CN219091952U - 一种用于复合肥料生产的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于复合肥料生产的造粒机,包括底板,所述底板上设置有上料组件,所述上料组件的左侧连通有成型筒,所述成型筒的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有底部贯穿至成型筒内腔的螺旋挤压杆,所述螺旋挤压杆的外表面转动连接有与成型筒内腔固定连接的成型板。该用于复合肥料生产的造粒机,使用时,将肥料的原料通过上料组件输送至成型筒,启动第二电机带动螺旋挤压杆来挤压原料,配合成型板和刮刀的设置,即可形成颗粒状的肥料,尺寸较大的原料在筛板的引导作用下重新进入上料组件,整体结构实现了用于复合肥料生产的造粒机生产效率高的目的,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥料生产技术领域,具体为一种用于复合肥料生产的造粒机。
背景技术
复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点。
在生产复合肥料时需要通过造粒机将原料挤压成颗粒状,在挤压成型后通常需要将肥料中较大的颗粒筛选出来,但是目前市场上的造粒机通常由人工对不合格的进行收集处理,然后再次通过造粒机进行处理,人工的方式会导致生产效率较低,费时费力,整体结构实现了用于复合肥料生产的造粒机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于复合肥料生产的造粒机,具备高效生产等优点,解决了目前市场上的造粒机通常由人工对不合格的进行收集处理,然后再次通过造粒机进行处理,人工的方式会导致生产效率较低,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于复合肥料生产的造粒机,包括底板,所述底板上设置有上料组件,所述上料组件的左侧连通有成型筒,所述成型筒的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有底部贯穿至成型筒内腔的螺旋挤压杆,所述螺旋挤压杆的外表面转动连接有与成型筒内腔固定连接的成型板,所述螺旋挤压杆的外表面固定连接有与成型板底部接触的刮刀,所述底板的顶部固定连接有支撑组件和驱动组件,所述支撑组件和驱动组件上设置有筛板,所述底板的顶部放置有收集箱;
所述上料组件包括镶嵌于底板内腔且顶部贯穿至底板顶部的上料筒,所述上料筒的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有顶部贯穿至上料筒内腔的螺旋输送杆,所述上料筒的左侧连通有进料斗,所述上料筒和成型筒通过出料管连通。
进一步,所述筛板自上而下朝右侧倾斜,所述筛板的右端位于进料斗的上方。
进一步,所述成型筒与上料筒之间固定连接有多个加固杆。
进一步,所述筛板的顶部固定连接有两个挡板。
进一步,所述支撑组件包括与底板顶部固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板与底板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的弹簧,所述支撑板的顶部固定连接有与筛板底部固定连接的支撑杆。
进一步,所述伸缩杆包括与底板顶部固定连接有空心杆,所述空心杆的内腔滑动连接有与支撑板底部固定连接的实心杆。
进一步,所述驱动组件包括与底板顶部固定连接的底座,所述底座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面套接有凸轮,所述凸轮的顶部接触有与筛板底部固定连接的连接块。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该用于复合肥料生产的造粒机,使用时,将肥料的原料通过上料组件输送至成型筒,启动第二电机带动螺旋挤压杆来挤压原料,配合成型板和刮刀的设置,即可形成颗粒状的肥料,尺寸较大的原料在筛板的引导作用下重新进入上料组件,整体结构实现了用于复合肥料生产的造粒机生产效率高的目的,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上料组件的结构示意图;
图3为本实用新型支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型驱动组件的结构示意图。
图中:1底板、2上料组件、21上料筒、22第一电机、23螺旋输送杆、24进料斗、25出料管、3成型筒、4第二电机、5螺旋挤压杆、6成型板、7刮刀、8支撑组件、81伸缩杆、82支撑板、83弹簧、84支撑杆、9驱动组件、91底座、92驱动电机、93驱动轴、94凸轮、95连接块、10筛板、11收集箱、12挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实施例中的一种用于复合肥料生产的造粒机,包括底板1,底板1上设置有上料组件2,上料组件2的左侧连通有成型筒3,成型筒3的顶部固定连接有第二电机4,第二电机4的输出轴固定连接有底部贯穿至成型筒3内腔的螺旋挤压杆5,螺旋挤压杆5的外表面转动连接有与成型筒3内腔固定连接的成型板6螺旋挤压杆5的外表面固定连接有与成型板6底部接触的刮刀7;成型板6上开设多个成型孔,螺旋挤压杆5的转动将原料从成型孔中挤出,刮刀7的转动即可将化肥切割成颗粒状。
底板1的顶部固定连接有支撑组件8和驱动组件9,支撑组件8和驱动组件9上设置有筛板10,筛板10的顶部固定连接有两个挡板12;挡板12的设置能够减小肥料从筛板10上脱离的可能性。底板1的顶部放置有收集箱11;通过收集箱11对大小合格的肥料进行收集。
上料组件2包括镶嵌于底板1内腔且顶部贯穿至底板1顶部的上料筒21,成型筒3与上料筒21之间固定连接有多个加固杆,上料筒21的底部固定连接有第一电机22,第一电机22的输出轴固定连接有顶部贯穿至上料筒21内腔的螺旋输送杆23,上料筒21的左侧连通有进料斗24,上料筒21和成型筒3通过出料管25连通,筛板10自上而下朝右侧倾斜,筛板10的右端位于进料斗24的上方。
本实施例中的,第一电机22的启动带动螺旋输送杆23的转动,即可将原料进行提升,再通过出料管25流向成型筒3的内腔;整体结构的设置即可通过进料斗24完成自动上料,不合格的肥料也能在筛板10的作用下再次进入进料斗24来进行后续加工,大大减小了人工作业的成本,提高生产效率。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实施例中的支撑组件8包括与底板1顶部固定连接的伸缩杆81,伸缩杆81的顶部固定连接有支撑板82,支撑板82与底板1之间固定连接有套接于伸缩杆81外表面的弹簧83,伸缩杆81包括与底板1顶部固定连接有空心杆,空心杆的内腔滑动连接有与支撑板82底部固定连接的实心杆;伸缩杆81的设置对支撑板82起到了限位的作用,减小了弹簧83发生弯曲形变的可能性,提高了整体结构的稳定性。支撑板82的顶部固定连接有与筛板10底部固定连接的支撑杆84。
驱动组件9包括与底板1顶部固定连接的底座91,底座91的顶部固定连接有驱动电机92,驱动电机92的输出轴固定连接有驱动轴93,驱动轴93的外表面套接有凸轮94,凸轮94的顶部接触有与筛板10底部固定连接的连接块95。
本实施例中的,驱动电机92带动凸轮94的转动,使得凸轮94挤压连接块95,配合弹簧83的设置,使得筛板10进行上下反复运动,减小了肥料堵塞筛板10的可能性;同时由于筛板10是倾斜设置,筛板10的运动能够将尺寸过大的肥料向右输送。
上述实施例的工作原理为:
(1)使用时,将肥料的原料通过进料斗24投入上料筒21,启动第一电机22,通过螺旋输送带23的转动带动原料从出料管25进入成型筒3,启动第二电机4带动螺旋挤压杆5来挤压原料,配合成型板6和刮刀7的作用,即可形成颗粒状的肥料,落在筛板10上;启动驱动电机92带动驱动轴93上凸轮94的转动,配合弹簧83对筛板10的弹性支撑,使得筛板10实现上下反复运动,筛板10不易堵塞的同时,将过大的肥料引导至进料斗24中,大小合格的落入收集箱11中进行收集,整体结构实现了用于复合肥料生产的造粒机生产效率高的目的,省时省力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于复合肥料生产的造粒机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有上料组件(2),所述上料组件(2)的左侧连通有成型筒(3),所述成型筒(3)的顶部固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴固定连接有底部贯穿至成型筒(3)内腔的螺旋挤压杆(5),所述螺旋挤压杆(5)的外表面转动连接有与成型筒(3)内腔固定连接的成型板(6),所述螺旋挤压杆(5)的外表面固定连接有与成型板(6)底部接触的刮刀(7),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑组件(8)和驱动组件(9),所述支撑组件(8)和驱动组件(9)上设置有筛板(10),所述底板(1)的顶部放置有收集箱(11);
所述上料组件(2)包括镶嵌于底板(1)内腔且顶部贯穿至底板(1)顶部的上料筒(21),所述上料筒(21)的底部固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴固定连接有顶部贯穿至上料筒(21)内腔的螺旋输送杆(23),所述上料筒(21)的左侧连通有进料斗(24),所述上料筒(21)和成型筒(3)通过出料管(25)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的造粒机,其特征在于:所述筛板(10)自上而下朝右侧倾斜,所述筛板(10)的右端位于进料斗(24)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的造粒机,其特征在于:所述成型筒(3)与上料筒(21)之间固定连接有多个加固杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的造粒机,其特征在于:所述筛板(10)的顶部固定连接有两个挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的造粒机,其特征在于:所述支撑组件(8)包括与底板(1)顶部固定连接的伸缩杆(81),所述伸缩杆(81)的顶部固定连接有支撑板(82),所述支撑板(82)与底板(1)之间固定连接有套接于伸缩杆(81)外表面的弹簧(83),所述支撑板(82)的顶部固定连接有与筛板(10)底部固定连接的支撑杆(84)。
6.根据权利要求5所述的一种用于复合肥料生产的造粒机,其特征在于:所述伸缩杆(81)包括与底板(1)顶部固定连接有空心杆,所述空心杆的内腔滑动连接有与支撑板(82)底部固定连接的实心杆。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的造粒机,其特征在于:所述驱动组件(9)包括与底板(1)顶部固定连接的底座(91),所述底座(91)的顶部固定连接有驱动电机(92),所述驱动电机(92)的输出轴固定连接有驱动轴(93),所述驱动轴(93)的外表面套接有凸轮(94),所述凸轮(94)的顶部接触有与筛板(10)底部固定连接的连接块(95)。
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CN117772061A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 山西年马农业科技股份有限公司 | 一种具有筛孔自清洁功能的肥料挤压造粒机 |
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- 2022-09-21 CN CN202222495947.7U patent/CN219091952U/zh active Active
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CN117772061B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-07 | 山西年马农业科技股份有限公司 | 一种具有筛孔自清洁功能的肥料挤压造粒机 |
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