CN112895569B - 一种木料废弃物生产机制炭的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机制炭生产技术领域，且公开了一种木料废弃物生产机制炭的装置及其方法，解决了一般的装置在生产机制炭的过程中，其料斗的内部由于物料的下落会产生锥形空心现象，从而影响生成机制炭时的质量的问题，其包括底座，所述底座的顶端一侧固定安装有驱动装置，驱动装置的顶端固定安装有驱动电机，底座的顶端另一侧固定安装有传动装置，传动装置的顶端固定安装有料斗，且传动装置通过螺旋推杆与驱动装置传动连接，传动装置的一侧固定安装有出料管，出料管的一端安装有切断机构；本发明，通过设置的摆杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮等的配合使用，能够保证机制炭的生产质量，同时不需要工作人员半路加料，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种木料废弃物生产机制炭的装置及方法

技术领域

本实用新型属于机制炭生产技术领域，具体为一种木料废弃物生产机制炭的装置。

背景技术

机制炭——顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物；棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳；它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

一般的装置在生产机制炭的过程中，其料斗的内部由于物料的下落会产生锥形空心现象，需要人工半路加料来保证机制炭的质量，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种木料废弃物生产机制炭的装置，有效的解决了一般的装置在生产机制炭的过程中，其料斗的内部由于物料的下落会产生锥形空心现象，从而影响生成机制炭时的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木料废弃物生产机制炭的装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定安装有驱动装置，驱动装置的顶端固定安装有驱动电机，底座的顶端另一侧固定安装有挤压筒结构，挤压筒结构的顶端固定安装有料斗，且挤压筒结构通过螺旋推杆与驱动装置传动连接，挤压筒结构的一侧固定安装有出料管，出料管的一端安装有切断机构，料斗的底部固定安装有横架，横架的中部转动安装有转杆，转杆的顶端对称固定安装有搅拌杆，且横架的底端固定安装有驱动箱；

优选的，驱动箱的内部固定安装有驱动壳体，驱动壳体的内部转动安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定安装于转轴上，转轴的顶端与转杆固定连接，且转轴转动安装于驱动箱的内部；

优选的，驱动壳体的内部转动安装有棘轮，棘轮的一侧与主动锥齿轮的一端固定连接，棘轮的中心处转动安装有摆杆，摆杆的顶部转动安装有棘爪，且摆杆的底部两侧均通过拉簧与驱动壳体的内壁固定连接。

优选的，所述驱动壳体的底端开设有条形开口，且条形开口的内部安装有海绵。

优选的，所述切断机构包括框架，框架的顶端固定安装有U形架，U形架的外壁安装有第二齿轮，且U形架的一端内部安装有安装架，且U形架上转动安装有偏心轮，偏心轮上固定安装有第一齿轮，第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。

优选的，所述框架的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑槽的内部，且第二滑块上转动安装有滚轮，且第二齿轮转动安装于对应的第二滑块上。

优选的，所述U形架的一端内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部均固定安装有第一弹簧。

优选的，所述第一滑槽的截面形状为T形结构，且U形架的内部为中空设置。

优选的，所述安装架包括滑板，滑板滑动安装于第一滑槽的内部，滑板的底端固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有U形块，且U形块的底部固定安装有钢丝。

优选的，一种木料废弃物生产机制炭的装置的使用方法，包括步骤一、将木料废弃物投入到料斗的内部，然后通过驱动电机带动驱动装置运动；

步骤二、驱动装置带动螺旋推杆转动，螺旋推杆带动驱动箱内的元件运动，使转杆转动，转杆上的搅拌杆对料斗内壁的木料废弃物进行打散，使其落到料斗的底部；

步骤三、螺旋推杆对物料输送后挤压，使其进入到出料管的内部，经炭化后形成机制炭通过出料管送出，

步骤四、最后通过切断机构对机制炭进行切断处理，再通过外接传送带对切断后带动机制炭进行输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的摆杆、棘轮、棘爪、拉簧、主动锥齿轮和从动锥齿轮等的配合使用，能够在通过螺旋推杆带动摆杆往复摆动，使棘轮不断转动，在通过机械传动的方式带动转杆上的搅拌杆转动，对料斗内的木料废弃物进行打散，避免料斗的中心出现空心现象，从而保证机制炭的生产质量，同时不需要工作人员半路加料，降低了工作人员的劳动强度；

2)、在工作中，通过设置的滚轮、链条、偏心轮和钢丝等的配合使用，能够通过滚轮带动偏心轮转动，偏心轮带动钢丝往复运动，对机制炭进行切断处理；

3)、在工作中，本装置不需要外力即可完成对机制炭的切断过程，能耗较低，故降低了生产时的成本，节约了能源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料斗安装结构示意图；

图3为本实用新型的驱动箱结构示意图；

图4为本实用新型的驱动壳体结构示意图；

图5为本实用新型的切断机构结构示意图；

图6为本实用新型的框架安装结构示意图；

图7为本实用新型的安装架结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动装置；3、驱动电机；4、挤压筒结构；5、料斗；6、螺旋推杆；7、出料管；8、切断机构；801、框架；8011、第二滑槽；8012、第二弹簧；8013、第二滑块；8014、滚轮；802、U形架；8021、第一滑槽；8022、第一弹簧；803、安装架；8031、滑板；8032、连接杆；8033、U形块；8034、钢丝；804、偏心轮；805、第一齿轮；806、链条；807、第二齿轮；9、横架；10、转杆；11、搅拌杆；12、驱动箱；13、驱动壳体；1301、棘轮；1302、摆杆；1303、棘爪；1304、拉簧；1305、条形开口；1306、海绵；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-7给出，本发明包括底座1，底座1的顶端一侧固定安装有驱动装置2，驱动装置2的顶端固定安装有驱动电机3，底座1的顶端另一侧固定安装有挤压筒结构4，挤压筒结构4的顶端固定安装有料斗5，且挤压筒结构4通过螺旋推杆6与驱动装置2传动连接，便于带动螺旋推杆6运动，挤压筒结构4的一侧固定安装有出料管7，出料管7的一端安装有切断机构8，料斗5的底部固定安装有横架9，横架9的中部转动安装有转杆10，转杆10的顶端对称固定安装有搅拌杆11，能够通过搅拌杆11对物料进行打散处理，且横架9的底端固定安装有驱动箱12；

驱动箱12的内部固定安装有驱动壳体13，驱动壳体13的内部转动安装有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14啮合连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15固定安装于转轴16上，转轴16的顶端与转杆10固定连接，且转轴16转动安装于驱动箱12的内部，便于带动转杆10进行转动。

本实施例中，驱动壳体13的内部转动安装有棘轮1301，棘轮1301的一侧与主动锥齿轮14的一端固定连接，棘轮1301的中心处转动安装有摆杆1302，摆杆1302的顶部转动安装有棘爪1303，且摆杆1302的底部两侧均通过拉簧1304与驱动壳体13的内壁固定连接，能够通过螺旋推杆6上的螺旋槽带动摆杆1302往复摆动。

本实施例中，驱动壳体13的底端开设有条形开口1305，且条形开口1305的内部安装有海绵1306，能够避免物料进入到驱动壳体13的内部。

本实施例中，切断机构8包括框架801，框架801的顶端固定安装有U形架802，U形架802的外壁安装有第二齿轮807，且U形架802的一端内部安装有安装架803，且U形架802上转动安装有偏心轮804，偏心轮804上固定安装有第一齿轮805，第一齿轮805通过链条806与第二齿轮807传动连接，能够带动偏心轮804转动。

本实施例中，框架801的两侧均开设有第二滑槽8011，第二滑槽8011的内部固定安装有第二弹簧8012，第二弹簧8012的一端固定安装有第二滑块8013，第二滑块8013滑动安装于第二滑槽8011的内部，且第二滑块8013上转动安装有滚轮8014，且第二齿轮807转动安装于对应的第二滑块8013上，能够通过成型的机制炭带动滚轮8014转动。

本实施例中，U形架802的一端内部开设有第一滑槽8021，且第一滑槽8021的内部均固定安装有第一弹簧8022，便于与其余部件配合使用。

本实施例中，第一滑槽8021的截面形状为T形结构，且U形架802的内部为中空设置。

本实施例中，安装架803包括滑板8031，滑板8031滑动安装于第一滑槽8021的内部，滑板8031的底端固定安装有连接杆8032，连接杆8032的底端固定安装有U形块8033，且U形块8033的底部固定安装有钢丝8034，能够带动钢丝8034对成型的机制炭进行切断处理。

一种木料废弃物生产机制炭的装置的使用方法，包括步骤一、将木料废弃物投入到料斗5的内部，然后通过驱动电机3带动驱动装置2运动；

步骤二、驱动装置2带动螺旋推杆6转动，螺旋推杆6带动驱动箱12内的元件运动，使转杆10转动，转杆10上的搅拌杆11对料斗5内壁的木料废弃物进行打散，使其落到料斗5的底部；

步骤三、螺旋推杆6对物料输送后挤压，使其进入到出料管7的内部，经炭化后形成机制炭通过出料管7送出，

步骤四、最后通过切断机构8对机制炭进行切断处理，再通过外接传送带对切断后带动机制炭进行输送。

本实施例中，步骤二的具体过程为：螺旋推杆6带动摆杆1302的底部向靠近出料管7的方向移动，摆杆绕棘轮1301的中心转动，摆杆1302的顶部通过棘爪1303推动棘轮1301转动，然后在拉簧1304的作用下，摆杆1302向远离出料管7的方向移动，使棘爪1303回到原始位置，循环动作，使棘轮1301进行转动，从而使主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14通过带动从动锥齿轮15带动转轴16转动，转轴16通过带动转杆10带动搅拌杆11转动，对料斗5内壁的木料废弃物进行打散；

本实施例中，步骤四的具体过程为：在第二弹簧8012的作用下，使成型的机制炭带动滚轮8014转动，滚轮8014带动第二齿轮807转动，第二齿轮807通过链条806带动第一齿轮805转动，第一齿轮805带动偏心轮804做偏心转动，偏心轮804对滑板8031产生挤压，使U形块8033下降，通过其底部的钢丝8034对机制炭进行切断处理，然后在第一弹簧8022的作用下，使U形块8033向上运动，这时再次通过钢丝8034对机制炭进行切断处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木料废弃物生产机制炭的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)的顶端固定安装有驱动电机(3)，底座(1)的顶端另一侧固定安装有挤压筒结构(4)，挤压筒结构(4)的顶端固定安装有料斗(5)，且挤压筒结构(4)通过螺旋推杆(6)与驱动装置(2)传动连接，挤压筒结构(4)的一侧固定安装有出料管(7)，出料管(7)的一端安装有切断机构(8)，料斗(5)的底部固定安装有横架(9)，横架(9)的中部转动安装有转杆(10)，转杆(10)的顶端对称固定安装有搅拌杆(11)，且横架(9)的底端固定安装有驱动箱(12)；

驱动箱(12)的内部固定安装有驱动壳体(13)，驱动壳体(13)的内部转动安装有主动锥齿轮(14)，主动锥齿轮(14)啮合连接有从动锥齿轮(15)，从动锥齿轮(15)固定安装于转轴(16)上，转轴(16)的顶端与转杆(10)固定连接，且转轴(16)转动安装于驱动箱(12)的内部；驱动壳体(13)的内部转动安装有棘轮(1301)，棘轮(1301)的一侧与主动锥齿轮(14)的一端固定连接，棘轮(1301)的中心处转动安装有摆杆(1302)，摆杆(1302)的顶部转动安装有棘爪(1303)，且摆杆(1302)的底部两侧均通过拉簧(1304)与驱动壳体(13)的内壁固定连接；驱动壳体(13)的底端开设有条形开口(1305)，且条形开口(1305)的内部安装有海绵(1306)；螺旋推杆(6)带动摆杆(1302)的底部向靠近出料管(7)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种木料废弃物生产机制炭的装置，其特征在于：所述切断机构(8)包括框架(801)，框架(801)的顶端固定安装有U形架(802)，U形架(802)的外壁安装有第二齿轮(807)，且U形架(802)的一端内部安装有安装架(803)，且U形架(802)上转动安装有偏心轮(804)，偏心轮(804)上固定安装有第一齿轮(805)，第一齿轮(805)通过链条(806)与第二齿轮(807)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种木料废弃物生产机制炭的装置，其特征在于：所述框架(801)的两侧均开设有第二滑槽(8011)，第二滑槽(8011)的内部固定安装有第二弹簧(8012)，第二弹簧(8012)的一端固定安装有第二滑块(8013)，第二滑块(8013)滑动安装于第二滑槽(8011)的内部，且第二滑块(8013)上转动安装有滚轮(8014)，且第二齿轮(807)转动安装于对应的第二滑块(8013)上。

4.根据权利要求2所述的一种木料废弃物生产机制炭的装置，其特征在于：所述U形架(802)的一端内部开设有第一滑槽(8021)，且第一滑槽(8021)的内部均固定安装有第一弹簧(8022)。

5.根据权利要求4所述的一种木料废弃物生产机制炭的装置，其特征在于：所述第一滑槽(8021)的截面形状为T形结构，且U形架(802)的内部为中空设置。

6.根据权利要求2所述的一种木料废弃物生产机制炭的装置，其特征在于：所述安装架(803)包括滑板(8031)，滑板(8031)滑动安装于第一滑槽(8021)的内部，滑板(8031)的底端固定安装有连接杆(8032)，连接杆(8032)的底端固定安装有U形块(8033)，且U形块(8033)的底部固定安装有钢丝(8034)。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种木料废弃物生产机制炭的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将木料废弃物投入到料斗(5)的内部，然后通过驱动电机(3)带动驱动装置(2)运动；

步骤二、驱动装置(2)带动螺旋推杆(6)转动，螺旋推杆(6)带动驱动箱(12)内的元件运动，使转杆(10)转动，转杆(10)上的搅拌杆(11)对料斗(5)内壁的木料废弃物进行打散，使其落到料斗(5)的底部；

步骤三、螺旋推杆(6)对物料输送后挤压，使其进入到出料管(7)的内部，经炭化后形成机制炭通过出料管(7)送出，

步骤四、最后通过切断机构(8)对机制炭进行切断处理，再通过外接传送带对切断后带动机制炭进行输送。

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