头6压制棉卷；
3.此时，在转台8的通孔内连续塞入第三个棉卷，第二个塞入棉卷的定形孔正好转到定形压头6的下面，第一个塞入棉卷的定形孔正好转到出料压头7的下面，通过电气控制箱3控制液压缸10驱动设置在上横杆4上的出料压头7下降压出棉卷；同时，通过电气控制箱3控制液压缸10驱动设置在上横杆4上的定形压头6定形压制棉卷，电气控制箱3控制液压缸10停止动作，保压5-10秒后，电气控制箱3通过两位两通电磁换向阀11控制液压缸10换向，上横杆4上升，定形压头6及出料压头7脱离开定形通孔，回复原始高度，继续利用定形压头6压制棉卷、出料压头7压出棉卷。
4.压制好的棉卷从台面12的出料通孔9排出，利用出料传送带2将其收集到收集篮中；
5.如此周而复始循环1～4的操作。
实施例3
实施例3是实施例2的一种变形结构，它与实施例2的区别在于：增加设置了升降装置17。
在底座1内部、转台8下方固定设置有升降装置，升降装置的自由端与旋转驱动装置抵接。
在本实施例3中，所述的升降装置包括：在旋转驱动装置的下表面固定设置有顶杆；在台面12上设置有四个安装孔，穿过所述的安装孔、利用螺钉水平固定设置有一安装板，安装板位于旋转驱动装置的下方，在安装板上对应顶杆设置有通孔，使顶杆穿过此通孔设置在安装板的下方；在安装板的下表面固定设置有顶杆驱动装置，顶杆驱动装置的驱动输出端与顶杆抵接。
如图4、5所示，顶杆驱动装置包括：固定设置在安装板的下表面的三个的定位套筒，在安装板上、对应三个定位套筒分别设置有套筒导向孔，在旋转驱动装置的下表面、穿过套筒导向孔设置有三个的套筒导向柱，三个套筒导向柱分别与三个定位套筒相适配；在定位套筒的一侧固定设置有一连接板，在连接板上、垂直于定位套筒固定设置有一销轴，在销轴上固定有一凸轮，凸轮与顶杆抵接设置；在销轴上还固定设置有一连杆，在连杆上铰接设置有滚轮；在液压杆10输出端固定设置的下横杆上、对应滚轮设置有动力连接板，在动力连接板的上表面设置有直线滑轨，使滚轮滑动设置在直线滑轨中。
上述设计的有益效果是：
1.通过设置有定位套筒与套筒导向柱相配合的结构，给升降装置与旋转驱动装置提供了定位作用。
2.通过液压杆10的驱动带动与动力连杆连接的销轴围绕其旋转中心做旋转往复运动，使设置在销轴上的凸轮推动顶杆做上下往复运动，使与顶杆固定连接的旋转驱动装置带动其上的转台8实现升降的操作。
3.避免在转台8在旋转运行时，转台8内的棉卷误卷入转台8与台面12之间的缝隙中。
Claims (10)
1.卫生敷料转盘压块机，其特征在于：包括：底座，在所述的底座上设置有台面，在所述的台面上设置有与旋转驱动装置连接的转台，在所述的转台上、围绕其旋转中心线平均设置有3～12个定形孔；在所述的转台周侧的台面上、对应所述的转台上预定相位设置有压料装置；还包括控制装置，通过所述的控制装置驱动所述的旋转驱动装置和所述的压料装置运行。
2.如权利要求1所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的压料装置包括：竖直设置在所述的台面上的两个立柱，在所述的两个立柱之间、垂直固定设置有一个上横杆，在所述的上横杆上固定设置有压力驱动装置，使所述的压力驱动装置的自由端垂直向下设置，在所述的压力驱动装置的自由端固定设置有定形压头。
3.如权利要求1所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的压料装置包括：在所述的台面上垂直设置有两个导向孔，穿过所述的两个导向孔、分别竖直设置有两个立柱，在所述的两个立柱的顶端、平行于所述的台面固定设置有上横杆，在所述的上横杆上通过一连杆设置有定形压头；在所述的两个立柱的底端、平行于所述的台面固定设置有下横杆；在所述的台面的下方固定设置有压力驱动装置，所述的压力驱动装置的自由端与所述的下横杆固定连接。
4.如权利要求3所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：在所述的转台周侧的台面上、与所述的压料装置间隔设置有出料装置。
5.如权利要求4所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的出料装置包括：在所述的上横杆上通过另一连杆设置有出料压头，对应所述的出料压头、在所述的台面上设置有出料通孔。
6.如权利要求1所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的旋转驱动装置固定设置在所述的转台的下方，所述的旋转驱动装置包括：固定设置在所述的转台的下方的动力输出装置和分割器，所述的动力输出装置的动力输出端与所述的分割器的入力轴固定连接，所述的分割器的出力轴与所述的转台传动连接。
7.如权利要求6所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的控制装置包括位移传感器，所述的位移传感器对应所述的分割器上的转位凸轮固定设置在所述的转台的下方。
8.如权利要求6所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：在所述的底座内部、所述的转台下方固定设置有升降装置，所述的升降装置的自由端与所述的旋转驱动装置抵接。
9.如权利要求8所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的升降装置包括：在所述的旋转驱动装置的下表面固定设置有顶杆；在所述的台面上设置有三个以上的安装孔，穿过所述的安装孔、利用螺钉水平固定设置有一安装板，所述的安装板位于所述的旋转驱动装置的下方，在所述的安装板上对应所述的顶杆设置有通孔，使所述的顶杆穿过此通孔设置在所述的安装板的下方；在所述的安装板的下表面固定设置有顶杆驱动装置，所述的顶杆驱动装置的驱动输出端与所述的顶杆抵接。
10.如权利要求9所述的卫生敷料转盘压块机，其特征在于：所述的顶杆驱动装置包括：固定设置在所述的安装板的下表面的三个以上的定位套筒，在所述的安装板上、对应所述的三个以上的定位套筒设置有套筒导向孔，在所述的旋转驱动装置的下表面、穿过所述的套筒导向孔设置有三个以上的套筒导向柱，所述的套筒导向柱与所述的定位套筒相适配；在所述的定位套筒的一侧固定设置有一连接板，在所述的连接板上、垂直于所述的定位套筒固定设置有一销轴，在所述的销轴上固定有一凸轮，所述的凸轮与所述的顶杆抵接设置；在所述的销轴上还设置有固定设置有一连杆，在所述的连杆上铰接设置有滚轮；在所述的底座或台面上固定设置有压力装置，在所述的压力装置的输出端设置有平台，在所述的平台上、对应所述的滚轮设置有直线滑轨，使所述的滚轮滑动设置在所述直线滑轨中。
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Cited By (1)
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