CN219682443U - 一种用于生物质颗粒的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质颗粒的成型装置，本实用新型包括；料筒，外壁对称开设有用于出料的的出料口；转轴，设置于所述料筒内，且表面安装由螺旋输送叶；出料块，安装于所述料筒一端的外表面上；出料孔，数量为若干，对称开设于所述出料块内，且与所述出料口连通；挡板，数量为一对，对称设置于所述出料块内；在驱动机构的作用下，可以带动挡板在出料块内往复滑动，可以对出料孔间歇性的进行封闭阻隔，封闭阻隔时可以防止出料孔内的原料流出，同时在转轴和螺纹输送叶的输送挤压的作用下，可以增加出料孔内的原料的密度，使成型后的原料颗粒形状更加的稳定，防止碎裂。

Description

一种用于生物质颗粒的成型装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工的技术领域，具体是一种用于生物质颗粒的成型装置。

背景技术

生物质燃料是指把秸秆、杂草、木屑,灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物压缩成高密度的燃烧颗粒,这些农林废弃物具有较高的燃烧值,是一种清洁能源资源,现有技术中是通过生物质颗粒机将这些可再生生物质燃料制作成颗粒，便于后期使用。

如名称为，一种生物质颗粒炉用燃料颗粒成型装置，公开号为，CN217527387U的实用新型专利，包括成型罐，成型罐内设置有用于将生物质原材料挤压成型的挤压组件,挤压组件上设置有用于对成型后的生物质原材料进行切断的切断组件，成型罐内还设置有用于将成品颗粒和碎渣进行高效分离的震动筛分组件，成型谜上设置有用于将筛分出来的碎渣重新返回到成型罐内进行挤压成型的回料组件。

但该装置仅通过碾压辊对原料进行碾压，使原料由成型孔掉落，无法使成型的生物质颗粒密度增加保持形态稳定，成型后的生物质颗粒容易碎裂损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种用于生物质颗粒的成型装置，包括；

料筒，外壁对称开设有用于出料的的出料口；

转轴，设置于所述料筒内，且表面安装由螺旋输送叶；

出料块，安装于所述料筒一端的外表面上；

出料孔，数量为若干，对称开设于所述出料块内，且与所述出料口连通；

挡板，数量为一对，对称设置于所述出料块内；

所述料筒上设有驱动一对所述挡板滑动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括滑动环，所述滑动环套设于所述料筒的外侧，且与所述料筒滑动连接，所述挡板的一端与所述滑动环的侧壁连接；

所述出料块的上端面转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端面偏心安装有第一连杆，所述滑动环的上端面安装有第二连杆；

所述第一齿轮的上方设有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述第一连杆和所述第二连杆转动连接。

优选的，还包括安装于所述料筒外壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

优选的，所述料筒的外壁面上对称开设有滑槽，所述滑动环上安装有与所述滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述料筒的外表面上且位于所述出料口的一端安装有进料斗。

本实用新型的有益技术效果为：在驱动机构的作用下，可以带动挡板在出料块内往复滑动，可以对出料孔间歇性的进行封闭阻隔，封闭阻隔时可以防止出料孔内的原料流出，同时在转轴和螺纹输送叶的输送挤压的作用下，可以增加出料孔内的原料的密度，使成型后的原料颗粒形状更加的稳定，防止碎裂，挡板滑动将出料孔打开时，可以方便成型好的颗粒流出，同时挡板往复滑动可以将出料孔内的生物质颗粒切断，使生产好的生物质颗粒长度相同，给人们带来方便。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的俯视结构示意图。

图3示出了本实用新型的俯视剖视结构示意图。

附图标记1、料筒，2、出料口，3、转轴，4、螺旋输送叶，5、出料块，6、出料孔，7、挡板，8、滑动环，9、第一齿轮，10、第一连杆，11、第二连杆，12、连接杆，13、驱动电机，14、第二齿轮，15、滑槽，16、滑块，17、进料斗。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种用于生物质颗粒的成型装置，包括；

料筒1，外壁对称开设有用于出料的的出料口2，出料口2可以方便料筒1内的原料流出；

转轴3，设置于料筒1内，且表面安装由螺旋输送叶4，转轴3转动安装在料筒1内，螺旋输送叶4焊接在转轴3的外表面上，料筒1的外壁上安装有电机，转轴3的一端与输送电机的输出端焊接，电机输出端转动可以带动转轴3和螺旋输送叶4转动，可以对原料进行输送挤压，使原料由出料口2流出；

出料块5，安装于料筒1一端的外表面上，出料块5与料筒1焊接，可以使出料块5与料筒1相对固定，料筒1的下方设有底板，底板的上端面焊接有一对高矮不同的承载块，一对承载块的上端面分别与料筒1和出料块5的下端面焊接，可以对料筒1和出料块5起到支撑的作用；

出料孔6，数量为若干，对称开设于出料块5内，且与出料口2连通，原料从出料口2内流出，可以挤压流进出料孔6内，可以对原料进行挤压塑性；

挡板7，数量为一对，对称设置于出料块5内，挡板7滑动安装在出料块5内，可以将出料孔6进行阻隔，使挤压流出的原料更加的紧实；

料筒1上设有驱动一对挡板7滑动的驱动机构。

具体而言，驱动机构包括滑动环8，滑动环8套设于料筒1的外侧，且与料筒1滑动连接，挡板7的一端与滑动环8的侧壁连接，挡板7的一端与滑动环8的外壁焊接，使滑动环8在滑动时可以带动挡板7移动；

出料块5的上端面转动安装有第一齿轮9，第一齿轮9的下端面转动安装由固定杆，固定杆的下端与出料块5的上端面焊接，第一齿轮9的上端面偏心安装有第一连杆10，第一连杆10的下端与第一齿轮9的上端面焊接，使其相对固定，滑动环8的上端面安装有第二连杆11，第二连杆11的下端与滑动环8的上端面焊接，使其相对固定；

第一齿轮9的上方设有连接杆12，连接杆12的两端分别与第一连杆10和第二连杆11转动连接，第一齿轮9转动可以带动第一连杆10同时使连接杆12移动，连接杆12移动带动第二连杆11同时使滑动环8往复滑动。

具体而言，还包括安装于料筒1外壁上的驱动电机13，驱动电机13的输出端安装有与第一齿轮9啮合连接的第二齿轮14，第二齿轮14与驱动电机13的输出端焊接，驱动电机13输出端带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动可以带动第一齿轮9转动。

具体而言，料筒1的外壁面上对称开设有滑槽15，滑动环8上安装有与滑槽15滑动连接的滑块16，滑块16与滑动环8焊接，使其相对固定，在滑块16和滑槽15的作用下，可以使滑动环8在滑动时更加的稳定。

具体而言，料筒1的外表面上且位于出料口2的一端安装有进料斗17，进料斗17与料筒1外表面焊接，使其相对固定，方便工作人员向料筒1内添加原料。

工作原理：工作人员将生物质颗粒原料由进料斗17添加到料筒1内，此时工作人员启动电机，电机输出端带动转轴3和螺旋输送叶4转动，可以对原料进行输送并挤压，此时工作人员启动驱动电机13，驱动电机13输出端带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动第一齿轮9同时使第一连杆10转动，第一连杆10转动带动连接杆12移动，连接杆12移动可以带动第二连杆11和滑动环8往复滑动，滑动环8往复滑动可以带动挡板7往复滑动，挡板7往复滑动可以将出料孔6打开或封闭，打开时可以方便成型好的生物质颗粒从出料孔6内流出，封闭时可以对出料孔6内的生物质颗粒原料进行阻隔，可以增加被挤压的生物质颗粒原料的密度增加，将生物质颗粒原料压实，使成型好的生物质颗粒形状固定，防止碎裂。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：包括；

料筒(1)，外壁对称开设有用于出料的出料口(2)；

转轴(3)，设置于所述料筒(1)内，且表面安装由螺旋输送叶(4)；

出料块(5)，安装于所述料筒(1)一端的外表面上；

出料孔(6)，数量为若干，对称开设于所述出料块(5)内，且与所述出料口(2)连通；

挡板(7)，数量为一对，对称设置于所述出料块(5)内；

所述料筒(1)上设有驱动一对所述挡板(7)滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动环(8)，所述滑动环(8)套设于所述料筒(1)的外侧，且与所述料筒(1)滑动连接，所述挡板(7)的一端与所述滑动环(8)的侧壁连接；

所述出料块(5)的上端面转动安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的上端面偏心安装有第一连杆(10)，所述滑动环(8)的上端面安装有第二连杆(11)；

所述第一齿轮(9)的上方设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端分别与所述第一连杆(10)和所述第二连杆(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：还包括安装于所述料筒(1)外壁上的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端安装有与所述第一齿轮(9)啮合连接的第二齿轮(14)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：所述料筒(1)的外壁面上对称开设有滑槽(15)，所述滑动环(8)上安装有与所述滑槽(15)滑动连接的滑块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：所述料筒(1)的外表面上且位于所述出料口(2)的一端安装有进料斗(17)。