CN218905937U - 一种管材母粒加工流水线切粒收集装置 - Google Patents

一种管材母粒加工流水线切粒收集装置 Download PDF

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孙海栋
刘志云
王婷婷
刘志强
王刚
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Abstract

本实用新型属于塑料生产技术领域,具体为一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,包括出料口、出料盘和防护壳体,所述防护壳体设在出料口端部,所述出料盘位于出料口内腔,所述防护壳体端部安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有传动杆,所述传动杆内腔活动插接有伸缩杆,所述伸缩杆端部连接有刀盘,所述刀盘表面设有伸缩座,所述伸缩座内腔等距排列有若干组支撑弹簧,所述支撑弹簧顶部连接有切刀;本新型刀盘在平移后可对切刀施加压力,切刀可缩进伸缩座内,并通过切刀对支撑弹簧进行压缩,通过缩短刀盘与出料盘之间的距离,可对原料的切粒大小进行调节。

Description

一种管材母粒加工流水线切粒收集装置
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体为一种管材母粒加工流水线切粒收集装置。
背景技术
目前国内的塑料管材改性母粒加工流水线,依序包括喂料装置、双螺杆挤出装置,和切料收集装置,喂料装置将无机粉体、树脂载体和改性助剂等各组分的物料喂入双螺杆挤出装置中,进行混同和成型。而双螺杆挤出装置挤出的物料通过切料收集装置切成颗粒状,用筛子筛选出其中大小符合要求的物料最后收集打包。
现有的管材母粒加工流水线切粒收集装置在对原料进行切粒时,原料从出料口内伸出并抵接在刀盘上,刀盘在转动过程中通过切刀将伸出的原料切掉,刀盘与出料盘之间的距离为固定式设计,所以原料从出料口内伸出的距离相同,导致切出的母粒尺寸也较为相近,并不能根据使用需求对母粒的切割大小进行快速的调节,所以为解决上述问题,本申请中提出一种管材母粒加工流水线切粒收集装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,刀盘在平移后可对切刀施加压力,切刀可缩进伸缩座内,并通过切刀对支撑弹簧进行压缩,通过缩短刀盘与出料盘之间的距离,可对原料的切粒大小进行调节。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,包括出料口、出料盘和防护壳体,所述防护壳体设在出料口端部,所述出料盘位于出料口内腔,所述防护壳体端部安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有传动杆,所述传动杆内腔活动插接有伸缩杆,所述伸缩杆端部连接有刀盘,所述刀盘表面设有伸缩座,所述伸缩座内腔等距排列有若干组支撑弹簧,所述支撑弹簧顶部连接有切刀。
优选的,所述防护壳体内腔底部嵌设有滤网,所述滤网底部设有集料罩,所述集料罩顶部与防护壳体表面相连。
优选的,所述刀盘表面设有粉碎刀,所述粉碎刀与切刀呈交错式设置。
优选的,所述传动杆内壁对称设有导向座,所述伸缩杆表面对称设有导向槽,所述导向槽与导向座相适配。
优选的,所述伸缩杆端部表面套设有轴承座,所述轴承座顶部连接有滑座。
优选的,所述防护壳体顶部表面开设有滑槽,所述滑座位于滑槽内。
优选的,所述滑槽表面设有固定架,所述固定架内腔转动设有丝轴,所述丝轴与滑座螺纹相连,所述丝轴端部螺纹连接有防松螺帽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型,刀盘在平移后可对切刀施加压力,切刀可缩进伸缩座内,并通过切刀对支撑弹簧进行压缩,通过缩短刀盘与出料盘之间的距离,可对原料的切粒大小进行调节。
2、本实用新型,通过切刀可对出料盘表面伸出的原料进行切粒,切粒后的母粒掉落至防护壳体内腔底部,通过滤网对母粒进行过滤,体积较小的母粒可穿过滤网并通过集料罩排出,体积较大的母粒将无法排出,通过粉碎刀可对未能排出的母粒进行粉碎,直至可从滤网内排出,可保证母粒尺寸的均匀性,同时也防止母粒在滤网表面堆积造成堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的刀盘驱动结构示意图;
图3为本实用新型的切刀安装结构示意图;
图4为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记:
1、出料口;2、出料盘;3、防护壳体;4、驱动电机;5、传动杆;6、伸缩杆;7、刀盘;8、伸缩座;9、支撑弹簧;10、切刀;11、滤网;12、集料罩;13、粉碎刀;14、轴承座;15、固定架;16、丝轴;17、滑座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,包括出料口1、出料盘2和防护壳体3,所述防护壳体3设在出料口1端部,所述出料盘2位于出料口1内腔,所述防护壳体3端部安装有驱动电机4,所述驱动电机4的动力输出端连接有传动杆5,所述传动杆5内腔活动插接有伸缩杆6,所述伸缩杆6端部连接有刀盘7,所述刀盘7表面设有伸缩座8,所述伸缩座8内腔等距排列有若干组支撑弹簧9,所述支撑弹簧9顶部连接有切刀10。
需要说明的是,管材母粒加工流水线将原料从出料口1中,排出,出料盘2安装在出料口1内腔,原料从出料盘2表面的网眼内排出,驱动电机4通过刀盘7带动切刀10进行旋转,通过切刀10可对出料盘2表面伸出的原料进行切粒,切粒后的母粒掉落至防护壳体3内腔底部,刀盘7可进行移动,刀盘7在平移后可对切刀10施加压力,切刀10可缩进伸缩座8内,并通过切刀10对支撑弹簧9进行压缩,通过缩短刀盘7与出料盘2之间的距离,可对原料的切粒大小进行调节。
如图1所示,所述防护壳体3内腔底部嵌设有滤网11,所述滤网11底部设有集料罩12,所述集料罩12顶部与防护壳体3表面相连。
需要说明的是,粒后的母粒掉落至防护壳体3内腔底部,通过滤网11对母粒进行过滤,体积较小的母粒可穿过滤网11并通过集料罩12排出。
如图3所示,所述刀盘7表面设有粉碎刀13,所述粉碎刀13与切刀10呈交错式设置。
需要说明的是,体积较大的母粒将无法排出,通过粉碎刀13可对未能排出的母粒进行粉碎,直至可从滤网11内排出,可保证母粒尺寸的均匀性,同时也防止母粒在滤网11表面堆积造成堵塞现象。
如图2所示,所述传动杆5内壁对称设有导向座,所述伸缩杆6表面对称设有导向槽,所述导向槽与导向座相适配。
需要说明的是,伸缩杆6在传动杆5内移动时,导向槽与导向座相互配合可起到导向的作用,同时使传动杆5带动伸缩杆6一起转动。
如图1所示,所述伸缩杆6端部表面套设有轴承座14,所述轴承座14顶部连接有滑座17,所述防护壳体3顶部表面开设有滑槽,所述滑座17位于滑槽内,所述滑槽表面设有固定架15,所述固定架15内腔转动设有丝轴16,所述丝轴16与滑座17螺纹相连,所述丝轴16端部螺纹连接有防松螺帽。
需要说明的是,轴承座14套在伸缩杆6上,可提升伸缩杆6在转动时的稳定性,同时摇臂带动丝轴16进行转动,丝轴16可在表面螺纹的作用下驱动滑座17带动轴承座14进行移动,轴承座14可通过伸缩杆6推动刀盘7进行移动,丝轴16端部可防松螺帽进行锁定,防止丝轴16发生松动。
本实用新型的工作原理及使用流程:管材母粒加工流水线将原料从出料口1中,排出,出料盘2安装在出料口1内腔,原料从出料盘2表面的网眼内排出,驱动电机4通过刀盘7带动切刀10进行旋转,通过切刀10可对出料盘2表面伸出的原料进行切粒,切粒后的母粒掉落至防护壳体3内腔底部,通过滤网11对母粒进行过滤,体积较小的母粒可穿过滤网11并通过集料罩12排出,体积较大的母粒将无法排出,通过粉碎刀13可对未能排出的母粒进行粉碎,直至可从滤网11内排出,可保证母粒尺寸的均匀性,同时也防止母粒在滤网11表面堆积造成堵塞现象,摇臂带动丝轴16进行转动,丝轴16可在表面螺纹的作用下驱动滑座17带动轴承座14进行移动,轴承座14可通过伸缩杆6推动刀盘7进行移动,刀盘7在平移后可对切刀10施加压力,切刀10可缩进伸缩座8内,并通过切刀10对支撑弹簧9进行压缩,通过缩短刀盘7与出料盘2之间的距离,可对原料的切粒大小进行调节,丝轴16端部可防松螺帽进行锁定,防止丝轴16发生松动。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,包括出料口(1)、出料盘(2)和防护壳体(3),所述防护壳体(3)设在出料口(1)端部,所述出料盘(2)位于出料口(1)内腔,其特征在于,所述防护壳体(3)端部安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的动力输出端连接有传动杆(5),所述传动杆(5)内腔活动插接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)端部连接有刀盘(7),所述刀盘(7)表面设有伸缩座(8),所述伸缩座(8)内腔等距排列有若干组支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)顶部连接有切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,其特征在于,所述防护壳体(3)内腔底部嵌设有滤网(11),所述滤网(11)底部设有集料罩(12),所述集料罩(12)顶部与防护壳体(3)表面相连。
3.根据权利要求1所述的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,其特征在于,所述刀盘(7)表面设有粉碎刀(13),所述粉碎刀(13)与切刀(10)呈交错式设置。
4.根据权利要求3所述的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,其特征在于,所述传动杆(5)内壁对称设有导向座,所述伸缩杆(6)表面对称设有导向槽,所述导向槽与导向座相适配。
5.根据权利要求4所述的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,其特征在于,所述伸缩杆(6)端部表面套设有轴承座(14),所述轴承座(14)顶部连接有滑座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,其特征在于,所述防护壳体(3)顶部表面开设有滑槽,所述滑座(17)位于滑槽内。
7.根据权利要求6所述的一种管材母粒加工流水线切粒收集装置,其特征在于,所述滑槽表面设有固定架(15),所述固定架(15)内腔转动设有丝轴(16),所述丝轴(16)与滑座(17)螺纹相连,所述丝轴(16)端部螺纹连接有防松螺帽。
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