CN215312877U - 一种虫类药物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虫类药物粉碎装置，包括底座、外壳、内筒、粉碎组件、第一收料斗、第二收料斗和收料箱，外壳通过支架固定安装在底座上，内筒嵌装在外壳上，内筒的外壁与外壳固定连接，内筒下端延进外壳内部，第一、二收料斗位于外壳内，内筒下端敞开且与第一收料斗连接，第二收料斗位于第一收料斗下方，且第二收料斗上端边缘与外壳内部固定连接，内筒侧壁设置有筛孔，内筒与外壳之间形成第一物料通道，第一收料斗与第二收料斗之间形成第二物料通道。本实用新型能够对物料进行多次循环粉碎，直至达到预设的粒度，具有粉碎效果好的优点；同时，通收料箱通过滑动的方式设置在外壳上，在实际的使用中收料的时候更加便捷。

Description

一种虫类药物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种药物加工设备技术领域，具体涉及一种虫类药物粉碎装置。

背景技术

医药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单。产品细度可达200目，对于粉碎易粘结，通常粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为有效。

目前，使用的无菌粉碎机结构是由电动机或气动机、传动机构、变数箱、粉碎锤、筛网、外壳等组成。在需要粉碎时，启动粉碎机使粉碎锤高速旋转，对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网后出料。

如冬虫夏草的粉碎，其在粉碎后的药用效果更佳；冬虫夏草是虫和草结合在一起长的一种奇特的东西，冬天是虫子，夏天从虫子里长出草来，虫是冬虫夏草蝙蝠蛾的幼虫，草是一种冬虫夏草真菌，是一种珍贵的医学药材，目前，冬虫夏草作为一种药材需要粉碎加工，才能发挥其药效；而传统的粉碎装置粉碎不均匀，影响了冬虫夏草的质量，从而降低了传统冬虫夏草生产用粉碎装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种虫类药物粉碎装置，能够对物料进行多次循环粉碎，直至达到预设的粒度，具有粉碎效果好的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种虫类药物粉碎装置，包括底座、外壳、内筒、粉碎组件、第一收料斗、第二收料斗和收料箱，外壳通过支架固定安装在底座上，内筒嵌装在外壳上，内筒的外壁与外壳固定连接，内筒下端延进外壳内部，第一、二收料斗位于外壳内，内筒下端敞开且与第一收料斗连接，第二收料斗位于第一收料斗下方，且第二收料斗上端边缘与外壳内部固定连接，

内筒侧壁设置有筛孔，内筒与外壳之间形成第一物料通道，第一收料斗与第二收料斗之间形成第二物料通道，第一物料通道与第二物料通道相互连通；粉碎组件安装在内筒上，内筒上设置有进料口和回料口；

第一收料斗侧边设置有第一回料管，回料口连接有第二回料管，第一回料管与第二回料管之间设置回料组件；第二收料斗下端连接有出料管，所述收料箱滑动安装在外壳上，收料箱位于第二收料斗下方；

回料组件用于将第一收料斗底部的物料送至内筒内部，粉碎组件用于粉碎内筒内部的物料。

进一步优化，所述进料口连接有进料斗。

进一步优化，第一回料管倾斜设置，第一回料管与水平面之间的形成的夹角为165-170°。

其中，第二回料管倾斜设置，第二回料管与水平面之间形成的夹角为35-45°。

进一步优化，回料组件为一螺旋送料机，螺旋送料机的进口与第一回料管连接，其出口与第二回料管连接。

其中，收料箱通过滑动组件滑动安装在外壳上。

作为与一种选择，滑动组件包括安装在外壳内的滑轨和设置在收料箱上的滑块，滑块与滑轨相互配合。

作为一种选择，滑动组件包括设置在收料箱两侧的燕尾脚以及设置在外壳内能够与所述燕尾脚相互配结合的燕尾槽。

其中，粉碎组件包括电机、安装架、粉碎轴和第一切刀，电机通过安装架固定安装在内筒上，粉碎轴转动安装在内筒上，且与电机的粉碎轴相连，所述第一切刀位于内筒内部且固定设置在粉碎轴上。

进一步优化，内筒侧壁设置有第二切刀，第二切刀与粉碎轴上的第一切刀相互错位设置。

其中，第一、二收料斗均呈四棱台结构。

本实用新型还公开的一种虫类药物粉碎方法，包括使用虫类药物粉碎装置，其粉碎过程如下：

步骤1：启动回料组件及粉碎组件；

步骤2：将待粉碎的物料从进料口进入内筒内，在回料组件的作用下将物料粉碎，粉碎后的物料将会从内筒侧壁设置的筛孔处依次进入第一物料通道、第二物料通道后从出料管进入收料箱；

步骤3：未完全粉碎的物料将在重力的作用下积存在第一收料斗中，然后在回料组件的作用下，重新进入内筒，再次被粉碎组件进行粉碎；

如此循环往复即可实现对物料的充分粉碎。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要由底座、外壳、内筒、粉碎组件、第一收料斗、第二收料斗和收料箱组成，在实际的使用中，启动回料组件及粉碎组件，将待粉碎的物料从进料口进入内筒内，在回料组件的作用下将物料粉碎，粉碎后的物料将会从内筒侧壁设置的筛孔处依次进入第一物料通道、第二物料通道后从出料管进入收料箱，未完全粉碎的物料将在重力的作用下积存在第一收料斗中，然后在回料组件的作用下，重新进入内筒，再次被粉碎组件进行粉碎；如此循环往复即可实现对物料的充分粉碎；本实用新型能够对物料进行多次循环粉碎，直至达到预设的粒度，具有粉碎效果好的优点；同时，通收料箱通过滑动的方式设置在外壳上，在实际的使用中收料的时候更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型粉碎组件整体结构示意图。

图3为本实用新型第二收料斗整体结构示意图。

图4为本实用新型图3的俯视图。

图5为本实用新型图3的主视图。

图6为本实用新型第一收料斗的整体结构示意图。

附图标记：1-底座，2-外壳，3-内筒，4-粉碎组件，5-第一收料斗，6-第二收料斗，7-收料箱，8-支架，9-筛孔，10-第一物料通道，11-第二物料通道，12-进料口，13-回料口，14-第一回料管，15-第二回料管，16-回料组件，17-出料管，18-进料斗，19-电机，20-安装架，21-粉碎轴，22-第一切刀，23-第二切刀，24-震动电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

本实施例公开了一种虫类药物粉碎装置，括底座1、外壳2、内筒3、粉碎组件4、第一收料斗5、第二收料斗6和收料箱7，外壳2通过支架8固定安装在底座1上，内筒3嵌装在外壳2上，内筒3的外壁与外壳2固定连接，内筒3下端延进外壳2内部，第一、二收料斗位于外壳2内，内筒3下端敞开且与第一收料斗5连接，第二收料斗6位于第一收料斗5下方，且第二收料斗6上端边缘与外壳2内部固定连接，

内筒侧壁设置有筛孔9，内筒3与外壳2之间形成第一物料通道10，第一收料斗5与第二收料斗6之间形成第二物料通道11，第一物料通道10与第二物料通道11相互连通；粉碎组件4安装在内筒3上，内筒3上设置有进料口12和回料口13；

第一收料斗5侧边设置有第一回料管14，回料口13连接有第二回料管15，第一回料管14与第二回料管15之间设置回料组件16；第二收料斗6下端连接有出料管17，所述收料箱7滑动安装在外壳2上，收料箱7位于第二收料斗6下方；

回料组件16用于将第一收料斗5底部的物料送至内筒3内部，粉碎组件4用于粉碎内筒3内部的物料。

本实施例主要由底座1、外壳2、内筒3、粉碎组件4、第一收料斗5、第二收料斗6和收料箱7组成，在实际的使用中，启动回料组件16及粉碎组件4，将待粉碎的物料从进料口12进入内筒3内，在回料组件16的作用下将物料粉碎，粉碎后的物料将会从内筒3侧壁设置的筛孔9处依次进入第一物料通道10、第二物料通道11后从出料管17进入收料箱7，未完全粉碎的物料将在重力的作用下积存在第一收料斗5中，然后在回料组件16的作用下，重新进入内筒3再次被粉碎组件4进行粉碎；如此循环往复即可实现对物料的充分粉碎；本实用新型能够对物料进行多次循环粉碎，直至达到预设的粒度，具有粉碎效果好的优点；同时，通收料箱7通过滑动的方式设置在外壳2上，在实际的使用中收料的时候更加便捷。

进一步优化，所述进料口12连接有进料斗18，通过设置的进料斗18能够使得在添加物料的时候更加方便。

进一步优化，第一回料管14倾斜设置，第一回料管14与水平面之间的形成的夹角为165-170°，在本实施例中，第一回料管14倾斜设置，第一回料管14与水平面之间的形成的夹角为168°；这样，能够使得进入第一收料斗5中的物料能够更好的进入回料组件16中；便于实现物料的循环粉碎；

进一步限定，第二回料管15倾斜设置，第二回料管15与水平面之间形成的夹角为35-45°，在本实施例中，第二回料管15与水平面之间形成的夹角为40°；这样，使得从回料组件16中排出的物料能够更好的进入内筒3内，能够有效的避免出现物料堆积的情况。

其中，在本实施例中，回料组件16为一螺旋送料机，螺旋送料机的进口与第一回料管14连接，其出口与第二回料管15连接。

其中，收料箱7通过滑动组件滑动安装在外壳2上，在本实施例中，滑动组件包括安装在外壳2内的滑轨和设置在收料箱7上的滑块，滑块与滑轨相互配合；这样能够使得在推动收料箱7的时候更加方便。

其中，粉碎组件4包括电机19、安装架20、粉碎轴21和第一切刀22，电机19通过安装架20固定安装在内筒3上，粉碎轴21转动安装在内筒3上，且与电机19的粉碎轴21相连，所述第一切刀22位于内筒3内部且固定设置在粉碎轴21上。

这样，在实际的粉碎中，物料能够进入内筒3后，电机19驱动粉碎轴21转动，进而使得切刀对物料进行粉碎切割。

进一步优化，内筒3侧壁设置有第二切刀23，第二切刀23与粉碎轴21上的第一切刀22相互错位设置；这样，在第一切刀22及第二切刀23的作用下，能够提高物料的粉碎效果。

其中，在本实施例中，第一、二收料斗均呈四棱台结构；进一步限定，第一、二收料斗中右侧的侧面与顶面就底面相互垂直，进而使得第一回料管14靠近外壳2的右侧壁，第一、二收料斗呈上大下小漏斗状结构，便于物料进入螺旋送料机中。

进一步优化，在实际的使用中，第一收料斗5侧面设置有第一筛孔9，这样能够使得物料落在第一收料斗5上也能够对物料进行过滤。

进一步优化，在实际的使用中，第一收料斗5下端设置有震动电机24，便于落在第一收料斗5侧面上的物料进行快速过筛，同时，较大的物料便于滑动在第一收料斗5底部，能够的较大的物料更好的进入第一回料管14中。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，滑动组件包括设置在收料箱7两侧的燕尾脚以及设置在外壳2内能够与所述燕尾脚相互配结合的燕尾槽；在移动收料箱7时更加稳定。

实施例三

本实施例公开了一种虫类药物粉碎方法，包括使用实施例一种的虫类药物粉碎装置，其粉碎过程如下：

步骤1：启动回料组件16及粉碎组件4；

步骤2：将待粉碎的物料从进料口12进入内筒3内，在回料组件16的作用下将物料粉碎，粉碎后的物料将会从内筒3侧壁设置的筛孔9处依次进入第一物料通道10、第二物料通道11后从出料管17进入收料箱7；

步骤3：未完全粉碎的物料将在重力的作用下积存在第一收料斗5中，然后在回料组件16的作用下，重新进入内筒3，再次被粉碎组件4进行粉碎；如此循环往复即可实现对物料的充分粉碎。

本实用新型能够对物料进行充分粉碎，具有粉碎效果好的优点。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：包括底座、外壳、内筒、粉碎组件、第一收料斗、第二收料斗和收料箱，外壳通过支架固定安装在底座上，内筒嵌装在外壳上，内筒的外壁与外壳固定连接，内筒下端延进外壳内部，第一、二收料斗位于外壳内，内筒下端敞开且与第一收料斗连接，第二收料斗位于第一收料斗下方，且第二收料斗上端边缘与外壳内部固定连接，

内筒侧壁设置有筛孔，内筒与外壳之间形成第一物料通道，第一收料斗与第二收料斗之间形成第二物料通道，第一物料通道与第二物料通道相互连通；粉碎组件安装在内筒上，内筒上设置有进料口和回料口；

第一收料斗侧边设置有第一回料管，回料口连接有第二回料管，第一回料管与第二回料管之间设置回料组件；第二收料斗下端连接有出料管，所述收料箱滑动安装在外壳上，收料箱位于第二收料斗下方；

回料组件用于将第一收料斗底部的物料送至内筒内部，粉碎组件用于粉碎内筒内部的物料。

2.根据权利要求1所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：所述进料口连接有进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：第一回料管倾斜设置，第一回料管与水平面之间的形成的夹角为165-170°。

4.根据权利要求1所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：第二回料管倾斜设置，第二回料管与水平面之间形成的夹角为35-45°。

5.根据权利要求1所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：回料组件为一螺旋送料机，螺旋送料机的进口与第一回料管连接，其出口与第二回料管连接。

6.根据权利要求1所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：收料箱通过滑动组件滑动安装在外壳上。

7.根据权利要求6所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：滑动组件包括安装在外壳内的滑轨和设置在收料箱上的滑块，滑块与滑轨相互配合。

8.根据权利要求6所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：滑动组件包括设置在收料箱两侧的燕尾脚以及设置在外壳内能够与所述燕尾脚相互配结合的燕尾槽。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：粉碎组件包括电机、安装架、粉碎轴和第一切刀，电机通过安装架固定安装在内筒上，粉碎轴转动安装在内筒上，且与电机的粉碎轴相连，所述第一切刀位于内筒内部且固定设置在粉碎轴上。

10.根据权利要求9所述的一种虫类药物粉碎装置，其特征在于：内筒侧壁设置有第二切刀，第二切刀与粉碎轴上的第一切刀相互错位设置。

Images